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Objetivos
Mejorar las propiedades de los metales y aleaciones, por lo general, de tipo mecnico. En
ocasiones se utiliza este tipo de tratamientos para, posteriormente, conformar el
material.
Es proporcionar a los materiales unas propiedades especficas adecuadas para su
conformacin o uso final. No modifican la composicin qumica de los materiales, pero si
otros factores tales como los constituyentes estructurales y la granulometra, y como
consecuencia las propiedades mecnicas.
sin
cambio
de
Recocido
Objetivo:
Proceso:
Se calienta el acero hasta una temperatura dada (600 a 700C).
Se mantiene la temperatura durante un tiempo.
Se enfra lentamente hasta temperatura ambiente (10 a 25C por hora, generalmente
dentro de ceniza o cal) controlando la velocidad de enfriamiento.
Si la variacin de temperatura es muy alta, pueden aparecer tensiones internas que
inducen grietas o deformaciones. El grado de plasticidad que se quiere dotar al metal
depende de la velocidad de enfriamiento y la temperatura a la que se elev inicialmente.
Tipos de recocido
Crticos
De regeneracin o recocido
total
Para eliminar los efectos de un
tratamiento trmico previo.
Austenizacin
completa:
Isotrmico
De homogeneizacin
De austenizacin completa o
incompleta.
Se
mantiene
largo
tiempo
en
el
Hipoeutectoides,
Calentando
por
encima
de
AC3
yenfriamiento en horno para
producir
ferrita+perlita
De
autenizacin
incompleta:
Hipereutectoides. Entre AC1 y
ACm . para formar cementita
+perlita.
enfriamiento
a
una
determinada
temperatura
para que se produzca la
estructura estable a dicha
temperatura. Se usa para
aceros de alta templabilidad
en los que hay que dar ms
tiempo para que se produzca
la reaccin perltica.
segregaciones de C, P o S a
alta
temperatura.
Temperatura
alta
para
favorecer la difusin, pero
no tanto que produzca la
oxidacin intergranular del
metal (quemado).
Subcrticos
Se llaman as porque el acero se calienta hasta una temperatura inferior a AC1, lo que evita
que se produzca la austenizacin.
Globulares
Ablandamiento
Contra Acritud o
restauracin
La cementita, de la perlita que Algunas decenas de grados Para
piezas
deformadas
en condiciones normales es por debajo de AC1. Para plsticamente en fro, para
laminar,
mejorar la
regenerar
la
estructura
adopta
una
disposicin plasticidad, la deformacin en cristalina y restaurar sus
globular ms estable y ms fro y el mecanizado
propiedades mecnicas.
blanda. Se hace oscilar la
temperatura ligeramente por
encima y por debajo de AC1
durante un tiempo muy largo.
Se hace para mejorar el
mecanizado.
Temple
El temple se utiliza para obtener un tipo de aceros de alta dureza llamado martensita. Se
trata de elevar la temperatura del acero hasta una temperatura cercana a 1000 C y
posteriormente someterlo a enfriamientos rpidos o bruscos y continuos en agua, aceite
Objetivo:
Aumentar la dureza y resistencia mecnica del material.
Proceso:
El temple consiste, en un enfriamiento rpido desde una alta temperatura (750C
900C) a que se ha sometido el acero.
Se transforma toda la masa en Austenita con el calentamiento y despus, por medio de
un enfriamiento brusco (con aceites, agua o salmuera), se convierte en Martensita, que
es el constituyente duro tpico de los aceros templados.
En el temple, es muy importante la fase de enfriamiento y la velocidad alta del mismo,
adems, la temperatura para el calentamiento ptimo debe ser siempre superior a la
crtica para poder obtener de esta forma la Martensita.
Para conseguir que el acero quede templado no basta haberlo calentado a la temperatura
conveniente, sino que es necesario que la velocidad de enfriamiento sea la adecuada.
Medios de Temple:
La efectividad del templado depende de las caractersticas del medio de temple, as
como de la habilidad del acero para endurecerse. Por lo tanto, los resultados pueden
variar cambiando la composicin del acero o la agitacin, temperatura y medio de
temple.
Cuando se templa una pieza en un determinado medio de temple, la velocidad de
enfriamiento depende principalmente de los siguientes factores:
El medio de temple ideal deber mostrar una alta rapidez de enfriamiento inicial para
evitar la transformacin de la austenita en el rango de temperaturas que abarca la nariz
perltica, y luego una velocidad de enfriamiento menor para el intervalo inferior de
temperatura, a fin de minimizar la distorsin de las piezas. Los medios de temple con los
que se cuenta a nivel industrial, no muestran estas propiedades ideales; por ejemplo, el
agua y las soluciones acuosas tienen velocidades de enfriamiento iniciales altas, las
cuales se mantienen a bajas temperaturas donde el agrietamiento y la distorsin tienden
a ocurrir.
El
tratamiento
trmico
convencional
de
endurecimiento en los aceros, es el que se refiere
al procedimiento mediante el cual se produce
martensita.
Este
generalmente
incluye
el
enfriamiento continuo y rpido de una pieza
austenizada en algn medio de temple, como puede
ser agua, aceite o aire. Las propiedades ptimas de un acero que ha sido templado y
posteriormente revenido solo pueden ser evidenciadas si durante el tratamiento trmico
de temple, la pieza ha transformado una gran cantidad de martensita; esto es, la
formacin de cualquier clase de perlita y/o bainita resultar en otras caractersticas
mecnicas.
Un tratamiento trmico de temple exitoso en los aceros es aquel que produce una
microestructura predominantemente martenstica a travs de la seccin transversal de la
pieza y depende principalmente de tres factores: 1) la composicin de la aleacin, 2) el
tipo y carcter del medio de temple y 3) el tamao y la forma de la pieza.
La velocidad de enfriamiento de una pieza depende de la velocidad de extraccin de la
energa calorfica, la cual es funcin de las caractersticas del medio de temple que est
en contacto con la superficie de la pieza, as como del tamao y geometra.
La severidad de temple es el trmino ms comnmente utilizado para indicar la velocidad
de enfriamiento; mayor velocidad de temple, mayor severidad.
De los tres medios
ms comunes de temple, agua, aceite y aire, el agua produce el
temple ms severo, seguido por el producido por el aceite, que
es
ms efectivo que el aire. El grado de agitacin de cada uno de
los
medios tambin tiene influencia sobre la velocidad de
eliminacin del calor. Incrementando la velocidad del medio de
temple a travs de la superficie de la pieza, se logra un temple
ms efectivo. Los temples en aceite son ampliamente
recomendados para el tratamiento trmico de muchas
aleaciones de aceros. De hecho, para aceros de alto contenido
de
carbono el temple en agua es demasiado severo debido a que se
pueden producir fracturas y distorsin en la pieza.
Por otra parte, el enfriamiento en aire de un acero de bajo
carbono austenizado generalmente produce una microestructura
La figura muestra los resultados de la dureza,
obtenidos para los diferentes dimetros.
perltica.
Medios de enfriamiento
Se emplea a temperaturas entre 15 y 20 C. para los aceros al carbn; por este medio el
enfriamiento es ms rpido y puede producir grietas a los aceros aleados.
Temple al aceite
Temple al aire
Para emplear al aire como medio de temple, se somete la herramienta o pieza que ha de
templarse a una corriente de aire, teniendo cuidado que el enfriamiento se haga con
uniformidad y en caso de herramientas, por la parte del filo. Este medio se emplea en los
aceros rpidos.
Estas temperaturas estars de acuerdo con la cantidad de carbono que contenga el acero
y con relacin a esto, mientras ms pobre es el material en carbono, mayor debe ser el
calentamiento.
Despus de haber sido endurecido, el acero queda frgil y puede romperse con el golpe
ms ligero, debido a los esfuerzos internos provocados por el enfriamiento brusco. Para
vencer esta fragilidad, el acero se templa; es decir, se vuelve a calentar hasta la
temperatura deseada o color correspondiente, y, en seguida, se vuelve a enfriar con
rapidez. El templado le da tenacidad al acero y lo hace menos frgil, aunque se pierde un
poco de la dureza. Conforme el acero se calienta, cambia de color, y estos colores indican
varias temperaturas de templado.
Tipos de temple
Temple
superficial.
Cementacin.
(Temple + Revenido)
Templado
enfriamiento
Se
usa
para
conseguir
solo
un
endurecimiento
de
la
capa
exterior
del
acero se le da
calor
por induccin qu
e
pude
profundizar ms
o
menos
en
funcin
del
temple deseado,
se enfra rpido
y se consigue
un
ncleo
tenaz y una capa
superficial muy
A
travs
de
este
procedimiento
se
templan aceros que son
templables
sin
preparaciones
especiales. Para esto se
calienta el acero a una
temperatura de temple
y se refrigera una vez
rpidamente,
Como
resultado de ello el
material es muy duro y
bronco y puede tener
tensiones
interiores
enormes, en caso de
condiciones
inapropiadas el material
se puede deformar o se
puede
llegar
hasta
Esto
provoca
mucha tenacidad en
el
ncleo
i dureza en
el
por
Temple
Bainitico
dura.
exterior.
romper.
Templado interrumpido
Tratamientos isotrmicos
Martenstico o Martempering
Es un temple escalonado en el que el acero partiendo del campo austentico, se enfra
en un lquido a temperaturas de entre 200 y 400C, permaneciendo en l las piezas
durante un tiempo que debe ser suficiente para que se iguale la temperatura en toda la
masa, enfrindose luego al aire. De esta forma se consigue que la transformacin de la
austenita se homognea en toda la masa, evitando desiguales y peligrosas distorsiones y
dilataciones que ocurren en los temples ordinarios de piezas de gran tamao.
Austempering
Consiste en calentar el acero a una temperatura por encima de la critica superior (campo
austentico) y luego enfriado rpidamente en sales fundidas, a temperaturas
comprendidas entre 250 y 600C, permaneciendo las piezas a esta temperatura durante
un tiempo suficiente para que se verifique la transformacin completa de la austenita en
un nuevo constituyente (Bainita), a temperatura constante.
Patentado o patenting.
Este tratamiento consiste en introducir el acero austenizado en un bao de plomo fundido
mantenido entre 510 y 540C. El tiempo de permanencia en el bao ser el necesario
para que la estructura del acero se transforme por completo en perlita fina. El patenting
es un tratamiento muy utilizado en la fabricacin de alambre, ya que la estructura de la
perlita fina, a causa de su elevada ductilidad, resulta ideal para el trefilado.
Templabilidad
La templabilidad de un acero es una propiedad que determina la profundidad y
distribucin de la dureza alcanzada al producirse un enfriamiento desde la zona
austenitica. La templabilidad del hierro aumenta si se aaden aleantes , a mas carbono
mas templabilidad , sin embargo tambin aumenta el volumen , con lo que el
enfriamiento de la pieza no es homogneo, y enfra antes en el exterior que en el ncleo ,
el cual no se podr dilatar al enfriarse por la compresin ejercida por la pieza ya enfriada,
crendose unas tensiones de compresin en el interior y de traccin en la superficie que
pueden llegar a romperla, con lo que hay que bajar el contenido en carbono, pero a su
vez la templabilidad baja, con lo que se crea una contradiccin. Se considera que el
temple de un acero es aceptable cuando la microestructura esta formada por lo menos
con un 50% de martensita, pero para conseguir las mejores caractersticas mecnicas en
el producto final el porcentaje de martensita debe de estar entre el 50 y el 90 %. La
templabilidad es afectada por los siguientes factores:
El tamao de grano de la austenita
Un grano muy fino tiene mucha rea de borde de grano que facilita la nucleacin de
ferrita y perlita, disminuyendo la templabilidad del acero. Por otra parte, un grano grande
de austenita no es deseable por que reduce la ductilidad final del acero y aumenta la
tendencia al agrietamiento en el temple, as pues, no es buena prctica hacer crecer el
grano de la austenita.
El aumento del contenido de carbono
Elementos de aleacin
Medida de la templabilidad.
Siendo la templabilidad una caracterstica importante en la eleccin de los aceros, sobre
todo para la fabricacin de piezas grandes, se ha trabajado mucho en su determinacin y
valoracin. La determinacin de la templabilidad puede hacerse por el examen de las
fracturas de probetas templadas, por medio de las curvas en U y ms exactamente por el
dimetro crtico ideal o por el ensayo Jominy, que es el que vamos a llevar a cabo. Para
aceros de baja templabilidad se emplea una probeta de forma especial, que se coloca a
25 mm del orificio de salida del agua, debiendo ser la altura del chorro libre de 100 mm.
Las curvas Jominy no slo dan idea a primera vista de la templabilidad del acero por su
mayor o menor pendiente, sino que los valores de las durezas a lo largo de la generatriz
constituyen una verdadera medida de la templabilidad, ya que obtenidas en condiciones
de temple idnticas, slo dependen de las caractersticas del acero ensayado.
Revenido
Mejorar los efectos del temple, llevando al acero a un estado de mnima fragilidad.
Disminuir las tensiones internas de transformacin, que se originan en el temple.
Normalizado
bagones porque al ser ms resistente, sus paredes son ms delgadas, con lo que la
capacidad de carga es mayor.
Adems, al pesar menos, tambin se pueden cargar con un mayor peso. Tambin se
emplea para la fabricacin de estructuras de edificios.
Aceros inoxidables
Estos aceros contienen cromo, nquel, y otros elementos de aleacin que los mantiene
brillantes y resistentes a la oxidacin. Algunos aceros inoxidables son muy duros y otros
muy resistentes, manteniendo esa resistencia durante mucho tiempo a temperaturas
extremas. Debido a su brillo, los arquitectos lo emplean mucho con fines decorativos.
Tambin se emplean mucho para tuberas, depsitos de petrleo y productos qumicos
por su resistencia a la oxidacin y para la fabricacin de instrumentos quirrgicos o
sustitucin de huesos porque resiste a la accin de los fluidos corporales. Adems se usa
para la fabricacin de tiles de cocina, como pucheros, gracias a que no oscurece
alimentos y es fcil de limpiar.
Aceros de herramientas
Estos aceros se emplean para fabricar herramientas y cabezales de corte y modelado de
maquinas. Contiene wolframio, molibdeno y otros elementos de aleacin que le
proporcionan una alta resistencia, dureza y durabilidad.
Curvas TTT
Se denomina curva TTT (Transformacin-Temperatura-Tiempo) al diagrama que relaciona
el tiempo y la temperatura requeridos para una transformacin isotrmica. Los diagramas
TTT son grficas que representan el % de transformacin en funcin de la temperatura
(eje vertical) y del tiempo (eje horizontal, normalmente en escala logartmica). Se
elaboran con el % de transformacin frente al logaritmo de las medidas de tiempo.
Son muy tiles para entender las transformaciones de un acero que se enfra
isotrmicamente. As por ejemplo, en el caso del acero, y ms concretamente para la fase
austenita, que es inestable por debajo de la temperatura de transformacin eutectoide,
se necesita saber:
estable
inestable
i + P
i + B
i + M
Perlita
Bainita
(1):
Curva
Transformacin
Inicial
de
(2):
Curva
Transformacin
Final
de
VCT: Velocidad
temple
Crtica
de
Ms:
Curva
Inicial
de
transformacin Martenstica
Martensita
+ CF3
+P
+P+
i
+B
+P+CF3
CF3+P
+M
+B
+M
M
En
la
tabla
se
indican
esas
velocidades
de
enfriamiento: en funcin de la distancia de cada
punto de la generatriz al extremo templado.
Una vez enfriada plenamente la probeta se planean por rectificado dos generatrices,
situadas a 180 C una de otra, hasta una profundidad de 0.4 mm (para eliminar la posible
decarburacin superficial y para poder medir las durezas que presenta la probeta a partir
del extremo templado). Conviene advertir que el rectificado debe hacerse evitando todo
calentamiento que pudiera producir un posible revenido. Se determina la dureza a lo
largo de los 50 primeros milmetros de la probeta (Figura 1b); en los primeros 12.5 mm
las lecturas de dureza se toman a intervalos de 1.6 mm y en los 37.5 mm siguientes cada
3.2 mm. Se traza una curva de templabilidad representando los valores de dureza en
funcin de la distancia al extremo templado.
La templabilidad es una medida cualitativa de la velocidad con que la dureza disminuye
con la distancia al extremo templado. Un acero con alta templabilidad mantiene valores
elevados de dureza durante distancias relativamente largas, mientras que uno de baja
templabilidad no.
Ejemplos de tratamientos
El ablandamiento de aceros aleados para herramientas de ms de 0.8% de C.
Endurecimiento del acero
El proceso de endurecimiento del acero consiste en el calentamiento del metal de
manera uniforme a la temperatura correcta (ver figura de temperaturas para endurecido
de metales) y luego enfriarlo con agua, aceite, aire o en una cmara refrigerada. El
endurecimiento produce una estructura granular fina que aumenta la resistencia a la
traccin (tensin) y disminuye la ductilidad. El acero al carbono para herramientas se
puede endurecer al calentarse hasta su temperatura crtica, la cual se adquiere
aproximadamente entre los 790 y 830 C, lo cual se identifica cuando el metal adquiere
el color rojo cereza brillante. Cuando se calienta el acero la perlita se combina con la
ferrita, lo que produce una estructura de grano fino llamada austenita. Cuando se enfra
la austenita de manera brusca con agua, aceite o aire, se transforma en martensita,
material que es muy duro y frgil.
Granallado
Aceitado
Tipos de piezas:
Tornillera
Arandelas
Puntas
Resortes
Campos de aplicacin:
Automocin
Energas renovables
Mquina herramienta
Estructuras metlicas
Industria ferroviaria y naval
Lnea blanca