Santiago, Abril 2020

Aditivos

La NCh2182, es la normativa local que establece la clasificación y los requisitos de los

aditivos que se utilizan en morteros y hormigones. Su norma de referencia internacional es
la ASTM C-494 “Chemical Admixtures for Concrete”.

Los aditivos son productos que agregados en pequeña proporción en el hormigón al

momento de su fabricación, mejoran o modifican una o varias de sus propiedades. Se puede
mencionar algunas a continuación:

En estado fresco En estado sólido

Reducen el contenido de agua Mejoran la resistencia mecánica

Aumentan la trabajabilidad
Disminuyen la segregación
Disminuyen el rango de pérdida de cono
Optimizan el contenido de aire
Retardan o aceleran el tiempo de fraguado
Mejoran la resistencia a la abrasión
Mejoran la resistencia a las heladas
Reducen la permeabilidad (mayor durabilidad)
Reducen la fisuración por retracción
Permiten producir hormigones con color

Según sus efectos en el hormigón, la NCh2182 los clasifica en:

• TIPO A: aditivos plastificantes. • TIPO E: aditivos plastificantes –

• TIPO B: aditivos retardadores.
• TIPO C: aditivos aceleradores.
• TIPO D: aditivos plastificantes –
retardadores.
aceleradores.
• TIPO F: aditivos superplastificantes.
• TIPO G: aditivos superplastificantes –
retardadores.
• TIPO H: aditivos incorporadores de aire.
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Efectos de los aditivos

• Reductor de agua:

• Reduce la cantidad de agua necesaria para lograr una determinada trabajabilidad del
hormigón (asentamiento de cono).
• Como consecuencia de la reducción de agua se tiene un incremento de la resistencia
mecánica del hormigón.
• El carguío del aditivo es automático y se efectúa en la planta hormigonera.

• Retardador de fraguado:

• Disminuye la velocidad con que se producen las reacciones químicas que generan el
fraguado y endurecimiento del hormigón.
• Como consecuencia se tiene que la mezcla puede permanecer trabajable por más
tiempo. Esta condición es útil para transportar el hormigón por períodos largos (1 a 3
horas).
• El carguío del aditivo es automático y se efectúa en la planta hormigonera.

• Reductor de agua y retardador de fraguado:

• Combina el efecto de los dos aditivos indicados anteriormente y es en la práctica el

que se usa en todos los hormigones suministrados por Melón Hormigones.
• Existen dos variedades: de bajo y alto efecto retardador (ambos reducen agua).
• El carguío del aditivo es automático y se efectúa en la planta hormigonera

Efecto del aditivo en la Resistencia

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• Superplastificante:

• Eleva fuertemente la trabajabilidad del hormigón, generando una mezcla con

características de fluido, lo que permite una mayor facilidad de colocación en obra.

• Usualmente, se adiciona al hormigón en la obra, justo antes de iniciar la descarga.

Esto es debido a que el efecto del aditivo es de corta duración (30 a 40 minutos).

• Incorporador de aire:

• Genera la incorporación de microburbujas de aire, uniformemente distribuidas en la

masa del hormigón.

• Se utiliza para aumentar la durabilidad del hormigón ante la presencia de ciclos de

congelamiento y descongelamiento.

• Además mejora el aspecto del hormigón, haciéndolo más “pastoso”.

• Aumenta levemente la trabajabilidad (1 a 3 cm, dependiendo de la dosis).

• Reduce la resistencia mecánica del hormigón.

• Se adiciona a la mezcla en obra.

• Acelerador de fraguado:

• Aumenta muy fuertemente la resistencia inicial del hormigón (primeros minutos y

horas).

• Reduce la resistencia mecánica final (28 días).

• En Melón Hormigones se prohíbe su uso dentro del camión mixer, por lo que su uso
está restringido a aplicaciones de “shotcrete” (adit. acelerador se aplica en la boquilla
de salida de la máquina shotcretera, no en el mixer).

Departamento de asesoría técnica

Melón Hormigones S.A
asesores.tecnicos@melon.cl