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Gestión Integral de

Mantenimiento

Herramientas para la solución de problemas en


mantenimiento
Docente Unidad : Ricardo Portugal Rojas
Semana :1 Apellidos : ………………………..……………….
Nombres : ………………………………………….
:1
Tipo de Práctica: Individual ( X ) Equipo ( )
Fecha : ….../……/……Duración: ……. min

1. Utilizando el diagrama de Ishikawa y considerando como mínimo 5 de las 6 categorías y realizar


Instrucciones: Desarrollar cada uno de los ítems solicitados. La presentación es individual.
el análisis de causas de las siguientes fallas:
a. Falla de un motor de combustión interna (maquinaria pesada, camión, tractor agrícola,
automóvil) después de 30 horas de reparada
b. Incremento del 15% en el 2019 de reparación de componentes mecánicos en taller
c. Disminución de la disponibilidad mecánica del área de mantenimiento de 87% a 78% en el
último mes de operación
d. Incremento de quejas de clientes del 25% en el último semestre por incumplimiento en los
plazos de entrega de repuestos 2. Al investigar el desempeño en los valores excelente (E),
bueno (B), regular (R), malo (M) y pésimo (P) en el Área de Mantenimiento de la Cia
Minera Kuntur, en Setiembre del 2019; 88 trabajadores dieron los siguientes resultados:

2. Al investigar el desempeño en los valores excelente (E), bueno (B), regular (R), malo (M) y pésimo
(P) en el Área de Mantenimiento de la Cia Minera Kuntur, en Setiembre del 2019; 88
trabajadores dieron los siguientes resultados:

 Se pide construir la tabla de distribución de frecuencias y el diagrama de Pareto


 Realizar los comentarios de interpretación de los datos obtenidos en la tabla.

3. Al tabular el número de incidencias del volquete Volvo FM de la Municipalidad Provincial de


Huancayo, tomadas en los últimos 90 días de trabajo se obtuvieron los siguientes resultados:
Gestión Integral de
Mantenimiento

 Se pide construir la tabla de distribución de frecuencias y el diagrama de Pareto


 Realizar los comentarios de interpretación de los datos obtenidos en la tabla.

4. Elabore un Diagrama de Pareto del Caso Plástico moldeado: Decida qué problemas se van a
investigar, que datos se van a necesitar y cómo clasificarlos, elabore una tabla de datos para el
diagrama de Pareto con la lista de ítems, los totales individuales, los totales acumulados, la
composición porcentual y los porcentajes acumulados mediante una tabla, organice los ítems
por orden de cantidad y llene la tabla de datos, construya un Diagrama de barras y dibuje la
curva acumulada por ítems defectuosos (Curva de Pareto)
Caso: Plástico Moldeado.- A continuación se muestra un Cuadro Nº 01: Hoja de Registro,
utilizada en la inspección final de cierto producto de Plástico Moldeado. El inspector hace una
marca en el registro cada vez que encuentra un defecto. Al finalizar el día de trabajo puede
calcular de inmediato el número total y el tipo de defectos que ocurrieron, mediante la
información se deduce cuáles son los defectos más frecuentes y cuáles no.

Cuadro N° 1
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Mantenimiento

5. Se realizó el análisis de las fallas reportadas en los últimos 180 días en el área de mantenimiento
de la empresa agroindustrial “El Maicito”, siendo los resultados los mostrados en la siguiente
tabla. Se pide construir la tabla de distribución de frecuencias, el diagrama de Pareto y realizar
los comentarios de interpretación de los datos obtenidos en la tabla.

6. Un proyecto de ingeniería consta de las actividades que aparecen en la siguiente tabla,


determina: el diagrama de GANTT e interpreta el resultado.

7. El taller del área de Mantenimiento está siendo remodelado, siendo las actividades las indicadas
en la tabla inferior. Se pide: construir el diagrama de Gantt, considerando los predecesores y
duración de las actividades
Gestión Integral de
Mantenimiento

 Realizar los comentarios de interpretación de los datos obtenidos en la tabla.

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