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Integradora 2 Final Final
Integradora 2 Final Final
Integradora 2 Final Final
GRUPO: MBM51M
PRESENTA:
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ÍNDICE GENERAL
I. INTRODUCCIÓN
II. RESUMEN
III. DESARROLLO DEL PROYECTO
1.- Concentración de la información necesaria para definir y calcular el equipo de beneficio
requerido.
a).- Producción diaria en TMPD
b).- Leyes de cabeza.
c).- Características físicas y químicas del mineral.
d).- Definir Objetivo, metas y resultados esperados (recuperación metalúrgica).
2.- Selección del proceso de beneficio.
a).- Elaboración de la tabla comparativa de acuerdo al tipo de mineral que se va a extraer y de acuerdo
a pruebas metalúrgicas.
3.- Selección del equipo de trituración y cribado (cálculos del equipo).
a).- Personal requerido.
b).- Materiales utilizados.
c).- Disposición de residuos (Control del medio ambiente).
d).- Diagrama de flujo de trituración.
4.- Selección de los equipos de molienda y clasificación (cálculos del equipo).
a).- Personal requerido.
b).- Materiales utilizados.
c).- Disposición de residuos (Control del medio ambiente).
d).- Diagrama de flujo de Molienda.
5.- Selección del equipo de beneficio a utilizar (flotación, cianuración).
a).- Personal requerido. Adriana
b).- Materiales utilizados. Angelica
c).- Disposición de residuos (Control del medio ambiente). Juan Carlos
d).- Diagrama de flujo del proceso. Juan Lazcano
f).- Diagrama de flujo de la planta de beneficio. Luis Carlos
6.- Administración del mantenimiento.
a).- Programa de Mantenimiento Preventivo.
b).- Programa de Mantenimiento Correctivo.
c).- Programa de Mantenimiento predictivo.
7.- Estimación de costos unitarios (trituración, molienda y beneficio).
8.- Layout de la infraestructura requerida.
9- Comercialización de los minerales concentrados y costos.
10.- Utilidad neta.
11.- Conclusiones y recomendaciones.
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I. INTRODUCCION
El método que se utilizará en la Planta de Beneficio para extraer los minerales, será una
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II. RESUMEN
El objetivo fundamental de este proyecto es dar a una propuesta de diseño de planta, teniendo
en cuenta los principios técnicos y teóricos básicos del dimensionamiento y selección de los
equipos necesarios para el montaje de la planta de beneficio de minerales; y principalmente la
distribución de planta para un mejor desempeño del personal que está laborando.
con el estudio técnico y de viabilidad financiera de esta planta se presenta una visión futura de
lo que podría ser este proyecto, teniendo así una proyección de lo que se quiere lograr y de los
beneficios que se obtendrán.
también se lleva a cabo el desarrollo teórico de lo que compone la implementación del plan de
mantenimiento para así prolongar la vida útil de los equipos y evitar las paradas en el proceso
por daños inesperados. teniendo en cuenta la necesidad de saber el presupuesto de inversión
y conocer el tiempo de recuperación de la inversión se lleva a cabo la distribución de planta y
la evaluación financiera del proyecto
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1.- CONCENTRACIÓN DE LA INFORMACIÓN NECESARIA PARA DEFINIR Y CALCULAR EL
EQUIPO DE BENEFICIO REQUERIDO
A.- PRODUCCIÓN DIARIA EN TMPD
RESERVAS 13,575,600.00
TONELADAS/DIA 2,218.24
TONELADAS/HORA 138.64
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B.- LEYES DE CABEZA
En los yacimientos de explotación es necesario calcular las leyes de cabeza, que viene siendo esta la ley
del mineral que va a ir a la planta de tratamiento, comúnmente la ley de cabeza es menor a la ley común,
dado que la disolución por la incorporación inadvertida o inevitable de las rocas de caja huésped estériles
del mineral en su extracción.
Las leyes de cabeza es la ley del mineral que viene de la mina y llega a la planta y se representa por “f”
(feet).
Equivalencias
1 gr 0.03 Oz tr
1.2 gr 0.036 Oz tr
Equivalencias
1 gr 0.03 Oz tr
200 gr 6.00 Oz tr
Equivalencias Equivalencias
1 ton 100% 1 ton 2204.623 lb
TOTAL 269.6286 US
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C.- CARACTERÍSTICAS FÍSICAS Y QUÍMICAS DE MINERAL
El oro es un elemento químico así que solo puede ser encontrado, no fabricado. Es inerte, lo que
significa que: es prácticamente inmune al deterioro, no es muy útil en ningún proceso industrial o
químico que lo utilice y que es barato de almacenar durante largos periodos de tiempo.
Es notable por su rareza, densidad y su excelente conductividad eléctrica.
El oro tiene una gran cantidad de usos industriales gracias de sus cualidades físicas. Se utiliza en la
industria odontológica y en la fabricación de algunos productos electrónicos que necesitan contactos de
alta calidad no corrosivos.
Sin embargo, sus usos realmente prácticos son numéricamente insignificantes. De todo el oro minado de
la tierra, la mayor parte se utiliza de estas tres maneras:
• Como adorno personal, donde su color y su relación con la riqueza contribuyen a su uso en la
fabricación de joyas. (En torno al 60% del abastecimiento global).
• Como refugio público de riqueza, al respaldar los sistemas monetarios. (En torno al 20% del
abastecimiento global).
• Como refugio de riqueza privada (En torno al 15% del abastecimiento global)
Nombre Plata
Número atómico 47
8
Valencia 1
Estado de oxidación +1
Electronegatividad 1,9
Radio iónico (nm) 0,126
Radio atómico (nm) 0,144
Configuración electrónica [ Kr ]
4d10 5s1
Primer potencial de 758
ionización (kj/mol)
Segundo potencial de 2061
ionización (kj/mol)
Potencial estándar 0,779 V
(Ag+/ Ag)
Masa atómica (g/mol) 107,87
g.mol -1
La plata es un elemento químico cuyo símbolo es Ag siendo un metal noble, de transición, y de un intenso
color blanco brillante. Entre sus características, destacar que se trata de un metal blando, dúctil y
maleable. Tiene diversidad de usos tanto industriales como de ocio, por ejemplo, la joyería.
Ya hemos avanzado algunas de sus características y propiedades como que es blando, pero no tanto
como el oro, y esto hace que sea algo complicado trabajar con él especialmente cuando se trata de piezas
de joyería. Es por esto que normalmente se mezcla con otros materiales para obtener diversas piezas.
Alta conductividad eléctrica
A resaltar que la plata tiene la más alta conductividad eléctrica y conductividad térmica de todos los
metales. Pero tiene muchas otras aplicaciones debido a su precio algo más caro.
Brillo blanco
Además, resalta especialmente por poseer un brillo blanco metálico y es lo que hace que sea muy
empleado en la joyería.
Rara vez se encuentra en estado puro
Es otra de sus características porque la calidad de la plata se establece en base a la llamada ley 0.999,
que mide la proporción de plata pura sobre un global de 1.000 partes de metal.
PLATA PROPIEDADES FÍSICAS Y QUÍMICAS DE LA PLAMO
Nombre Plomo
Número atómico 82
9
Valencia 2,4
Estado de oxidación +2
Electronegatividad 1,9
Radio covalente (Å) 1,47
Radio iónico (Å) 1,20
Radio atómico (Å) 1,75
Configuración electrónica [Xe]4f145d106s26p2
Primer potencial de ionización (eV) 7,46
Masa atómica (g/mol) 207,19
Densidad (g/ml) 11,4
Punto de ebullición (ºC) 1725
Punto de fusión (ºC) 327,4
Descubridor Los antiguos
Plomo
Elemento químico, Pb, número atómico 82 y peso atómico 207.19. El plomo es un metal pesado (densidad
relativa, o gravedad específica, de 11.4 s 16ºC (61ºF)), de color azuloso, que se empaña para adquirir un
color gris mate. Es flexible, inelástico, se funde con facilidad, se funde a 327.4ºC (621.3ºF) y hierve a
1725ºC (3164ºF). Las valencias químicas normales son 2 y 4. Es relativamente resistente al ataque de
los ácidos sulfúrico y clorhídrico. Pero se disuelve con lentitud en ácido nítrico. El plomo es anfótero, ya
que forma sales de plomo de los ácidos, así como sales metálicas del ácido plúmbico. El plomo forma
muchas sales, óxidos y compuestos organometálicos.
Industrialmente, sus compuestos más importantes son los óxidos de plomo y el tetraetilo de plomo. El
plomo forma aleaciones con muchos metales y, en general, se emplea en esta forma en la mayor parte
de sus aplicaciones. Todas las aleaciones formadas con estaño, cobre, arsénico, antimonio, bismuto,
cadmio y sodio tienen importancia industrial.
Los compuestos del plomo son tóxicos y han producido envenenamiento de trabajadores por su uso
inadecuado y por una exposición excesiva a los mismos. Sin embargo, en la actualidad el
envenenamiento por plomo es raro en virtud e la aplicación industrial de controles modernos, tanto de
higiene como relacionados con la ingeniería. El mayor peligro proviene de la inhalación de vapor o de
polvo. En el caso de los compuestos organoplúmbicos, la absorción a través de la piel puede llegar a ser
significativa. Algunos de los síntomas de envenenamiento por plomo son dolores de cabeza, vértigo e
insomnio. En los casos agudos, por lo común se presenta estupor, el cual progresa hasta el coma y
termina en la muerte. El control médico de los empleados que se encuentren relacionados con el uso de
plomo comprende pruebas clínicas de los niveles de este elemento en la sangre y en la orina. Con un
control de este tipo y la aplicación apropiada de control de ingeniería, el envenenamiento industrial
causado por el plomo puede evitarse por completo.
El plomo rara vez se encuentra en su estado elemental, el mineral más común es el sulfuro, la galeana,
los otros minerales de importancia comercial son el carbonato, cerusita, y el sulfato, anglesita, que son
mucho más raros. También se encuentra plomo en varios minerales de uranio y de torio, ya que proviene
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directamente de la desintegración radiactiva (decaimiento radiactivo). Los minerales comerciales pueden
contener tan poco plomo como el 3%, pero lo más común es un contenido de poco más o menos el 10%.
Los minerales se concentran hasta alcanzar un contenido de plomo de 40% o más antes de fundirse.
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D.- DEFINIR OBJETIVO, METAS Y RESULTADOS ESPERADOS (RECUPERACIÓN
METALURGIA)
Objetivos
El objetivo principal de este proyecto es lograr el máximo aprovechamiento de los recursos obtenidos
mediante la extracción del material proveniente de la mina La Esperanza, la cual cuenta con altos niveles
de concentración de minerales de interés económico. La máxima obtención de metales como la plata el
oro y el plomo deberá ser lograda en base a un efectivo circuito de procesamiento que involucre la
maquinaria y equipo necesarios para culminar con esta tarea. El correcto procesamiento de los minerales
obtenidos aunado a una alta Ley y riqueza de la extracción garantizara la fiabilidad del proyecto al generar
ganancias que permitan continuar con el mismo.
Una vez establecido el objetivo principal, nos es posible generar aquellos objetivos que nos permitan
llegar hasta el. Como ya se ha mencionado, la posesión de una planta de beneficio eficiente es la base
para un correcto aprovechamiento de los recursos extraídos, lo cual involucra una apta selección de
maquinaria de trituración y molienda, personal calificado para el manejo de las instalaciones y la posesión
de los recursos e insumos necesarios para mantener estas áreas en funcionamiento.
Siendo una compañía responsable, la reducción máxima del impacto ambiental generado por las
actividades mineras a cargo de La Esperanza AA es una de las principales prioridades para la misma,
por lo que se ve inmersa en la lista de objetivos aquí presente.
A manera de listado, nuestros objetivos pueden ser definidos como los siguientes:
• Convertirse en una Empresa ejemplar para la industria de la minería a nivel mundial
• Generar ganancias destacables que garanticen la sustentabilidad del proyecto
• Promover el consumo eficiente de los recursos naturales
• Garantizar el cuidado del medio ambiente mediante el control y la supervisión de las actividades
desarrolladas por la empresa
Metas
• Obtener personal altamente capacitado para la realización de las actividades requeridas en la
industria.
• Adquirir maquinaria de calidad para el procesado de los minerales extraídos
• Lograr la reducción necesaria del tamaño del mineral desde su llegada a la planta de beneficio en
cada una de las etapas de la misma
• Optimizar la rapidez del procesamiento de los metales
• Realizar un procedimiento eficiente para la lograr la máxima obtención de los metales de interés
al final de los distintas procesos
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Resultados esperados
Se espera una obtención rica de los minerales procesados y así una ganancia alta que garantice la
viabilidad del proyecto. Además, se estima un panorama favorable en relación al impacto ambiental que
dicho proceso generara dentro y fuera de las Áreas destinadas para llevarse a cabo, aprovechando al
máximo los recursos naturales como el agua mediante un sistema de reutilización eficaz.
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2.- SELECCIÓN DE PROCESO DE BENEFICIO
MINERALES EXTRAIDOS
TAMAÑO DE PARTICULA 73 X
MICRAS
PROCESO DE SEPARACION X
MINERALES SULFURADOS
RECUPERACION X
MINERALES EXTRAIDOS
TAMAÑO DE PARTICULA 75 X
MICRAS
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SE REALIZA MEDIANTE X
COLECTORES
MINERALES SULFURADOS X
RECUPERACION X
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3.- SELECCIÓN DE EQUIPOS DE TRITURACIÓN Y CRIBADO (CÁLCULOS DEL
EQUIPO)
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B: MATERIALES UTILIZADOS
• Largo de alimentación
(mm): 630
• Alcance ajustable de
• Tamaño de descarga
(mm): 10 – 25
440
• Tamaño de salida: 0-
75mm
• Capacidad de
trituración: 0-1000t/h
por hora.
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Criba vibratoria circular • Tamaño de entrada: 0 Cada 6 meses 1 $6,900
Zhongxin mm - 1000 mm
• Capacidad: 10-
500TPH
(13.100)
• Pisos: 2
• Dimensiones: 69 x 57
x 52"
• Dimensiones: 52 x
34 x 38"
Total $ 74,150
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C. DISPOSICIÓN DE RESIDUOS (CONTROL DE MEDIO AMIENTE)
NIVEL DE POLVO
Se evitarán las acciones innecesarias y
malasmaniobras que generen emisiones de
polvo.
Para mitigar el impacto por la generación del
ruido, se evitarán las operaciones
NIVEL DEL RUIDO
innecesarias que lo generen, así mismo, se
dará mantenimiento preventivo a la
maquinaria y equipo para que éste se
encuentre en
perfectas condiciones de operación.
CARACTERÍSTICA
Se delimitará estrictamente las zonas del
S FÍSICAS Y predio que hay que preparar para realizar la
QUÍMICASDEL construcción de la planta de beneficio y
SUELO presas de jales, para no alterar áreas
innecesarias.
ESPECIES Se establecerá sistemas de control de sus
HERBÁCEAS residuos peligrosos para evitar que estos
YARBÓREAS dañen la flora de la zona.
Así mismo se delimitará estrictamente las
zonas que hay que preparar para realizar la
construcción de la planta de beneficio y
presas de jales, para no alterar áreas
innecesarias.
21
CONSTRUCCION
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para mitigar el impacto por la generación del ruido,
se evitarán las operaciones innecesarias que lo
NIVEL DE RUIDO generen, así mismo, se dará mantenimiento
preventivo a la maquinaria y
equipo para que éste se encuentre en perfectas
condiciones de operación.
para mitigar este impacto durante la operación y
mantenimiento de la planta de beneficio ocasionado
por una contingencia ambiental, se contará con un
programa de mantenimiento preventivo para
garantizar que tanto los equipos como los tanques
CONTAMINACIÓN DE de almacenamiento se encuentren en perfecto
SUELO estado de operación; así mismo se contará con
procedimientos específicos de trabajo para evitar al
Y CARACTERÍSTICAS máximo cualquier contingenciaambiental.
FÍSICAS Y QUÍMICAS
en caso que se llegará a presentar alguna
contingencia ambiental, la cual involucre algún
derrame de sustancias químicas (cianuro de sodio,
etc.) se contará con procedimientos de atención a
emergencias y se capacitará al
personal de la planta sobre ellos.
para mitigar este impacto durante la operación y
RECURSOS HÍDRICOS Y mantenimiento de la planta de beneficio, se contará
con un tanque de almacenamiento de agua limpia, la
CALIDAD DEL AGUA cual se recirculará en un circuito cerrado para evitar
pérdidas y el mal aprovechamiento del recurso.
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C. DIAGRAMA DE TRITURACION
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4.- SELECCIÓN DE EQUIPOS DE MOLIENDA Y CLASIFICACIÓN (CÁLCULOS DE
EQUIPO)
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maquinarias, en Por
este caso, emplead
maquinaria o
enfocada al
aprovechamiento
mineral
Molineros Es el encargado $ 1,500.00 8 horas 52 2
del manejo de las diarias
trituradoras y su de
alimentación, trabajo
verificando la Por
calidad de los emplead
productos y o
resolviendo los
problemas
operativos que
puedan llegar a
presentarse.
Electricista realiza $ 2,850.00 8 horas 78 3
instalaciones y diarias
reparaciones de
relacionadas con trabajo
la electricidad, Por
especialmente en emplead
máquinas e o
iluminación (no
debe confundirse
con liniero, en
algunos países
también técnico
electricista) .
Dentro de esta
profesión existen
varias
especialidades en
virtud del tipo de
trabajo que deban
realizar, como por
ejemplo instalar y
mantener redes de
alta tensión,
Metalurgist Monitorear y $ 3,000.00 8 horas 52 2
brindar soporte diarias
a técnico en los de
procesos de trabajo
chancado, Por
molienda, emplead
flotación, o
filtración,
espesamiento,
preparación de
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insumos, Planta
de Moly,
transporte y
clasificación de
relaves, balances
de agua y manejo
de concentrados
en base al
planeamiento de
corto y largo
plazo.
TOTAL $16,500
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B.- MATERIALES UTILIZADOS
Molienda Molino de bolas de ahorro de • Capacidad: 13-160 (t/h) Cada 12 meses mantenimiento 1 $71,000
• Tamaño de salida:
0.074-0.89mm
900
• H [m] máx. 90
• p [bar] máx. 16
total 84,700
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C. DISPOSICIÓN DE RESIDUOS (CONTROL DE MEDIO AMIENTE)
PREPARACIÓN DEL SITIO
IMPACT MEDIDA DE PREVENCIÓN
O
Durante la etapa de preparación del sitio, se
supervisará que la maquinaria y equipo que
CALIDAD DEL AIRE utilicen combustibles se encuentren en
perfecto estado de operación. Así mismo, se
evitarán las operaciones innecesarias y
malas prácticas de operación que las
podrían
generar.
NIVEL DE POLVO
Se evitarán las acciones innecesarias y
malasmaniobras que generen emisiones de
polvo.
Para mitigar el impacto por la generación del
ruido, se evitarán las operaciones
NIVEL DEL RUIDO
innecesarias que lo generen, así mismo, se
dará mantenimiento preventivo a la
maquinaria y equipo para que éste se
encuentre en
perfectas condiciones de operación.
CARACTERÍSTICA
Se delimitará estrictamente las zonas del
S FÍSICAS Y predio que hay que preparar para realizar la
QUÍMICASDEL construcción de la planta de beneficio y
SUELO presas de jales, para no alterar áreas
innecesarias.
ESPECIES Se establecerá sistemas de control de sus
HERBÁCEAS residuos peligrosos para evitar que estos
YARBÓREAS dañen la flora de la zona.
Así mismo se delimitará estrictamente las
zonas que hay que preparar para realizar la
construcción de la planta de beneficio y
presas de jales, para no alterar áreas
innecesarias.
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CONSTRUCCION
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para mitigar el impacto por la generación del ruido,
se evitarán las operaciones innecesarias que lo
NIVEL DE RUIDO generen, así mismo, se dará mantenimiento
preventivo a la maquinaria y
equipo para que éste se encuentre en perfectas
condiciones de operación.
para mitigar este impacto durante la operación y
mantenimiento de la planta de beneficio ocasionado
por una contingencia ambiental, se contará con un
programa de mantenimiento preventivo para
garantizar que tanto los equipos como los tanques
CONTAMINACIÓN DE de almacenamiento se encuentren en perfecto
SUELO estado de operación; así mismo se contará con
procedimientos específicos de trabajo para evitar al
Y CARACTERÍSTICAS máximo cualquier contingenciaambiental.
FÍSICAS Y QUÍMICAS
en caso que se llegará a presentar alguna
contingencia ambiental, la cual involucre algún
derrame de sustancias químicas (cianuro de sodio,
etc.) se contará con procedimientos de atención a
emergencias y se capacitará al
personal de la planta sobre ellos.
para mitigar este impacto durante la operación y
RECURSOS HÍDRICOS Y mantenimiento de la planta de beneficio, se contará
con un tanque de almacenamiento de agua limpia, la
CALIDAD DEL AGUA cual se recirculará en un circuito cerrado para evitar
pérdidas y el mal aprovechamiento del recurso.
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D. DIAGRAMA DE FLUJO DE MOLIENDA
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BALANCE METALÚRGICO DE MOLIENDA EN CIRCUITO CERRADO
Datos:
• A= 2,218.24 TMPD
• % H= 4.8%
• Ge = 2.7 gr/cm3
TMSPD %S
RCC= U/F = (D “under” – 1) (D alim. clas. – D overflow clas) / (D over – 1) (D under – D alim. clas.)
RCC= U/F = (2.3 – 1) (1.9 – 1.4 / (1.4 – 1) (2.3 – 1.9)
RCC= 0.65 / 0.16 = 4.0625
RCC= 4.0625 = U / 2,111.77
U= (4.0625) (2,111.77) = 8,579.06 TMSPD
%S = (Dp – 1) 100 x Ge / Dp (Ge-1)
1: %S = (2.3 – 1) 100 x 2.7 / 2.3 (2.7 – 1)
%S= 351 / 3.9 = 90% S
34
2: %S = (1.9 – 1) 100 x 2.7 / 1.9 (2.7 – 1)
%S= 243 / 3.23 = 75.2% S
3: %S = (1.4 – 1) 100 x 2.7 / 1.4 (2.7 – 1)
%S= 108 / 2.38 = 45.3% S
4: %S = (2.3 – 1) 100 x 2.7 / 2.3 (2.7 – 1)
%S= 351 / 3.9 = 90% S
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5: SELECCIÓN DEL EQUIPO DE BENEFICIO A UTILIZAR (FLOTACIÓN, CIANURACIÓN)
A. PERSONAL REQUERIDO
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Ayudantes $ 650.00 8 horas 156 6
diarias
de
trabajo
Por
emplead
o
Total $10,850
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B. MATERIALES UTILIZADOS
Materiales Utilizados Flotación, Cianuración:
Hidrofóbicos
Las sustancias hidrofóbicas están compuestas por moléculas no polares que repelen las masas de agua
y atraen a otras moléculas neutras y a los disolventes no polares.
• Talco
• Carbón
• Grafito
Hidrofílicos
Molécula que tiende a interactuar o disolverse con agua (u otras sustancias polares). Estas moléculas
son capaces de formar puentes de hidrógeno y normalmente tienen carga polarizada.
• Sulfatos
• Carbonatos
• fosfatos
Agua
Es una sustancia cuya molécula está compuesta por dos átomos de hidrógeno y uno de oxígeno unidos
por un enlace covalente. en estado líquido, aunque esta puede hallarse en su forma sólida.
Tanques de agitación de reactivos
Un tanque agitador se forma por un cilindro de volumen constante y un sistema de agitación que mezcla
los reactivos que se introducen en este. Las tuberías de alimentación y salida se colocan para introducir
los reactivos y extraer o eliminar los productos del proceso.
Pulpa
Las pulpas son mezclas de sólidos y líquidos en forma de suspensiones de tal forma que sus
características y comportamiento se pueden estudiar, en lo que a minería se refiere, como un fluido
homogéneo. Es un fluido formado por la suspensión de uno o varios minerales en agua.
Mayas
Formada con alambres galvanizados ondulados, con muescas a todo su largo y tejida de manera
uniforme en los puntos de cruce.
Tanque acondicionador
Son tanques que están diseñados y fabricados para acondicionar la pulpa con productos químicos
durante un cierto período de tiempo antes de la flotación, es decir, para preparar minerales para nadar o
hundirse.
Presa de jales
Son estructuras cuidadosamente diseñadas con bordos de terraplén, para almacenar permanentemente
el subproducto, sin valores, que proviene de los procesos de beneficio de mineral, que por sus
características con tan escaso mineral de hierro, ya no puede ser aprovechado para generar pelets, por
lo que requiere de un confinamiento especial, que cumpla estrictas normas ambientales y de seguridad
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C. DISPOSICIÓN DE RESIDUOS
NIVEL DE POLVO
Se evitarán las acciones innecesarias y
malasmaniobras que generen emisiones de
polvo.
Para mitigar el impacto por la generación del
ruido, se evitarán las operaciones
NIVEL DEL RUIDO
innecesarias que lo generen, así mismo, se
dará mantenimiento preventivo a la
maquinaria y equipo para que éste se
encuentre en
perfectas condiciones de operación.
CARACTERÍSTICA
Se delimitará estrictamente las zonas del
S FÍSICAS Y predio que hay que preparar para realizar la
QUÍMICASDEL construcción de la planta de beneficio y
SUELO presas de jales, para no alterar áreas
innecesarias.
ESPECIES Se establecerá sistemas de control de sus
HERBÁCEAS residuos peligrosos para evitar que estos
YARBÓREAS dañen la flora de la zona.
Así mismo se delimitará estrictamente las
zonas que hay que preparar para realizar la
construcción de la planta de beneficio y
presas de jales, para no alterar áreas
innecesarias.
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CONSTRUCCION
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para mitigar el impacto por la generación del ruido,
se evitarán las operaciones innecesarias que lo
NIVEL DE RUIDO generen, así mismo, se dará mantenimiento
preventivo a la maquinaria y
equipo para que éste se encuentre en perfectas
condiciones de operación.
para mitigar este impacto durante la operación y
mantenimiento de la planta de beneficio ocasionado
por una contingencia ambiental, se contará con un
programa de mantenimiento preventivo para
garantizar que tanto los equipos como los tanques
CONTAMINACIÓN DE de almacenamiento se encuentren en perfecto
SUELO estado de operación; así mismo se contará con
procedimientos específicos de trabajo para evitar al
Y CARACTERÍSTICAS máximo cualquier contingenciaambiental.
FÍSICAS Y QUÍMICAS
en caso que se llegará a presentar alguna
contingencia ambiental, la cual involucre algún
derrame de sustancias químicas (cianuro de sodio,
etc.) se contará con procedimientos de atención a
emergencias y se capacitará al
personal de la planta sobre ellos.
para mitigar este impacto durante la operación y
RECURSOS HÍDRICOS Y mantenimiento de la planta de beneficio, se contará
con un tanque de almacenamiento de agua limpia, la
CALIDAD DEL AGUA cual se recirculará en un circuito cerrado para evitar
pérdidas y el mal aprovechamiento del recurso.
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D. DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO
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F. DIAGRAMA DE FLUJO DE LA PLANTA DE BENEFICIO
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DIMENSIONAMIENTO DE CELDAS DE FLOTACION
90% solidos
10% agua
GE= peso/volumen
Volumen pulpa= volumen de minjeral + volumen de agua
Dens. GE= densidad de sustancia/ densidad de agua
Calculo de celda de flotación
Datos
Capacidad de tratamiento= 2111.77 TMS/dia
GE= 2.7
% solidos= 90
Tiempo de flotación= 12 min.
2111.77 TMS= 90%
234.641 Tagua= 10%
Peso pulpa= 11878.7
Formulas
Vol. De mineral= peso/ GE= 2111.77/2.7= 782.137 m³
Vol. De agua= peso/ GE= 234.641/1= 234.641m³
Vol. De pulpa= peso/ GE= 11878.7/2.3077= 5147.42m³
Si se trabajan 21 horas diarias
5147.42m³=
1hrs=21 hrs
=245.115m³/hrs
Equivale a 4 celdas por sección
45
46
BALANCE METALÚRGICO
47
Cabeza: (2.5) (2,218.24) / 100 = 55.456
% de recuperación o distribución: (peso contenido metálico del producto / contenido metálico del
alimento) * 100
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6. ADMINISTRACION DEL MANTENIMIENTO
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C. PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO
ENCARGADO:
AREA: Fecha: Realizó:
ITEM TAREA A REALIZAR FREC. RESP. E F M A M J J A S O N D
1 REVISION DE TRITURADORAS
2 REVISION DE MOLINOS
3 CHEQUEO DE BANDAS TRAANSPORTADORAS
4 REVISION DE CRIBA VIBRATORIA
5 REVISION DE CELDAS DE FLOTACION
6 CHEQUEO DE BOMBAS
7 INSPECCION DE TOLVAS
NOVEDADES ENCONTRADAS: ESTADO TAREA FRECUENCIA TAREA
PROGRAMADO 0 D - DIARIA S - SEMANAL M - MENSUAL
CUMPLIDO X T - TRIMESTRAL C - SEMESTRAL A - ANUAL
50
7. ESTIMACION DE COSTOS UNITARIOS (TRITURACION, MOLIENDA Y
BENEFICIO)
TRITURACIÓN $74,150.00
MOLIENDA $77,700.00
FLOTACION 17,500.00
TOTAL 1,060,100
51
8. LAYOUT DE LA INFRAESTRUCTURA REQUERIDA
52
9. COMERCIALIZACION DE LOS MINERALES CONCENTRADOS Y
COSTOS
PROFORMA DE LIQUIDACIÓN
MINA: Tiro 1 PROCESO: Flotación Selectiva Conc. Pb
Au, Dlls/Oz: 1,886.95 Dlls/gr: 60.6668 31.1035 grs/Oz
FECHA 20/04/2022 Cotizaciones Ag, Dlls/Oz: 23.77 Dlls/kg: 761.98 32.0565 Oz/kg
TMS LOTE 23.240 Pb, cts/Lb : 107.19 Cts/kg: 236.31 0.45359 kgs/lb
TMH CONC. Pb 25.830 Cabeza Dlls/ton: 1,000.0 kgs/ton
TMS CONC. Pb 23.240 Dólar : 19.99 $ 0.90
HUM. CONC. Pb 10.00% Cont/Pagado
ENSAYES PAGOS (A)
Au grs. 1.20 Au, 90% D.M. 1 gr. 0.00 grs 0.00
Ag kgs 0.200 Ag, 90% D.M. 50 grs 0.1800 Kgs 137.16
Pb % 2.50 Pb, 90% D.M. 30 kgs 22.50 Kgs 53.17
Cu %
INS % :
Fe % SUMA PAGOS 190.33
CaO% :
Zn % CARGOS:
S %: TRATAMIENTO
As % Fluctuation in Quotation 368.00 368.00
Sb %
Bi % Ref. Plata 64.85 $/kg Pagado 11.67
Flete Torreón Deducciones 379.67
4.6776
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10. UTILIDAD NETA
TRITURACIÓN $74,150.00
MOLIENDA $77,700.00
FLOTACION 17,500.00
TOTAL 6,104,418.56
9,445,710.02 DLLS
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11. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
Beneficio, aunque se encuentra clasificada como una empresa de alto riesgo debido
preparada para atender cualquier incidencia que se pudiera presentar por el manejo
Planta de Beneficio.
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además sujetos de medidas preventivas de mitigación y compensación, así como
cubre la premisa que exige la visión empresarial con acciones de alto impacto social
para lo cual será fundamental el apoyo decidido de las autoridades federales para
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BIBLIOGRAFIA
ambientales en minería.
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