SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

FORMACIÓN PROFESIONAL DUAL

CUADERNO DE INFORMES

CÓDIGO N° 89001677
 DIRECCIÓN ZONAL

___________________________
_

FORMACIÓN PROFESIONAL DUAL

CFP/UCP/ESCUELA: __ALEJANDRO TABINI FERNÁNDEZ DÁVILA_____________

ESTUDIANTE: KIARA MISHELL VARGAS RIVERA_________________________

ID: 1411077________ BLOQUE: 10 EMIT 215

CARRERA: MECATRÓNICA INDUSTRIAL_________________________________

INSTRUCTOR: DARWIN ALEMBERT PAZ DIAZ____________________________

SEMESTRE: 02___________________ DEL: 02 DE MAYO____ AL: 03 DE JUNIO__

 INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL
CUADERNO DE INFORMES DE TRABAJO SEMANAL

1. PRESENTACIÓN.

El Cuaderno de Informes de trabajo semanal es un documento de control, en el cual el

estudiante, registra diariamente, durante la semana, las tareas, operaciones que ejecuta en
su formación práctica en SENATI y en la Empresa.

2. INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL CUADERNO DE INFORMES.

2.1 En el cuadro de rotaciones, el estudiante, registrará el nombre de las áreas o

secciones por las cuales rota durante su formación práctica, precisando la fecha de
inicio y término.
2.2 Con base al PEA proporcionado por el instructor, el estudiante transcribe el PEA en el
cuaderno de informes. El estudiante irá registrando y controlando su avance,
marcando en la columna que corresponda.
2.3 En la hoja de informe semanal, el estudiante registrará diariamente los trabajos que
ejecuta, indicando el tiempo correspondiente. El día de asistencia al centro para las
sesiones de tecnología, registrará los contenidos que desarrolla. Al término de la
semana totalizará las horas.
De las tareas ejecutadas durante la semana, el estudiante seleccionará la más
significativa y hará una descripción del proceso de ejecución con esquemas y dibujos
correspondientes que aclaren dicho proceso.
2.4 Semanalmente, el estudiante registrará su asistencia, en los casilleros
correspondientes.
2.5 Semanalmente, el Monitor revisará, anotará las observaciones y recomendaciones que
considere; el Instructor revisará y calificará el Cuaderno de Informes haciendo las
observaciones y recomendaciones que considere convenientes, en los aspectos
relacionados a la elaboración de un Informe Técnico (términos técnicos, dibujo técnico,
descripción de la tarea y su procedimiento, normas técnicas, seguridad, etc.)
2.6 Si el PEA tiene menos operaciones (151) de las indicadas en el presente formato,
puede eliminar alguna página. Asimismo, para el informe de las semanas siguientes,
debe agregar las semanas que corresponda.
2.7 Escala de calificación:

CUANTITATIVA CUALITATIVA CONDICIÓN

16,8 – 20,0 Excelente
13,7 – 16,7 Bueno Aprobado
10,5 – 13,6 Aceptable
 00 – 10,4 Deficiente Desaprobado

PLAN DE ROTACIONES

PERÍODO
ÁREA / SECCIÓN / EMPRESA SEMANAS
DESDE HASTA

DIBUJO MECÁNICO ASISTIDO POR 13 de 11 de

COMPUTADORA febrero marzo 4
13 de 01 de
LENGUAJE DE PROGRAMACIÓN marzo abril 3
03 de 29 de
METROLOGÍA APLICADA abril abril 4
02 de 03 de
CONTROL NUMÉRICO COMPUTARIZADO mayo junio 6
 PLAN ESPECÍFICO DE APRENDIZAJE (PEA)
SEGUIMIENTO Y EVALUACIÓN
Llenar según avance

OPERACIONES OPERACIONES
OPERACIONES
Nº OPERACIONES/TAREAS EJECUTADAS* PARA
POR EJECUTAR
SEMINARIO
1 2 3 4
01 • Habilitar material X
02 • Seleccionar herramientas X
03 • Acondicionar máquina X
04 • Montar y alinear pieza en máquina X
05 • Afilar e instalar pieza de corte X
06 • Establecer velocidad de corte X
07 • Operar torno horizontal X
08 • Operar fresadora universal X
09 • Refrentar cuerpo cilíndrico X
10 • Cilindrar al aire entre plato y punta
11 • Taladrar en el torno
12 • Ranurar y tronzar en el torno
13 • Roscar en el torno
14 • Fresar cuerpos prismáticos
15 • Escuadrar escalones

16 •Fresar ranuras rectas y angulares

17 • Fresar superficies inclinadas

• Reconocer los códigos de programación G, M y
18
auxiliares
19 • Elaborar programa para piezas pieza en torno CNC
20 • Elaborar programa para pieza en fresadora CNC
• Seleccionar las herramientas adecuadas para trabajar
21
en control numérico computarizado.
22 • Elaborar programa para máquina CNC
• Simular trayectorias de corte para realizar diferentes
23
operaciones en tornos CNC.
• Simular trayectorias de corte para realizar diferentes
24 operaciones fabricando piezas mecánicas en centros de
mecanizado.
25 • Transferir programa a la máquina
26 • Referenciar herramientas y material.
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28
29
30
31
32
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34

*Número de repeticiones realizadas.

OPERACIONES OPERACIONES
OPERACIONES
Nº OPERACIONES/TAREAS EJECUTADAS* PARA
POR EJECUTAR
1 2 3 4 SEMINARIO

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68
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70
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*Número de repeticiones realizadas.
OPERACIONES OPERACIONES
OPERACIONES
Nº OPERACIONES/TAREAS EJECUTADAS* PARA
POR EJECUTAR
1 2 3 4 SEMINARIO

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106
107
108
109
110
111
112
*Número de repeticiones realizadas.
OPERACIONES OPERACIONES
OPERACIONES
Nº OPERACIONES/TAREAS EJECUTADAS* PARA
POR EJECUTAR
1 2 3 4 SEMINARIO

113
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115
116
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136
137
138
139
140
141
*Número de repeticiones realizadas.
 INFORME SEMANAL

..........02....SEMESTRE SEMANA N°……01…...... DEL …02 de mayo……. AL ……

03 de junio……. DEL 2023……

DÍA TRABAJOS EFECTUADOS HORAS

X X
LUNES

Utilizar sierra mecánica y hacer corte de una pieza metálica. 4 horas y 30

MARTES Realizar un dibujo de la pieza finalizada con sus medidas minutos
correspondientes.
Calcular RPM

Operar torno 3 horas y 45

MIÉRCOLES Iniciar la operación del refrentado. minutos

JUEVES

VIERNES

SÁBADO

8 horas con
TOTAL
15 minutos
Tarea más significativa:
REFRENTADO DE PIEZA METÁLICA_________________________________________________

Descripción del proceso:

________________________________________________________________________________
1. Utilizar EPP adecuadamente

2. Montar la pieza en el torno: la pieza metálica se coloca en el cabezal fijo del torno y se
asegura para evitar vibraciones o movimientos durante el proceso de refrentado.

3. Seleccionar la herramienta de corte: se selecciona como herramienta de corte la

cuchilla de escuadrar.

4. Ajustar la velocidad del torno: se debe calcular y ajustar la velocidad del torno en
función del diámetro de la pieza y del tipo de material.

5. Verificación medida del material: después de cada pasada de corte, se debe verificar
la medida de la superficie con un vernier.

6. Limpieza de la pieza y la máquina: después de completar el proceso de refrentado, se

debe limpiar la pieza y la máquina para eliminar cualquier viruta o residuo de material.

HACER ESQUEMA, DIBUJO O DIAGRAMA

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AUTOCONTROL DE ASISTENCIA POR EL ESTUDIANTE

LUNES MARTES MIÉRCOLES JUEVES VIERNES SÁBADO
M T M T M T M T M T M T
INJUSTIFICADAS: I
ASISTENCIA A SENATI INASISTENCIA
JUSTIFICADAS : FJ

EVALUACIÓN DEL INFORME DE TRABAJO SEMANAL

NOTA
OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES
DEL INSTRUCTOR: DEL MONITOR DE EMPRESA:

FIRMA DE MONITOR DE
FIRMA DEL ESTUDIANTE: FIRMA DEL INSTRUCTOR:
EMPRESA:
PROPIEDAD INTELECTUAL DEL SENATI. PROHIBIDA SU
REPRODUCCIÓN Y VENTA SIN LA AUTORIZACIÓN
CORRESPONDIENTE