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TIPOS DE PRODUCION

Materia: MANUFACTURA ASISTIDA POR COMPUTADOR


PROFESOR: DOC. JOSE ROBERTO GRANDE RAMIREZ
Nombre: RENE ANTONIO LAGUNES CUMPLIDO
Grado: 5° Cuatrimestre
Grupo: A
TSU MECANICA AREA AUTOMOTRIZ

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FORMATO REPORTE DE PRÁCTICA
PARA MEDIR EL ATRIBUTO DE EGRESO

Tipos de sistemas de producción

Son procesos compuestos por diversas etapas y tareas que consisten en


transformar, de manera sistemática y organizada, grandes cantidades de
materiales en productos que cumplan los estándares de calidad previamente
establecidos por el cliente o el mercado, sin perder el objetivo para el cuál es
fabricado.
De tal forma que en un sistema de producción interaccionan tus recursos
materiales, como la maquinaria, materia prima y consumibles, con los
recursos humanos para generar una combinación exitosa, es decir, se trata
de un procedimiento metódico que debe ser efectivo y escalable.

1.Sistema de producción por proyecto


También conocido como bajo pedido, este sistema de producción se encarga
de cumplir las necesidades personalizadas para un cliente, por lo que implica
un desafío mayúsculo en la planeación de los procesos necesarios para que
realmente resulte una ejecución exitosa y rentable.
Dentro de las misiones que enfrentan las fábricas que manejan estos
sistemas se encuentran:
Efectuar una correcta estimación de costos de producción y tiempos de
entrega
Elaboración de un plan que permita optimizar el rendimiento de los recursos
Alinear al personal y la maquinaria necesaria para realizar correctamente el
producto

Ejemplos:

1. Diseñar y construir un barco.

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2. Construcción de edificios o de una casa particular.


3. Un proyecto telemático.
4. Construcción de un puente.
5. Diseñar e instalar un gran sistema contra incendios.
6. Construcción de aviones.

2.Sistema de producción por lote


Se trata de un formato que permite a la compañía producir de forma
intermitente, dividiendo la producción en diversas cantidades, según sea el
tamaño del lote.
Una de las peculiaridades de este sistema de producción es que basa su
acción en el trabajo sobre un mismo modelo, de hecho, durante el siglo XIX
fue el método más utilizado por las grandes industrias en todo el mundo.
Este es un método que implica una intensiva mano de obra, haciendo uso de
modelos o plantillas para estandarizar la producción. La frecuencia del
trabajo depende de varios factores, que pueden ser tanto externos como
internos.
Ejemplos: Productos de panadería, ropa, muebles de paquete plano, jabones
y champús, productos farmacéuticos, componentes electrónicos.

3.Producción de flujo continuo o lineal


Luego de que Henry Ford marcará tendencia durante los primeros años del
siglo XX, este fue el sistema de producción más utilizado en todo el mundo
durante al menos 70 años y sigue siendo altamente funcional en muchas
ensambladoras automotrices y otras industrias.
Su éxito se basa en establecer una línea de producción que nunca se detiene,
por lo que los tiempos de fabricación son realmente efectivos y más
reducidos. Para que su funcionamiento sea óptimo se requiere de obreros
altamente especializados en pocas tareas específicas, ya que sólo se
enfocarán en una sola etapa de la línea, dando pie a las actividades.

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Este esquema se caracteriza por ser capaz de producir a gran escala en


tiempo extremadamente corto, siendo una excelente opción para plantas
que requieren un flujo constante.
Ejemplo: Refinación de petróleo, producción de azúcar, producción de
fertilizantes, procesamiento de gas natural

4.Sistema de producción en masa


Luego de la revolución industrial, las fábricas encontraron la forma de
extender el tiempo de trabajo de las máquinas para aumentar el rendimiento
de los recursos, tanto materiales como humanos y producir enormes
cantidades de piezas idénticas.
Este sistema garantiza una reducción en los costos de producción con
relación a los métodos anteriores, privilegiando la eficiencia de la planta.
Desde su aparición, ha permitido que las plantas industriales multipliquen su
trabajo en la misma cantidad de tiempo.
Sin embargo, para que funcione de forma correcta, es necesario implementar
sistemas de automatización que ayuden a gestionar todos los procesos,
agilizando tareas como la planeación de programas de mantenimiento
preventivo.
Uno de los ejemplos más eficientes de este tipo de producción lo
encontramos en la industria de bebidas gaseosas, especialmente en
empresas como Coca Cola y Pepsi.
Estas compañías cuentan con periodos de tiempo determinados de
producción de grandes volúmenes de un mismo producto, que requieren la
integración de insumos y materiales provistos por terceros, como
edulcorantes, colorantes y plásticos.

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1. Bibliografía
CETYS EDUCACIÓN CONTINUA. (14 de ENERO de 2021). ¿Qué es un proceso de producción
empresarial? Obtenido de https://www.cetys.mx/educon/que-es-un-proceso-de-
produccion-
empresarial/#:~:text=Producci%C3%B3n%20por%20proyecto%3A%20se%20trata,utilizan
%20este%20tipo%20de%20producci%C3%B3n

Boltronic. (diciembre de 2022). ¿Cuáles son los tipos de sistemas de producción? Obtenido de
https://blog.boltronic.com.mx/cuales-son-los-tipos-de-sistemas-de-produccion

Mancuzo, G. (24 de junio de 2022). 5 tipos de producción industrial y sus características. Obtenido
de https://blog.comparasoftware.com/tipos-de-produccion-industrial/

Universidad UNEA . (26 de Novimbre de 2019). SISTEMAS DE PRODUCCIÓN: ¿QUÉ SON Y CUÁLES
SON SUS TIPOS? Obtenido de https://unea.edu.mx/blog/index.php/sistemas-de-
produccion/

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