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1 INTRODUCCIÓN .................................................................................................. 1
1.1 LA REVOLUCIÓN DIGITAL ........................................................................................ 1
1.2 LA TERCERA REVOLUCIÓN INDUSTRIAL ................................................................... 3
1.2.1 Acceso a herramientas de diseño ......................................................................... 4
1.2.2 Accesibilidad ......................................................................................................... 4
1.2.3 Fabricación personal ............................................................................................ 4
1.3 UNA VISIÓN DE FUTURO ......................................................................................... 5
1.3.1 La fábrica del mañana .......................................................................................... 5
1.3.2 Rol del diseñador en la era de la fabricación personal ......................................... 6
1.3.3 Diseño paramétrico .............................................................................................. 6
1 INTRODUCCIÓN
Para entender la Fabricación Aditiva, se deben entender las tecnologías que han convergido y
los tiempos cambiantes para que esta signifique una revolución en los métodos de fabricación.
La Revolución Digital ha forjado nuevas maneras de crear conocimiento, educar a las personas
y diseminar la información a través de la interconexión que permite Internet.
FIGURA 1. Mapa visual de Internet 2003 por Opte Project con licencia CC-BY-2.5
FIGURA 2. Mapa visual de Internet 2015 por Opte Project con licencia CC-BY-2.5
Se utiliza un término para hablar de ese mundo digital: los bits; sin embargo el mundo en el que
vivimos sigue siendo el mundo de los átomos. El componente básico de la información digital es
el bit, y el componente básico de un objeto físico es el átomo. Para explorar los límites
cambiantes entre la informática y la física, el MIT ha establecido una iniciativa interdisciplinaria
llamada: “el Centro de Bits y Átomos”ii. Hoy en día se estudia cómo convertir los bits en átomos
y viceversa.
¿Cómo saber cuándo comienza una Revolución Industrial? El término “Revolución Industrial” lo
acuñó por primera vez el francés Louis-Guillaume Otto en 1799 en una carta asegurando que
una de estas estaba teniendo lugar en Franciaiii, además fue el término elegido por Friederich
Engels para describir los cambios que estaban teniendo lugar. A lo largo de la historia de la
humanidad se han vivido varias “Revoluciones Industriales”, los historiadores están de acuerdo
en algo, una Revolución Industrial empieza cuando se advierte por primera vez que algo
inesperado incrementa el boom de comercio y fabricación, el término Revolución Industrial hace
referencia a un conjunto de tecnologías que incrementan la productividad y que influyen desde
la densidad de población hasta la calidad de vida de las personas.
La Primera Revolución Industrial comenzó a finales del siglo XVIII con la mecanización de la
industria textil, en la década de 1790 la densidad de población incrementó y la calidad de vida
mejoró no solamente para la realeza y otras élites sino para el campesino común.
La Segunda Revolución industrial llegó a inicios del siglo XIX con la producción en masa. Con ella
llegó el desarrollo de barcos y ferrocarriles a vapor, refinado del petróleo, ascenso de las
industrias químicas, motor de combustión interna, electrificación, creación de la cadena de
montaje, entre otros. Esta segunda Revolución Industrial se sitúa entre 1850 y finales de la
Primera Guerra Mundial.
Estas dos primeras revoluciones han impactado positivamente en la vida de las personas,
incrementando la esperanza de vida y nivel de riqueza de la población. El paso del trabajo
manual al industrializado liberó a las personas para realizar otras actividades tales como
invenciones, política, artes, creatividad, etc., dando lugar a nuevas profesiones, “El efecto
primario del vapor no fue ayudar a colonizar una nueva tierra, sino iniciar la colonización del
tiempo”iv.
1.2.2 Accesibilidad
Hoy en día existen ordenadores portátiles con una muy buena capacidad de procesamiento,
además los teléfonos móviles tienen capacidad suficiente para visualizar diseños 3D, para
trabajar con software de diseño 3D o incluso para controlar máquinas. Se puede tener acceso a
los diseños en remoto, a través de la nube.
El profesor Neil Gershenfeld y el centro de Bits y Átomos del MIT demostraron en el 2005 que
se puede crear un laboratorio de fabricación digital por menos de 20.000 USD al haberse
ampliado la accesibilidad a diferentes tecnologías de fabricación a medida que estas se hacían
más económicas y compactas, este laboratorio llamado “Fab Lab” tiene impresoras 3D,
cortadoras láser y diferentes equipos de prototipado electrónico que pueden fabricar una gran
cantidad de productos como metal, plástico, madera, entre otros.
FORD, la empresa que condujo la Segunda Revolución Industrial a principios del siglo XX,
implementó la cadena de montaje para fabricar en masa decía: “nuestros clientes pueden tener
el color de coche que quieran, mientras este sea de color negro”, la razón es que era más barato
producir en masa miles de productos iguales que producir productos a medida para cada cliente.
La Fabricación Aditiva ha llegado para cambiar este modelo, permitiendo hacer un pequeño
número de productos personalizados sin sobrecoste. Una impresora 3D puede fabricar objetos
que son muy complejos (en cuanto a geometría, coste e incluso tecnología) para procesos de
fabricación tradicionales.
FIGURA 3. Fabricación personal en la tercera Revolución Industrial por Brett Ryder
Las empresas empiezan a buscar la cercanía de los centros de fabricación con los centros de
innovación, La tendencia hacia la personalización en masa exige una proximidad de los centros
de fabricación con el consumidor final, pero para ello las fábricas necesitarán una logística lo
suficientemente flexible para pasar de producir muchas unidades de pocos productos a hacer
pocas unidades de muchos productos.
Según incrementa la calidad de vida y salarios para los países fabricantes con mano de obra
barata en Asia, alrededor de un 20% al año, muchas empresas especialmente en América están
adoptando la estrategia "Asia más uno", por lo general poniendo una base de producción en un
país de bajo coste, por ejemplo China, pero además poniendo un centro de fabricación local.
Esto hace que las compañías eviten el hecho de “tener todos los huevos en una sola canasta”.
Una serie de desastres naturales en los últimos años ha demostrado que las cadenas de
suministro pueden romperse con demasiada facilidad, las plantas de producción al estar tan
alejadas de las sedes principales de las empresas dificulta que estas reaccionen con rapidez ante
los cambios en el mercado, un nuevo diseño podría tomar al menos 6 meses en probarse, Sin
embargo con un centro de Fabricación Aditiva local se puede ofrecer un prototipo al cliente en
un solo un par de semanas. Los procesos de Fabricación Aditiva (Impresión 3D) reducen
desperdicios de material y también procesos de montaje. En la fábrica del futuro no podrá faltar
una Impresora 3D, esto permite a las empresas responder más rápido ante cambios en el
mercado al tener un sistema de fabricación cercano a los clientes.
1.3.2 Rol del diseñador en la era de la fabricación personal
Con la llegada de la Fabricación Aditiva, cualquiera puede diseñar y fabricar productos, el
principal rol del diseñador (entiéndase como diseñador a diseñadores de componentes
electrónicos, diseñadores mecánicos, diseñadores de producto, etc.) es entender la tecnología
y utilizar las ventajas para crear productos sofisticados, complejos, diversos y económicos.
Los diseñadores en la era de la fabricación personal deben asumir el reto de superar los métodos
tradicionales de diseño: fabricar en masa grandes cantidades de productos y luego intentar
venderlos uno a uno. Ahora se puede diseñar un producto, promocionarlo y venderlo, se
fabrican tantas cantidades como órdenes de compra, el mismo producto se puede personalizar
y fabricar para cada cliente. Al no haber costes de utillajes, cada producto se puede fabricar
rápidamente uno a la vez, los suficientes para satisfacer la demanda, esto se traduce en menos
desperdicio, menos exceso de existencias y menos sobreproducción. Esta nueva era de la
Fabricación personal puede significar mas trabajo para aquellos que entienden el potencial de
la Fabricación Aditiva.
El diseñador decide:
• Qué atributos (materiales, geometría, peso, tamaño) fijar y qué atributos hacer
variables. Además de determinar la relación entre cada uno de estos atributos.
o Atributos fijos: restricciones
o Atributos variables: parámetros
§ Los parámetros son herramientas potentes para controlar una serie de
componentes de diseño.
§ El comportamiento de cada componente de diseño puede estar
conectado a una o más variables.
El consumidor final personaliza dentro de las reglas del diseñador para producir uno de
diferentes productos posibles, el consumidor final puede explorar numerosas opciones de
diseño basado en la variabilidad permitida, pueden diseñar sus propios productos
personalizados sin necesitar amplia experiencia en diseño. El diseño paramétrico permite la
personalización en masa.
LECTURA ADICIONAL:
VIDEO ADICIONAL:
i
http://www.opte.org/about/
ii
http://cba.mit.edu/about/index.html
iii
Francois Crouzet, The Industrial Revolution in National Context: Europe and the USA,
Cmbridge University Press, Cambridge (RU), 1996.
iv
http://www.ribbonfarm.com/2011/06/08/a-brief-history-of-the-corporation-1600-
to-2100/
v
Shukla et al, 1996;.. Kraftcheck et al, 1997