Esp. Tec. Red Electrico

Construcción de Tendido Eléctrico – PARCELAMIENTO URBANISTICO CON APERTURA DE VIAS LAS PALMAS I
PERFIL DE PROYECTO PARA LA CONSTRUCCIÓN DE:

TENDIDO ELÉCTRICO
“PARCELAMIENTO URBANISTICO CON

APERTURA DE VIAS LAS PALMAS I”
ZONA SUR COMUNIDAD BASILIO UV. 42

MUNICIPIO: LA GUARDIA
PROVINCIA: ANDRÉS IBÁÑEZ.
DEPARTAMENTO: SANTA CRUZ.
SANTA CRUZ-BOLIVIA
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TOPO - REQv
ÍNDICE
ALCANCE DE SUMINISTRO. ...................................................................................................................... 3
FORMA Y ALCANCE DE LAS ESPECIFICACIONES. ...................................................................................... 4
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ACUERDO A NORMAS. ........................................................................ 4
GRUPO 1: POSTES DE MADERA DE EUCALIPTUS TRATADO ..................................................................... 4
GRUPO 2: FERRETERÍA, ACCESORIOS Y CONECTORES ............................................................................. 8
GRUPO 3: AISLADORES .......................................................................................................................... 14
GRUPO 4: CONDUCTORES Y CABLES ...................................................................................................... 15
GRUPO 5: EQUIPOS DE PROTECCIÓN Y MANIOBRA .............................................................................. 18
GRUPO 6: CRUCETAS DE MADERA ......................................................................................................... 21
GRUPO 7: PLATOS DE ANCLAJE .............................................................................................................. 22
GRUPO 8: OTROS ................................................................................................................................... 22
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARA LA CONSTRUCCIÓN....................................................................... 22
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TOPO - REQv
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS TENDIDO ELÉCTRICO / PARCELAMIENTO

URBANISTICO CON APERTURA DE VIAS LAS PALMAS I
DESCRIPCIÓN DE LA OBRA.- El presente proyecto será ejecutado en el Construcción de Sistema

Eléctrico –PARCELAMIENTO URBANISTICO CON APERTURA DE VIAS-LAS PALMAS I, el cual se
encuentra, ZONA SUR COMUNIDAD BASILIO UV. 42, a una altitud promedio de 515 m.s.n.m. y cuyas
coordenadas de referencia son:
Ubicación geográfica:
X= 479444 m E Y=7995449 m S
SISTEMA WGS – 84 / ZONA 20 K
PARCELAMIENTO URBANISTICO CON APERTURA DE VIAS LAS PALMAS I no cuenta con una red
adecuada de tendido eléctrico que distribuya la energía eléctrica de manera eficiente y
adecuada a los habitantes de mencionado predio; razón por la cual se construirá una red de
distribución con LBT 120/124 V conformada por el tendido de cables y el respectivo colocado
de postes y dispositivos eléctricos, que a posterior la Cooperativa Rural de Electrificación
(CREE). Realizara las conexiones domiciliarias de acuerdo a las solicitudes de los vivientes en la
zona.
PLAZO DE EJECUCIÓN DE LA OBRA : 30 Días Calendarios.

UBICACIÓN DE LA OBRA : ZONA SUR COMUNIDAD BASILIO UV. 42
ALCANCE DE SUMINISTRO.
El contratista proveerá la totalidad de los materiales y equipos requeridos para las líneas de
distribución primaria y secundarias, las instalaciones transformadoras de protección y
maniobra, acometidas y alumbrado; todo ello en conformidad al estudio y diseño.
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TOPO - REQv
FORMA Y ALCANCE DE LAS ESPECIFICACIONES.
El propósito de las presentes especificaciones es establecer los términos y condiciones

generales aplicables a las especificaciones particulares de materiales y equipos y de
la mano de obra.
Las referencias a fabricantes y número de catálogo son indicativas solamente. Se

aceptarán equipos y materiales que en función, operación, características,
capacidad, calidad y utilización sean equivalentes a los aquí indicados, siendo
responsabilidad de la Contratista demostrar tal equivalencia a través de
documentación técnica suficiente, adjunta a su propuesta.
Las especificaciones son aplicables a los materiales y equipos relacionados con las líneas
y transformadores de distribución e instalaciones anexas, además de la mano de obra.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ACUERDO A NORMAS.
Estas especificaciones, cubren la información esencial necesaria para el diseño (cuando

corresponda), fabricación, pruebas, transporte y provisión de equipos y materiales a ser
utilizados en el proyecto: Ampliación Tendido Eléctrico en el “PARCELAMIENTO URBANISTICO
CON APERTURA DE VIAS LAS PALMAS I”, en el Municipio de La Guardia, en el del Departamento
de Santa Cruz.
La Contratista, deberán entregar los equipos y materiales correspondientes, acompañando

catálogos, información técnica, protocolos de pruebas y ensayos. Esto será necesario para
todos los materiales sin excepción.
La entrega de materiales será efectuada en Almacenes del Contratista en el Sitio de Obra y

deberá colocar un letrero de obra.
GRUPO 1: POSTES DE MADERA DE EUCALIPTUS TRATADO

La presente especificación, se refiere a la provisión de postes de madera tratada para el
tendido de líneas aéreas de energía eléctrica. Los postes deberán ser de madera Eucaliptos,
de cualquiera de las variedades aptas para este tipo de proyectos de electrificación rural con
postes de madera, los cuales deberán haber sido recortados en la época adecuada de su
crecimiento, de manera que el corte no produzca rajaduras o daños estructurales a la madera.
La presente especificación técnica; establece las características y las tensiones de los postes
de madera que se emplearán en el proyecto para tender líneas aéreas de energía eléctrica
a los cuales se dará tratamiento preservativo como se especifica más adelante.
1. Campo de Aplicación: La presente Especificación Técnica cubre los elementos de

madera utilizados en la construcción de líneas áreas de energía eléctrica.
2. Normas de especificaciones que aplican y publicaciones de referencia:
Esta especificación técnica contiene toda la información necesaria para la producción de

postes de madera bajo las Norma IRAM INSTITUTO DE RACIONALIZACIÓN ARGENTINO DE
MATERIALES.
IRAM TEMA
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TOPO - REQv
18 Muestreo al azar
9502 Refiniciones relativas a maderas
9508 Determinación de la penetración y retención de laboratorio
9511 Definiciones relativas a la preservación de maderas
9515 Características de preservadores solubles en agua
9530 Características de los postes de madera
9531 Características de los postes de eucaliptus
9532 Determinación de humedad en maderas
9588 Muestreo de postes de madera
Los postes a suministrarse, deberán cumplir con los requerimientos de longitud, circunferencia
y resistencia mecánica a la rotura que se indican más adelante en estas especificaciones.
Cuando hubiera discrepancia entre los diámetros mínimos requeridos y las resistencias mínimas
especificadas, prevalecerá el diámetro necesario para atender a la resistencia mecánica
especificada.
La longitud de los postes se medirá entre los centros geométricos de las secciones extremas de
cada poste, admitiéndose tolerancias de +15 cm y -15 cm.
Los postes deberán tener una conicidad de no menos de 5 mm/m; sin embargo, una vez
cumplido el requerimiento de diámetro mínimo en la punta y de la resistencia mecánica a la
rotura, la conicidad podrá ser objeto de dispensación por parte del propietario si así lo juzgara
conveniente.
No se aceptarán postes que presenten las siguientes deficiencias: ojos, deformaciones y
rajaduras por encima de las tolerancias indicadas más adelante, hongos, acebolladura,
pudrición, apolillado, taladrado, perforación por termitas, etc.
Se admitirán curvas y contracurvas en un mismo plano de proporciones y dimensiones
establecidas para postes de madera en las normas IRAM 9530 en su última revisión. En el caso
específico del poste de Eucaliptus, se admitirá un giro levógiro de la fibra de la madera de
hasta 90º por cada dos metros de longitud del poste, hasta en un 10% de la partida total de
postes. Cuando se presenten nudos en la madera, los mismos deberán ser removidos
completamente antes del tratamiento del poste. El contenido de humedad de la madera no
deberá exceder de 30% antes del tratamiento y de 25% después del mismo. Solamente se
admitirán rajaduras en los postes cuando éstas no tengan más de 50 cm de longitud en
cualquiera de los extremos y si no exceden en total de 1.5% del perímetro en el punto de mayor
abertura.
CARACTERÍSTICAS Y CONDICIONES GENERALES.

Clases de los Postes:
Los postes que cumple con los requisitos de esta Especificación Técnica son agrupados en la
Tabla Nº 2, basados en la circunferencia medida a 2 m de la base.
Los postes de determinada clase y largo son diseñados para tener aproximadamente la misma
capacidad de carga.
Materiales.
Especies y Esfuerzos a Rotura Indicados:
Los esfuerzos de flexión o rotura indicados son para los empotramientos especificados con
cargas nominales de acuerdo a la Tabla Nº 2.
Velocidad de Crecimiento.
Los árboles utilizados para postes presentaran todas las características de madera madura.
Para eucalipto no se especifica la velocidad de crecimiento. Se utilizaran árboles de eucalipto
con una edad mínima de 9 años para postes.
Preservativo.
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TOPO - REQv
Cromo-Cobre-Arsénico. Tipo C. (CCA-C), formulación de óxidos, en pasta o concentrado

líquido es el preservativo hidrosoluble que será utilizado para la inmunización de madera. No
se permite la utilización de CCA Tipo C con formulación desales o en cualquier otra forma
diferente a pasta concentrado líquido.
La composición nominal de los ingredientes activos y los límites de su variación, sea en pasta,
concentrado líquido o soluciones de trabajo, es la siguiente:
Nom. % Min. % Max. %

Trióxido de cromo, CrO3 47,50 44,50 50,50
Oxido cúprico, CuO 18,50 17,00 21,00
Pentóxido de arsénico, As2O5 34,00 30,00 38,00
Los compuestos químicos utilizados para formular la pasta o concentrado líquido serán cada
uno en exceso de 95% puros en base anhidrita y el preservativo comercial será rotulado para
indicar el contenido total de los ingredientes activos.
Las pruebas para establecer conformidad se harán mediante análisis utilizando un analizador
con fluorescencia de Rayos-X y la Norma AWPA A9-90 o su última revisión.
El PH de Soluciones de trabajo de CCA Tipo C estará entre los limites 1,6 a 3,0 y de preferencia
será determinado a una concentración de óxidos en la solución de 15-22 g/l y a una
temperatura de 20-30 grados ºC. Si la solución de trabajo tiene el PH fuera de los límites
especificados, y se puede demostrar que con el ajuste de la concentración este dentro de los
límites, se considerará que la solución está de acuerdo con los requisitos de esta Especificación
Técnica.
Las longitudes respectivas y diámetros de los postes a suministrarse se indican en el siguiente
cuadro de acuerdo a la norma IRAM 9531:
CIMA B ASE
LONGITUD (m) Diámetro Perímetro Diámetro (cm) Perímetro (cm)
(cm) (cm)
9,00 12,00 37,70 18,00 56,50
10,00 14,00 44,00 18,50 58,00
11,00 14,00 44,00 20,00 63,00
12,00 14,00 44,00 20,50 64,00
Fuente: Norma IRAM 9531
Respecto a la resistencia mecánica, los postes deberán cumplir con los siguientes
requerimientos mínimos:
LONGITUD
CARGA DE ROTURA CLASE ANSI
(m)
9,00 590 7
10,00 680 6
11,00 680 6
12,00 680 6
13,50 680 6
Fuente: Norma IRAM 9531
Las superficies de corte de la base y de la cima de los postes deberán ser planas. La superficie
de la base deberá ser perpendicular al eje longitudinal del poste y la de la superficie de la
cima deberá tener un ángulo de 45º con el mismo eje. Los postes deberán ser entregados con
las perforaciones estándar, no menos de tres, que indique el Propietario, el costo de los postes
deberá incluir el costo de dichas perforaciones. Tanto los cortes como el perforado deberán
realizarse antes del tratamiento de los mismos.
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Cada poste deberá ser marcado a fuego, en forma legible, indicando el nombre del
fabricante o proveedor, mes y año de tratamiento, la longitud nominal y la clase ANSI del
poste.
Oportunamente antes del marcado, el Proveedor solicitará al Propietario otros detalles del
marcado en cuanto a las dimensiones, posición, nomenclatura, etc. Alternativamente los
podrá marcar según lo establecido en la norma IRAM 9569.
Perforación y Maquinado. Todo poste será perforado, maquinado y recortado antes de su
inmunización. En el caso que sea absolutamente necesario cortar o perforar después de la
inmunización, la superficie cortada será saturada con solución de inmunización. Si se trata de
CCA, la concentración mínima será del 3%. Se recomienda la aplicación de una solución de
naftenato de cobre de 6-8% cuando se corta o perfora en el campo. Todo agujero hecho
después de la inmunización que no sea utilizado será llenado con solución de inmunización y
tapado con un tarugo inmunizado que entre bien apretado. Estas operaciones serán llevadas
a cabo por personal con ropa protectora, entrenado en la marcación.
Rotulado y Claves: la siguiente información será marcada a fuego de madera legible y
permanente sobre la cara de cada poste.
(1) El nombre o marca de fábrica del productor.
(1) La localización de la fábrica y la fecha de inmunización.

(2) La clave para la especie y el preservativo utilizado.
(3) La clase y largo del poste.
(4) El número de la carga de inmunización.
(5) Las letras AID.
Las letras claves que no serán inferiores a 15 mm (5/8”) de alto son las siguientes:
Especies
Letras Claves
EG
Eucalipto (Eucalyptus Globulus)
Se identificara el preservativo con la siguiente clave:
SK – Cromo-Cobre-Arsénico, CCA Tipo C
En su oferta, la Contratista deberá indicar un plazo de entrega por diferentes partidas, en
función de su capacidad de producción, transporte, manipuleo, etc, se hace notar, que el
constructor es el único responsable ante el Contratante.
En todo aquello que esta especificación no hubiera definido en cuanto a características
técnicas, se aplicarán las normas ANSI para postes de madera.
Recepción de y pruebas los Materiales:
Los postes serán sometidos a una inspección previa a la recepción definitiva. Esta inspección
podrá hacerse en los almacenes de obra o en la planta de producción en cuyo caso los gastos
de viajes y otros del supervisor correrán por cuenta del proveedor:
Para cualquiera de los caso el proveedor deberá proporcionar los instrumentos y/o equipos
necesarios debidamente certificados para realizar las pruebas de inspección.
Características Sujetas a Inspección.
Inspección Visual
Dimensiones
Características Geométricas y Físicas (IRAM 9569)
Verificación de la Humedad (IRAM 9532 - 9531)
Impregnación del Tratamiento (IRAM 9508–9511-9515-9531)
Para aprobar cualquiera de las características sujetas a inspección, se tomarán muestras de
cada lote bajo las siguientes cantidades de acuerdo a lo establecido en la norma IRAM 9569
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TOPO - REQv
y para la comparación de los diferentes valores, de albura, penetración, humedad, etc, se

verificarán sobre las normas IRAM 9531, 18, 9588-9532, respectivamente:
TAMAÑO DE LA MUESTRA CANTIDAD MAX. DE POSTES DE LA MUESTRA QUE
TAMAÑO DEL LOTE (IRAM 18) NO CUMPLAN CON LA HUMEDAD Y/O ALBURA
(IRAM 9508)
91 a 150 8 1
151 a 500 10 2
501 a 1.200 20 3
1.200 a 10.000 32 5
Fuente: Norma IRAM 9531, 18, 9588-9532
Resultados de la Inmunización. La penetración y retención del preservativo serán
comprobados con tarugos tomados de cualquier parte de la periferia del poste entre 300 mm
por encima o 300 mm por debajo del rotulado.
Penetración. La penetración del preservativo no será menos de lo especificado en las normas
antes mencionadas.
ALMACENAMIENTO Y MANIPULEO.
Almacenamiento. Cuando se mantengan postes en existencia serán estibados sobre
estructuras de madera inmunizada, u otro material no sujeto a la pudrición, de manera que
sean apoyados sin que haya distorsión apreciable de alguno de ellos. Se limitara la altura de
los estibas para evitar daño a los postes en las capas. Los postes serán estibados y apoyados
de manera que todo poste esta por lo menos 500 mm por encima del nivel general del
terreno y de la vegetación. No se permitirá la permanencia de madera en vía de pudrición o
agua estancada debajo de postes almacenados.
Límite de Tiempo de almacenamiento. No hay límite de tiempo de almacenamiento para
postes inmunizados con CCA-C.
Manipuleo. No se arrastraran los postes sobre el piso. No se aplicaran ganchos, tenazas u otra
herramienta puntiaguda al área de empotramiento de los postes. Se podrán utilizar dichas
herramientas únicamente en los 600 mm inferiores de los postes de eucalipto, y solo para girar
los postes para su inspección.
Daño Mecánico. Los postes con hendiduras atribuida a estrobos de carga o manipuleo que
tengan 7 mm o más de profundidad sobre el 20% o más de la superficie, o tengan más de 14
mm de profundidad en cualquier punto, son inaceptables. Otras hendiduras o abrasiones, por
ejemplo daño por cargados, daño por motosierra, etc., no tendrán una profundidad mayor a
1/10 de diámetro del poste hasta un máximo de 25 mm. Se permite daño de este tipo en una
parte con sobre tamaño donde el exceso de madera será tomado en cuenta para evaluar
los efectos del daño.
GRUPO 2: FERRETERÍA, ACCESORIOS Y CONECTORES
Esta especificación técnica se refiere a las piezas de acero y otros materiales ferrosos, de
aleaciones de cobre y aluminio, a las características mecánicas, dimensionales, fabricación y
métodos de prueba, que deben satisfacer los herrajes y accesorios utilizados en la construcción
de redes de distribución de energía eléctrica.
1. NORMAS QUE SE APLICAN.

Las normas que se aplican, son las ASTM que se describen a continuación. También deberán
cumplir con los requisitos y especificaciones aplicables de la NEMA y de EEI de los Estados
Unidos o entidad similar y reconocida en el país de origen de los materiales.
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TOPO - REQv
ASTM A 325 Alta resistencia para uniones de estructura de acero al carbón.

ASTM A 153 Profundidad del Galvanizado al caliente.
ASTM A 123 Galvanizado por inmersión en caliente.
ASTM A 47 Hierro maleable.
ASTM A 668 Acero forjado, carbón y aleación.
ASTM A 143 Fragilidad, medidas de seguridad contra fisuración.
ASTM A 307 Seguros estándar con rosca interna y externa de acero bajo carbón.
ANSI A 1.1 Roscas de una pulgada unificada.
ANSI A 18.2.1 Cabeza de pernos y tornillos hexagonales y cuadrados.
ANSI A 18.2.2 Tuercas cuadradas y hexagonales.
ANSI A 18.21.1 Arandelas de seguridad.
ANSI A 18.22.1 Arandelas planas sencillas.
NEMA CCI Conectores de potencia eléctrica para subestaciones teste de temperatura y
resistencia.
2. ESPECIFICACIONES.
Todos los herrajes y accesorios deben cumplir con lo que se especifica a continuación, a
menos que se indique otra cosa en la especificación del producto.
En caso de duda respecto a la interpretación de cualquier concepto de esta especificación
o de la de algún producto, el Proveedor deberá efectuar la aclaración correspondiente, antes
de iniciar la fabricación.
3. MATERIAL.
Acero Estructural. La materia prima tendrá las características mecánicas especificadas en el
plano o en el pedido en forma explícita, o las que estén implícitas en las normas que en uno u
otro se consignen, o las que resulten de considerar la resistencia necesaria de cada pieza
según su función, siempre que el alcance de esta función sea obvio o bien que este aclarado
en el plano o en el pedido o en especificaciones conexas de aplicación obligatoria.
Hierro Maleable. Los productos de hierro maleable deben cumplir con lo establecido para este
material según la norma ASTM-A.
Acero Forjado. Los productos de acero forjado en los que así se especifique, deben cumplir
con la norma ASTM-A 66B.
4. DISEÑO.
Se admitirá pequeñas variantes de diseño que no afecten la Intercambialidad de las
piezas, su funcionalidad, su resistencia mecánica y sus características eléctricas. El
Contratante podrá exigir al Proveedor el suministro sin cargo alguno de los
especimenes necesarios para realizar los ensayos concernientes, y/o protocolos de
ensayos de un laboratorio oficial de prestigio.
Se admitirá el reemplazo de los materiales ferrosos especificados para una determinada
pieza, por otros de iguales o de mejores características mecánicas para la pieza en
cuestión. El reemplazo de procedimientos de elaboración que esto podría implicar, tal
como soldadura colocada en vez de maquinado o forjado, o viceversa, no deberá
reflejarse en pérdida de condiciones mecánicas aún a largo plazo, como por ejemplo
debidas a fatiga o a corrosión interna u oculta, ni tampoco en un desmejoramiento del
aspecto exterior de la pieza o en inconvenientes para su manipulación o su empleo.
Cuando el Proveedor prevea introducir reemplazos o modificaciones, según los puntos
a. y b, deberá aclararlo en su propuesta, con planos completos, salvo para detalles o
características de importancia secundaria.
5. FABRICACIÓN Y TERMINACIÓN.
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TOPO - REQv
Los cortes que se ejecuten en el material durante la fabricación de los herrajes se deben
hacer a escuadra y estar libres de defectos, tales como: grietas, cavidades, sopladuras,
pliegues, rebabas, aristas, filos y de toda falla o defecto superficial o interno que pueda
afectar su resistencia mecánica, su montaje o su utilización o la apariencia de los
mismos.
La metodología de corte debe ser tal que no produzca alteraciones en las propiedades
metalúrgicas de las piezas cortadas. Las herramientas de corte no deberán producir
contaminación superficial que no pueda ser limpiada totalmente por medios
mecánicos simples.
No se aceptarán piezas en las cuales se hayan eliminado fallas o defectos con
soldaduras, estaño, masilla u otros medios similares.
Cada herraje o accesorio debe estar formado de una sola pieza, a menos que se indique
otra cosa en las especificaciones del producto. En este último caso, deben ser
complementados con los materiales descritos como componentes adicionales del
producto, por lo cual cada fabricante debe suministrar dichos componentes
completos con cada producto.
Las piezas roscadas tales como: pernos, tuercas, contratuercas y otras similares, siempre
que el diseño lo permita, podrán roscarse por laminado, en cuyo caso el diámetro
especificado para el material, cuando en el plano coincida con el diámetro exterior
de la rosca, podrá reducirse al correspondiente a diámetro medio de la rosca.
Las piezas obtenidas de barras o perfiles tales como abrazaderas, balancines, espigas y
otras similares, serán de sección uniforme y superficie lisa. La rectitud será tal que la
flecha de la deformación no sea mayor del 0,3% de la longitud de la parte recta y el
alabeo (torsión) no mayor de 2° por cada 100 mm.
Las piezas roscadas tendrán los filetes de rosca concéntricos, limpios y bien cortados o
conformados. La profundidad del filete en tuercas y otras roscas interiores no será
menor del 75% de la profundidad del filete teórico sin recubrimiento. Las roscas internas
y externas, ajuste y dimensiones generales de los pernos y tuercas, deben cumplir con
la norma ANSI B 1.1 las roscas pueden ser rolladas, tarrajadas o maquinadas (Rosca
Whitword).
Los barrenos deben ser efectuados por medio de taladro o punzonado y estar libres de
rebaba o aristas cortantes. El diámetro de los barrenos debe ser 1.6 mm. (1/16”) mayor
que el diámetro nominal del perno o tornillo correspondiente. Los agujeros serán
perfectamente cilíndricos y perpendiculares a las caras maquinadas.
Doblez. La operación de doblez en los herrajes que la requieran, se puede efectuar en
caliente o en frío, pero en cualquier caso las piezas terminadas deben estar libres de
esfuerzos residuales, agrietamientos o abolsamientos en las zonas afectadas.
Fragilidad. El material utilizado para la fabricación de los herrajes y accesorios debe
cumplir con la norma ASTM-A 143.
Las caras planas de las piezas tendrán una plenitud tal que apoyadas sobre un mármol, la luz
que quede en un extremo, no sea mayor del 0.2% de la diagonal o del diámetro (cara
rectangular o redonda), en el caso de caras maquinadas; y no mayor del 1% en el caso de
caras labradas.
6. TOLERANCIA.
Las tolerancias, serán mencionadas a continuación según el cumplimiento de las normas
mencionadas en el punto 1.
En las piezas obtenidas de chapas, barras y perfiles, las tolerancias de aquellas
dimensiones originales que no sean afectadas por el proceso de fabricación, serán las
especificadas por las respectivas normas del país de origen del material en cuestión.
Las longitudes, radios y espesores de piezas modificadas según las normas se
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TOPO - REQv
entenderán sobre las dimensiones de la nueva pieza. Estas dimensiones no serán

menores que las de la pieza original salvo que se lo haya justificado satisfactoriamente
a juicio del Comprador.
Las caras planas maquinadas serán normales al eje de la pieza con una tolerancia de 3°
y las caras planas no labradas con una de 1°.
Las tolerancias para longitudes, dimensiones de caras o secciones, y distancias entre
caras y entre agujeros punzonados, cuando las mismas sean obtenidas sin maquinado,
en piezas procedentes de barras, perfiles y chapas en piezas fundidas, serán: hasta 4.9
mm, 0,1 mm; desde 5 mm, 0,5 mm; desde 10 mm, 1 mm; desde 25 mm, 1,5 mm; desde
50 mm, 2 mm; desde 100 mm, 3 mm; desde 500 mm, 4 mm; mayores de 1000 mm, 0. 5
%.
La tolerancia para espesores de piezas fundidas y forjadas será de 0,8 mm. Para
espesores de hasta 10 mm, y del 8% para espesores mayores.
Las tolerancias para medidas obtenidas por maquinado serán: hasta 4.9 mm.: 0,1 mm;
desde 5 mm, 0,2 mm; desde 25 mm, 0,3 mm; desde 100 mm,:0,5 mm; desde 250 mm,
0,8 mm; desde 500 mm,:1 mm; mayores de 1000 mm,: 1%.
Las tolerancias para distancias entre agujeros maquinados y caras labradas o agujeros
entre si serán: hasta 99,9 mm, 0,3 mm; desde 100 mm, 0,5 mm, mayores de 500 mm,:
0,1%.
Las tolerancias para diámetros de agujeros punzonados serán: hasta 9,5 mm: + 0,5 mm;
desde 10mm, + 1 mm; desde 25 mm, + 1,5 mm. Para diámetros de agujeros
maquinados: hasta 2,9 mm, +0,1 mm; desde 3 mm, + 0 2mm; desde 10 mm, + 0,3 mm;
mayores de 25 mm, +0,2%.
Las medidas y tolerancias incluyen el recubrimiento de cinc y otros recubrimientos
metálicos similares, pero no incluyen los eventuales recubrimientos de resinas plásticas,
elastómeros y otros.
Todas las piezas serán identificadas con la marca de fábrica registrada (nombre, sigla,
logotipo, código de stock del fabricante) moldeada e impresa en bajo o sobre relieve.
Esta marca tendrá una superficie adecuada al tamaño de la pieza, será fácil de localizar y
estará siempre en el mismo lugar para piezas iguales o similares. Las marcas deben ser
estampadas a golpes antes de galvanizar, a fin de quedar perfectamente visibles después del
acabado del producto, como así también en parte que se mantendrán visibles luego de
instaladas.
Se exceptúan de esta exigencia las arandelas, las tuercas, los pasadores y en general todas
las piezas de menos de 10 mm de diámetro. No se exceptúa ninguna pieza fundida o forjada,
aunque solo los sea parcialmente, el Comprador podrá exigir copia de la documentación que
avale el registro de la marca de fábrica, cuando así se lo consigne en el plano o en el pedido.
7. PERNOS.
Material. Los pernos y tuercas que se suministren para herrajes y accesorios deben ser de
acero, de bajo carbón, o acero al carbón grado A o B máximo (Norma ASTM A307),
fabricados en frío o en caliente. Cuando se especifique "Alta resistencia", se refiere a
pernos y tuercas de acero al carbón grado B máximo (Norma ASTM A 307).
Roscas. Las roscas internas y externas deben cumplir según las normas establecidas en el
punto 1.
Dimensiones Generales. El diámetro, longitud y forma de cabeza de tuercas y pernos,
deben cumplir con lo indicado en la especificación del producto.
Las cabezas de pernos hexagonales y cuadrados deben cumplir la Norma ANSI B 18.2.1.
Las tuercas deben corresponder a las de tipo regular de la Norma ANSI B:8.2.2.
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Cuando se trate de pernos y tuercas de alta resistencia mecánica, debe entenderse que son
los correspondientes al tipo pesado de las Normas mencionadas. Los pernos y tornillos de los
herrajes y accesorios, se deben suministrar con tuerca (s) y chaveta (s), cuando así lo indique
la especificación del producto correspondiente.
8. ARANDELAS PLANA.
Las arandelas planas deben ser de acero al carbón conforme a la Norma ASTM A 325, y cumplir
con lo indicado en la Norma ANSI B-18.22.1 para las arandelas planas redondas tipo B regular.
Soldadura. Cuando se requiera hacer soldadura, se debe cumplir con lo siguiente:
Las uniones soldadas se deben hacer con soldadura de arco o por resistencia. El tipo de
unión y la preparación de los extremos en las piezas a soldar, deben cumplir con lo
indicado en las especificaciones del producto.
La superficie de unión de las piezas por soldar deberá estar libre de oxidación, escamas
de laminación, grasa o cualquier otra impureza.
Los electrodos a utilizar, no deberán haber sido expuestos a la intemperie durante su
almacenaje, ni presentar señales de oxidación o contaminación superficial. Los
electrodos sobrantes de cajas abiertas deberán ser conservados en hornos de
inducción especiales para el efecto.
Los cordones deben ser corridos alrededor o longitudinalmente a toda el área de
contacto entre las piezas, de tal manera que se evite la oxidación en los intersticios,
donde es difícil el flujo de zinc durante el proceso de galvanizado.
Los cordones deben ser uniformes y estar exentos de porosidades, carbón y
excoriaciones, antes de aplicar cualquier recubrimiento protector, se harán ensayos de
tintas penetrantes en 1-10% de las soldaduras escogidas al azar.
El uso de electrodos deja frecuentemente residuos que presentan problemas para el
proceso de decapado con las soluciones usuales, por lo que todos los residuos de la
soldadura se deben eliminar por medio de chorro de arena o granalla.
El cordón de soldadura debe estar libre de grietas, escamas, porosidades y otros;
debiendo presentar además buena apariencia.
9. ACABADO.
Debe cumplir con lo indicado en los siguientes puntos.
Galvanizado. Todos los herrajes, accesorios y tornillería, deberán ser galvanizados por inmersión
en caliente, excepto en los casos que se indique otro tipo de acabado en la especificación
del producto. Los de latón, bronce o cobre no serán zincados ni tendrán otro recubrimiento
protector, excepto las superficies de contacto eléctrico, que serán estañados. Dicho
galvanizado deberá ser del tipo extragalvanizado (espesor mínimo de la capa de zinc 0.13
mm.), tomando en cuenta lo siguiente:
La galvanización de los herrajes y accesorios se deberán efectuar una vez terminadas las
operaciones de forjado, fundido, cortado, laminado, doblado, maquinado y de
limpieza en dichos productos. La presencia de gotas de zinc que hagan suponer que
cubren grietas será motivo de rechazo. El uso de pintura para simular el zincado,
cubriendo parte o la totalidad de una pieza, será motivo de rechazo del lote.
El diámetro mayor de los pernos puede reducirse en la cantidad indicada en las normas
para tomar en cuenta el galvanizado, siempre y cuando el diámetro final sea el
nominal.
El zinc se depositará directamente sobre el hierro o el acero, sometido previamente a los
procesos normales de limpieza o decapado y desoxidado, y sin interposición de ningún
otro recubrimiento.
12
TOPO - REQv
El recubrimiento de zinc será adherente, uniforme y completo. Estará libre de asperezas,

rebabas, picaduras, porosidades, gotas, escorias, grietas y escamas.
El zincado cubrirá todas las superficies externas e internas, excepto las roscas internas
cuando se admita su roscado posterior al zincado.
Las tuercas se deberán repasar después del galvanizado, con una película delgada de
cera, que al secarse no se pegue al tocarla; permanezca adherida, sea flexible y
resistente a la intemperie. No deberá impedir el ensamble a mano de las tuercas.
A todos los productos roscados, excepto las tuercas, después de la galvanización, se les
debe efectuar una operación de centrifugación para eliminar los excesos que afectan
el ajuste de sus partes.
Las tuercas y pernos deben ser acabados en tal forma, que después de su galvanizado,
conserven su ajuste y las tuercas puedan atornillarse con la simple fuerza de los dedos
en toda la longitud de la cuerda del perno y sin apelar a un juego excesivo. Las tuercas
serán intercambiables: (ver punto 10.1).
Pruebas. Las pruebas realizar serán las siguientes.

Las pruebas de adherencia consistirán en la aplicación de golpes leves con un martillo
de 1/2 Kg, no debiéndose producir descascaramientos del zinc; o en la aplicación de
una herramienta con filo tendido a remover la capa del zincado, el zinc podrá
eliminarse por cercenamiento, no debiéndose despegar del metal base. También se
podrá verificar la adherencia plegando la pieza o parte de ella a 180º, con un radio
de doblez interno igual a 2,5 veces el espesor.
Las piezas zincadas por inmersión en zinc fundido, deberán soportar cuatro inmersiones
en la solución de sulfato de cobre sin presentar depósitos de adherentes de cobre.
No se tendrán en cuenta los depósitos de cobre formados a menos de 6 mm de cualquier
superficie de corte o de los bordes, ni los depósitos pulverulentos y no adherentes. Este ensayo
no se aplicará a las piezas zincadas por deposición electrolítica. Tampoco se aplicará a las
piezas cuyas dimensiones sean tan reducidas que hagan confusa la interpretación de los
resultados.
Pintura. Cuando se indique este tipo de acabado en la especificación del producto, debe
aplicarse a los herrajes y accesorios, previamente limpios, una mano de pintura primaria de
cromato de zinc epoxipoliamida, con espesor de 50 micrómetros (0,002 pg), una vez seca la
primera mano de pintura se debe aplicar una segunda mano, del mismo producto y espesor.
La pintura se debe aplicar una vez que los herrajes en cuestión hayan satisfecho las pruebas
de aceptación correspondiente, incluidas en esta especificación.
Pruebas mecánicas. Los herrajes y accesorios deben cumplir con las pruebas que marcan las
normas citadas en el punto 1, así como con las indicadas en las especificaciones
correspondientes a cada producto.
Pruebas eléctricas. Cuando la especificación del producto así lo indique, este debe ser
sometido a las siguientes pruebas:
Elevación de temperatura.
Corona visual.
Radio interferencia.
Los valores de prueba que deben cumplirse, son los indicados en la Norma NEMA CC1.
10. EMPAQUE.
Cuando el herraje o accesorio requiere empaque, deben aparecer en un lugar visible y en
español, los siguientes datos que faciliten su identificación: Nombre genérico (descripción
corta) y clave del producto (según el catálogo de productos de la industria eléctrica o la
especificación del producto correspondiente) marca o símbolo del proveedor, cantidad y
masa, así como las precauciones que se deben observar en el manejo del producto.
13
TOPO - REQv
El empaque requerido así como las recomendaciones de almacenamiento para cada

material, se estipulan en el catálogo de productos de la industria eléctrica. En términos
generales, el empaque solicitado debe ser lo suficientemente fuerte para poder soportar en
manejo duro, y presentar la resistencia necesaria para su transporte hasta los puntos de
almacenamiento y de utilización.
Inspección. Para la inspección de un lote determinado se tomará de él una muestra
compuesta de 2 piezas para un lote de 2 a 10 de 3 para uno de 11 a 32, de 5 para uno de 33
a 125, de 8 para uno de 126 a 500, de 12 para uno de 501 a 2000 y de 17 para uno de 2001 a
8000.
Rechazo. Si la mitad o más de las piezas o probetas sometidas a un mismo ensayo no
cumplieran con lo estipulado, el lote será rechazado. Si menos de la mitad no cumplieron, se
tomará de nuevo, del mismo lote, probetas o piezas en cantidad doble a las rechazadas, para
ser sometidas a los mismos ensayos, en cuyo caso todas deberán dar resultado satisfactorio
para que el lote sea aceptado.
Las piezas podrán ser retiradas por el Proveedor para eliminar las deficiencias que hubieran
presentado y ser posteriormente entregadas para nuevos ensayos. Todos los gastos que esto
demandare, incluyendo los nuevos ensayos, serán a cargo del Proveedor, los plazos de
entrega no serán modificados.
11. VARIOS.
Para determinar, si el juego de las roscas es aceptable o excesivo se realizará un ensayo

de tracción tirando, en sentidos opuestos, del perno y de la tuerca, para lo cual se
adoptarán mordazas o dispositivos de tracción adecuados a fin de no producir
deformaciones que puedan dar resultados erróneos. El juego se considerará aceptable
si sólo se corta el perno, y excesivo si se produce el corrimiento de la tuerca por
destrucción o deformación de la rosca.
Cuando las circunstancias lo permitan el espesor del zincado podrá determinarse
también por métodos magnéticos. En caso de discrepancia, prevalecerán los
resultados obtenidos por métodos analíticos.
12. DATOS PARA EL PEDIDO.

Para el pedido de herrajes y/o accesorios se deben suministrar como mínimo los siguientes
datos:
Cantidad de piezas o juegos.
Nombre genérico (descripción corta).
Clave del producto o catálogo.
Fecha y cantidades parciales de entrega, en su caso.
Lugares de inspección, pruebas y recepción, cuando sean diferentes a la fábrica.
Precio unitario y total convenido.
Referencia al cumplimiento de esta especificación y a la del producto que se trate.
Las cantidades de ferretería, accesorios y conectores a ser suministrados se indican en el
cuadro de requerimiento de materiales adjunto.
GRUPO 3: AISLADORES
Los aisladores a suministrarse deberán cumplir con los requisitos de los siguientes códigos y
Normas ANSI C29.1, ANSI C29.2, ANSI C29.3, ANSI C29.5, ANSI C29.6, ANSI C29.7.
1. AISLADOR TIPO ESPIGA.
14
TOPO - REQv
Los aisladores para utilizarse en líneas de 14,4/24,9 KV, deberán conformar los valores
mecánicos y eléctricos de las Normas ANSI C29.7, Clase 56 2, cuyo voltaje de aplicación es de
24.9 kV, con diámetro de rosca de 1 3/8” y diámetro de cuello 4”, de las siguientes
características:
Voltaje de Aplicación : 24.9 kV
Aislación a baja frecuencia (sec/hum) : 125/80 kV
Aislación al impulso (pos/neg) : 200/265 kV
Distancia de fuga : 533 mm
Distancia de arco : 241 mm
Resistencia Cantilever : 1360 kgf
Cuello de aislador : 4”
El material marcado, embalaje, inspección, muestreo y ensayos deben efectuarse de acuerdo

a lo que se indica en las secciones 4, 6, 7, 8 y 9 de ANSI C29.5, ANSI C29.6 y ANSI C29.7.
Material: porcelana procesada por vía húmeda. Los aisladores serán similares a: OHIO BRAS
(O-B) Nº 31 - PIN INSULATOR Nº 38223
Cantidades: Referirse al Cuadro respectivo de requerimientos de materiales.
Cantidades: Referirse a los cuadros respectivos de requerimientos de materiales.
2. AISLADOR POLIMÉRICO IEEE – CI – 2.
BIL 110 KV
Tensión Crítica 140
Fuerza 150 kA
CATALOGO 401015 - 0215
TIPO TDI – 75
LÍNEA OHIO BRASS (LÍNEA HUBRELL)
3. AISLADORES TIPO CARRETE (600 V).
Las dimensiones y propiedades mecánicas y eléctricas de los aisladores de tipo carrete

deberán estar en conformidad con ANSI C29.3 Clase 53-2, de 3” de acuerdo a las siguientes
características:
Voltaje nominal : 600 kV

Aislación a baja frecuencia : 25 kV
Resistencia máxima : 1800 kgf
Material, marcado, muestreo, inspección y otros ensayos deben efectuarse según ANSI C29.3,
Capítulos 4, 6,7 y 9.
Material: porcelana procesada por vía húmeda.

Los aisladores serán similares a: Clase 53-2 A.B. Chance Cat. Nº C909-1032 o JOSLYN J101 Y J
151.
Cantidades: referirse al cuadro respectivo de estas especificaciones
GRUPO 4: CONDUCTORES Y CABLES
1. ALAMBRES DE COBRE DESNUDO.
15
TOPO - REQv
Los alambres desnudos de cobre requeridos son:
Alambre de cobre estirado en frío (H.D.) Nº 2 AWG, un solo hilo, debiendo cumplir con las
Normas ASTM B258.
Alambre de cobre estirado en frío (H.D.) Nº 4 AWG, un solo hilo, debiendo cumplir con las
Normas ASTM B258.
Alambre de cobre recocido (S.D.) Nº 6 AWG, debiendo cumplir con las Normas ASTM
B363.
El embalaje para estos tipos de alambre se hará en bobinas de 100 kgs. aproximadamente,
bien amarradas con cintas de cuero, y envueltas en papel impermeable y/o arpillera.
La oferta deberá venir acompañada de la siguiente información:
Diámetro del alambre (mm).

Sección del alambre (mm2) (Nº AWG).
Peso neto (Kgs.) Peso
unitario (Kg/m).
Longitud del cable (m).
Nombre del Proveedor.
Nombre del Destinatario.
Los tipos y cantidades de cada uno de los alambres desnudos de cobre a ser suministrados, se
indican en el cuadro de materiales adjunto.
2. CABLE DE ALUMINIO CON REFUERZO DE ACERO (ACSR).
Los cables de aluminio con alma de acero provisto bajo estas especificaciones, deberán
cumplir con las Normas ASTM B230. B232 y B498 para conductores eléctricos en su última
versión.
El cable se proveerá en longitudes estándar, en carretes no retornables, los mismos que
deberán ser aptos para su transporte en ferrocarril o camión.
No será aceptable ningún empalme en un carrete, y el cable deberá estar libre de soldaduras
y otros daños que disminuyan su resistencia mecánica.
Cada rollo o carrete de cualquier tipo de cable a suministrarse deberá marcarse con los
siguientes datos:
Número AWG (sección en mm2) y código del conductor.
Tipo de conductor o cable.
Peso bruto y neto en Kg.
Nombre y razón social del fabricante.
Longitud del conductor.
Proyecto al que está destinado.
Leyenda indicativa "CUIDADO LEVANTE CON ARMAZON".
Destinatario.
Los tramos de conductor y carretes, serán en tamaños normales del proveedor, cuyo peso
bruto no exceda los 750 Kg
Los tipos y cantidades de cable de aluminio ACSR a ser suministrados se indican en el cuadro
de requerimiento de materiales adjunto.
16
TOPO - REQv
3. CABLES DE ACERO GALVANIZADO.
El cable de acero para rienda o viento deberá ser galvanizado, de 5/16" de diámetro, de 7
hebras y hebrado Clase B. Extra Alta Resistencia mecánica (EHS). Deberá cumplir con las
Normas ASTM A-475 y ASTM A-475-66T.
El cable será suministrado con carretes adecuados para transporte por ferrocarril o camión.
No se aceptará carretes con cable dañado (soldado o empalmado). Los carretes son parte
del suministro y no serán devueltos.
Los tramos de conductor y carretes, serán en tamaños normales del Proveedor, cuyo peso
bruto no exceda los 250 Kg.
Las cantidades de cables para rienda a ser suministrados se indican en el cuadro de
requerimiento de materiales adjunto.
Cada carrete o rollo, deberá marcarse con la siguiente información:
Nombre y razón social del fabricante
Tipo de cable y su código
Peso bruto y peso neto en Kg
Peso unitario del cable (Kg/Km)
Longitud del cable
Proyecto al que está destinado
Destinatario
Leyenda indicativa: “CUIDADO LEVANTE CON ARMAZÓN”
Los tipos y cantidades de cable de acero para rienda o viento a ser suministrados se indican
en el cuadro de requerimiento de materiales adjunto.
4. CABLE DE ALUMINIO MULTIPLEX.
Los cables de aluminio multiplex a ser suministrado, deberá cumplir con los códigos y Normas
de ASTM B232, B230, B262 y la norma IPCEA S-61-402. Así mismo, deberá ser adecuado para
las siguientes características de servicio:
Corriente alterna : 50 Hz 400 voltios

Tensión de fases : 231 voltios
Tensión de fase a tierra : 600 voltios
Nivel de aislación del cable : 0 °C
Temperatura mínima ambiente : 45 °C
Temperatura máxima ambiente : Aérea
Características de instalación :
Los cables multiplex deberán tener además las siguientes características:

Tipo de cable : Duplex ASC aislados
Cable portante : ACSR de la misma sección de los cables aislados
Tipo de conductor : Hebrado
Sección de conductor : Ver cuadros de cotizaciones
Tipo de aislación : Polietileno resistente a la luz solar, al ozono y a la humedad
Mínimo espesor de aislación : N° 4 AWG 1,6 mm; N° 2 AWG – 2 mm, N° 1/0 AWG mm
5. MARCAS.
17
TOPO - REQv
Cada rollo o carrete de cualquier tipo de cable a suministrase deberá marcarse con los
siguientes datos:
Número AWG y código del conductor.
Tipo de conductor o cable.
Peso bruto y neto en kgs.
Nombre o razón social de fabricante.
Longitud del conductor o cable y proyecto a que está destinado.
Leyenda indicativa: "CUIDADO LEVANTE CON ARMAZON".
GRUPO 5: EQUIPOS DE PROTECCIÓN Y MANIOBRA
1. PORTAFUSIBLES DE 27 kV.
Los portafusibles a ser suministrados serán del tipo distribución y adecuados para montaje en
cruceta de madera de 3 ½” x 4 ½”, de operación normal mediante pértiga. Serán
proporcionados con la ferretería de instalación completa con los contactos superficiales
plateados, contactos estacionarios y el portafusible será capaz de girar 180° sobre su
articulación.
Los terminales para el cable deberán ser adecuados para conductores de aluminio Nº 6 AWG
a Nº 2/0 AWG. Los Portafusibles deben ser del tipo de descarga simple y cumplir con las últimas
Normas de la NEMA u otras similares. Los Portafusibles serán diseñados y fabricados para uso
en sistemas de 24.9/14.4 kV y 50 Hz. De las siguientes características.
NBA : 150 kv
Corriente Permanente : 100 A
Distancia de Fuga a Tierra : 17”
Voltajes de Sistema : 24,9/14,4 kv
Contacto Para Cabeza Sólida :
Capacidad de Interrupción : 12 kA
Conector para cable ACSR : 6 – 2/0 ACSR
Clase 27/35 KV. HEAVY DUTY, Similar a C710-313 PB - AB CHANCE.

Las cantidades de portafusibles a ser suministrados se indican en el cuadro de requerimiento
de materiales adjunto.
2. PARARRAYOS.
Pararrayos Autovalbulares. Esta especificación se refiere a las características técnicas de los
pararrayos que serán de tipo clase distribución, a ser instalados hasta 3600 m.s.n.m. en el nivel
de tensión de 14.4 kV. Los datos Técnicos especificados corresponden a condiciones
ambientales estándar.
Las características referenciales de los pararrayos autovalbulares son las siguientes: PARA
OPERACIÓN EN 14.4 kV
Tipo de Pararrayos Autovalbular (sin GAP externo)

Clase de Pararrayos ANSI: Distribución IEC 5 KA
Voltaje NOminal 21 kV
Voltajes de Operación
- Voltajes Cebado
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TOPO - REQv
A 50 Hz (Min) 36 kV
A Onda Completa 1.2/50 µ seg (Max) 70 kV
A Frente de Onda (Max) 80 kV
Voltaje de Operación a onda
completa - Maniobra 250/2500 µs 58 kV
- Voltajes de Descarga
Voltaje de descarga (5 kA) 70 kV
Aislamiento Externo
V.C.F. a 1,2/50 µs 276 kV
V.C.F. a 50 Hz 174/120 kV
Distancia Mínima de arqueo sec. 260 mm
Distancia Mínima de Fuga 650 mm
Otros.
Temperatura Ambiente 10 °C
Altura de Instalación 3.600 msnm, intemperie
Tipo de Instalación En cruceta
Los datos anteriores ya están afectados por sus correspondientes factores por altura. Los
pararrayos deberán ser provistos Se deberá proveer con los siguientes accesorios: terminales,
conectores para conductores Nº 8 hasta 1/0 ACSR, y accesorios de fijación completa en
cruceta. Las cantidades de pararrayos a ser suministrados se indican en el cuadro de
requerimiento de materiales. Para fines de evaluación la Contratista deberá llenar la planilla
de datos garantizado, que se adjunta a continuación:
Para Operación en 14.4 kV.
Tipo de pararrayos
Clase de pararrayos
Voltaje Nominal kV
Voltajes de Operación:
A 50 Hz (Min) kV kV
A Onda Completa 1.2/50 µ seg (Max) kV
A Frente de Onda (Max)
Voltaje de Operación a onda completa Maniobra kV
250/2500 µs
Voltajes de Descarga:
- Voltajes Cebado
Voltaje de descarga (5 kA) kV kV
Voltaje de descarga (10 kA) kV
Voltaje de descarga (20 kA)
Aislamiento Externo:
V.C.F. a 1.2/50 µs kV kV
V.C.F. a 50 Hz mm
Distancia Mínima de arqueo sec. mm
Distancia Mínima de Fuga
Otros:
Temperatura Ambiente °C
Altura de Instalación
Tipo de instalación
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TOPO - REQv
Pararrayos de Oxido Metálico (ZnO) Clase Intermedia 10 kA. Los reguladores se deberán
proveer con pararrayos de descarga del tipo de Óxidos Metálicos (ZnO), Clase Intermedia (10
kA nom), con la parte superior metálica, de las siguientes características básicas:
CARACTERÍSTICAS 14.4 kv
Voltaje Nominal
Máx. Sobrevoltaje Continuo (MCOV) 17 kV (min)
Sobrevoltajes Transitorios (TOV):
1 seg 1.4 x MCOV
5 seg 1.32 x MCOV
10 seg 1.28 x MCOV
Voltajes de Descarga
0.5 µseg 68 kV
1.5 kA; 8/20 µseg 49.50 kV
0.5 kA; 8/20 µseg 56 kV
10 kA; 8/20 µseg 59 kV
20 kA; 8/20 µseg 70.5 kV
Alivio de Presión (kA simétricos) 25 kA
CATALOGO DE REFERENCIA OHIO BRASS CAT. Nº 96
Las cantidades de pararrayos a ser suministrados se indicaran en el cuadro de requerimiento
de materiales. Para fines de evaluación la Contratista deberá llenar la planilla de datos
garantizado, que se adjunta a continuación:
PARA OPERACIÓN EN 14.4 kV
CARACTERISTICAS
Voltaje Nominal
Máx. Sobrevoltaje Continuo (MCOV) kV
Sobrevoltajes Transitorios (TOV):
1 seg
5 seg
10 seg
Voltajes de Descarga
0.5 µseg kV kV
1.5 kA; 8/20 µseg kV kV
0.5 kA; 8/20 µseg kV
10 kA; 8/20 µseg kA
20 kA; 8/20 µseg
Alivio de Presión (kA simétricos)
CATALOGO DE REFERENCIA:
3. ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PARA EL SECCIONADOR FUSIBLE.

Para la protección en media de los transformadores el proyecto contempla la utilización de
elementos fusibles de las siguientes características:
Tipo SloFast
Voltaje Nominal 14.4 kV
Corriente Nominal Según requerimiento
KVA En 14.4 kV
10 0.7
15 1
25 2.1
Cabeza (SOLID BUTTONHEADS)
Longitud estándar 26”
20
TOPO - REQv
Para la protección de sistema en derivaciones en media tensión contempla la utilización de

elementos fusibles de las siguientes características:
Tipo T (retardado)
Voltaje Nominal 14.4 kV
Corriente Nominal 6 A – 10 A
Cabeza (SOLID BUTTONHEADS)
Longitud estándar 26”
4. DISYUNTORES TERMOMAGNÉTICOS DE B.T. (600 V)

Se requiere la provisión de disyuntores termomagnéticos, Unipolares automáticos, para la
protección contra corrientes de sobrecarga y cortocircuito, en los transformadores de
distribución secundaria, con las siguientes características de referencia:
Tipo Caja Moldeada
Numero de Polos 1 Polo
Voltaje Nominal de Operación 220 V
Voltaje más elevado de operación 231 V
Aislación 50 Hz 600 V
BIL 30 kV
Corriente Nominal Según Rec. (50-75-125) A
Frecuencia 50 Hz
Capacidad de interrupción 15 kA
Protección retardada (térmica) Fija

Protección instantánea (magnética) Ajustable
Mecanismo de Disparo de prueba Botón de presión
Disparo Común Para los dos polos
Operación Simultánea
Montaje Vertical en caja
Conexión Superior e inferior
Terminales de conexión De presión con perno
Calibres del conector Sup. Cobre AWG Nº 8 al Nº1/0
Inf. Aluminio AWG Nº 8 al Nº1/0
Curvas de tiempo-Corriente Ver Catálogo adjunto
El disyuntor termo magnético deberá incluir caja de protección con índice de protección
mínimo IP 56, provisto con toda la ferretería de sujeción a postes mediante abrazadera armado
con abrazaderas de acero galvanizado. Similar a Industria Goldstar Instrument (GSI).
La Constructora deberá adjuntar suficiente información técnica para su evaluación.
GRUPO 6: CRUCETAS DE MADERA
Las crucetas a proveerse para este proyecto serán de madera de almendrillo o tajibo u otra
de características de resistencia mecánica y vida útil similares a los tipos de madera citados,
previa aprobación por el Propietario.
Las crucetas deberán ser de madera seca, y de forma regular, y no presentar deformaciones
de ningún tipo, ni fisuras, rajaduras, ojos, etc. La sección transversal de la cruceta en cualquier
parte de la misma, deberá ser perfectamente rectangular y medirán 3 ½” x 4 ½”.
Las crucetas serán suministradas en longitud de 4” de acuerdo al tipo de estructura y al
Standard Constructivo del Proyecto.
21
TOPO - REQv
Todas las dimensiones que se hallan expresadas en centímetros, gozarán de una tolerancia de
0,35 cm. con excepción de la longitud total cuya fracción en centímetros gozará de una
tolerancia de 0,85 cm.
Inspección y aceptación. Para la recepción y aceptación de las piezas de cada ítem, el
Comprador inspeccionará las entregas a través del Supervisor designado para el Proyecto, los
mismos que podrán ser aceptados o rechazadas las piezas que no se ajusten a estas
especificaciones.
GRUPO 7: PLATOS DE ANCLAJE
Para el anclaje de las retenidas el proyecto prevé la utilización de anclas de platos cruzados,
de las siguientes características técnicas:
Área 250 pul2

Diámetro Para Varilla de 5/8”
Las anclas de platos cruzados serán similares a: A.B. Chance Cat. Nº X 20. Cantidades:
referirse al cuadro respectivo de estas especificaciones.
GRUPO 8: OTROS
En este grupo se especifican los materiales y suministros que son componentes en las obras
civiles, además de otros conceptos, los mismos se incluyen en los en los cuadros de cómputos
de materiales.
Inspección Y Aceptación. Para la recepción y aceptación de las piezas de cada ítem, el
Comprador inspeccionará las entregas a través del Supervisor designado para el Proyecto, los
mismos que podrán ser aceptados o rechazadas las piezas que no se ajusten a estas
especificaciones.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARA LA CONSTRUCCIÓN
1. ÁREA DEL PROYECTO PARA LA CONSTRUCCIÓN.

El objeto de estas especificaciones, es el de establecer los aspectos técnicos y desarrollar los
criterios técnicos para la construcción de líneas de distribución monofásicas en 14.4 kV, en el
“PARCELAMIENTO URBANISTICO CON APERTURA DE VIAS LAS PALMAS I” Municipio de La
Guardia, con sus correspondientes elementos de protección y maniobra.
La intención de estas especificaciones es describir la construcción completa de las líneas de
distribución y de las redes de distribución, de modo que quede lista para ser energizada y
ponerla en servicio.
2. VALORES TÉCNICOS BÁSICOS.

El trabajo a efectuarse por la presente especificación, consiste en la construcción líneas de
distribución en media y baja tensión.
Las principales características del proyecto son las siguientes:
Línea de media tensión:
Fase 2 AWG (Sparrow)
Neutro 4 AWG (Swan)
Longitud Aproximada 6.07 Km en MT y 5.33 Km en BT
Vano promedio 140 m
22
TOPO - REQv
Tirantes Acero galvanizado (EHS), cableado (7 hilos), diámetro 5/16”

Aisladores de paso Tipo Espiga ANSI 56-3
Aisladores de tensión Polimérico Tipo Clevis IEEE-CI-2
Distancias Mínimas a tierra
Accesible solo a peatones:
Conductores de Fase 5.0 m
Cruce de carreteras:
Conductores de fase 6.0 m
El Contratista actuará como una organización, proveyendo dirección, mano de obra

calificada y no calificada, herramientas, campamentos, aparatos, equipos y transporte
requerido para la construcción de la línea. El Contratista, además y sin ninguna compensación
adicional, completa y lista para su operación continua todo de acuerdo a estas
especificaciones y planos.
3. CÓDIGOS Y NORMAS.
Todos los equipos, materiales, procedimientos de montaje y ensayo, deberán estar en
conformidad con leyes, normas y reglas y recomendaciones más recientes, observando la
siguiente prioridad:
a. Normas y recomendaciones Bolivianas.
b. Normas REA.
c. Recomendaciones IEC
d. Otras normas y recomendaciones.
Toda propuesta de desviación de las normas mencionadas en el presente documento,

requiere la aprobación técnica del ente supervisor.
4. PLANOS “TAL COMO ESTÁN CONSTRUIDOS”.
Al final de la construcción de las obras, el contratista deberá asentar todas las modificaciones
efectuadas al proyecto ejecutado durante la construcción en un conjunto de planos y hojas
de estacado corregido, que será denominado planos y hojas de estacado “Tal Como Están
Construidos” (As- Built).
5. CONSTRUCCIÓN Y MONTAJE DE LAS LÍNEAS DE MEDIA Y BAJA TENSIÓN.
Además de las instrucciones que la supervisión pudiera emitir por si, relativas a las condiciones
y normas con las que deben realizarse los trabajos de construcción de las líneas con postes de
madera. El Contratista deberá observar las siguientes especificaciones de carácter general,
las cuales no tienen una condición restrictiva, sino de condiciones mínimas de calidad de
ejecución.
Los trabajos y actividades a cargo del contratista deberán de ser realizados de tal forma y con
tal extensión que finalmente el contratista entregue al contratante, el proyecto objeto de la
presente licitación, listo para su funcionamiento, en conformidad con lo establecido en estas
especificaciones. Durante los trabajos de transporte, carga y descarga, almacenamiento y
montaje las normas y reglamentos de seguridad Bolivianas e Internacionales deben ser
estrictamente observadas.
El Contratista, deberá ajustarse a las recomendaciones para el almacenamiento, transporte,
levantamiento, izado e instalación de los postes. El contratista deberá tomar las precauciones
necesarias, para que las piezas componentes de las instalaciones y demás materiales, no se
dañen por el excesivo manipuleo durante el transporte y montaje.
En caso de que exista discrepancia entre el supervisor y el contratista sobre el método del
tratamiento de los materiales de montaje la fiscalización, podrá ordenar al contratista las
23
TOPO - REQv
modificaciones de los métodos de tratamientos que deberán ser realizados. El montaje se

realizará de acuerdo a estas especificaciones y a los planos correspondientes.
Los métodos de montaje deberán contar con la aprobación de la supervisión y la fiscalización,
estando facultada esta última a modificarlos si a su juicio se demuestren no ser adecuados. El
montaje comprende la ejecución de los trabajos para ubicar todos los elementos necesarios
en su posición definitiva y a entera satisfacción de la supervisión incluyendo todos los
accesorios y componentes de las estructuras.
En el caso de daños de los postes, crucetas y demás material errores de fabricación y otros, las
piezas deberán ser reemplazadas de inmediato, debiendo el contratista
comunicar al supervisor, quien determinará la solución a adoptarse.
En el caso de que las faltas fueran provocadas y/o atribuidas al Contratista, debido al mal uso,
trato, manipuleo, almacenamiento o negligencia de los mismos, el Contratante exigirá la
sustitución de las piezas dañadas con cargo y a costo del Contratista.
El alcance de trabajo cubre las siguientes actividades, pero sin limitarse a ellos:
Replanteo de la ubicación, y definición de las estructuras
Excavación, compactado y relleno
Transporte, manipule, armado e instalación de estructuras
Instalación de tirantes y anclajes
Instalación y montaje de estructuras.
Transporte, tendido y tesado de los conductores
Pruebas y ensayos del sistema
Recojo de escombros Puesta en
servicio.
6. EQUIPO, HERRAMIENTA Y MANO DE OBRA.

Los equipos y herramientas que el contratista proveerá para la ejecución de los trabajos de
construcción deberán ser, los mismos que figuran en la propuesta presentada pudiendo ser
los cambios aceptados, solamente si se trata de mejorarlos en calidad y/o cantidad. Las
herramientas y equipos que fueran rechazados por ser inadecuados, deberán ser
inmediatamente retirados del sitio de la obra.
El contratista deberá tener permanentemente informado al supervisor de estos asuntos, en
informes semanales o mediante el libro de órdenes sobre el cual tendrá pleno conocimiento
la fiscalización.
La misma exigencia es aplicable a la mano de obra, con la aclaración que además se
extiende al personal técnico y superior, a ingenieros y otros que figuren en la propuesta
aceptada.
El Contratista deberá emplear necesariamente personal de experiencia en obras similares para
la ejecución de todos los trabajos relacionados con esta Licitación.
El contratista podrá contar con personal de apoyo no calificado de las comunidades
participantes del proyecto, previa concertación y disposición de estas.
7. REPLANTEO.
El replanteo se deberá realizar con brigadas topográficas, las mismas que estarán compuestas
por topógrafos, capataces linieros e ingenieros de campo, además de las brigadas de apoyo,
de modo de cumplir con las condiciones técnicas del proyecto y realizar el respectivo
acompañamiento de las obras ejecutadas para elaborar los planos finales (As-Built).
El replanteo consistirá en la reubicación de estacas, tanto de media como de baja tensión,
marcación de los puntos donde instalarán los potes y riendas así como la demarcación de las
posibles correcciones que pudieran surgir previa aprobación del supervisor de obra.
24
TOPO - REQv
Para la ubicación rápida del trazo de la línea como recomendación el contratista deberá
realizar primero la ubicación de puntos singulares como ser inicios de derivaciones, puntos de
ángulo, fines línea, tramos especiales y otros, para estos la empresa contratista deberá hacer
usos de GPS’s (Sistemas Globales de Posicionamiento), en base a la información
georeferenciada de los planos además de las planillas topográficas que forma parte de estas
especificaciones, debiendo necesariamente realizarse el resto de los trabajos con los equipos
y procedimientos normales de topografía.
En el cronograma de obras deberá estar claramente especificado el tiempo estimado por el
Contratista para realizar los trabajos de replanteo. Como resultado de este trabajo la empresa
contratista deberá presentar al supervisor del proyecto las hojas de estacado con los posibles
cambios u correcciones que pudieran surgir asimismo los nuevos cómputos de estructuras y
materiales, los mismos que deberá ser evaluados y aprobados por el supervisor de obra.
Medición y Forma de Pago. El replanteo será pagado, por kilómetro (km) de línea replanteada,
previa presentación de hojas de estacados replanteadas y cómputos de estructuras, en el
precio deberán estar incluidos todos los costos de materiales herramientas, equipos y mano
de obra necesaria para la realización de estas actividad.
8. ACOPIO Y TRANSPORTE DE MATERIALES.
Junto con la oferta el proponente deberá entregar una descripción de los métodos de
transporte de equipos y materiales que utilizará desde el lugar de provisión hasta el sitio de la
obra. Se deberán preservar los embalajes de cualquier daño durante el transporte y de los
materiales al área del proyecto. El Contratista será responsable por el transporte y manipuleo
de los materiales y equipos.
El servicio será realizado utilizando los equipos de grúas y camiones de transporte del
Contratista, además del personal calificado para el manipuleo de carga pesada, tomando
las precauciones necesarias para evitar daños a los equipos y materiales.
Medición y Forma de Pago. El transporte y manipuleo de materiales y equipos, será pagado
de manera global (Gbl), en el precio deberán estar incluidos todos los costos de vehículos
materiales herramientas, equipos y mano de obra necesaria para la realización de estas
actividad.
El contratista deberá tomar en cuenta las recomendaciones de embalaje y manipuleo de los
materiales descritos en las especificaciones de cada uno de los materiales.
9. EXCAVACIONES.
Las excavaciones se realizarán utilizando las herramientas adecuadas al terreno, excavando
los respectivos hoyos con diámetro uniforme, con paredes verticales, centradas y alineadas
con el eje de la traza y de la profundidad que corresponda.
Las excavaciones para postes, deberán tener un diámetro no mayor a dos diámetros de la
base del poste a plantarse, en caso de ser rocoso se deberá utilizar explosivos como ser:
dinamita, fulminante, guía, etc.
Las excavaciones deberán tener la profundidad indicada en las unidades de construcción,
excepto que la Supervisión, indique de otra manera. Las excavaciones para anclajes y otras
necesarias deberán observar los mismos requerimientos; y la inclinación de la perforación con
las modificaciones que correspondan para cada caso.
El relleno de los hoyos deberá ser realizado con el material seleccionado, retirando todo
elemento orgánico o extraño a la naturaleza del terreno susceptible de descomposición. Todo
relleno será compactado firmemente, sobresaliendo del nivel del suelo para permitir su
consolidación y asentamiento.
El trabajo incluye la disposición del material de relleno sobrante una vez terminado el relleno y
la compactación.
La compactación deberá hacerse en capas de 15 cm, con pisones expresamente fabricados
para este propósito, las dimensiones y profundidad para la excavación de hoyos se detalla
en los estándares, a continuación se detalla las profundidades mínimas de las excavaciones:
25
TOPO - REQv
LONGITUD POSTES EMPOTRAMIENTO

(m) ROCA (m) TIERRA (m)
9 1.10 1.50
10 1.40 1.70
11 1.50 1.80
12 1.70 1.90
13 1.70 2.00
14 7.70 2.00
Medición y Forma de Pago. Las excavaciones se pagarán por metro cúbico (m3), en el precio
deberán estar incluidos todos los costos referentes para la realización de este trabajo como ser
herramientas, equipos y mano de obra necesaria para la realización de esta actividad.
10. IZADO DE POSTES.
Los postes serán trasladados al sitio de montaje en vehículos adecuados a su longitud los cuales
deberán ser necesariamente transportados en posición horizontal.
El manipuleo hasta el sitio de izado será hecho con máquina empleando la mejor técnica, sin
ser arrastrados por el suelo, ni ser sometidos a esfuerzos, de detectarse esta situación estos
postes serán rechazados incluso si estos se encuentran plantados.
Los postes deberán ser plantados alineados correctamente, con tolerancia de 1 cm fuera de
su eje y necesariamente aplomados con tolerancia de 2 cm. fuera del eje vertical de la punta.
Para los postes que se encuentran en ángulo o sea de retención, se preverá una inclinación
en sentido contrario al esfuerzo de tracción resultante, de 1 cm por cada tres metros de largura
del poste, sin incumplir las reglas establecidas por el Supervisor.
Para el izado de postes de madera, el contratista deberá de contar con el personal técnico
calificado el personal de apoyo, debiendo estar cada una de las cuadrillas destinadas para
este trabajo conformada como mínimo de 8 a 10 persona, provistas del material y herramientas
necesarias, pitas, toros, picas, estrobos, barretas, etc.
Medición y Forma de Pago. El izado de postes se pagarán por pieza (Pza.) debidamente
instalada y aprobada por supervisión, en el precio deberán estar incluidos todos los costos
referentes al material, herramientas, equipos y mano de obra necesaria para la realización de
esta actividad.
11. ARMADO DE ESTRUCTURAS CRUCETAS Y FERRETERÍA

Las crucetas serán armadas perfectamente horizontales, con su eje longitudinal perpendicular
al eje de la línea y al eje del poste. En las estructuras de ángulo, el eje longitudinal de las
crucetas debe bisectar el ángulo de cambio de dirección.
Cuando se usen pitas de mano para subir las crucetas hasta la cima del poste, se deben atar
bien las crucetas y probarlas cuidadosamente antes se subir las mismas. Todos los hombres
que no tengan nada que ver con el levantamiento de la cruceta deben permanecer
alejados. La ferretería de línea se colocará y ajustará con llaves de boca fija a fin de no mellar
la cabeza de los pernos y tuercas con llaves ajustables.
Las longitudes de los pernos indicados en las unidades constructivas, son indicativas, y el
Contratista deberá seleccionar las longitudes correctas en función del diámetro real de cada
poste y cabecera, de tal manera que la rosca sobrante que sobresalga después de instalar las
volandas, tuercas y contratuercas de seguridad sea como máximo 2 cm.
Todas las estructuras deberán ser completamente ajustadas adecuadamente y sin excesos
inmediatamente después de ser montadas y antes de las operaciones del cableado. El
Contratista deberá notificar inmediatamente al Supervisor, cuando las estructuras estén listas
para ser inspeccionadas.
Los pernos que sean cortados para cumplir con lo mencionado anteriormente, deberán ser
cubiertos con líquido anticorrosivos. Este costo correrá por cuenta del Contratista.
26
TOPO - REQv
Los aisladores serán trasladados hasta el sitio de montaje en sus respectivas cajas de embalaje,
a fin de evitar desportillamientos, rajaduras y otros daños que pudieran inutilizarlos, en cuyo
caso se deberán descartar y romper en presencia del Supervisor y la Fiscalización. Estas
pérdidas son atribuibles a negligencia en el transporte o manipuleo de los mismos y serán a
costo del Contratista.
Los aisladores deberán estar limpios al instalarse. La porcelana deberá estar brillante y la parte
metálica libre de polvo y de corrosión u otro daño al galvanizado.
La ferretería deberá ser manejada de modo de prevenir el contacto con el suelo. Toda la
ferretería deberá ser limpia cuando sea instalada. Las piezas de ferretería serán
inspeccionadas para determinar partes faltantes o defectos visuales previo la a instalación. El
Contratista será responsable de cualquier daño o pérdida hasta la recepción definitiva.
Todas las conexiones deberán realizarse de acuerdo con los planos. Los pernos firmemente
apretados, las chavetas insertadas donde corresponde. Cada una de las estructuras debe ser
armada de acuerdo los estándares contractivos, con todos los materiales que estos indican.
Medición y Forma de Pago. Las estaturas se computaran por pieza (Pza.), correspondiendo
cada una ellas de acuerdo a definición y composición según estándar, cada estructuras se
pagarán por pieza debidamente montada y aprobada por supervisión, en el precio deberán
estar incluidos todos los costos referentes a la ferretería, herramientas, equipos y mano de obra
necesaria para la realización de esta actividad.
12. RIENDAS Y ANCLAS.
Las riendas y sus correspondientes anclas, serán instaladas alineadas con el eje del esfuerzo
que se supone soportarán, de acuerdo a los planos respectivos, tablas e instrucciones del
Supervisor.
La forma de excavación para la instalación para la instalación de anclas deber la especificad
en los estándares respectivos, con la finalidad garantizar la resistencia suficiente del terreno a
los esfuerzos.
El ojo de la varilla de anclaje no deberá sobresalir más de 10 cm. sobre el nivel natural del
terreno, después de rellenarse y ser debidamente compactado. No se aceptará
amontonamiento de tierra para compensar profundidades de enterramiento incorrectas.
Una vez terminado el tendido de conductores se constatará la verticalidad de la estructura y
la tensión de los tirantes debiendo el contratista efectuar las correcciones que fuesen
necesarias a entera satisfacción del propietario. No se permitirá compensación alguna por
tales correcciones. En ángulos de inclinación de los tirantes con la horizontal, según las
características del terreno y el tipo de estructura, podrá variar entre los siguientes límites: 45° <
Φ< 56,3° (En las Hojas de Estacado se especifican los pies de rienda mínimos requeridos para
cada piquete).
El trabajo consistirá en:
Instalación de anclas y varillas de anclaje.
Relleno y compactación.
Instalación de la ferretería correspondiente en las estructuras de acuerdo a estándar
constructivo.
Tesado de los tirantes.
Medición y Forma de Pago. Las riendas y sus correspondientes anclas se pagarán por pieza
(Pza.) respectivamente debidamente instalada y aprobada por la supervisión, en el precio
deberán estar incluidos todos los costos referentes al material, herramientas, equipos y mano
de obra necesaria para la realización de esta actividad.
13. INSTALACIÓN Y TENDIDO DE LOS CONDUCTORES
Es de suma importancia que la instalación, tendido y tesado de los conductores, sea ejecutado
utilizando equipos y herramientas adecuadas, y realizado por personal técnico calificado, con
27
TOPO - REQv
experiencia en redes eléctricas similares, principalmente con conductores de características

iguales a los del proyecto, tesados a tensión establecidas.
La instalación de los conductores consistirá en los siguientes trabajos:
Montaje y retiro de instalaciones provisorias de protección de los conductores.
Transporte de carretes con conductor y retiro de los carretes vacíos.
Instalación y retiro de las puestas a tierra temporales.
Tendido y tesado, control de tesado y verificación de las flechas.
Verificación de las medidas de seguridad para el tesado de los conductores.
Limpieza durante la operación del tendido toda materia extraña al conductor como ser
grasa, barros y otros.
Efectuar todo tipo de reparaciones y empalmes de los conductores tal como indican
estas especificaciones.
Efectuar todo tipo de trabajos necesarios para dejar los conductores debidamente
instalados en forma definitiva.
Entrega de todos los antecedentes que el supervisor solicite al respecto de la instalación
de los conductores.
Las distancias entre conductores y tierra, entre partes vivas y los postes deberán ser
verificados durante el montaje y antes de la energización de la línea. Estas distancias
deberán estar de acuerdo a las normas internacionales, reconocidas y/o a las
establecidas en los dibujos y planos correspondientes.
El tendido de los conductores podrá comenzar solamente después de que el contratista haya
obtenido la aprobación de la supervisión y la fiscalización de los métodos y equipos a utilizar,
el método de preferencia deberá ser por el sistema de tensión controlada:
Durante la faena de tendido o cualquier otra faena, no se permitirá que los conductores
rocen a otros conductores ya tendidos o a otra superficies capaces de dañarlos o al
suelo, aunque se trate de suelos de cultivo u otros suelos blandos. Si esto sucediera, se
debe detener la faena para revisar el conductor, la que se reanudará solo con la
aprobación del Supervisor, quien determinará el tipo de reparación a efectuar. Toda
reparación se hará en presencia del supervisor. En caso de discrepancia sobre el tipo
de reparación a efectuar, se deberá aceptar la resolución del Supervisor.
Durante las operaciones de tendido y hasta después del flechado, los conductores se
apoyarán y deslizarán en las estructuras sobre roldanas de acero galvanizado u otro
material resistente a las tensiones manejadas, recubiertos de neopreno que tengan un
diámetro mínimo de 30 cm. Los empalmes definitivos, tanto normales como de
reparación, deberán ejecutarse después del tendido de los conductores, pero antes
del tesado.
No se aceptará más de un empalme, manguito de reparación por conductor en cada

vano. Los empalmes serán colocados a no menos de 3 m. de los aisladores. No se
aplicarán empalmes sobre cruces de carreteras, puentes, ríos, cruces de ferrocarril,
tramos especiales y se evitará en los posible, empalmes en vanos adyacentes a dichos
vanos. Todos los empalmes, deberán realizarse en presencia del Supervisor y/o Fiscal,
utilizando materiales aprobados.
Toda vez que se proceda a una reparación, se dejará una constancia de:
Naturaleza del daño e individualización del conductor.
Tipo de reparación efectuada.
Ubicación de los empalmes.
28
TOPO - REQv
Longitud del conductor eliminado.

Los conductores se tenderán desde las respectivas bobinas hacia la roldana
previamente instaladas en los postes o crucetas. El tendido se hará sin deforma o
dañar el cable ni sus hebras, midiendo los tramos y su longitud a fin de no cortar
innecesariamente el conductor sino solamente en las estructuras de amarre o
retención y en algunas estructuras especiales. En cada caso el supervisor decidirá si
corresponde que el conductor, que sea dañado sea reemplazado o reparado con
las correspondientes mallas de reparación total o parcial. Estas reparaciones serán
por cuenta del Contratista. El equipo de tesado deberá ser colocado en tal posición
que evite sobrecargar las estructuras al imponer una carga excesiva sobre la
estructura o brazos de la estructura. La pendiente del conductor entre la máquina
tesadora y la roldana de la primera estructura en ningún caso será mayor a 3:1
(Horizontal – vertical).
No se permitirá el pretensado de los conductores. Si este fuera sobretensado, podrá

ser rechazado y el contratista podrá reemplazarlo a su costo.
La limpieza se hará por frotamiento de los conductores con trapos y/o escobillas limpias
y suaves o con algún diluyente aprobado por el supervisor.
Durante el desenrollado de los carretes, el conductor será sometido a una inspección
visual con el objeto de detectar eventuales defectos de fabricación, señales de
corrosión, o cualquier otro tipo de daños, los que serán informados de inmediato al
Supervisor, quien determinará el método de reparación, si procede o el rechazo del
tramo o la bobina respectiva.
El conductor una vez lanzado deberá reposar en las roldanas por un periodo no menor
a las 24 h ni mayor a las 72 h, antes de proceder al flechado o tesado. En el intervalo
entre la operación de tesado y flechado, los cables deberán permanecer por debajo
de su tensión de flechado. Durante la operación de tendido y tesado de los
conductores, la tensión de estos no debe exceder en ningún momento la tensión
correspondiente a las condiciones de instalación.
El flechado o tesado deberá realizarse con tecles, uñas y herramientas aprobadas por el
supervisor, de acuerdo a las tablas de flechado provistas por el supervisor. El Contratista
deberá llevar un registro de las condiciones ambientales y mecánicas en que realizó el
tesado de cada tramo de conductor las mismas que deberán ser aprobadas por el
supervisor de obra.
No se procederá al tesado en condiciones atmosféricas o ambientales adversas, tales

como vientos, lluvias u otras que el Supervisor y/o Fiscal pudiera mencionar en el Libro
de Órdenes. Dadas las características de la línea y sus conductores relativamente
livianos, se ha establecido emplear para la verificación y tesado de conductores el
método de RETORNO DE ONDA o (del reloj), cuya aplicación es razonable para este
tipo de líneas de cuerdo al Boletín REA-160-2. La tolerancia en el flechado de los
conductores no deberá ser mayor a 1 cm por cada 20 m de vano.
El control del tesado deberá efectuarse con los conductores en reposo. El Contratista
dará facilidades completas al Supervisor y/o al Fiscal para verificar el cumplimiento de
estas condiciones. El tesado y flechado de los conductores será suspendido por el
Supervisor y/o Fiscal, cuando a su juicio, existan condiciones de tiempo adversas como
vientos que produzcan sobrecargas en los conductores.
29
TOPO - REQv
La longitud del conductor flechado en una sola operación, será realizada entre dos
estructuras de doble retención ubicadas de acuerdo con las Hojas de Estacado. Al
tesar un conductor entre dos estructuras de tensión, se verificará la flecha en el vano
de longitud más aproximada a la del vano regulador.
Una vez tesados los conductores a la flecha indicada, esta será comprobada después
de un periodo mínimo de 4 horas y antes de un periodo máximo de 24 horas. Los datos
de temperatura, vanos y flechas controlados por el Contratista durante el flechado,
serán registrados y entregados al Supervisor.
En general los conductores quedarán totalmente sanos y si se detecta cualquier tipo

de falla, el Contratista la reparará a entera satisfacción del Supervisor y/o el Fiscal.
Medición y Forma de Pago. El tendido y flechado de conductores será computado por
kilómetro (km) y se pagará por kilómetros de línea tendido, flechado, ligado y amarrado,
incluyendo cuellos puentes debidamente instalados y aprobados por el supervisor, en el
precio deberán estar incluidos todos los costos referentes al material, herramientas, equipos y
mano de obra necesaria para la realización de esta actividad.
14. MONTAJE DE TRANSFORMADORES

El proyecto contempla la implementación de pequeños transformadores montados
directamente en el poste. Los transformadores deberán ser montados y conectados de
acuerdo al estándar respectivo. La empresa contratista deberá de disponer para la
realización de estos trabajos personal calificado de experiencia bajo la dirección del ingeniero
de campo.
El transformador será levantado a su posición final en el poste previa presentación de los
certificados de garantía y realización positiva de las pruebas de campo descrita en las
especificaciones del equipo.
Los transformadores deberán ser levantados preferentemente con grúas o con motones de
capacidad suficiente, de optarse por el segundo método se debe sujetar bien el motón en la
punta del poste.
Medición y Forma de Pago. El montaje de los transformadores será computado por Pieza (Pza.)
y se pagará por pieza debidamente probada, instalada y aprobada por el supervisor, en el
precio deberán estar incluidos todos los costos referentes al material, herramientas, equipos y
mano de obra necesaria para la realización de esta actividad.
15. PUESTA A TIERRA
El proyecto disgrega puestas a tierra para el sistemas monofásico múltiplemente aterrados en
14.4 kV tanto de baja tensión como para media tensión, los detalles para cada uno de estos
sistemas se presentan en los estándares constructivos respectivos adjunto a estas
especificaciones.
Puestas a Tierra Mediante Pequeña Malla de Tierra y Puestos de Transformación (VM2-11): Para
cada 400 metros de línea y para los puntos de transformación en el sistema, desde el punto
de vista de seguridad a las personal y animales el proyecto contempla la implementación de
pequeñas mallas de tierra para estos tal como se detalla en el estándar VM2-11, la misma
que está compuesta por una varilla de cooperwelld de 5/8” x 8´, conectada mediante
soldadura exotérmica bajo moldes (Varilla-Cables), para lo cual la empresa contratista deberá
de disponer de los componentes, moldes y herramientas correspondientes para la realización
de estos trabajos.
La varilla se deberá clavar en terreno natural no removido previamente, a una distancia
mínima por lo menos 100 cm del pie del poste. La cabeza de la varilla deberá quedar a por
lo menos 50 cm. por debajo del nivel natural del terreno en el lugar del clavado. Los puntos de
soldadura deberán ser previamente aprobados por el supervisor antes se proceder al rellenado
30
TOPO - REQv
respectivo. Asimismo previo al rellenado definitivo de las zanjas y varilla el contratista deberá
realizar las mediciones de la resistencia de tierra obtenida debiendo garantizarse los siguientes
valores mínimos referenciales, para obtener voltajes de seguridad para personas y animales:
KVA DEL Máximo Valor de
TRANSFORMADOR 1F Resistencia (Ω)
10 25
15 20
25 15
En caso de que el valor de la resistencia de tierra sea mayor al valor referenciado el contratista
deberá comunicar esta situación al supervisor de obras quien determinará la solución para el
mejoramiento del terreno ya sea realizando un tratamiento al terreno, la instalación de
contraantenas o el incremento del área o de varillas de la malla.
El contrista deberá presentar un reporte de la medición de resistencia de tierra al supervisor
indicando las características climatológicas y del terreno, y no podrá realizar ningún
incremento o modificación en la malla sin la autorización y aprobación del supervisor de obra
caso contrarios los trabajos no serán reconocidos.
Concluida la medición a satisfacción del supervisor de obra, el contrista proceder al rellenado
de la zanja con tierra cernida y libre de escombros de preferencia tierra vegetal,
compactando con equipo adecuado en capas de 15 cm.
Luego de recubierta la malla y con la finalidad de brindar seguridad a personas y animales
durante los fenómenos transitorios el contratista deberá realizar un empedrado en todo la
superficie de malla sobrepasando en 50 cm, el perímetro de la misma, los costos para este
trabajo deben estar incluidos en la cotización de este ítem.
Puestas a Tierra con varillas simple: Se instalaran las respectivas varillas y conexiones de puesta
a tierra conforme se indican en los estándares constructivos. Las varillas se deberán clavar en
terreno natural no removido previamente, a una distancia de por lo menos 70 cm del pie del
poste. La cabeza de la varilla deberá quedar a por lo menos 50 cm por debajo del nivel natural
del terreno en el lugar del clavado.
Concluida la instalación del sistema de toma de tierra, el Contratista deberá medir la
resistencia de tierra de la varilla clavada y registrar los valores de la resistencia medida
mencionando las condiciones climáticas y del terreno.
Asimismo el contratista deberá realizar las mediciones de la resistencia de tierra verificando
que el valor máximo obtenido sea de 25 Ohmios, de no darse esta situación el Contratista
deberá notificar al Supervisor y/o al Fiscal, y efectuar la respectiva ampliación previa
autorización y aprobación del supervisor del mediante los métodos que indique el Supervisor.
Este trabajo será considera como adicional y deberá estar aprobado por el Supervisor y por el
Fiscal.
Una vez que el Contratista haya terminado la ampliación de la puesta a tierra, deberá medir,
en presencia del Supervisor y/o el Fiscal, el valor de la resistencia de toma de tierra ampliada
y entregar al Supervisor el protocolo de medición correspondiente.
En general deberán conectarse a tierra, aun cuando no lo indicaran los planos de licitación,
todos los tanques de los transformadores, terminales de tierra de los pararrayos y todas las
masas metálicas de los equipos y aparatos que normalmente no deben estar energizados.
Medición y Forma de Pago. Las unidades de puesta tierra serán computadas por pieza (Pza.),
estas se pagarán por unidad debidamente instalada y aprobada por supervisión, en el precio
deberán estar incluidos todos los costos referentes al material, herramientas, equipos y mano
31
TOPO - REQv
de obra necesaria para la realización de esta actividad. Toda ampliación adicional aprobada
será pagada a precios de contrato.
16. MEDIDAS DE SEGURIDAD

El Contratista será el responsable de determinar las precauciones y proveer los materiales y
artefactos o dispositivos de seguridad necesarios para la protección de vidas y propiedades.
En el caso de trabajos especiales, el Contratista deberá someter a la aprobación del Supervisor
y/o el Fiscal, por lo menos 10 días antes de la aprobación del trabajo especial en cuestión, un
programa detallado de la iniciación del trabajo especial y las precauciones y medidas de
forma en que se ejecutará tal trabajo y las precauciones y medidas de seguridad
consideradas por el Contratista para su ejecución.
La aprobación de dichos programas por parte del Supervisor y/o el Fiscal no releva al
Contratista de su responsabilidad por la seguridad de su personal del público y de las
instalaciones.
Normas de Seguridad. El Contratista deberá cumplir y hacer cumplir todas las leyes, normas y
reglamentos de la legislación boliviana de la seguridad y que sean aplicables para
salvaguardar al público y a todas las personas que trabajen en la construcción de las líneas.
Además el Contratista deberá cumplir con todas las medidas de seguridad que indique el
Supervisor y/o el Fiscal tanto en los programas de trabajo como durante la instalación o
ejecución de la obra. El Contratista proporcionará y mantendrá en un lugar fácilmente
accesible en cada sitio de obra, un botiquín adecuado de primeros auxilios. Por lo menos un
miembro de su personal estará plenamente calificado en la administración de primeros
auxilios.
17. LIMPIEZA DEL SITIO
Durante todo el tiempo se mantendrá el sitio libre de desperdicios y escombros. Una vez
terminada la obra se limpiará y dispondrá de todo el material, suministros o desperdicios
restantes.
Así mismo se deberá retirar toda la maquinaria de construcción, materiales no utilizados,
instalaciones temporales, material sobrante de excavaciones y otros.
32
TOPO - REQv

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Construcción de Tendido Eléctrico – PARCELAMIENTO URBANISTICO CON APERTURA DE VIAS LAS PALMAS I

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“PARCELAMIENTO URBANISTICO CON

ZONA SUR COMUNIDAD BASILIO UV. 42

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS TENDIDO ELÉCTRICO / PARCELAMIENTO

DESCRIPCIÓN DE LA OBRA.- El presente proyecto será ejecutado en el Construcción de Sistema

SISTEMA WGS – 84 / ZONA 20 K

PLAZO DE EJECUCIÓN DE LA OBRA : 30 Días Calendarios.

FORMA Y ALCANCE DE LAS ESPECIFICACIONES.

El propósito de las presentes especificaciones es establecer los términos y condiciones

Las referencias a fabricantes y número de catálogo son indicativas solamente. Se

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ACUERDO A NORMAS.

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GRUPO 1: POSTES DE MADERA DE EUCALIPTUS TRATADO

1. Campo de Aplicación: La presente Especificación Técnica cubre los elementos de

2. Normas de especificaciones que aplican y publicaciones de referencia:

Esta especificación técnica contiene toda la información necesaria para la producción de

CARACTERÍSTICAS Y CONDICIONES GENERALES.

Cromo-Cobre-Arsénico. Tipo C. (CCA-C), formulación de óxidos, en pasta o concentrado

Nom. % Min. % Max. %

(1) La localización de la fábrica y la fecha de inmunización.

y para la comparación de los diferentes valores, de albura, penetración, humedad, etc, se

GRUPO 2: FERRETERÍA, ACCESORIOS Y CONECTORES

1. NORMAS QUE SE APLICAN.

ASTM A 325 Alta resistencia para uniones de estructura de acero al carbón.

entenderán sobre las dimensiones de la nueva pieza. Estas dimensiones no serán

El recubrimiento de zinc será adherente, uniforme y completo. Estará libre de asperezas,

Pruebas. Las pruebas realizar serán las siguientes.

El empaque requerido así como las recomendaciones de almacenamiento para cada

Para determinar, si el juego de las roscas es aceptable o excesivo se realizará un ensayo

12. DATOS PARA EL PEDIDO.

El material marcado, embalaje, inspección, muestreo y ensayos deben efectuarse de acuerdo

2. AISLADOR POLIMÉRICO IEEE – CI – 2.

3. AISLADORES TIPO CARRETE (600 V).

Las dimensiones y propiedades mecánicas y eléctricas de los aisladores de tipo carrete

Voltaje nominal : 600 kV

Material: porcelana procesada por vía húmeda.

1. ALAMBRES DE COBRE DESNUDO.

Los alambres desnudos de cobre requeridos son:

La oferta deberá venir acompañada de la siguiente información:

Diámetro del alambre (mm).

2. CABLE DE ALUMINIO CON REFUERZO DE ACERO (ACSR).

3. CABLES DE ACERO GALVANIZADO.

Corriente alterna : 50 Hz 400 voltios

Los cables multiplex deberán tener además las siguientes características:

GRUPO 5: EQUIPOS DE PROTECCIÓN Y MANIOBRA

Clase 27/35 KV. HEAVY DUTY, Similar a C710-313 PB - AB CHANCE.

Tipo de Pararrayos Autovalbular (sin GAP externo)

3. ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PARA EL SECCIONADOR FUSIBLE.

Para la protección de sistema en derivaciones en media tensión contempla la utilización de

4. DISYUNTORES TERMOMAGNÉTICOS DE B.T. (600 V)

Protección retardada (térmica) Fija

GRUPO 6: CRUCETAS DE MADERA

GRUPO 7: PLATOS DE ANCLAJE

Área 250 pul2

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARA LA CONSTRUCCIÓN

1. ÁREA DEL PROYECTO PARA LA CONSTRUCCIÓN.

2. VALORES TÉCNICOS BÁSICOS.

Tirantes Acero galvanizado (EHS), cableado (7 hilos), diámetro 5/16”

El Contratista actuará como una organización, proveyendo dirección, mano de obra

Toda propuesta de desviación de las normas mencionadas en el presente documento,

modificaciones de los métodos de tratamientos que deberán ser realizados. El montaje se