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ACTIVIDAD 10: EJERCICIO

AXEL SOLÍS CORTES


ACTIVIDAD: EJERCICIO
CADENA DE SUMINISTRO

Fecha: 15/05/2023
Nombre del estudiante: Axel Solís Cortes
Nombre del docente: Jesús Gutiérrez Martínez:

1. Con base en el material consultado en la unidad, resuelve el siguiente ejercicio que se


plantea a continuación acerca de los siguientes temas:

Ciclo de producción
Ciclo de ventas
Cadena de suministro

Ejercicio. Diseño de cadena de suministro

Una compañía mexicana fabricante de pantuflas para toda la familia, con más de 50 años
de experiencia en el mercado del calzado y más de150productos diferentes, es líder en su
ramo y ofrece a sus clientes productos de alta calidad. Su misión es satisfacer las
necesidades de los clientes, brindándoles creatividad, calidad e innovación diseños en la
confección de pantuflas. La empresa consciente de los cambios que se dan en su entorno
ofrece tambi én una innovación constante, la cual satisface de manera integral las
necesidades del mercado y, por ende, el compromiso de servicio a sus clientes. La
compañía está interesada en rediseñar su cadena de suministro para poder cumplir su meta
en corto plazo.

Los datos relevantes del año pasado, que se considera para esta acción son los siguientes

a) El costo de los bienes vendidos el año pasado para empresa de $3,410,000


de dólares.
b) La empresa opera 52 semanas al año.
c) Esta mantiene siete artículos en inventarios: 3 materias primas; dos productos en
trabajo en proceso y dos productos terminados.

A continuación, se presenta la información proporcionada por el área de producción respecto


al nivel de inventario promedio del año pasado para cada producto, así como su valor
unitario.
Categoría Numero de parte Nivel promedio Valor unitario
(Dólares)
A1 15,000 $3.00
Materia prima A2 2,500 $5.00
A3 3,000 $1.00
A4 5,000 $14.00
Trabajo en proceso
A5 4,000 $18.00
A6 2,000 $48.00
Producto terminado
A7 1,000 $62.00
Fuente: Elaboración propia

2 . Con base en la información presentada determinada siguiente:

a. ¿Cuál es el valor del inventario agregado promedio?

Numero de Valor
Categoría Nivel unitario
parte promedio Articulo x Valor
)
Dólares
A1 15,000 $3.00 $45,000.00
Materia prima A2 2,500 $5.00 $12,500.00
A3 3,000 $1.00 $3,000.00
Trabajo en proceso A4 5,000 $14.00 $70,000.00
A5 4,000 $18.00 $72,000.00
Producto terminado A6 2,000 $48.00 $96,000.00
A7 1,000 $62.00 $62,000.00
VPIA $360,500.00
b. ¿Cuántas semanas de suministro mantiene la empresa?

Costos de bienes vendidos año anterior $ 3,410,000.00


VPIA $ 360,500.00
Semanas laboradas 52
Ventas por semana = CBVAA/SL = $65,576.92
Semanas de Suministro = VPIA/VS = 5.50

Semanas de Suministro = 5.5 semanas

CBVAA = Costos de bienes vendidos año anteior


SL = Semanas Laboradas
VPIA = Valor promedio de inventario agregado
VS = Ventas Semanales

c. ¿Cuál fue la rotación de inventario el año pasado?

Costos de bienes vendidos año anterior $ 3,410,000.00


Valor Promedio Inventario Agregado $ 360,500.00
RI = 3,410,000/360,500

Rotacion de Inventario 9.5


3. Desarrolla un reporte en el que incluyas los siguientes puntos:

• Sustituir las ecuaciones para el cálculo del inventario agregado, semanas de


suministro y rotación de inventario.
• Aplicar los procedimientos para obtener los resultados solicitados.
• Revisar el siguiente ejemplo para realizar la actividad:

Krajewski, L. J. P. Ritzman, L. y K. Malhotra, M. (2013). Administración


de operaciones: procesos y cadena de suministro (10a. ed.).
Pearson Educación.
https://elibro.net/es/ereader/uvm/37921?page=385 Págs. 364-365

4. En el mismo documento, redacta una conclusión en la que expliques cómo


puede la compañía reducir sus costos al tiempo que mejore el desempeño
de su cadena de suministro.
Mejorar el uso del espacio
Cuesta dinero mantener los suministros e inventarios en un almacén. Si se lleva a
cabo un análisis para saber que tan bien se está usando el espacio de
almacenamiento, se puede descubrir que se está pagando por mucho
espacio. También se puede estar desperdiciando dinero pagando a un personal
para buscar artículos almacenados. Una estrategia de almacenamiento más
eficiente podría reducir la cantidad de espacio que se usa y la cantidad de tiempo
que toma encontrar y sacar artículos. Esto podría resultar en menores costos de
alquiler y nómina.
Usar múltiples proveedores
Si solo se usa un proveedor, se elimina la competencia de los pedidos. Se
debe buscar varios proveedores que puedan competir por el precio y utilizar varios
de ellos en todo momento para evitar demoras en la recepción de los productos que
puedan costar dinero. Si un proveedor no cuenta con lo que se solicita, otro puede
tener los artículos. El uso de múltiples proveedores evita que se gaste dinero por
un servicio que no es satisfactorio.
Mover los suministros más rápido
Si de algún modo se puede agilizar los envíos de los proveedores, entonces que se
realice el pedido para una fecha cercana a cuando se necesitarán los suministros.
Pedirlos con anticipación puede incurrir en costos de almacenamiento, ya que
deben ser almacenados para que estén disponibles, y es más probable que los
productos se pierdan o dañen. Además, se debe consultar si se puede acortar el
tiempo que llevará transportar suministros de un lugar a otro. El transporte desde el
proveedor y dentro de la empresa puede aumentar días o semanas a la cadena de
suministro e incrementar los costos.
• Flexibilidad: significa la capacidad de utilizar rutas alternativas y recursos
para trasladar un producto, así como la posibilidad de cambiar la producción
de éste a diferentes lugares sin que se produzca un impacto negativo
significativo en la variabilidad de la demanda y el transcurso de los procesos.
• Coordinación: una cadena de suministro mejora si todas las etapas que la
conforman comprenden acciones que, en conjunto, incrementan las
utilidades totales, por lo que se requiere que cada proceso tome en cuenta el
impacto que tendrá en los demás. La falta de coordinación se da cuando en
las diferentes etapas se tienen objetivos que se contraponen o se trabaja en
silos, lo que retrasa y distorsiona la información.
• Enfoque en el cliente: se refiere a tener siempre en mente las preferencias
y necesidades del cliente al realizar cualquier actividad. Un principio que debe
ser compartido por todos los colaboradores.
• Flujos: considerar materiales, información y recursos financieros en cada
proceso, así como establecer los tiempos máximos para realizarlos, las tomas
de decisiones, los parámetros de relación servicio-costo y los casos
especiales en los que se pueden exceder estos parámetros.
• Administración de la demanda: consiste en planear efectivamente los
recursos y las capacidades necesarias para satisfacer todas las órdenes a
corto, mediano y largo plazo
• Agilidad: tiene que ver con diseñar y desarrollar conexiones efectivas entre
las actividades, que eviten interrupciones y pérdida de eficiencia.

FUENTES BIBLIOGRÁFICAS

https://blog.solistica.com/optimizacion-de-la-cadena-de-suministro-como-ventaja-competitiva
Companys Pascual, R.Nuevas técnicas de gestión de stocks: MRP y Marcombo. Recuperado
de https://elibro.net/es/ereader/uvm/45851?page=14
(2009). JIT.
Krajewski, L. J. P. Ritzman, L. y K. Malhotra, M. Administración de operaciones: procesos
cadena de suministro (10a. Pearson Educación.yRecuperado
(2013).
https://elibro.net/es/ereader/uvm/37921?page=382
de

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