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PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO

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1. PERSONAL.

1.1. Residente de Obra


1.2. Supervisor de Obra
1.3. Ingeniero de Seguridad
1.4. Operador de Camión Grúa
1.5. Rigger
1.6. Vienteros

2. EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL.

2.1. Equipos de Protección Personal Básico


• Protector de Cabeza (Casco de seguridad color anaranado)
• Lentes de seguridad claros con pretección UV 400.
• Tapones con Nivel de Reducción del Ruido (NRR)>25dB.
• Zapatos de seguridad con punta de acero.
• Respirador de media cara con filtros P100.
• Uniforme bicolor.
• Guantes multiflex.
• Bloqueador solar
• Chaleco de seguridad color naranja con lineas reflectivas.

2.2. Equipos de Protección Personal Específicos


• Guantes multiflex
• Cortavientos.

3. EQUIPO / HERRAMIENTAS/ MATERIALES

3.1. Equipos
• Camión grúa de 20 TN
• Camioneta
• Radio Portatil

3.2. Herramientas
• Juego de llaves
• Barretas
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• Buggies
• Picos

3.3. Materiales
• Eslingas de 1”, 2”. 3”, 4” 6”, 8”, 10” con diferentes capacidades de 2 y 3 capas.
• Grilletes de ½”, 5/8”, ¾”, 7/8”, 1”, 1 ¼ “, 1 1/2 “, 2”.
• Durmientes y/o tacos de madera.
• Driza de nylon de ½”, ¾, 7/8; 1”.
• Tecles de cadena 1Tn. a más.
• Cadenas, estrobos, ganchos, argollas, cables acerados.
• Cinta de seguridad.
• Malla de seguridad.
• Conos de seguridad.
• Barras retráctiles
• Señalética (advertencia).
• Tacos.

4. PROCEDIMIENTO.

4.1. Condiciones de Seguridad

• Se difundirá el presente PETS a todo el personal involucrado


• El operador del camión grúa, rigger, vienteros y todo el personal deberá ser
informado sobre los riesgos a los cuales estará expuesto, a su vez sus poner en
práctica las medidas preventivas.
• Antes de iniciar sus actividades diarias el personal de izaje de cargas deberá
realizar un check list de sus herramientas y equipos a usar en la actividad.
• Demarcar, señalizar el área de puntos de referencia o con conos de seguridad.
• Sistema de comunicación (radios portátiles).
• El traslado del personal debe ser por zonas seguras, respetando las señales de
tránsito peatonal dentro de la unidad minera como fuera de esta.
• De programarse horarios extendidos en el área, el supervisor de campo
deberá informar a la supervisión para solicitar la autorización correspondiente.

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• Los equipos de izaje (grúa, camón grúa, tracto camión grúa, excavadora),
deberán contar con su certificación vigente que se renueva anualmente, acorde a
lo establecido por la norma ANSI-ASME B30.
• Todos equipos de izaje deberá contar con su tabla de carga.

4.2. Ejecución de Tareas

4.2.1. Actividades Preliminares


• El personal involucrado con la actividad, deberá contar con la documentación de
gestión de seguridad antes del inicio de trabajo.
• Verificar e inspeccionar los aparejos cumplan los requisitos de acuerdo a las
especificaciones técnicas para el trabajo requerido.
• Se deberá usar documentos (planos, procedimientos y especificaciones),
aprobados para los izajes críticos con firmas autorizadas
• Se delimitará el área de trabajo con barras retráctil y conos de seguridad.

4.2.2. Operaciones de Izaje de Cargas

• El personal involucrado con la actividad, deberá contar con la documentación de


gestión de seguridad antes del inicio de trabajo.

4.2.3. Consideraciones de Seguridad Específicas

• El operador de la grúa y rigger deben contar con la certificación vigente in situ.


• El operador y rigger coordinarán con el supervisor a cargo del área para definir el
trabajo de izaje.
• Se deberá evaluar el lugar donde ser realizará el izaje verificando las condiciones
el terreno, tipo de carga, condiciones climatológicas y los riesgos del entorno.
• Antes de iniciar el traslado de un equipo (excavadora) el supervisor deberá hacer
un reconocimiento de toda el área a intervenir antes de transitar por las áreas
involucradas con la finalidad de detectar interferencias.
• En caso de que se identifique o se encuentre indicios de interferencia (cables,
tuberías enterradas) por los lugares de tránsito, se deberá señalizar y/o proteger
dichos cables o tuberías para no impactarlos o en su defecto cambiar la ruta.

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• El operador llegará con su equipo de izaje al punto de trabajo para asentar los
estabilizadores sobre las almohadillas de madera o cadena de orugas, para luego
lograr el nivel recomendado por el fabricante del equipo.
• En el posicionamiento de la grúa, camión grúa; por la geografía del terreno se
adoptará por lograr el nivel del equipo a través de excavación con herramientas
manual y/o listones de madera (posiciones cruzadas), colocadas en el suelo; para
luego colocar las almohadillas y lograr un perfecto nivelado del equipo requerida
por el fabricante.
• El operador, el rigger y los colaboradores involucrados en el izaje coordinarán el
paso a paso del proceso de izaje.
• El rigger y operador desarrollarán el plan de izaje de acuerdo al tipo de carga
(izaje estándar o izaje critico), con el soporte de oficina técnica en caso sea
adjuntar un plano.
• El rigger coordinará con el supervisor del área para que se señalice y delimite
toda el área de influencia del izaje y su giro radial, con conos y barras retráctil.
• El rigger indicará al operador para que descienda el cucharón, gancho principal o
auxiliar (en caso sea necesario), para empezar con el estrobamiento o amarre con
las eslingas, cadenas, estrobos, ganchos y grilletes de acuerdo con lo establecido
en el plan de izaje.
• El rigger después del estrobamiento, le hará la señal física o radial para que
ascienda el gancho o cucharón a no más de 30 cm de altura sobre el nivel de
suelo, para la verificación de la nivelación de la carga requerida. En caso de ser
necesario se utilizará accesorio opcionales certificados, como tecles de cadena,
tecle rache, argollas, grilletes.
• Una vez logrado la nivelación de la carga a izar, el rigger le dará la señal al
operador para levantar la carga y dirigirla lentamente a su posición de montaje.
• Durante el izaje el operador y rigger mantendrán comunicación radial y/o visual
(señales manuales estandarizadas), el rigger será la única persona encargada de
dirigir la maniobra.
• Cualquier persona o supervisión podrá detener la maniobra, cuando esta se
encuentra en peligro por falla mecánica, volcadura, coalición, daño a las
personas, daño material y/o medio ambiente; que el rigger y operador, no lo hayan
detectado.

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• Durante la etapa del descenso de la carga a su posición final, el rigger y personal


de montaje se acercarán a la carga para tomar contacto con ella cuándo estás se
encuentren a una distancia de altura de menos 1mt., para poder lograr el nivel,
calzar y empotrar la carga izada, tomando una posición corporal en forma
piramidal (entre la carga y el suelo y los pies separados).
• Terminado el trabajo de izaje especifico, el rigger comunicará el descenso del
gancho o cucharán para que se desactive el estrobamiento y luego empiece a
descender la pluma hidráulica, cucharón o el gancho del equipo hasta lograr su
posición retraída inicialmente.
• Terminada la retracción del equipo, este desplazará a un lugar de
estacionamiento seguro, para luego señalizarlo.
• Para los trabajos donde se requiera trabajar a más de 1.8 m. de altura, el personal
deberá estar capacitado para realizar trabajos en altura y deberá estar capacitado
para realizar trabajos en altura y deberá de usar sistema de protección contra
caídas.

5. RESTRICCIONES.

5.1. El personal de involucrado en el izaje de cargas deberá debe ser personal


capacitado.
5.2. Realizar la reunión diaria de seguridad antes de iniciar las labores incidiendo en la
tarea a realizar y su control de riesgos.
5.3. Elaborar el IPERC continúo, realizado por el supervisor inmediato en forma
conjunta con el personal involucrado.
5.4. Está prohibido colocarse o transitar debajo de una carga suspendida.
5.5. Está prohibido realizar izaje de cargas sin la persona encargada de realizar la
señalización respectiva (Rigger).
5.6. Está prohibido iniciar labores sin la capacitación y la difusión correspondiente.
5.7. Respetar la señalización, la delimitación y protección ubicada en los materiales
recepcionados.
5.8. Transitar por áreas libres y autorizadas.
5.9. Se mantendrá en todo momento el orden y limpieza en las zonas de tránsito y de
trabajo.

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5.10. Se usará el EPP básico y específico según actividad siempre en buenas


condiciones.
5.11. No se permitirá el ingreso de vehículos no autorizados a la zona de trabajo.
5.12. Se ubicarán letreros preventivos en el área de trabajo, como almacenamiento
temporal.
5.13. Se usará los tres puntos de apoyo para subir y bajar a las plataformas de trabajo.
5.14. No se trabajará cerca a equipos en movimiento.
5.15. De realizar trabajos en altura las herramientas menores deberán ir sujetos a un
punto fijo o al arnés del trabajador.
5.16. No se lanzarán herramientas u otros objetos al momento de la carga y/o descarga.
5.17. Los equipos de topografía, herramientas y materiales deberán de posicionarse de
manera segura minimizando la posibilidad de caída de estas.
5.18. Uso de equipos de protección personal adecuados.
5.19. Contar con las hojas de datos de seguridad de los productos químicos a usar en la
actividad.
5.20. Debe tomar precaución de las interferencias que se tengan con otras empresas
contratistas y movimiento de equipo pesado del cliente.
5.21. En condiciones de clima adverso como lluvia, vientos fuertes y neblina se
paralizará la actividad
5.22. Colocar conos y letreros de seguridad como advertencia de las actividades que se
realizan.
5.23. El personal deberá de mantener contacto visual en todo momento con los
operadores de los equipos en movimiento que estén cerca.
5.24. Mientras se conduce un vehículo o equipo móvil, está prohibido el uso de teléfono
celular, en caso contrario antes de contestar o emitir una llamada de vehículo o
equipo móvil debe estar debidamente estacionado.
5.25. Prohibido el uso del celular.

6. ANEXOS.

• ANEXO N° 1 Registro de Difusión

• ANEXO N° 2 IPERC

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ANEXO N° 1

Registro de Difusión

CONSTANCIA DE EXPLICACIÓN A LOS TRABAJADORES


(ANTES DE LA EJECUCIÓN DE CADA TAREA)
N° NOMBRES Y APELLIDOS DNI OCUPACIÓN FIRMA

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ANEXO N° 2

IPERC

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Elaboración de IPERC EPP básico (Casco,
Continuo. lentes, uniforme de
Operador de camión grúa trabajo, tapones
Despistes autorizado. auditivos, guantes, Residente de obra
Vias en mal estado D 2 12 E 2 16
Volcaduras Manejo defensivo zapatos punta de Supervisores por área
Respetar señales de tránsito acero)
Cumplir con los Respirador de media
límitesmáximos de velocidad cara con filtros P100.

Operador y camión grúa


EPP básico (Casco,
certificado y autorizado
lentes, uniforme de
Elaboración de IPERC
Programa de trabajo, tapones
Choques Continuo.
Camión Grúa en mantenimiento auditivos, guantes, Residente de obra
Atropellos C 2 8 Manejo defensivo D 2 12
Movimiento preventivo de camión zapatos punta de Supervisores por área
Volcaduras Chek list de camión grúa
grúa acero)
Respetar señales de tránsito
Respirador de media
Cumplir con los límites
cara con filtros P100.
máximos de velocidad

EPP básico (Casco,


Elaboración de IPERC lentes, uniforme de
Continuo trabajo, tapones
Señalética de uso obligatorio auditivos, guantes, Residente de obra
Generación de Ruido Exposición a ruido C 3 13 D 3 17
de tapones auditivos zapatos punta de Supervisores por área
Capacitación en protección acero)
auditiva Respirador de media
cara con filtros P100.

EPP básico (Casco,


lentes, uniforme de
Difusión de protocolo de trabajo, tapones
tormentas eléctricas auditivos, guantes,
Factores climáticos Exposición a tormentas Respetar avisos de alertas zapatos punta de Residente de obra
C 3 13 D 3 17
adversos eléctricas climatológicas acero) Supervisores por área
Detener las actividades en Respirador de media
caso de lluvias cara con filtros P100.
Izaje de Capotines en caso de
REEMPLAZO DEL
TRABAJOS DE materiales, lluvias
SISTEMA DE CONTROL
IZAJE DE CARGAS equipos y
DE PRESIONES FASE III EPP básico (Casco,
herramientas
Elaboración de IPERC lentes, uniforme de
Continuo trabajo, tapones
Material Particulado
Exposición a la Señalética de uso obligatorio auditivos, guantes, Residente de obra
(polvo) C 3 13 D 3 17
inhalación de polvo de respirador zapatos punta de Supervisores por área
Capacitación en protección acero)
respiratoria Respirador de media
cara con filtros P100.

EPP básico (Casco,


Inspección de camión grúa
lentes, uniforme de
(check list)
trabajo, tapones
No dar la espalda a la
Subir y bajar escaleras auditivos, guantes, Residente de obra
Caida a distinto nivel C 3 13 escalera de camión grúa D 3 17
de camión grúa zapatos punta de Supervisores por área
Uso de tres puntos de apoyo
acero)
Comunicación constante
Respirador de media
entre operador y rigger
cara con filtros P100.

Inspección de accesorios de EPP básico (Casco,


izaje antes de su uso (Check lentes, uniforme de
List). trabajo, tapones
Manipulación de Contacto con Uso de accesorios de izaje auditivos, guantes, Residente de obra
C 3 13 D 3 17
accesorios de izaje Golpeado por estandarizadas. zapatos punta de Supervisores por área
Colocación de cintas en acero)
herramientas operativas Respirador de media
(trimestral). cara con filtros P100.

EPP básico (Casco,


lentes, uniforme de
trabajo, tapones
Capacitación en uso de EPP auditivos, guantes,
Exposición a radiación Cajas de agua en campo zapatos punta de Residente de obra
Radiación Solar C 3 13 D 3 17
UV para la hidratación del acero) Supervisores por área
personal Respirador de media
cara con filtros P100.
Bloqueador Solar,
lentes oscuros

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