Una auditoría realizada de empaques y embalaje, el encargado de torno evidencio que la

empresa no realizo a tiempo el mantenimiento preventivo de la maquinaria, que ocasiono 8

paros de producción durante el último semestre.
PDCA para abordar la no conformidad.

PLANIFICAR (PLAN)

En esta etapa, se debe planificar la mejora o solución al problema identificado. En este caso, el
objetivo sería implementar un programa de mantenimiento preventivo de la maquinaria para
evitar futuros paros de producción. Las acciones específicas pueden incluir:
Establecer un calendario de mantenimiento preventivo para cada máquina.
Asignar personal responsable del mantenimiento y establecer sus roles y responsabilidades.
Definir los procedimientos y protocolos de mantenimiento preventivo a seguir.

HACER(Do)
En esta etapa, se lleva a cabo la implementación del plan.
Las acciones para realizar pueden ser las siguientes:
Realizar el mantenimiento preventivo de la maquinaria según el calendario establecido.
Capacitar al personal encargado del mantenimiento en los procedimientos y protocolos
definidos.
Registrar y documentar todas las actividades de mantenimiento preventivo realizadas.

VERIFICAR(Check)
En esta etapa, se realiza el seguimiento y la evaluación de los resultados obtenidos. Las
actividades pueden ser las siguientes:
Monitorear el rendimiento de la maquinaria después de realizar el mantenimiento preventivo.
Registrar y analizar los tiempos de producción y los paros ocurridos para evaluar cualquier
mejora.
Comparar los resultados obtenidos con los objetivos establecidos en la etapa de planificación.
 ACTUAR(Act)
En esta etapa, se toman acciones correctivas o preventivas basadas en los resultados obtenidos
en la etapa anterior. Las acciones pueden ser las siguientes:
Si se han logrado mejoras significativas y se han reducido los paros de producción, continuar
con la implementación del programa de mantenimiento preventivo.
Si los resultados no son satisfactorios, identificar las causas subyacentes y realizar ajustes en el
plan o implementar cambios adicionales en los procedimientos de mantenimiento.
Realizar auditorías periódicas para asegurar el cumplimiento continuo del programa de
mantenimiento preventivo y realizar mejoras adicionales si es necesario.

COMENTARIOS
El ciclo de Deming es un proceso continuo, por lo que una vez que se haya completado la etapa
de Actuar, se debe repetir el ciclo nuevamente desde la etapa de Planificar. Esto permitirá seguir
mejorando y optimizando los procesos de mantenimiento preventivo, garantizando una
producción más eficiente y evitando paros innecesarios.

DIEGO CARRANZA PÉREZ

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