Manual de Laboratorio Mecanica de Fluidos 2023-01

CARRERA DE INGENIERÍA CIVIL
LABORATORIO DE HIDRÁULICA
MANUAL DE MECÁNICA DE FLUIDOS

PREGRADO TRADICIONAL 2023-01
DOCENTES : Guzmán Zorrilla, Emanuel Jesús

Montesinos Andreses, Fernando Damián
Rodríguez Pérez, Rubén Darío
Sarazu Cotrina, Juan José
Valenzuela Ríos, Shirley
Huaman Sevilla, Zeidy Lisset
Jiménez de Zambrano, Maryelvi
CURSO : Mecánica de Fluidos

CÓDIGO : CI565
CICLO : 2023-01
FECHA : Marzo 2023
Desarrollado por: Revisado por: Aprobado por:

Mg. Sissi Santos H. Mg. Sissi Santos H. Dr. Román Arciniega
Ing. Salvador Gutiérrez B
Mg. Maryelvi Jiménez de Z.
1
PRESENTACIÓN
El Laboratorio de Mecánica de los Fluidos cuenta con el equipamiento necesario para la

realización de la enseñanza. Permite realizar experiencias acerca de los conceptos básicos
vistos en el curso de Mecánica de los Fluidos.
Con la finalidad de mejorar el rendimiento y conocimiento técnico en los diversos ensayos y

pruebas efectuadas en laboratorio, se ha visto por conveniente hacer la publicación de este
manual de procedimientos, en el cual, se detalla paso a paso el modo operativo para la
ejecución correcta de cada ensayo y los cálculos correspondientes para el logro de la
competencia académica, de acuerdo con las normativas vigentes. La intención principal es
introducir a los estudiantes en el camino a la investigación experimental, indicándoles la forma
adecuada de presentar los datos, analizarlos y finalmente desarrollar una conclusión lógica que
amplie el conocimiento en el área y de esta manera minimizar la gran cantidad de errores que
se cometen en la práctica profesional por un ensayo mal ejecutado o a la interpretación
incorrecta de los resultados.
En el desarrollo de cada tipo de ensayo hay una introducción y marco teórico básico, los equipos
y aparatos que intervienen en cada prueba, el procedimiento a seguir, las fórmulas para los
cálculos, tabulación y gráficas de datos a realizar para que finalmente el estudiante pueda
desarrollar el análisis y la interpretación de los resultados.
2
ÍNDICE
PRESENTACIÓN ..................................................................................................................... 2
ÍNDICE..................................................................................................................................... 3
PLAN DE EVALUACIÓN .......................................................................................................... 4

LABORATORIO 1: FUNDAMENTOS DE MECÁNICA DE FLUIDOS ....................................... 7
LABORATORIO 2: PERDIDAS DE ENERGÍA EN TUBERÍAS ............................................... 22
Anexos ................................................................................................................................... 34
3
PLAN DE EVALUACIÓN
El laboratorio tiene un peso del 15% en la calificación final de la asignatura Mecánica de los
Fluidos. Este será evaluado mediante la realización de informes que son descritos en este
manual.
Informes:
Se entregarán 2 informes, cada uno con un valor del 50% de la calificación final del Laboratorio,
el contenido de este se muestra en la tabla 1. En los anexos de este Manual encontrarán la
forma adecuada de entregar los cálculos, tablas y gráficos.
Tabla 1. Contenido del Informe de Laboratorio

Contenido Observación del Contenido Puntos
Nombre de la Práctica, Nombres de los integrantes
Portada del grupo, Sección, Nombre del docente. Colocar Obligatorio
membrete de la universidad y logo.
Introducción Colocar una introducción del informe desarrollado, no 1pto
debe ser igual a la que se muestra en el manual.
Investiguen en artículos científicos o libros del área.
Objetivos de la El objetivo general lo deben plantear los alumnos, los 0.5ptos
Practica específicos aparecen en el manual.
Fundamento Teórico No utilizar la que aparece en el manual, la idea es que 1.5ptos

profundicen e investiguen otros materiales.
Si adjuntan el mismo Fundamento Teórico de este
manual corresponderá la nota “0” en este ítem.
Instrumentos y Identificar los equipos que componen la práctica, así 1ptos
componentes como cada una de sus partes. (Pueden colocar fotos,
esquemas, etc). Ampliar lo que aparece en el manual.
Procedimiento Describir el procedimiento desarrollado con sus 1ptos
propias palabras, basado en lo que se realizó en la
práctica y lo que indica el manual.
Reporte (Tabla de Este reporte deberá estar firmado por el docente de 0.5ptos
recolección de datos) Laboratorio y deben tomarle una foto y adjuntarlo en
el informe.
Cálculos, gráficos Seguir las instrucciones del manual de laboratorio. 6 ptos
Colocar los cálculos uno por uno según el orden
indicado y finalmente tabularlos.
Los cálculos están conformados por cálculos
preliminares (se realizan en el laboratorio) y cálculos
finales (se realizan en casa). Recuerde responder las
preguntas y realizar las gráficas que se les solicitan.
Análisis de Resultados Analizar los resultados obtenidos en los cálculos 4 ptos
y discusión. ejecutados. Este análisis debe realizarse también a
las gráficas.
Conclusiones y Concluir en base a la experiencia, haciendo referencia 4 ptos
recomendaciones a los gráficos y los resultados obtenidos. Recuerde
que cada laboratorio tiene objetivos y en la
conclusión debe dar respuesta a los mismos.
Bibliografía Colocar todos los textos y páginas web utilizadas. 0.5ptos
4
Importancia de la Asistencia:
En el Silabo del curso indica que las prácticas de laboratorio “No son Recuperables”, a menos
que sea por causas mayores. Los alumnos que no asistan a la sesión no podrán entregar el
informe y por lo tanto no tendrán calificación en la práctica perdida.
Solo se desarrollan 2 sesiones de laboratorio y las fechas de ambas fueron escogidas por cada
estudiante en el proceso de matriculación, por lo tanto, agradecemos tomar las precauciones
con anticipación.
Adicionalmente, la puntualidad es muy importante, el docente y el técnico de Laboratorio al

pasar los 15 minutos del horario de inicio de la práctica no permitirán el acceso al recinto y los
alumnos que queden rezagados serán tomados como no asistentes.
Normativa Interna del Laboratorio.
1. Está terminantemente prohibido comer y tomar bebidas en las instalaciones del

Laboratorio.
2. Se prohíbe fumar.
3. Por normas de bioseguridad e higiene los alumnos deben asistir a clases con pantalón
largo, polo o camisa manga larga y zapatos cerrados tipo botas de seguridad para
evitar posibles accidentes. Se deberá cumplir con el protocolo de bioseguridad
establecido y aprobado por la UPC para la fecha de ejecución de la práctica, el cual, se
entregó a los alumnos en el aula virtual.
4. Los informes serán entregados a más tardar 1 semana luego de la realización de la
práctica, según acuerdo con el docente.
5. Solo se permitirá la recuperación de una práctica cuando exista una causa justificada
mayor, la cual, será evaluada por la coordinación del área.
6. El alumno que llegué pasados 15 minutos, perderá automáticamente la práctica.
7. Mantener el orden y el respeto mutuo en el desarrollo de las prácticas de Laboratorio.
8. Cada grupo deberá traer la hoja de recolección de datos de la práctica que le
corresponde desarrollar.
Incumplimiento del Reglamento de Disciplina de alumnos de la UPC
Estudiar en la UPC implica conocer y respetar los compromisos éticos como estudiantes dentro
de su proceso de formación como líderes íntegros e innovadores con visión global para que
transformen el Perú.
Siendo consecuentes con nuestra misión y principios éticos, es nuestra responsabilidad

informarles que, en los últimos meses, el Tribunal de Honor Universitario (THU) ha recibido los
siguientes casos de faltas al Reglamento de Disciplina de alumnos de la UPC y resulta
indispensable recordar las conductas que rechaza nuestra universidad:
5
CONDUCTA SANCIONADA TIPIFICACIÓN SANCIÓN APLICADA

Conducta irrespetuosa y hostil 10.c. y 12.n.(iv) del Reglamento Separación temporal de dos
con sus compañeros y docentes de Disciplina de Alumnos ciclos académicos
y se tergiversó información en la
presentación del trabajo en un
curso.
Infringió las normas de derecho 12.d y 12.g. del Reglamento de Separación definitiva de la
de autor y utilizó indebidamente Disciplina de Alumnos Universidad
información de la Universidad.
Se verificó la coincidencia en las 12.n.(i) del Reglamento de Amonestación escrita y cero (0)
respuestas de la evaluación de Disciplina de Alumnos en la evaluación
dos grupos de estudiantes.
Ofreció desarrollar evaluaciones 12.n(x) del Reglamento de Separación temporal de un ciclo
de la Universidad en una red Disciplina de Alumnos académico
social.
Accedió a información de los 12.g. del Reglamento de Separación temporal de un ciclo
sistemas o bases de datos de la Disciplina de Alumnos académico
Universidad sin la autorización
correspondiente.
Presentó una Carta de 12.e. del Reglamento de Separación temporal de dos
Presentación emitida por la Disciplina de Alumnos ciclos académicos
Universidad con información
alterada.
Presentó información falsa en su 12.n.iv, 10.f y 11.s. del Separación temporal de dos
trabajo final y comportamiento Reglamento de Disciplina de ciclos académicos
inapropiado frente a autoridades Alumnos
de su Facultad para la revisión
de su trabajo final, faltando
adicionalmente a la verdad.
Una vez más enfatizamos que la UPC rechaza y sanciona cualquier intento o acto de
ofrecimiento de resolución de evaluaciones, falta muy grave que atenta principalmente contra
la honestidad del estudiante respecto a su propio aprendizaje.
Finalmente, instamos a nuestros estudiantes a cumplir con los reglamentos de la universidad,

especialmente en lo que respecta a las evaluaciones y presentaciones de trabajos finales,
manteniendo la probidad académica y cuidando la buena conducta dentro del entorno virtual
universitario.
6
LABORATORIO 1: FUNDAMENTOS DE MECÁNICA DE FLUIDOS
1.1 Introducción
En el área de la ingeniería civil es muy importante tener un conocimiento adecuado de la

mecánica de los fluidos, la cual, es una parte de la física que estudia el comportamiento de los
líquidos y gases (fluidos). Para comprender de forma adecuada esta asignatura, es necesario
tener como base unos conceptos como el flujo volumétrico, velocidad media, la clasificación
del flujo según el número de Reynolds y presión.
1.2 Objetivos
- Conocer el concepto de caudal y comprobar la precisión de su medición con

diferentes dispositivos.
- Aplicar la ecuación de continuidad para el cálculo de la velocidad media en una
tubería.
- Determinar, de forma experimental, la caída de presión entre dos puntos de una
tubería tomando el material y diámetro que presenta el equipo experimental.
- Identificar el régimen al que está sometido un flujo mediante el equipo de Reynolds.
1.3 Logro
Al finalizar el laboratorio, el alumno comprende el concepto y la precisión de medida de:

caudal volumétrico, presión en tuberías y régimen de flujo según Reynolds.
1.4 Fundamento teórico
Medición de Caudales
La medida de un caudal en condiciones cerradas consiste en la

determinación de la cantidad de masa o volumen que circula por la
conducción por unidad de tiempo Q=Volumen/tiempo. Los instrumentos
que llevan a cabo la medida de un caudal son los caudalímetros los
cuales tienen dispositivos adecuados para medir y justificar el volumen
que ha circulado por la conducción.
Existen muchos dispositivos disponibles para la medición de caudales,

algunos son métodos sencillos (volumen/tiempo) y otros dependen de
dispositivos calibrados, tales como rotámetros, placas orificios,
medidores de Venturi, entre otros.
Figura 1.1. Rotámetro
7
El rotámetro (ver figura 1.1) es un medidor de área variable u orificio variable que funcionan
sobre la base de mantener una presión diferencial constante, permitiendo aumentar el área
eficaz de flujo con el caudal. Este medidor está formado por un tubo cónico de eje vertical y un
flotador.
El rotámetro trabaja con un flotador de forma cilíndrica cuya densidad es mayor que el flujo y
se coloca en el tubo cilíndrico. El principio de funcionamiento se basa principalmente es cómo
el flujo es capaz de elevar el flotador dentro del tubo para así incrementar el área de paso de
dicho flujo. Es importante indicar, que la altura con que sube el flotador es directamente
proporcional al flujo y que su punto de equilibrio es la fuerza gravitacional quien de forma
sencilla hace que se mueva verticalmente.
Velocidad Media
La velocidad media del fluido se calcula con la ecuación de continuidad a partir del caudal
volumétrico, Q=V.A, despejando la velocidad nos queda :
Donde:
𝑉 = 𝑄/𝐴 Q = caudal
V=velocidad media de la tubería (m/s)
A = Área de la sección transversal del Tubo (m2)
𝜋𝐷 2
Siendo: 𝐴 =
4
D=Diámetro del tubo
Medición de Presiones en tuberías: Manometría
Una buena aproximación gráfica del gradiente de presiones en una tubería se obtiene mediante
la colocación de tubos piezométricos o manómetros, separados entre sí por distancias
conocidas; la circulación del flujo en el interior de los tubos permite medir la presión interna en
cada sección en la forma de columna líquida o en unidades de presión; la diferencia de
presiones entre dos piezómetros dividida entre la distancia que los separa, indica la caída de la
presión en la forma de pendiente hidráulica, la cual se puede observar en la Figura 1.2
P1
ΔP1-8 P8
Δx1-8
Figura 1.2 Caída de presión en una tubería
8
Tubos Piezométricos
Consiste en un tubo vertical que se acopla a la tubería

y sirve solo para medir la energía de presión en el punto
donde se instala.
Figura 1.3 Tubo piezométrico
Clasificación de flujos según Osborne Reynolds
El científico británico O. Reynolds fue un

investigador pionero de la mecánica de los
fluidos realizó contribuciones sobre la
comprensión de la fluidodinámica. En una de sus
contribuciones fue comprender que los fluidos
viscosos tenían diferentes comportamientos al
circular en una tubería. Figura 1.4 Osborne Reynolds y su equipo
Reynolds identificó que en los flujos viscosos se distinguen dos tipos de Regímenes: Laminar y
Turbulento. El carácter del flujo está dado por la rugosidad de las paredes, la viscosidad,
velocidad y temperatura del flujo entre otros factores.
Basándose en el análisis dimensional y analizando la relación entre las fuerzas de inercia y

fuerzas viscosas que actúan en un fluido, Reynolds obtuvo el numero adimensional (Re) que
permite identificar el régimen en que se encuentra el fluido.
Para una tubería el Número de Reynolds es:

𝑉𝐷 𝐹𝑢𝑒𝑟𝑧𝑎𝑠 𝑖𝑛𝑒𝑟𝑐𝑖𝑎𝑙𝑒𝑠
𝑅𝑒 = = (Ecuación 1.1)
𝑣 𝐹𝑢𝑒𝑟𝑧𝑎𝑠 𝑣𝑖𝑠𝑐𝑜𝑠𝑎𝑠
V : Velocidad media del flujo (m/s)

 =μ/ρ : Viscosidad cinemática del fluido(m2/s)
D : Diámetro de la tubería (m)
Si:
R ≤ 2300 Flujo Laminar
2300 < R < 4200 Flujo en transición
R ≥ 4200 Flujo Turbulento
9
1.5 Instrumentos y componentes
Equipo 1: GUNT HM122

• Banco de tuberías GUNT HM122 (ver figura1.5)
• Agua
• Caudalímetro analógico.
• Rotámetro
• Medidores de presión (tubos manométricos)
Caudalímetro analógico
Medidores de presión
(tubos manométricos)
Figura 1.5. Banco de tuberías GUNT HM 122 para ensayo de Fundamentos de

Medición de Caudal.
Equipo 2: Aparato de Reynolds
En la figura 1.6 se muestra el equipo con el cual se

trabajará en el presente ensayo, este se ha diseñado
para efectuar ensayos de Osborne Reynold y
visualizarlos. Permite representar el régimen de flujo
laminar, transicional y turbulento.
El régimen de flujo se puede ver gracias a un trazado

en tinta en un fragmento de tubo transparente.
Dependiendo de la visualización de la tinta el régimen
puede ser uno u otro.
Figura 1.6 Aparato de Reynolds
10
La figura 1.7 muestra los tres estados de

régimen de flujo:
– Flujo laminar Re ≤2300
– Cambio de flujo laminar a turbulento (flujo en
transición) 2300<Re<4200
– Flujo turbulento Re≥4200
Figura 1.7 Visualización de la tinta en el ensayo
En la figura 1.8 se puede visualizar las partes del equipo
Para visualizar el régimen de flujo se recomienda usar tinta azul, que se añade con
cuidado al agua de entrada mediante el depósito de aluminio con saliente de entrada. La
alimentación de agua se puede obtener del Módulo básico para hidrodinámica. El
caudal se mide con un depósito de calibración o con el tanque del módulo.
Figura 1.8 Componentes del Equipo de O. Reynolds
11
1.6 Procedimiento
Equipo 1: Medición de Caudales y presión
- El asistente prepara el equipo para la ejecución del ensayo, realizado este

procedimiento se procede a lo siguiente:
- Observe y apunte el nivel del llenado del rotámetro según la escala en que se
encuentra.
- A continuación, observemos el llenado de fluido del caudalímetro y con la ayuda
del cronometro digital mediremos el tiempo del nivel de llenado en la escala dada.
- Apuntar el nivel alcanzado y el tiempo que ha tardado en llegar a dicho nivel.
- El asistente hace circular un flujo por una de las tuberías del banco de pruebas
GUNT y conecta 2 piezómetros de esta al panel.
- Medir las alturas de las presiones presentados en los puntos de toma indicados en
el reporte, haciendo uso del Panel de piezómetros.
- Repetir el procedimiento con varios caudales hasta llenar el reporte.
- Recuerde medir la temperatura del tanque para poder obtener las propiedades del
agua adecuadas (peso específico, densidad, etc.).
Observaciones
• Debe de realizar sus cálculos con el volumen experimental obtenido

• Realizar las operaciones respectivas con los datos obtenidos experimentalmente
y comparar con los datos teóricos.
• Es importante tener presente los errores sistemáticos o aleatorios en las
mediciones, así como la incertidumbre.
El asistente prepara el equipo para la ejecución del

ensayo, realizado este procedimiento se procede a
lo siguiente:
• Abra un poco el grifo de salida de forma que fluya un

poco de agua hacia el tramo de tubo de ensayo. Se
recomienda canalizar el agua de color utilizada hacia
el sumidero.
• Medir el caudal haciendo uso del recipiente

graduado, seleccionando un volumen a llenar (Ej:
250 ml), tomar el tiempo en que alcanza y anotar
ambos valores. Tome la temperatura del líquido en
el recipiente. Figura 1.9 Procedimiento
Equipo de O. Reynolds
12
• Para la visualización se utiliza tinta azul. Con el grifo de dosificación (7) se puede
generar un fino hilo de corriente azul que muestra el flujo laminar.
✓ Si el caudal es pequeño, el flujo será laminar; para ello, abra un poco el grifo
de salida.
✓ Si el caudal es abundante, el flujo será turbulento. Para ello, abra más el grifo
de salida.
Observaciones
a. Al seleccionar el volumen a llenar en el recipiente graduado debe tener cuidado con la

anotación de la medida experimental obtenida.
b. Debe de realizar sus cálculos con el volumen experimental obtenido.
c. Realizar las operaciones respectivas con los datos obtenidos experimentalmente y
comparar con los datos teóricos.
d. Es importante tener presente los errores sistemáticos o aleatorios en las mediciones,
así como la incertidumbre.
1.7 Contenido del informe

• Introducción general, en la cual, indique el contenido e importancia del laboratorio
1.
• Objetivos del laboratorio (General y específicos).
• Marco teórico, donde se investigue de forma más amplia las bases teóricas del
experimento: Caudal volumétrico, presión y dispositivos para su medición,
clasificación de los fluidos según Reynolds y los perfiles de velocidad de tipo
laminar y turbulento.
• Instrumentos y componentes.
• Procedimiento
• Cálculos y gráficos
Cálculos Preliminares (Se realizan en la sesión)
Equipo 1: Medición de Caudales y presión.
• Transforme el caudal obtenido con el rotámetro de m3/h a l/s en cada prueba.

• Según la altura h(cm) obtenida en el caudalímetro analógico, determine el
volumen acumulado en d m3, en cada prueba.
• Transforme los d m3 del paso anterior a m3 en cada condición de flujo.
• Calcule el caudal del caudalímetro analógico Q=Vol(m3)/tiempo(s)
• Convierta el caudal del paso anterior a m3/h.
• Determine el error porcentual entre el caudal obtenido por el rotámetro y el
caudalímetro analógico.
2
|𝑉𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑎𝑝𝑟𝑜𝑥𝑖𝑚𝑎𝑑𝑜 − 𝑉𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑒𝑥𝑎𝑐𝑡𝑜|

𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟% = ∗ 100
|𝑉𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑒𝑥𝑎𝑐𝑡𝑜|
• Para cada condición de flujo y tubería determine la diferencia piezométrica

Δh(mm), que será la diferencia de nivel en los líquidos de los tubos.
Δh(mm)= h1(mm) – h5(mm)
• Con la diferencia de nivel Δh(mm), determine la diferencia de presión de cada

prueba realizada ΔP(pas).
ΔP = 𝜸. 𝚫𝐡 = 𝛒. 𝐠. 𝚫𝐡
Donde: ΔP= diferencia de presión (Pas), Pas=N/m2
𝛾 = peso específico (N/m3)
Δh= diferencia de nivel en (m).
g=gravedad m/s2
𝜌= densidad del fluido kg/m3
Nota: tanto la densidad, como el peso específico es una propiedad del fluido y
su valor depende de la temperatura.
• Determine la velocidad media en cada tubería, a través de la ecuación

de continuidad
Donde:
𝑄 = 𝑉. 𝐴 Q = caudal
𝜋𝐷 2
Siendo: 𝐴 = 4
D=Diámetro del tubo,
• Calcule el número de Reynolds para cada tubería y condición de

𝑉𝐷 𝐹𝑢𝑒𝑟𝑧𝑎𝑠 𝑖𝑛𝑒𝑟𝑐𝑖𝑎𝑙𝑒𝑠
flujo, recuerde que el 𝑅𝑒 = = (ecuación 1.1).
𝑣 𝐹𝑢𝑒𝑟𝑧𝑎𝑠 𝑣𝑖𝑠𝑐𝑜𝑠𝑎𝑠
Equipo 2. Aparato de Reynolds
• Calcule el caudal que pasa por la tubería en cada régimen de flujo,

𝑉𝑜𝑙(𝑙𝑖𝑡𝑟𝑜𝑠)
dividiendo el volumen entre el tiempo de llenado. 𝑄(𝑙/𝑠) = 𝑡(𝑠)
.
• Transforme el caudal de l/s a m3/s en cada régimen.
• Determine la velocidad media del flujo en cada prueba.
• La velocidad media del fluido se calcula con la ecuación de continuidad a
partir del caudal volumétrico, de la siguiente ecuación despeje la velocidad:
Donde:
𝑄 = 𝑉. 𝐴 Q = caudal
𝜋𝐷 2
19
Siendo: 𝐴 = 4
D=Diámetro del tubo, D = 10mm = 0.01m
• Calcular el número de Reynolds mediante la (Ecuación 1.1). La viscosidad

cinemática es una propiedad del fluido y depende de la temperatura. Con la
temperatura que obtuvo a través del termómetro busque su valor en m2/s en
textos.
• Indique el tipo de régimen de flujo en el cual se encuentra cada prueba

realizada en el ensayo (laminar, transición o turbulento).
Cálculos finales
• Realice una gráfica de presión versus distancia entre puntos para el ensayo
1. ΔP(pascal) vs X(m). En la figura 1.10 se muestra la distancia entre los
orificios tomados en el ensayo.
1 5
Figura 1.10 Distancia entre orificios en mm de la tubería ensayada.

• Realice una gráfica de Caudal versus perdida de presión (Q vs ΔP) del ensayo
realizado con el equipo 1.
• Realice una gráfica del número de Reynolds vs caudal con los datos el equipo 2.
• Investigue como influye el número de Reynolds para la determinación de la caída
de presiones en una tubería (perdida de carga).
• Utilice uno de los caños de su hogar y abra la válvula con la medida que
normalmente utiliza para lavarse las manos. Tome la medida del caudal con un
envase graduado y mida el tiempo (como el ensayo del número de Reynolds).
Calcule el número de Reynolds en el caño (recuerde que debe utilizar el diámetro
de salida del caño para los cálculos). ¿Qué tipo de flujo se presenta en el caño
(laminar, transición o turbulento)? Utilice la temperatura promedio de su zona.
• Análisis, interpretación de resultados e importancia para su carrera profesional de

los conceptos aprendidos.
• Conclusiones y recomendaciones.
• Referencias bibliográficas.
• Anexos.: Reporte y cálculos preliminares firmados por el docente del curso.
20
Reporte Laboratorio 1 Sección: Fecha:

Fundamentos de Mecánica de Fluidos
Tubería de cobre di=(26mm)
Equipo 1:Medición de Caudal y presión.
Rotámetro Caudalímetro Q calculado h1 h5 Δh Δp

Tiempo Error (mm) (Pa)
# analógico Caudalím.
(s) % (mm) (mm)
3 1h cm = ( V )dm3
V
Q(m /h)
(cm) (dm3) (m3) (m3/s) (m3/h)
Prueba N° Vol (ml) Vol (l) t (s) Flujo Q (l/s) Q (m3/s) A (m2) V (m/s) Re Flujo según
Observado Re
Diámetro de la tubería de vidrio: d = 10mm = 0.01m, Viscosidad cinemática del fluido a 20°C: 1x10−6 m2/s
Código Nombre del profesor:

Nombre y Apellido alumno Firma
Firma del Prof. :
21
LABORATORIO 2: PÉRDIDAS DE ENERGÍA EN TUBERÍAS
2.1 Introducción
Un sistema de tuberías cuenta con accesorios que nos

permiten entre otros redireccionar el sentido del flujo,
medir la presión en ciertos puntos, medir el caudal,
separar la cantidad de fluido que pasa por las tuberías;
lo que ocasiona una pérdida de energía llamada
secundaria. Asimismo, hay que tener en cuenta el
material de las tuberías, la viscosidad del fluido, la
distancia recorrida, que ocasionan la pérdida por fricción. Figura 2.1 Sistema de tuberías
Es necesario cuantificar estas pérdidas por fricción y
secundaria (accesorios), ya que implican una pérdida de energía (carga) en el sistema. En el
presente ensayo se pretende cuantificar estas perdidas en tuberías.
2.2 Objetivos
• Identificar las variables que producen la pérdida de energía (carga) por fricción en sistemas
de tuberías.
• Determinar la caída de energía (presión) por fricción en un sistema de tuberías.
• Medir la caída de energía (presión) ocasionada por válvulas.
• Medir la caída de energía (presión) ocasionada por codos.
2.3 Logro
Al finalizar el laboratorio, el alumno identifica, comprende y cuantifica la pérdida de energía
(presión) por fricción y por accesorios (codos y válvulas) que ocurre en un sistema de tuberías.
2.4 Fundamento teórico
La ecuación de energía para flujo permanente,

incompresible y unidimensional indica que en Perdida por fricción
todo flujo real (viscoso) existe una pérdida de Perdida por accesorio
energía hp(e-s) entre la entrada y salida de un
flujo en una tubería.
Ee = Es + hP e − s Perdida por fricción
Ve2 Pe Vs2 Ps
ze + + = zs + + + hP e − s Figura 2.2 Perdidas de energía en tuberías
2g  2g 
22
La energía de un fluido es la sumatoría de la energía potencial Z, la energía cinética V2/2g y la

energía interna P/𝛾. Las perdidas de carga totales hp(e-s), están representadas por las perdidas
por fricción y las perdidas por accesorios, tal como lo muestra la figura 2.2. Entonces la perdida
de energía total será:
hpe-s = hf + hacc
donde
hpe-s= perdida de energía total (m).
hf= perdidas por fricción (m).
hacc=perdidas por accesorios (m).
Para lograr un adecuado diseño, es de suma importancia conocer el valor de estas pérdidas.
Por muchos años los científicos han invertido tiempo para tratar de buscar las ecuaciones que
logran una estimación correcta. En algunos textos encontrarán gran variedad de ecuaciones y
formas de determinarlas, a continuación, les indicamos las más utilizadas:
Pérdida de energía por fricción (hf)
Una ecuación para calcular las pérdidas de carga por fricción es la ecuación de
Darcy-Weisbach.
𝐿 𝑉2
ℎ𝑓 = 𝑓 (Ecuación 2.1)
𝐷 2𝑔
hf : pérdida de carga (m)

f : factor de fricción adimensional
L : longitud de tubería (m)
D : diámetro de tubería (m)
V : velocidad media del fluido (m/s)
g : aceleración de la gravedad (m/s2)
23
Pérdida de energía por accesorios (hacc)
𝑉2
ℎ𝑎𝑐𝑐 = 𝐾 (Ecuación 2.2)
2𝑔
K : coeficiente de pérdida de carga por accesorio (se encuentran en tablas)

V : velocidad promedio del fluido (m/s)
g : aceleración de la gravedad (m/s2)
Lo que cambia de un accesorio a otro es el coeficiente K, el cual, se determina de forma

experimental y lo encontramos en tablas especializadas.
Un término común utilizado para las perdidas por accesorios es la Longitud Equivalente
Le(m), que representa la cantidad en metros de tubería cuya perdida de energía mecánica es
igual a la perdida de carga del accesorio. Es decir: ℎ𝑓 = ℎ𝑎𝑐𝑐 , igualando ambas ecuaciones
(2.1 y 2.2) nos queda:
𝑉2 𝐿 𝑉2 𝐿
𝐾 =𝑓 → 𝐾=𝑓
2𝑔 𝐷 2𝑔 𝐷
𝐷
Finalmente, si L=Le nos queda : 𝐿𝑒 = 𝐾 (Ecuación 2.3)
𝑓
Donde Le(m)=Longitud equivalente del accesorio.
K=coeficiente de pérdida de carga del accesorio (adimensional).
D(m)= diámetro de la tubería.
f = factor de fricción de la tubería (adimensional).
Uso del diagrama de MOODY para determinar el factor de fricción f :El diagrama de
Moody (figura 2.3) es la demostración gráfica en una escala doblemente logarítmica del factor
de fricción en función al número de Reynolds y a la rugosidad interior de una tubería.
24
Figura 2.3 Diagrama de Moody
El eje de ordenadas está el factor de fricción, el cual es un valor adimensional. Dicho factor está
en función del número de Reynolds en el eje de las abscisas, y de la rugosidad relativa ε/D de
la tubería. Donde ε es la rugosidad interna de las paredes de la tubería. Con el factor de fricción
f se puede estimar la perdida de carga a través de la ecuación 2.1
En la figura 2.3 se muestra un ejemplo de una tubería de rugosidad relativa ε/D=0.002 y número
de Reynolds igual a Re=1.5x105, al cortar la curva de ε/D con el Re su puede observar que el
factor de fricción f=0.025.
Válvulas:
Las válvulas son dispositivos usados

constantemente en el diseño de sistemas de
tuberías, gracias a sus características móviles que
permiten abrir y cerrar una vía de circulación, con
la finalidad de permitir, prevenir ó controlar el flujo.
Este accesorio, al igual que otros, generan Figura 2.4 Válvulas de varios tipos
25
perdidas de carga (presión). En este ensayo el alumno conocerá la perdida que generan varios
modelos de válvulas.
El coeficiente K de válvulas se puede encontrar en tablas especializadas y este se determina

de forma experimental. En la tabla 2.1 se muestran valores de coeficientes de perdida de
algunas válvulas comerciales. Sustituyendo este coeficiente y las otras variables del fluido en
la ecuación 2.2 se puede obtener la perdida por accesorio de una válvula.
Tabla 2.1 Coeficientes de Perdida K de válvulas comerciales.
Codos (radio largo y radio corto)
En los sistemas de tuberías existen accesorios muy utilizados

cuya finalidad es cambiar la dirección de flujo. Estas conexiones
que permiten redireccionar el flujo son los codos y los ángulos,
que al igual que las válvulas y otros tipos de accesorios generan
perdidas de energía que deben ser tomadas en cuenta al
momento de diseñar instalaciones bien sea de tipo industrial o
de uso sanitario. Figura 2.5 Codos
Al visualizar un codo pareciera que todos fueran

los mismo, no obstante, la diferencia se debe al Ángulo (Codo radio largo) Codo (radio corto)
radio de curvatura. Cuando el radio de curvatura
es menor que diámetro de la tubería (R<d) se
trata de un codo de radio corto y cuando es
mayor (R>d) se trata de un codo de radio largo,
también llamado ángulo. Tal se muestra en la
figura 2.6
Para determinar las pérdidas de carga por
codos, por ser accesorios, se utiliza la ecuación
de perdida utilizada en el ensayo 2.1.
Figura 2.6 Codos y ángulos
26
Instrumentos y componentes
• Equipo GUNT HM 122: Pérdida de carga en tuberías con fluido agua.

• Rotámetro
• Banco Piezométrico
• Tuberías de cobre y hierro galvanizado, válvulas bola (V12) y globo(V13), codo y
ángulo. Ver figuras 2.7, 2.8 y 2.9
Rotámetro Banco Piezométrico
(A)Tubería de cobre
Accesorio (Válvula)
(B)Tubería 2
Angulo Codo
Figuras 2.7 Válvula de Bola(V12) Figuras 2.8 Válvula de globo (V13)
27
Angulo
Codo
Figuras 2.9 Ángulos (codo radio largo) y Codo(radio corto) del ensayo
2.5 Procedimiento
El asistente prepara el equipo para la ejecución del ensayo, realizado este

procedimiento se procede a lo siguiente:
• El asistente hace circular un flujo por una de las tuberías del banco de pruebas
GUNT, tubería A, B, C y D
• Medir la lectura de caudal indicado por el Rotámetro en m3/h.
• Medir las alturas de las presiones presentados en los puntos de toma indicados
en el reporte en mm.c.a., haciendo uso del Panel de piezómetros.
• Repetir los pasos anteriores con diferentes caudales del rotámetro, distintas
tuberías y accesorios hasta llenar el reporte.
• Recuerde medir la temperatura del tanque para poder obtener las propiedades
del agua adecuadas (peso específico, densidad, etc.).
2.6 Contenido del informe
• Introducción general, en la cual, indique el contenido e importancia del laboratorio 2.

• Objetivos del ensayo (General y específicos).
• Marco teórico, donde se explique de forma más amplia las bases teóricas de las perdidas
por fricción y por accesorios en tuberías.
• Instrumentos y componentes.
• Procedimiento
• Cálculos y gráficas
Cálculos Preliminares
Perdidas por fricción (tuberías A y B)
• Transforme el caudal del rotámetro de m3/h a m3/s.
• Transforme las presiones en cada punto de (mm.c.a) a (m.c.a.)
• Mediante la ecuación de continuidad determine la velocidad media para cada
condición de flujo y tubería.
• Calcule el número de Reynolds para cada prueba y tubería respectivamente.
28
• A través del diagrama de Moody (figura 2.3), estime el factor de fricción teórico.
Perdidas por válvulas

• Transformar los caudales del rotámetro de m3/h a m3/s.
• Calcular la velocidad media de la tubería en m/s. (Q=V.A)
• Convertir las alturas piezométricas de h(mm) a h(m), recuerde que h(m)=Presión
(m.c.a)
Perdidas por codos y ángulos

• Convertir las medidas de h (mm,c.a) a h (m.c.a), esta será nuestra presión en cada
punto h(m.c.a)=P(m.c.a)
• Transformar los caudales del rotámetro de m3/h a m3/s, determinar la velocidad media
y el número de Reynolds.
• Calcular la diferencia de presión en m.c.a entre los puntos 3-4 y los puntos 5-6, tal
como lo indica el reporte.
• Determinar la perdida de presión hacc que genera cada ángulo y codo del ensayo,
llenando el reporte. Recuerde que entre los puntos 3-4 y 5-6 existen 2 conexiones.
• Determinar el coeficiente de perdida K de cada accesorio.
Cálculos finales
Perdidas por fricción:
• Realice una gráfica de la Presión en (m.c.a) en función de la distancia x(m). En la misma,
trace la recta más probable y determine la pendiente S, la cual representa la caída de
presión por unidad de longitud 𝑆 = ℎ𝑓/𝐿. Tome como referencia las distancias entre
puntos que se indican en la figura 2.12
1 2 3 4 5
Figura 2.12 Distancia entre orificios en mm de la tubería ensayada.
• Con la pendiente S del paso anterior y la ecuación 2.1, determine el factor de fricción f
experimental de cada condición de flujo y tubería. Esto se realiza ordenando la ecuación
ℎ𝑓 𝑓 𝑉2 ℎ𝑓 𝑓 𝑉2
2.1 de la forma siguiente = como 𝑆= → 𝑆=
𝐿 𝐷 2𝑔 𝐿 𝐷 2𝑔
2𝑔
Entonces 𝑓 = 𝑆. 𝐷.  Esta es la ecuación que debe usar
𝑉2
29
• Estime el error porcentual entre los factores de fricción teóricos y experimentales (el
valor exacto es el teórico que se obtiene del diagrama de Moody y el aproximado es el
experimental obtenido en el paso anterior con la gráfica).
|𝑉𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑎𝑝𝑟𝑜𝑥𝑖𝑚𝑎𝑑𝑜 − 𝑉𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑒𝑥𝑎𝑐𝑡𝑜|

𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟% = ∗ 100
|𝑉𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑒𝑥𝑎𝑐𝑡𝑜|
Perdidas por válvulas:

• Realizar una gráfica de Presión (m.c.a) vs distancia x(m), para ello debe tener el dato
de la distancia entre puntos (Ver figura 2.10). El resultado será semejante a la figura
2.11
1 2 3 4 5 6
V
Imagen 2.10 Distancia entre puntos en mm
Figura 2.11 Presión (m.c.a) en función de la distancia X(m), de la Válvula globo
• Determine de forma gráfica la perdida de energía por accesorio ℎ𝑎𝑐𝑐 . La pérdida de

energía ℎ𝑎𝑐𝑐 se determina experimentalmente mediante la extrapolación de las líneas
de altura piezométrica, trazada en las zonas de flujo uniforme antes y después del
artefacto, hasta el sitio donde esté ubicado. Como muestra la figura 2.13
30
hacc
Figura 2.13 Determinación de hacc por extrapolación
• Con los valores de ℎ𝑎𝑐𝑐 obtenido en el paso anterior, calcule el coeficiente de perdida K
de cada válvula con la ecuación 2.2
• Compare los resultados de los valores de los coeficientes de perdidas K de las válvulas
ensayadas con los que se encuentran en tablas.
Perdidas por ángulos y codos:

• Compare los resultados de los valores de los coeficientes de perdidas K del codo y
ángulo ensayado con los que se encuentran en tablas.
• Determine el factor de fricción de cada condición de flujo y calcule la longitud equivalente
con la ecuación 2.3.
• Realizar la gráfica de las perdidas por accesorio ℎ𝑎𝑐𝑐 (m.c.a) en función de la velocidad
de flujo (m/s), tanto para el codo como para el ángulo.
• Análisis, interpretación de resultados e importancia para su carrera profesional de los
conceptos aprendidos.
• Observaciones, posibles fuentes de error, precisión.
• Conclusiones y recomendaciones.
• Referencias bibliográficas.
• Anexos.: Reporte y cálculos preliminares firmados por el docente del curso.
31
Reporte Laboratorio 2 Sección: Fecha:

PERDIDAS DE ENERGÍA EN TUBERÍAS
Perdidas por fricción en tuberías
(A) Tubería de cobre di=(20mm)

Q (m3/h) Q V Re Factor de
h1 (mm) h2 (mm) h3 (mm) h4 (mm) h5 (mm) 3
(m /s) (m/s) fricción (f)
(B) Tubería de PVC di=(15.2mm)

3
Q (m /h) Q V Re Factor de
h1 (mm) h2 (mm) h3 (mm) h4 (mm) h5 (mm) 3
(m /s) (m/s) fricción (f)
Perdidas por válvulas
Modelo de Válvula: Bola (V12)

Q (m3/h) Presión en mm de columna de agua (mm.c.a.)
h1 h2 h3 h4 h5 h6 Q m3/s V
Modelo de Válvula: Globo (V11)

Q (m3/h) Presión en mm de columna de agua (mm.c.a.)
h1 h2 h3 h4 h5 h6 Q m3/s V
Diámetro de la tubería: (16mm)
32
Perdidas por codos y ángulos
Q V Re f
Q Presión en mm de columna de agua (mm.c.a.) (m3/s) (m/s)
(m3/h) h1 h2 h3 h4 h5 h6 h7 h8
Diámetro de la tubería: ( )mm
Para el ángulo (codo radio largo): Para codo (radio corto):
Entre 3 y 4 hay dos(2) Entre 5 y 6 hay

ΔP(3 − 4) = ℎ3 − ℎ4 ángulos K ΔP(5 − 6) = ℎ5 − ℎ6 dos(2) ángulos K
(m) Angulo (m) codo
ℎ𝑎𝑐𝑐 = ΔP(3 − 4)/2 ℎ𝑎𝑐𝑐 = ΔP(5 − 6)/2
Código Nombre del profesor:

Nombre y Apellido alumno Firma
Firma del Prof. :
33
Anexos
Forma correcta de presentar los cálculos:
En el manual de Laboratorio se les indicará los cálculos que deben desarrollar, los cuales
deben presentar uno a uno en el informe, es importante colocar las unidades
correspondientes de cada una de las variables
Ejemplo:
1. Con los datos del volumen y el tiempo determine el caudal de cada medición:
𝑉𝑜𝑙1 3𝑥10−4 𝑚3 𝑚3
Medición 1.: 𝑄1 = 𝑡1
= 45𝑠
= 6.66𝑥10−6 𝑠
𝑉𝑜𝑙2 3.7𝑥10−4 𝑚3 𝑚3
= 30𝑠
= 1.23𝑥10−5 𝑠
𝑉𝑜𝑙3 3.9𝑥10−4 𝑚3 𝑚3
= 25𝑠
= 1.56𝑥10−5 𝑠
𝑉𝑜𝑙𝑛
Medición n.: 𝑄𝑛 = 𝑡𝑛
=…
Forma correcta de presentar las tablas:
Las tablas de datos deben tener su título y las unidades de las variables que se estén
analizando. A continuación, un ejemplo:
Tabla 20: Velocidad teórica y número de Reynolds en cada prueba
Prueba V (m/s) Re
1 0.321 300
2 0.318 500
3 0.319 4900
4 0.320 10000
34
Forma correcta de presentar gráficos:
Los gráficos deben tener título y la identificación de las variables en los ejes, con las
respectivas unidades. Cuando existan series de datos deben incluir leyenda. Se muestran los
siguientes ejemplos:
(m)
35

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CARRERA DE INGENIERÍA CIVIL

MANUAL DE MECÁNICA DE FLUIDOS

DOCENTES : Guzmán Zorrilla, Emanuel Jesús

CURSO : Mecánica de Fluidos

Desarrollado por: Revisado por: Aprobado por:

El Laboratorio de Mecánica de los Fluidos cuenta con el equipamiento necesario para la

Con la finalidad de mejorar el rendimiento y conocimiento técnico en los diversos ensayos y

PLAN DE EVALUACIÓN .......................................................................................................... 4

Tabla 1. Contenido del Informe de Laboratorio

Fundamento Teórico No utilizar la que aparece en el manual, la idea es que 1.5ptos

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Medición de Presiones en tuberías: Manometría

Figura 1.2 Caída de presión en una tubería

Consiste en un tubo vertical que se acopla a la tubería

Figura 1.3 Tubo piezométrico

Clasificación de flujos según Osborne Reynolds

El científico británico O. Reynolds fue un

Basándose en el análisis dimensional y analizando la relación entre las fuerzas de inercia y

Para una tubería el Número de Reynolds es:

V : Velocidad media del flujo (m/s)

D : Diámetro de la tubería (m)

1.5 Instrumentos y componentes

Equipo 1: GUNT HM122

Figura 1.5. Banco de tuberías GUNT HM 122 para ensayo de Fundamentos de

Equipo 2: Aparato de Reynolds

En la figura 1.6 se muestra el equipo con el cual se

El régimen de flujo se puede ver gracias a un trazado

Figura 1.6 Aparato de Reynolds

La figura 1.7 muestra los tres estados de

Figura 1.7 Visualización de la tinta en el ensayo

En la figura 1.8 se puede visualizar las partes del equipo

Figura 1.8 Componentes del Equipo de O. Reynolds

Equipo 1: Medición de Caudales y presión

- El asistente prepara el equipo para la ejecución del ensayo, realizado este

• Debe de realizar sus cálculos con el volumen experimental obtenido

Equipo 2: Aparato de Reynolds

El asistente prepara el equipo para la ejecución del

• Abra un poco el grifo de salida de forma que fluya un

• Medir el caudal haciendo uso del recipiente

a. Al seleccionar el volumen a llenar en el recipiente graduado debe tener cuidado con la

1.7 Contenido del informe

Cálculos Preliminares (Se realizan en la sesión)

Equipo 1: Medición de Caudales y presión.

• Transforme el caudal obtenido con el rotámetro de m3/h a l/s en cada prueba.

|𝑉𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑎𝑝𝑟𝑜𝑥𝑖𝑚𝑎𝑑𝑜 − 𝑉𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑒𝑥𝑎𝑐𝑡𝑜|

• Para cada condición de flujo y tubería determine la diferencia piezométrica

• Con la diferencia de nivel Δh(mm), determine la diferencia de presión de cada

• Determine la velocidad media en cada tubería, a través de la ecuación

• Calcule el número de Reynolds para cada tubería y condición de

Equipo 2. Aparato de Reynolds