09 - Blanqueo de Soja y Girasol. Optimización en El Blanqueo - Héctor Tuxpan Méndez

Tonsil®
REFINACIÓN DE
SOJA Y GIRASOL
ASAGA 2021
Héctor Tuxpan
Funtional Minerals
Confidential information Property of Clariant
2020
07.09.2021
2 Webinar Tonsil®️
Héctor Tuxpan, Funtional Minerals, Confidential information Property of Clariant 2020, 07.09.2021
Agenda
Quiénes somos
Activación de bentonita
Proceso de oxidación
Etapas de refinación
Resumen y conclusiones
3-MCPD, estrategias de mitigación
Sesión de preguntas y respuestas

Quiénes somos – Tonsil® !Donde lo necesites!

Americas EMEA Asia
Producción • Callao • Artziniega • Cileungsi
y Ventas • Colton • Balikesir • Pohang
(15)
• Jacarei • Gdansk
• Puebla • Häliekis
• Vitoria da • Le Treport
Conquista • Moosburg
• Port-Les-
Valence
• Yuncos
Producción • Belen • Duisburg • Cimapag
(10) • Fatsa • Jianping
• S’Aliderru • Medan
• Santa • Surabaya
Guista • Jiangsu
• Zhenjiang
Ventas (10) • Santa • Chloorkop • Bangkok
Clara • Choisy-le- • Mumbai
Roi • Shaghai
• Dubai • Singapore
• Gebze
• Munich
Clientes en 129 países 25 sitios en 14 países 1813 colaboradores en 2019

Servicio 360° a través de una cadena de valor sustentable
Somos un proveedor líder de productos a base de bentonita para aplicaciones en

alimentos y fundición, gracias a una cadena de valor integrada: desde la exploración,
minería, procesamiento y refinamiento hasta la re cultivación
Exploración Minería Producción Clientes Cómo creamos valor:

Integración en toda
la cadena de valor y
optimización en
cada etapa
ABERTURA
RECULTIVO
SELECTIVA
MINERÍA
RELLENO
Nuestro secreto para el éxito

Minería Sustentable
La exploración y minería
especializadas de las
bentonitas correctas nos
permiten ofrecer una
solución ideal para las
aplicaciones de nuestros
clientes y atender las
necesidades en evolución
del mercado
millones de
1.9 toneladas de arcilla

bruta por año
Activación de bentonita
Aumento de SSA y volumen de poros
Bentonita-Ca natural Bentonita-Ca activada

Área superficial específica* ~60 m²/g Área superficial específica* > ~200 m²/g
Proceso de Activación
*Medido por adsorción de N2

“The Clay Playground”

Posibilitando un amplio portafolio
Tipo de Proceso de Condiciones de

Minería Selectiva Pulimento
Activación Activación
Térmico Lavado
Ácido 1 Trituración
Ácido 2 Secado
...
Purificación de aceites
PROCESO DE OXIDACIÓN
Héctor Tuxpan
Funtional Minerals
2020
07.09.2021
9 Confidencial
Proceso de Oxidación
Proceso químico en el cual un compuesto se une con el oxígeno generando un deterioro en
el aceite provocando :
Alteraciones en el aroma y sabor – Enranciamiento Producto de la degradación
Característica, olor y sabor desagradable Absorción de sabores
Aparición de sustancias: Aldehídos, cetonas y Hidrólisis de aceites
ácidos volátiles
Oxidación de aceites
Pérdida de nutrientes
Formación de sustancias potencialmente nocivas Rancidez Hidrolítica
Reducción de la vida útil del alimento Rancidez Oxidativa
Repercusiones económicas
Público, “Compuestos de Oxidación: Mitigación durante etapas de proceso”
10
Oxidación de grasas y aceites

Consiste en una reacción de propagación de:
Radicales libres
Ácidos grasos y oxígeno
Peróxidos e hidroperóxidos - Inestables y se pueden romper
dando lugar a más radicales libres y generando una reacción
en cadena
La autooxidación es un proceso irreversible de las grasas pero
sí podemos retrasarlo mediante la adición de antioxidantes

11 Confidencial
El Mecanismo de oxidación está constituido por tres fases:

Ácido graso Insaturado (RH)
Catalizada por: luz, calor, trazas

1. Iniciación
de metales pesados
Radical Libre (R)

O2
2. Propagación RH
R Interacción con Vitaminas A y B
(Oxidación) y proteínas
Peróxido Lipídico
ROOH
3. Final
Polímeros
Ácidos, Alcoholes, hidrocarburos
Aldehídos y cetonas volátiles
Para retardar o impedir la oxidación y el enranciamiento de los
aceites y grasas, es necesario conocer cómo prevenir la formación
de los primeros radicales libres o primeros hidroperóxidos.
Es importante tener en cuenta que solo se puede actuar en la

primera fase, tras la fase de propagación la autooxidación es
inevitable y tampoco se puede retrasar.
13 Confidencial
Existen 5 factores principales que influyen en la oxidación
Temperatura: Humedad: Catalizadores:

Oxígeno: Luz:
A medida que esta La rancidez se Los iones de los
La velocidad de Considerar que la
aumenta, la velocidad desarrolla metales pesados son
autooxidación Clorofila es un
de autooxidación rápidamente tanto a poderosos
aumenta al adsorbente de luz y
crece y puede afectar niveles de humedad catalizadores de la
incrementarse la por tanto precursor de
a los mecanismos de muy altos como muy oxidación de los
presión de oxígeno. la oxidación.
reacción. bajos. lípidos,
14 Confidencial
Métodos de medición AOCS
Peróxido: AOCS Anisidina: AOCS Metales: AOCS

Cd 18-90 Ca 17-01, Ca 20-
Cd 8b-90 99
Clorofila: Escala Estabilidad

FFA: AOCS Ca
Lovibond Oxidativa
5a-40
AOCS Cd 12b-92
Jabones: AOCS
Cc 17-69
ETAPAS DE REFINACIÓN:
MITIGACIÓN DE COMPUESTOS
NO DESEADOS DURANTE LAS
ETAPAS DE PROCESO.
16 Confidencial
Existen 4 etapas en la refinación de aceites y grasas
Desgomado Neutralización Blanqueo Deodorización
• Jabones • FFA + • Clorofila • Color

• P-lípidos Metales • Caroteno • FFA
• Metales • Sabor
• Jabones indeseado
• Etc. • Pesticidas
• Herbicidas
• PAH
OBJETIVOS
Satisfacer al consumidor, sabor, color, olor, textura y aspecto agradable, vistoso.
Minimizar costo y maximizar beneficios.

17 Confidencial
Tratamiento ácido
El propósito del tratamiento es minimizar los fosfolípidos no hidratables
convertirlos a hidratables y desactivar partículas metálicas Las condiciones recomendadas son:
ppm de ácido = ppm Ca++ + ppm Mg++ x PM ácido x 100 x 1.3; PM H3PO4 = 98 Temperatura: 80-85°C
40.0 24.3 % ácido PM Ac. Cítrico = 64
Por ejemplo para un aceite Soya con las siguientes características: Contacto: 20-40 minutos
Cu P Ca Fe Mg 1:1 Agua:
Agua:
ppm ppm ppm ppm ppm fosfolípidos
3.04 4.46 3.12 2.99 3.05 De acuerdo

Ácido: a la fórmula
Requerirá de un tratamiento ácido de:

Resultado: P<5 ppm
34 ppm de fosfórico al 75%
84 ppm de Cítrico al 20%
18 Confidencial
Desgomado ácido en aceites crudos
CH2- OR
CH2- OR
CH-OR´ + H3PO4 CH-OR´

O
O II
II CH2 – O-P-OH+
CH2 – O-P-O-(Ca++,Mg++)
I I
OH OH
CaHPO4
Fosfolípido
(fosfato de calcio)
Uso de NaOH mejora aún mas la reacción 85-95°C Vista microscópica (x1000)
Aislamiento de fosfátidos
19 Confidencial
Ácidos grasos libres

19
Aceites y FFA
Grasas %
Girasol 0.2 – 1.0

Canola 0.4-1.2
Soya 0.3-0.7
Maíz 1.1-2.9
Sebo 0.2-2.0
Palma 2.5-5.0
FFA, Volátil, mal olor

20 Confidencial
Neutralización de AGL
POSITIVO
Impurezas arrastradas por jabón
Fosfátidos hidratados por agua de solución cáustica
Metales removidos por la fase jabonosa Aceite
COLATERAL
Pérdida de aceite en fase jabonosa
Contaminación de aceite con trazas de jabón

▪ 200-500 ppm en la primaria
▪ <100 en lavado Jabón
21 Confidencial
Las trazas de jabones deben ser eliminadas por ser pro oxidantes
Por su naturaleza polar y su contenido metálico
COLOR JABÓN METALES PESADOS ( Método de ICP)
ANALISIS CELDA: CLOROFILA

5 1/4" “A” ppm Cu P Ca Fe Mg
R A ppm ppm ppm ppm ppm ppm
ACEITE CRUDO DE SOYA 10.0 70.0 0.59 nile <0.05 379.6 55.34 0.78 32.55
ACEITE DE 1a. CENTRIFUGA 8.9 70.0 0.55 480 <0.05 11.73 0.08 0.18 0.42
ACEITE DE 2a. CENTRIFUGA 9.0 70.0 0.55 57 <0.05 3.26 <0.06 0.18 0.19
ACEITE DE SOYA RB (Tonsil) 8.7 70.0 0.02 0 <0.05 <0.4 <0.06 <0.06 <0.1
ACEITE DE SOYA RBD 1.0 9.0 ….. 0 <0.05 <0.4 <0.06 <0.06 <0.1
CUIDADOS A CONSIDERAR
Jabones mayores a 200 ppm tienden a envenenar tierra de blanqueo y demandan un incremento en su uso
Jabones altos tienden a bloquear las caras de las tortas en los filtros y a demandar un lavado químico mas
frecuente en las mallas
22 Confidencial
Blanqueo: Condiciones recomendadas de operación
Tiempo de Dosis:
Temperatura: Vacío:
Contacto: >0.8% Soya
105-110°C 60 mmHg
20-30 min >1.0 % Canola
23 Confidencial
Remoción de clorofila
La Clorofila es un Pro-Oxidante
Cuando la molécula de clorofila en aceites procesados absorbe energía (E) luminosa pueden ocurrir dos reacciones:
1.- La E Se disipa en forma de calor (una buena parte cuando los aceites son expuestos a radiación directa)
2.- La E adsorbida es liberada en forma de radicales libres iniciando así una reacción de oxidación
•e-
15 Confidencial
La Clorofila es removida únicamente durante la etapa de blanqueo

700.0
Aceite o grasa Clorofila ppb 590
600.0 550 550
Palma <0.100 500.0
400.0
Canola 1000-8000
300.0
Soya 500-1000
200.0
Clorofila
Maíz <0.500
100.0
Girasol <0.500 20 NA
0.0
Crudo Desgomado Neutro Lavado RB RBD
Ácido
16 Confidencial
Peróxido y anisidina
Eliminación de los productos de oxidación
6.0 5.4
5.0
4.0
2.7
3.0
1.8 1.8
1.7
2.0
1.4 1.6 1.6

1.0
0.0 0.0
0.0
Ac. Crudo Ac. D. Agua Ac. Neutro Ac. Blanqueado Ac. RBD
El Valor Anisidina del aceite crudo es un indicador de su grado de oxidación y de la posibilidad de obtener un
aceite RBD de alta estabilidad a la oxidación: será posible obtener aceites RBD de alta estabilidad si el VA del
aceite crudo es de max. 2.0 meq.
18 Confidencial
Maximizar la estabilidad del aceite

CLARIFICACION DESODORIZACIÓN
COLOR: 5 1/4" CLOROFILA COLOR: 5 1/4" Cd 12b-92
MUESTRAS
Cd 18-90 Ca 5a-40 ESTABILIDAD,
Y
Ads "A" Hrs. P Ca Mg
ANALISIS R A R A
AGL OSI AOM ppm ppm ppm
ppm ANISIDINA
% 120°C 97.8°C
ACEITE DE CANOLA
----
REFINADO (1") 4.5 72.3 21.24 --- --- --- --- --- --- 1.38 <0.06 0.63
Super Activado 1.2 7.3 70.0 0.170 1.8 9.0 5.95 <0.05 3.85 18.14 <0.40 <0.06 0.45
Super Activado 1.4 5.4 70.0 0.077 1.5 7.3 5.50 <0.05 4.10 19.35 < 0.40 <0.06 0.42
Super Activado 1.6 4.4 70.0 0.056 1.3 10.0 3.09 <0.05 4.30 20.32 < 0.40 <0.06 0.35
CONDICIONES :CLARIFICACION: 110°C,30 min.,20 mmHg.

DESODORIZACIÓN: 250°C,120 min.,3 mmHg.
7.00 Dosis de Adsorbente
Recomendaciones 6.00
5.00
4.00
En RB Clorofila <100 ppb
3.00
De preferencia <50 ppb 2.00
1.00
Beneficios 0.00
AnV Estabilidad
Mejor estabilidad Oxidativa
1.2 1.4 1.6
Un aceite con colores más estables
19 Confidencial
Sobre dosificación de adsorbente

Recomendaciones:
Dosificar con forme a clorofila, recomendable max 100ppb
Adicionar cuando la temperatura del aceite se encuentre por arriba de 80°C
Mantener condiciones de operación constante
Consecuencias:
Menor tiempo de vida del filtro
Aumento de acidez
Fijación de color
Menor estabilidad oxidativa
Adición excesiva de antioxidante
28 Confidencial
Dosis vs Clorofila
Canola Crudo. Super Activado Aceite Crudo Soja ppm Activación Media
Clorofila (ppm) % Dosis <50 ppb % Dosis <50 ppb
2.5 0.5 0.41 0.2
5 0.6 0.48 0.3
10 0.7 0.63 0.4
15 1.1 0.66 0.5
20 1.4 0.7 0.6
25 1.6 0.75 0.7
30 1.8 0.92 0.8
35 2 1.29 0.9
40 2.2 1.86 1
45 2.4 1.97 1.1
50 + >2.6 2.16 1.2
Las dosificaciones expuestas son como referencia y punto de partida con la finalidad de obtener
valores por debajo de las 50 ppb de clorofila
29 Público, “Compuestos de Oxidación: Mitigación durante etapas de proceso”
29
Una Solución para cada Oportunidad

TONSIL® TONSIL® TONSIL® TONSIL® TONSIL® RECOMENDACIÓN
Supreme Supreme Actisil 220 526 FF 424 FF
✓ Dependiendo del tipo de 1216 FF 1206 FF FF Muy recomendable
Recomendable
aceite es el producto
Remoción de Jabón
recomendado para su Aceite de Palma
ACEITES MAS COMUNES

blanqueo.
Aceite de Soya
Aceite de Canola
✓ Dependiendo del tipo y
cantidad de impurezas es el Aceite de Girasol
tipo de adsorbente Aceite de Maíz
recomendado
Sebo
Aceite de Algodón
✓ En general los grados más
Aceite de Coco
activos proporcionan un mejor
control del proceso de
blanqueo.
22 Confidencial
Efecto de blanqueo en el filtro (blanqueo continuo)

Grosor de la torta debe ser máximo de 1.5 pulgadas para que su
adherencia pueda sea lo suficientemente fuerte para resistir el peso
de la torta
Es recomendable mantener al menos 2.0 Kg de presión en el
soplado para tener una torta seca
A medida que aumenta el groso de la torta el aceite experimenta
un mejor blanqueo
Incremento en la ruta de adsorción
Incremento en la presión del filtro
Aceite de Canola Refinado Clorofila= 13.94 y Rojos = 9.7 (Super Activado, 1%)
Hora→ Inicio de filtro 8:30 10:00 12.00 14:00 16:00 Cambio de 18:00 20.00 22:00
a las 8:00 am filtro a las
R/A 8.2/35 7.4/35 6.8/35 7.3/35 8.0/35 9:00 7.3/35 8.1/35 7.7/35
Clorofila (ppm) 0.160 0.088 0.050 0.020 0.015 0.120 0.065 0.050
23 Confidencial
Desodorización
La última etapa en la refinación física de los aceites es la

desodorización del aceite bajo alto vacío
La última etapa en la refinación física de los aceites es la

desodorización del aceite bajo alto vacío
El objetivo de esta etapa es obtener un aceite RBD

estable a la oxidación al eliminarle los AGL y las
sustancias que le dan olor y sabor, obteniéndose también
una reducción de los carotenos
Son determinantes en la desodorización la temperatura,

el tiempo, la presión absoluta, la cantidad y calidad del
vapor de arrastre
32
Prácticas de manejo y almacenamiento del aceite
1 Para obtener un aceite RB y/o RBD de excelente calidad y estabilidad es preciso que el aceite crudo
tenga el menor tiempo de almacenamiento y de manejo: es preciso que el aceite crudo sea “fresco”,
esto es que sea extraído en un lugar muy próximo a la refinería
2 Se obtendrá eficientemente un aceite RBD de excelente calidad y estabilidad si cada una de las etapas
de la refinación, desgomado, neutralización, blanqueo y desodorización se establecen en una
secuencia continua, sin interrupciones por almacenamientos entre cada etapa
3 El aceite blanqueado no deberá almacenarse: de requerirlo habrá que hacerlo a la menor temperatura
y en ausencia de oxígeno
4 Será necesario saturar con nitrógeno el aceite que salga del desodorizador y deberá almacenarse a
temperatura inferior a 20°C, de preferencia en atmósfera de nitrógeno. Aún así, el aceite desodorizado
no deberá permanecer almacenado durante mucho tiempo
25 Confidencial
Conclusiones
Es posible obtener muy buena estabilidad oxidativa en el aceite RBD y así ofrecer al
consumidor un aceite saludable que le impartirá buen sabor y olor a sus alimentos
Para evitar complicaciones durante el proceso es necesario en la medida de lo posible contar con un
aceite crudo de buena calidad ,buscando tener la menor cantidad de compuestos de oxidación
Mantener los parámetros del proceso de refinación lo mas controlado posible
Las impurezas mas dañinas son invisibles al ojo humano, por lo que las practicas de
medir blanqueo por color no son precisas
Clorofila tiene un punto de fusión de 120°C, no es destilable sino que se descompone a otros compuestos
oxidantes por lo que hay que removerla. Solo se remueve con adsorbentes y a mayor contenido de clorofila
mayor grado de activación es requerido en los adsorbentes
Poner mayor énfasis al contenido de metales del aceite crudo
Mantener una buena practica de manejo y almacenamiento del aceite crudo, blanqueado y desodorizado
34
3-MCPD, ESTRATEGIAS DE
MITIGACIÓN
3-MCPD – ¿Cuánto se produce?

Mayores productores de aceite por región
Palma
Soja
Russia
Canola
Europe Ukraine
Girasol USA
China
China
Aceite 3-MCPD 2-MCPD GE Colombia Malaysia

Indonesia
Canola 0.2 0.1 0.2
Brazil
Soja 0.4 0.2 0.2
Girasol 0.5 0.25 0.25
Argentina
Palma 3.0 1.5 4.0
Fracción promedio de masa de sustancias indeseadas/ppm –
EFSA 2016
3-MCPD – ¿Cuánto se produce?

Producción global anual de los principales tipos de aceite en millones de toneladas
58,72
Palma 62,79
51,62 2014/2015
Soja 5 ,56 2015/2016
27,83
Canola 27,51 Total 2015/2016: Total 2016/2017:
15, 9
176.74 Millones ton 185.78 Millones ton
Girasol 17,23
6,93
Palmiste 7, 2
5,39
Maní 5,89 Aceite 3-MCPD 2-MCPD GE
,33 Canola 6 3 6
Algodón , 1
Soja 22 11 11
3,31
Coco 3,36 Girasol 9 4 4
3,11 Palma 188 94 251
Oliva 2,62
Cantidad total de 3-MCPD a ser mitigada globalmente, en toneladas
Visión General – Formación de éster de ácido graso de

monocloropropanediol en aceites
Factores que afectan la formación de 3-MCPD Ejemplos de ésteres de MCPD formados
OCOR 1 OCOR 1 OCOR 1

Calor (>140°C)
Precursores de cloro “Cl” OCOR2 CI

Condiciones de acidez “H+”
Cl OH O
Diéster de 3-MCPD Monoéster de 2-MCPD Éster glicidílico
Carcinogénico
(no genotóxico)
Política de la UE sobre ésteres de ácidos grasos de

3-MCPD y glicidil
Maximum level
Foodstuffs (1)
(g/kg)
4.1 3-monochloropropanediol (3-MCPD)
4.1.1 Hydrolysed vegetable protein (10) 20
4.1.2 Soy sauce (10) 20 Section 4: 3-monochloropropanediol
4.2 Glycidyl fatty acid esters, expressed as glycidol (3-MCPD), 3-MCPD fatty acid esters
and glycidyl fatty acid esters
.2.1 Vegetable oils and fats, fisch oils and oils from other marine organisms placed on the
Market for the final consumer or for use as na ingrediente in food, with the exception of 1000 (***)
the foods referred to in 4.2.2 and virgin olive oils (*)
4.2.2 Vegetable oils and fats, fisch oils and oils from other marine organisms destined for the
production of baby food and processed cereal-based food for infants and young 500 (***) (******)
children (3) REGLAMENTACIÓN DE LA
COMISIÓN (UE) 2020/1322 del 23
4.2.3 Infant formula, follow-on formula and foods for special medical purposes intended for de septiembre de 2020
50 (***) enmendando Norma (CE)
infants and young children (3) (29) and young-child formula (29) (**) (powder)
1881/2006 en lo que se refiere a
4.2.4 Infant formula, follow-on formula and foods for special medical purposes intended for los niveles máximos de
6,0 (***) 3-monocloropropanediol
infants and young children (3) (29) and young-child formula (29) (**) (liquid)
(3-MCPD), ésteres de ácidos
4.3 Sum of 3-monochloropropanediol (3-MCPD and 3-MCPD fatty acid esters expressed as grasos de 3-MCPD y ésteres de
ácidos grasos de glicidil en
3-MCPD (****) determinados alimentos.
Prácticas comunes
Mitigación de 3-MCPD y GE
Cultivo/cosecha Reducir entrada de CI, evitar liberación de

lipasas
Almacenamiento /Transporte Reducir tiempo, esterilizar
Trituración Extraer con otros solventes
Aceite bruto Limitar dags y ffas
Pretratamiento Extraer con agua, etapa de lavado en seco
Desgomado Optimizar uso del ácido
Clarificación Seleccionar tierra clarificante ideal
Desodorización Optimizar temperaturas
Postratamiento Refinamiento doble o post blanqueo
Adsorbentes para mitigación de 3-MCPD

Resumen
Clariant ofrece productos que garantizan niveles menores de CI
Precursores de CI de 3-MCPDE pueden dividirse en dos categorías principales: CI
orgánico
e inorgánico
Cl Inorgánico
Las arcillas clarificantes de alto desempeño Tonsil® son eficientes en la adsorción
R1 Cl Orgánico
de CI inorgánico
Se demostró que los principales contribuyentes para la formación de ésteres de 3-
MCPD estaban naturalmente presentes y produjeron CI orgánico endógenamente
a base de esfingolípidos
Mitigación de CI orgánico exige una estrategia diferente debido a su naturaleza
física distinta
Clariant constantemente desarrolla nuevas soluciones: ¡contáctenos para
conocer más!
Portafolio Tonsil®
Más seguro para los clientes
El portafolio de Tonsil® permite un control eficiente de la acidez libre. La minería
selectiva, un riguroso procedimiento de lavado y un estricto control de proceso
permiten que todos los productos Tonsil® garanticen las especificaciones requeridas
para la eliminación de contaminantes
Nuestro portafolio
ayuda en la
mitigación de
Agua
ésteres de 3-MCPD
con grados
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Extracción
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PARA ENFRENTAR SUS DESAFÍOS
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Héctor Tuxpan Méndez

Technical Support Latam
hector.tuxpan@clariant.com
Mobile: +521 222 509 9989
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Quiénes somos – Tonsil® !Donde lo necesites!

Clientes en 129 países 25 sitios en 14 países 1813 colaboradores en 2019

Servicio 360° a través de una cadena de valor sustentable

Somos un proveedor líder de productos a base de bentonita para aplicaciones en

Exploración Minería Producción Clientes Cómo creamos valor:

Nuestro secreto para el éxito

1.9 toneladas de arcilla

Bentonita-Ca natural Bentonita-Ca activada

*Medido por adsorción de N2

“The Clay Playground”

Tipo de Proceso de Condiciones de

Formación de sustancias potencialmente nocivas Rancidez Hidrolítica

Reducción de la vida útil del alimento Rancidez Oxidativa

Oxidación de grasas y aceites

Ácidos grasos y oxígeno

Peróxidos e hidroperóxidos - Inestables y se pueden romper

dando lugar a más radicales libres y generando una reacción

La autooxidación es un proceso irreversible de las grasas pero

sí podemos retrasarlo mediante la adición de antioxidantes

El Mecanismo de oxidación está constituido por tres fases:

Catalizada por: luz, calor, trazas

Radical Libre (R)

Es importante tener en cuenta que solo se puede actuar en la

Existen 5 factores principales que influyen en la oxidación

Temperatura: Humedad: Catalizadores:

Métodos de medición AOCS

Peróxido: AOCS Anisidina: AOCS Metales: AOCS

Clorofila: Escala Estabilidad

Existen 4 etapas en la refinación de aceites y grasas

Desgomado Neutralización Blanqueo Deodorización

• Jabones • FFA + • Clorofila • Color

Satisfacer al consumidor, sabor, color, olor, textura y aspecto agradable, vistoso.

Minimizar costo y maximizar beneficios.

3.04 4.46 3.12 2.99 3.05 De acuerdo

Requerirá de un tratamiento ácido de:

Desgomado ácido en aceites crudos

CH-OR´ + H3PO4 CH-OR´

Ácidos grasos libres

Girasol 0.2 – 1.0

FFA, Volátil, mal olor

Impurezas arrastradas por jabón

Fosfátidos hidratados por agua de solución cáustica

Metales removidos por la fase jabonosa Aceite

Pérdida de aceite en fase jabonosa

Contaminación de aceite con trazas de jabón

COLOR JABÓN METALES PESADOS ( Método de ICP)

ANALISIS CELDA: CLOROFILA

Blanqueo: Condiciones recomendadas de operación

La Clorofila es removida únicamente durante la etapa de blanqueo

Palma <0.100 500.0

1.4 1.6 1.6

Maximizar la estabilidad del aceite

CONDICIONES :CLARIFICACION: 110°C,30 min.,20 mmHg.

Sobre dosificación de adsorbente

Dosificar con forme a clorofila, recomendable max 100ppb

Adicionar cuando la temperatura del aceite se encuentre por arriba de 80°C

Mantener condiciones de operación constante

Una Solución para cada Oportunidad

ACEITES MAS COMUNES

tipo de adsorbente Aceite de Maíz