Octubre

2012

Sociedad Carangas
(cascajal Project)

Jarwatuna : Planta de Tecnologa

Limpia para Produccin de Oro
Ing. Oscar Tinoco M.
Gerente de Proyecto
www.jarwatuna.pe

INDICE I

I.

Proyecto Minero
1.1.Data Historica y Revision del Proyecto
1.2. Permisos y Autorizaciones Realizadas.
II. Investigaciones Metalurgicas
2.1. Metalurgia de minerales oxidados
2.2. Metalurgia de los Minerales sulfurados
III. Diseo de Procesos
3.1. Diagrama de Bloque oxidos
3.2. Diagrama de bloques Sulfuros
2

INDICE II
3.3. Tecnologas Limpias aplicadas
3.3.1 Concentracin Gravimtrica
3.3.2 Cianuracin y Planta de
Neutralizacin de Cianuro.
3.3.3 Relave Seco
3.3.4 Neutralizacin de Relaves Proceso
de Tratamiento de Encapsulamiento
de metales pesados.
3.3.5

Planta de fabricacin de Agregados de

Construccin, Ladrillos y Baldosas con
Relaves neutralizados

IV Flow Sheet
V Ingenieria Bsica y Detalle
VI. Anexos.
3

Reflexion

LAS GRANDES MINAS DE HOY FUERON PEQUENAS

MINAS ANTES, IGUALMENTE LAS PEQUENAS MINAS
DE HOY SERAN LAS GRANDES MINAS DE MANANA
QUE SOPORTARAN EL CRECIMIENTO MINERO.

 LA PEQUENA MINERIA SIEMPRES ESTA ASOCIADA A CONTAMINACION,

INVASION E INFORMALIDAD, QUISIERA HOY HOMENAJEAR A LOS
MINEROS QUE ESTAN DESARROLLANDOS SUS PROYECTOS CON MUCHA
RESPONSABILIDAD E INGENEIRIA, UN EJEMPLO LO TENEMOS EN TRUJILLO
LA MINA CASCAMINAS QUE FUE UN EJEMPLO DE TECNOLOGIA E
INGENIERIA

I.

Proyecto Minero: Ubicacin

Ubicacin: La mina Jarwatuna se

ubica en auquipa, Distrito de
Cahuacho,
Provincia
de
Caraveli, Regin de Arequipa.
Acceso: De Lima - tico Caraveli
Cahuacho 770 kilmetros de
carretera y 84 kilmetros de trocha.
La altitud promedio es de 1700 a
2800 msnm.
Derecho minero: 7,000 has.

I.

Proyecto Minero: Distrito Minero Caraveli

I.

Proyecto Minero: Inversin

La inversion actual del Proyecto es de 2.5 millones de dlares:

Infraestructura
Accesos
Topografa
Estudios Ambientales
Estudio Hidrogeolgico
Geologa
Autorizaciones, Licencias y Permisos
Desarrollo de labores.
Pruebas metalrgicas
Diseo de procesos
Ingeniera bsica y Detalle en Construccin.

I.

Proyecto Minero: Vetas Identificadas

Afloramiento de vetas: 3 kilmetros

xidos: 10 gramos de Oro por tonelada mtrica
Sulfuros: 4 % de Cobre y 4 gramos de Oro por tonelada mtrica
Vetas identificadas.
Llocllanizo: 20,976 ton, 10.2 Au_g/t
Pajonal: 52,863 ton, 13.7 Au_g/t
Centro: 31,752 ton, 32.5 Au_g/t
Rojo
Lamoso
Santa Barbar

63,000 onzas de oro

I.

Proyecto Minero: Potencial Minero

DESCRIPCION

ONZAS INFERIDAS

VETAS LLOCLLANIZO, PAJONAL Y CENTRO

64,000.00

VETAS ROJO, LAMOSO Y SANTA BARBARA

150,000.00

VETAS CORICHACRA, HUARANGAL, DESLIZAMIENTO CARPIZA

100,000.00

PORFIDO COBRE- ORO (CAMPAMENTO)

250,000.00

PORFIDOS COBRE - ORO EN LAS 7,000 HAS

500,000.00

TOTAL POTENCIAL O RECURSOS INFERIDOS

1,064,000.00

10

I.

Proyecto Minero: Vista Panormica de las Vetas

SE View
LAMOSO

ROJO

CENTRO
PAJONAL

SANTA BARBARA

NO View

LLOCLLANIZO

CORICHACRA
GLIDE

HUARANGAL

11

I.

Proyecto Minero: Muestreo Superficial

CENTRO
12.89gr/ton
79.12gr/ton
45.65 gr/ton
13.51 gr/ton
33.73 gr/ton
29.53 gr/ton
LLOCLLANIZO
19.23 gr/ton
17.5 gr/ton
21.66 gr/ton
58.05 gr/ton

LAMOSO
26.33 gr/ton

ROJO
33.46gr/ton
46.04 gr/ton
5.94 gr/ton
7.04 gr/ton

SANTA BARBARA
60.84 gr/ton

PAJONAL
34.73gr/ton
17.89 gr/ton
13.04 gr/ton

12

I.

Proyecto Minero: Estimacin de Recursos

13

I.

Proyecto Minero: Evidencia Prfido de Cobre y Diseminado

14

I.

Proyecto Minero: Toneladas Proyectadas Mina

OXIDES
1 Pajonal Vein
2 Centro Vein
3 Llocllanizo Vein

1
2
3
4

Total

TM
25.000
50.000
25.000
100.000

Total

TM
25.000
25.000
25.000
25.000
100.000

SULPHIDES
Dyana Vein
Llocllanizo Pique Est
Llocllanizo Pique West
Deepening of Centro Vein

15

I.

Proyecto Minero: Oxidos Veta Pajonal

Cortada Alexa

Cortada Llocllanizo

16

I.

Proyecto Minero: Oxidos Veta Pajonal

RECURSOS DE MINERAL PAJONAL

Sector
TAJO
TAJO
TAJO
TAJO
TAJO
TAJO
TAJO
TAJO
TAJO
TAJO
TAJO
TAJO

01
02
03
04
05
06
07
08
09
10
11
12

Area
(m2)
1.824
1.824
1.824
1.824
1.824
1.824
1.677
1.824
672
1.729
1.824
1.266

Potencia Densidad
(m)
(ton/m3)
0,45
0,45
0,45
0,45
0,45
0,45
0,45
0,45
0,45
0,45
0,45
0,45

2,79
2,79
2,79
2,79
2,79
2,79
2,79
2,79
2,79
2,79
2,79
2,79

Ton
2.290
2.290
2.290
2.290
2.290
2.290
2.106
2.290
843
2.171
2.290
1.590
25.030

Au
Rec 90%
(gr/ton)
10,0
10,0
10,0
10,0
10,0
10,0
10,0
10,0
10,0
10,0
10,0
10,0

90,0%
90,0%
90,0%
90,0%
90,0%
90,0%
90,0%
90,0%
90,0%
90,0%
90,0%
90,0%

Onzas
Au

PIO Au
(US$/oz)

Valor Au
(US$)

663
663
663
663
663
663
609
663
244
628
663
460
7.243

1.500
1.500
1.500
1.500
1.500
1.500
1.500
1.500
1.500
1.500
1.500
1.500

993.953
993.953
993.953
993.953
993.953
993.953
913.890
993.953
365.988
942.219
993.953
690.057
10.863.782

17

I.

Proyecto Minero: Oxidos Veta Llocllanizo

RECURSOS DE MINERAL LLOCLLANIZO ESTE

Sector
TAJO 882
TAJO 925 W
TAJO 965
TAJO 970
TAJO 975
Block 03
Block 04
Block 05

Area
(m2)

Ancho Prom
(m)

Densidad
(ton/m3)

2.130,46
372,97
3.724,00
3.667,79
2.209,65
3.724,00
3.724,00
4.301,03

0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4

2,71
2,71
2,71
2,71
2,71
2,71
2,71
2,71

Ton
2.309,42
404,30
4.036,82
3.975,89
2.395,26
4.036,82
4.036,82
4.662,32
25.857,64

Au
(gr/ton)

REC
90%

Onzas
Au

PIO Au
(US$/oz)

Valor Au
(US$)

10,00
10,00
10,00
10,00
10,00
10,00
10,00
10,00

90%
90%
90%
90%
90%
90%
90%
90%

668,25
116,99
1.168,08
1.150,45
693,08
1.168,08
1.168,08
1.349,07
7.482,08

1.500,00
1.500,00
1.500,00
1.500,00
1.500,00
1.500,00
1.500,00
1.500,00

1.002.370
175.482
1.752.118
1.725.673
1.039.625
1.752.118
1.752.118
2.023.610
11.223.116

18

I.

Proyecto Minero: Sulfuros Veta Dyana

Cortada Alexa

Cortada Llocllanizo

19

I.

Proyecto Minero: Sulfuros Veta Llocllanizo Pique Este

RECURSOS DE MINERAL PIQUE LLOCLLANIZO ESTE

Area
(m2)

Sector
TAJO
TAJO
TAJO
TAJO
TAJO
TAJO
TAJO
TAJO

01
02
03
04
05
06
07
08

A-B-C-D-E
A-B-C-D-E
A-B-C-D-E
A-B-C-D-E
A-B-C-D-E
A-B-C-D-E
A-B-C-D-E
A-B-C-D-E

1.875
1.875
2.500
2.500
2.500
2.500
2.500
2.500

Potencia Densidad
(m)
(ton/m3)
0,48
0,48
0,48
0,48
0,48
0,48
0,48
0,48

2,8
2,8
2,8
2,8
2,8
2,8
2,8
2,8

Ton
2.520
2.520
3.360
3.360
3.360
3.360
3.360
3.360
25.200

Au
Rec 90%
(gr/ton)
10,0
10,0
10,0
10,0
10,0
10,0
10,0
10,0

90,0%
90,0%
90,0%
90,0%
90,0%
90,0%
90,0%
90,0%

Onzas
Au

PIO Au
(US$/oz)

Valor Au
(US$)

729
729
972
972
972
972
972
972
7.292

1.500
1.500
1.500
1.500
1.500
1.500
1.500
1.500

1.093.768
1.093.768
1.458.357
1.458.357
1.458.357
1.458.357
1.458.357
1.458.357
10.937.676

20

I.

Proyecto Minero: Sulfuros Veta Llocllanizo Pique Oeste

21

1.1. Revisin Historica del Proyecto

Reportes Histricos
Minas de Carpiza: Copia de Informe del Ing. Michael Fort, 1901 | pdf - 3MB
Prospecto Ccarpiza: Informe Preliminar - TVX Minera del Peru, Mar-1995 | pdf - 25MB
Estudio Petrogrfico: Alberto Aranda Vercell , Nov-1997 | pdf - 36MB
Reporte Preliminar: Cambior-Cambiex J/V, Dic-1997 | pdf - 1.5MB

Reportes Recientes
Perfil Tcnico Econmico: Guillermo Delgado Germany, Ene-2000 | pdf - 2MB
Estudio de Microscopia: Cesar Canepa, Ago-2009 | pdf - 1MB

Geologa y Posibilidades Econmicas: Noel Diaz, Miguel Montestruque, Sep-2009 | pdf - 0.5MB

Estudio Hidrogeolgico: Hydro Geo Ingeniera, Jun-2010 | pdf - 23MB

Resultados Preliminares de Pruebas Metalrgicas: Jose Rubio, Ene-2012 | pdf - 0.08MB
Posibilidades Geo Econmicas: Roger Orellana, Feb-2012 | pdf - 0.2MB
Escooping Study
Ing. Bsica y Detalle en Proceso

22

1.2.PERMISOS Y AUTORIZACIONES REALIZADAS

Constancias y Resoluciones
Libro de Sociedades
Constancia de PPM
Resolucin Gerencial DIA
Resolucin Jefatural
COM 2012
Plan de Minado 2012
Renovacin Licencia de Polvorin
Autorizacin Global 2012
Resolucin Directoral de Agua

23

II. INVESTIGACIONES METALURGICAS:

2.1. METALURGIA DE MINERALES OXIDADOS
2.1.1. METALURGIA DE MINERALES DE LA MUESTRA DE VETA: 735 W

24

II. INVESTIGACIONES METALURGICAS

2.1.1. METALURGIA DE MINERALES OXIDADOS DE VETA 735 W.
La metalurgia de minerales oxidados involucra la caracterizacion
mineralogica de los minerales oxidados, las pruebas metalurgicas que
permitiran el beneficio de los minerales, con altas recuperaciones de
oro y plata.
2.1.1.1. CARACTERIZACION MINERALOGICA POR MICROSCOPIA.

25

II. INVESTIGACIONES METALURGICAS

2.1.1.1. CARACTERIZACION MINERALOGICA POR MICROSCOPIA.

26

II. INVESTIGACIONES METALURGICAS

2.1.1.2. METODOLOGIA DE TRABAJO PARA PRUEBAS METALURGICAS
DE
CONCENTRACION GRAVIMETRICA DE MUESTRA DE VETA
735 W
La metodologia de las pruebas metalrgicas de la concentracin gravimetrica
involucra el establecimiento de las condiciones de mineral, al igual que las
condiciones de prueba con el concentrador Falcn.
Asimismo, cabe resaltar que previo al establecimiento de las condiciones
operativas de las pruebas con el concentrador es preciso determinar cada una
de las etapas de realizacin de Pruebas Experimentales previas a la
concentracin, que a continuacin detallaremos:
2.1.1.2.1. CONDICIONES DE MINERAL:
Muestra :
Peso de Muestra:
Tiempo de Molienda:
Volumen de Agua:
Granulometra de Molienda:

Mineral Oxidado de oro.

5,000 gr.
28 Minutos.
2,800 ml.
75% menos malla 200.

27

II. INVESTIGACIONES METALURGICAS: CONCENTRACION GRAVIMETRICA

2.1.1.2.2.

CONDICIONES OPERATIVAS DE LAS PRUEBAS

METALURGICAS CON CONCENTRADOR FALCON.
Presin de Agua:
Revoluciones del Cono (GS):
Radio de Concentracin :

3 PSI
60
63.02

28

II. INVESTIGACIONES METALURGICAS: CONCENTRACIN

GRAVIMTRICA
2.1.1.3. BALANCE
METALURGICO
GRAVIMETRICA DE MINERALES
MUESTRA DE VETA 735 W.

Ley de Ensaye (g/TM)

Componentes

DE
CONCENTRACION
OXIDADOS DE ORO DE

Contenido Fino (gr)

% Recuperacin

Peso (g)

RC

Au

Ag

Au

Ag

Au

Ag

Cabeza

5000

6,94

1,00

34,70

5,00

100,00

100,00

Concentrado Falcon

79,34

1025

26,00

81,32

2,06

76,77

29,54

Relave

4920,66

5,00

1,00

24,60

4,92

23,23

70,46

63,02

29

II. INVESTIGACIONES METALURGICAS:

2.1.1.4. ANALISIS Y DISCUSION DE RESULTADOS DE LA PRUEBA
DE CONCENTRACIN GRAVIMTRICA DE MUESTRA DE
VETA 735 W.
Las Pruebas de Concentracin Gravimtrica muestran que la calidad
de concentrado que se obtiene es de 81.32 gr/TM de oro y 2.06
gr/TM de plata.
La Cabeza Ensayada con respecto a oro fue de 6.94 gr/TM.
Los equipos Falcn permitieron obtener el porcentaje de
recuperacin de oro en el concentrado igual a 76.77%, el porcentaje
de recuperacin de plata en el concentrado sea igual a
29.54%, razn por la cual, los concentrados son bastante
aceptables, lo cual indica que el oro y la plata se encuentran como
partculas muy finas.
30

II. INVESTIGACIONES METALURGICAS: CONCENTRACION

GRAVIMETRICA
2.1.1.4. ANALISIS Y DISCUSION DE RESULTADOS DE LA
PRUEBA DE CONCENTRACIN GRAVIMTRICA
MUESTRA DE VETA "735 W.

DE

El radio de concentracin obtenido en la prueba de concentracin

centrifugo Falcn es 63.02.
La granulometra tanto para concentracin centrifuga Falcn y
flotacin de relave Falcn es de 54.6% -200 mallas.

II. INVESTIGACIONES METALURGICAS: CONCENTRACION

GRAVIMETRICA
2.1.1.5. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES DE LAS PRUEBAS DE
CONCENTRACIN GRAVIMTRICA DE VETA 735 W

El tiempo ptimo de molienda de mineral oxidado fue de 15 minutos.

El tamao de partcula ptimo obtenido luego de varias pruebas de
moliendabilidad fue de 54.6% menos 200 mallas.
La determinacin del tiempo ptimo de molienda as como el porcentaje
de liberacin del tamao de partcula con respecto a la malla -200
permitieron determinar las condiciones operativas del mineral y de la
operacin de pruebas metalrgicas de concentracin gravimtrica a la
que ser sometido el mineral.
En la muestra se observa que mediante plateo, las particulas de oro
libre se encuentra en pequea cantidad, y se encuentran muy finas.
Nota: Mayor explicacin de moliendabilidad, entrar al Estudio
denominado: PRUEBAS DE MOLIENDABILIDAD
PARA
MINERALES OXIDADOS DEL PROYECTO MINERO JARWATUNA
PARA LA CONCENTRACION GRAVIMETRICA
32

II. INVESTIGACIONES METALURGICAS: CONCENTRACION

GRAVIMETRICA
2.1.1.5. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES DE LAS
PRUEBAS DE CONCENTRACIN GRAVIMTRICA DE VETA 735
W
Los resultados del balance metalrgico indican que las recuperacin
es bastante buena para el oro, cuyo porcentaje es 76.77%; en
cambio, para la plata, el porcentaje de recuperacion es bajo llegando
a un valor de 29.54%, teniendo en cuenta la cabeza calculada.
La ley de ensaye de oro y plata en el concentrado Falcn poseen el
valor de ensaye de cabeza de 1,025 g/TM y la plata al valor de 26.00
g/TM, respectivamente.
Es importante sealar que en la operacin con el falcon no se usa
ningn tipo de reactivo, solamente se emplea agua.
El Radio de Concentracin obtenido es de 63.02.

33

II. INVESTIGACIONES METALURGICAS: CONCENTRACION

GRAVIMETRICA
2.1.1.5. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES DE LAS PRUEBAS DE
CONCENTRACIN GRAVIMTRICA DE VETA 735 W

Se recomienda realizar otra prueba con el concentrador Falcn con una

granulometra que puede variar de 55 a 60% menos malla 200.

Se recomienda realizar tambin la cianuracin directa y la cianuracin de los

relaves del concentrador Falcn.

34

II. INVESTIGACIONES METALURGICAS

2.1. METALURGIA DE MINERALES OXIDADOS
2.1.2. MUESTRA DE VETA: SANTA BARBARA

35

II. INVESTIGACIONES METALURGICAS

2.1.2.
METODOLOGIA
DE
PRUEBAS
METALURGICAS
CONDICIONES
OPERATIVAS DE LAS PRUEBAS METALURGICAS DE VETA "SANTA BRBARA.
La metodologa de las Pruebas Metalrgicas de la concentracin gravimtrica involucra
el establecimiento de las condiciones de mineral, al igual que las condiciones de
prueba con el concentrador Falcn. Asimismo, cabe resaltar que previo al
establecimiento de las Condiciones Operativas de las Pruebas con el concentrador es
preciso determinar cada una de las etapas de realizacion de pruebas experimentales
previas a la concentracion, que a continuacin detallaremos:
2.1.2.1. CONDICIONES DE MINERAL:
Muestra :
Peso de Muestra:
TIempo de Molienda:
Volumen de agua:

Mineral Oxidado de oro.

5,000 gr.
8 minutos.
1,500 ml.

Granulometria de Molienda:

55% menos Malla 200.

36

II. INVESTIGACIONES METALURGICAS

2.1.2.2. CONDICIONES
OPERATIVAS
DE
LAS
METALURGICAS CON CONCENTRADOR FALCON.
Presin de Agua:
Revoluciones del cono (GS):
Radio de Concentracin 1 :
Radio de Concentracin 2 :

PRUEBAS

3 PSI
60
116.55
151.98

37

II. INVESTIGACIONES METALURGICAS

2.1.2.3. BALANCE METALURGICO DE VETA "SANTA BARBARA"

38

II. INVESTIGACIONES METALURGICAS

2.1.2.4. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES DE LAS

PRUEBAS DE CONCENTRACIN GRAVIMTRICA DE VETA
"SANTA BRBARA.
En la muestra se observa que mediante plateo, las partculas de oro
libre se encuentra en pequea cantidad, y se encuentran en forma
gruesa.
La granulometra de mineral fue de 55% menos 200 mallas, la cual
fue determinada por tres pruebas de moliendabilidad de 5, 10 y 15
minutos con un rango de porcentaje de malla -200, cuyos valores
fueron de 47.2%, 36% y 30%, respectivamente.
Los resultados del balance metalrgico indican que las
recuperacin de oro en el concentrado Brbara Falcn C-1 es
63.32%, mientras que para el concentrado Brbara Falcn C- es
12.95%, siendo el porcentaje de recuperacin total 76.27%.

39

II. INVESTIGACIONES METALURGICAS

2.1.2.4. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES DE LAS PRUEBAS
DE CONCENTRACIN GRAVIMTRICA DE VETA "SANTA BRBARA

El concentrado Brbara Falcn C-1 posee 218 g/TM de oro y el

concentrado Brbara Falcn C-2 posee 24.5 g/TM de oro, lo cual indica
que se tienen buenos valores de oro en los dos concentrados Falcn.

El radio de concentracin del Brbara Falcn C-1 es de 116.55 y el radio de

concentracin del Brbara Falcn C-2 es 151.98.

Se recomienda realizar otra prueba con el concentrador Falcn debido a

que la prueba de concentracin preliminar de concentracin gravimtrica se
realizo dos veces con la misma pulpa de mineral molido, lo cual no es lo
ptimo, siendo lo adecuado, realizar una pasada de pulpa al concentrador
gravimtrico para determinar su contenido fino, su porcentaje de
recuperacin, y su radio de concentracin.

40

II. INVESTIGACIONES METALURGICAS

2.1.2.4.

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES DE LAS

PRUEBAS DE CONCENTRACIN GRAVIMTRICA
DE VETA "SANTA BRBARA.

Se recomienda realizar tambin la cianuracin directa de los relaves

del concentrador Falcn.
La ley de cabeza ensayada es de 6.94 g/TM.
El porcentaje de recuperacin total de oro es de 76.27%.

41

II. INVESTIGACIONES METALURGICAS:

2.2. METALURGIA DE MINERALES SULFURADOS

42

II. INVESTIGACIONES METALURGICAS

2.2.

METALURGIA DE MINERALES SULFURADOS.

La metalurgia de minerales sulfurados involucra la caracterizacin
mineralgica de los minerales, las pruebas metalrgicas que
permitirn el beneficio de los minerales,
con altas
recuperaciones de cobre, oro y plata.

2.2.1.

CARACTERIZACION MINERALOGICA POR MICROSCOPIA.

43

II. INVESTIGACIONES METALURGICAS

2.2.1.

CARACTERIZACION MINERALOGICA POR MICROSCOPIA

44

II. INVESTIGACIONES METALURGICAS

2.2.1.

CARACTERIZACION MINERALOGICA POR MICROSCOPIA

45

II. INVESTIGACIONES METALURGICAS

2.2.2. FLOTACIN
Una vez recibida la muestra se chanco el material a malla 10, se homogeniz y
se tomo la muestra para el anlisis de cabeza y para la realizacin de la prueba.
El anlisis qumico del mineral de cabeza nos reporto : 3,44 % de cobre, 0.02
Oz/Tc de Au y 0.56 Oz /Tc de Ag.
CONDICIONES OPERATIVAS
Molienda
Muestra de mineral
Agua
Ph
Z-6
A-208
A-404

1 Kg.
700 ml.
Cal , 10 Kg/ton.
7 gr/ton.
5 gr/ton
4 gr/ton.

Flotacin SCAVENGER
Z-6
D-250
Tiempo

Flotacin ROUGHER
Z-6
D-250
Tiempo

5 gr/ton.
8 gr/ton.
8 min.

5 gr/ton.
5gr/ton.
5 min.
46

II.

INVESTIGACIONES METALURGICAS:

2.2.2. PRUEBAS DE FLOTACION DE SULFUROS

BALANCE METALURGICO MINERAL JARWATUNA ENERO2012

LEYES
Cabeza
Conc.de Cu
Medios
Relave
Cabeza Calc.

Grs.
1000.00
65.00
90.00
845.00

%Cu
3.44
27.39
17.30
0.16
3.47

CONTENIDOS METALICOS

OzAu/tc OzAg/tc tns. Cu

0.02
0.56 34.400
0.59
2.80 17.804
0.73
1.98 15.570
0.001 0.14
1.352
0.105 0.48 34.726

Au
0.000
38.350
65.700
0.845
104.895

RECUPERACIONES

Ag
Cu% Au%
0.000 100.00 100.00
182.00 51.27 36.56
178.20 44.84 62.63
118.30 3.89
0.81
478.50

Ag%
100.00
38.04
37.24
24.72

Ing. JOSE RUBIO QUINTANA

CONSULTOR METALURGICO
CIP 26624

47

CONCLUSIONES DEL PROCESO DE FLOTACIN

Con un valor de cabeza de 3.44 % de Cu y 0.02

Oz/Tc de oro se llega a un concentrado de
27.3% y 0.59 Oz/Tc de Au, con una
recuperacin de cobre de 51.27% y 36.57% de
oro.
Se encuentra en investigacin metalrgica
preliminar la flotacin y recuperacin del
Molibdeno, las cabezas de 300 a 700 ppm
detectadas en la veta Llocllanizo este amerita
su recuperacin
48

III. DISEO DE PROCESO INDUSTRIAL

49

3.1. DIAGRAMA DE BLOQUES DE OXIDOS

MINERAL OXIDADO

PREPARACIN MECNICA

MOLIENDA

CONCENTRACION
GRAVIMTRICA

CIANURACION

FUNDICION

BARRAS DORE DE
ORO-PLATA

FILTROS PRENSA
PARA SEADO

RELAVE EN SECO
MERRILL CROWE

REPULPADO DE
RELAVE
CEMENTO METALICO

FUNDICION Y REFINACIN

BARRAS DORE DE ORO-PLATA

PLANTA DE
NEUTRALIZACCION
DE CIANURO CON
DOLOMITA

RELAVE EN SECO

AGUA RECICLADA A
PLANTA

PLANTA DE
FABRICACION DE
LADRILLOS, BALDOSAS

RELAVERA

50

3.2. DISEO DE BLOQUES DE SULFUROS

MINERAL SULFURADO

PREPARACIN MECNICA

MOLIENDA

CONCENTRACION
GRAVIMTRICA

FUNDICION

BARRAS DORE DE
ORO-PLATA

CONCENTRADO DE
COBRE-ORO-PLATA

FLOTACIN DE SULFUROS
AGUA RESIDUAL
RECICLADA A
PLANTA
PLANTA DE
NEUTRALIZACCION CON
DOLOMITA

FILTRO PRENSA

RELAVE EN SECO

PLANTA DE FABRICACION DE
LADRILLOS, BALDOSAS

RELAVERA

51

3.3. TECNOLOGIAS LIMPIAS APLICADAS

3.3.1. CONCENTRACIN GRAVIMTRICA.

Los minerales aurferos conteniendo oro nativo principalmente, poseen

algunas propiedades muy caractersticas que han conducido al desarrollo
de las tecnologas de procesamiento de estas menas aurferas.
Estas propiedades son:
La densidad del oro que generalmente vara de 13 a 19 lo hace separable
por gravimetra.
La densidad del mineral acompaante que vara de 2.6 a 8,5
La naturaleza hidrofbica de la superficie del oro nativo lo hace flotable
Tamao de la partcula de oro hasta 0,075 mm o menos y su asociacin
con los minerales portadores o de ganga.
Grado de liberacin y limpieza de la superficie del oro.
Estas propiedades bsicamente han permitido el desarrollo de las
siguientes tecnologas: La concentracin gravimtrica, La flotacin por
espumas.

EQUIPOS UTILIZADOS EN GRAVIMETRIA DEL ORO

Hay una gran variedad de maquinaria que utiliza este mtodo de separacin del oro de

su ganga, permitiendo su recuperacin. Entre los equipos ms populares desde antao

son los siguientes
El pan.
La caja o batea
El sluice.
El Long Tom.
Trampas gravimtricas.
Mesas o placas planas.
Mesas vibrantes.
Jig o concentrador hidrlico.
Concentrador Nelson.
Concentrador Falcon
Vanners
Espirales Humphrey y Reichert 7 A.
Cono Reichert.

3.3. TECNOLOGIA LIMPIA APLICADA

3.3.2. CIANURACION Y PLANTA DE NEUTRALIZACION DE CIANURACION.
Los minerales oxidados sern procesados en una planta de 100 Tn/Dia, por
una etapa de concentracin gravimtrica, seguida de cianuracion y
neutralizacin del cianuro para producir relaves secos y sin cianuro.
Tecnologas de Neutralizacin
Thiosulfito de sodio, Perxido de hidrogeno, Agua Regia y Otros

54

3.3. TECNOLOGIA LIMPIA APLICADA

3.3.3. RELAVE SECO.
En zonas donde hay escasez de agua, se recomienda utilizar filtros prensa
para la recuperacin mxima del agua, generalmente en la costa del Per
se aplicara este proceso con mucho xito.

55

Filtro Prensa - cortesa Cidelco S.A.C.

Aplicacin Filtracion de Relaves

56

3.3. TECNOLOGIA LIMPIA APLICADA

3.3.4. NEUTRALIZACION DE RELAVE-PROCESO DE TRATAMIENTO DE
ENCAPSULAMIENTO DE METALES.
Esta tecnologa hace referencia al reuso de relave mediante la forma de un
agregado de construccin para la elaboracin de agregados de
construccin, el mismo que servir como materia prima para la fabricacin
de ladrillos, baldosas y otro material de la industria civil.
Cabe resaltar, que la neutralizacin consiste en modificar el valor de pH
cido que da la presencia de los metales pesados en el relave, y esta etapa
se da mediante la reaccin qumica de la cal con los metales pesados, cuya
mezcla conformada para formar el agregado de construccin dar lugar a
una reaccin final de precipitacin de hidrxidos de metales pesados con la
consecuente estabilizacin de los metales pesados, y formacin de lodos de
precipitados de metales pesados estabilizados y que son neutralizados por
su mezcla con la cal.
57

3.3. TECNOLOGIA LIMPIA APLICADA

3.3.5.

PLANTA
DE
FABRICACION
CONSTRUCCION, LADRILLOS Y
NEUTRALIZADOS .

DE
AGREGADOS
DE
BALDOSAS CON RELAVES

58

IV. FLOWSHEET DE PROYECTO-PLANTA CARAVELI

59

V. INGENIERIA BASICA Y DETALLE

5.1. SCOOPING STUDY FINALIZADO
5.2 INGENIERIA BASICA EN PROCESO.
5.2.1. DEFINICION DE CRITERIOS DE DISENO
- PILOTAJES REALIZADOS PARA LOS XIDOS EN LA PLANTA REY
SALOMON, EN ATICO-CARAVELI.
- PILOTAJES REALIZADOS PARA LOS SULFUROS EN LA PLANTA
MINEX, EN NAZCA-ICA.
5.2.2. INGENIERA DE DETALLE.
EN PROCESO DE LICITACIN
60

5.2. PROYECTO METALRGICO

61

Algunos Parmetros del del Scooping Study

Ubicacin
Capacidad Actual
Mineral en recursos
Produccin mensual
Capex
Opex
Vida de la relavera

Prov y distrito de Caraveli

200 tmd
100,000 TN ox
100,000 TN sulf.
25 Kilos oro
240 TN de Conc cu, 25 % Cu y 0.6 oz/tn Au
USD $ 15,000.00 / Tn instalada
USD $ 22.00 / TN
10 anos

62

ANEXOS

ALBUM FOTOGRAFICO

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ALBUM FOTOGRAFICO

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ALBUM FOTOGRAFICO

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RESPETO AL MEDIO AMBIENTE

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GENERANDO EMPLEO LOCAL Y RESPETO A LAS

POBLACIONES VECINAS

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97

GRACIAS!!

Av. Aviacin 2916 Ofc. 301

San Borja- Lima PERU
Telephone: (+51 1) 624 8567

Ing. Oscar Tinoco, otinoco@jarwatuna.pe

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