Practica Calificada

“AÑO DE LA UNIDAD, LA PAZ Y EL DESARROLLO”
Facultad de ingeniería
Escuela profesional de Ingeniería
Civil
“ENSAYO DE VARIACION
DIMENSIONAL”
Curso: Diseño de estructuras de Albañilería

Docente: Ing. Danilo Saavedra Ore
Alumno:
ÑAHUI SALINAS, Josep Paulino
MAMANI VILLENA, Ruth Mery
PALOMINO TORRES, Jhon Alex
ORTIZ PEREZ, Tomas Maycol
TELLO CHOCHOCCA, Nildo
PRUDENCIO PANIURA, Fredy
SEMESTRE 2022-II
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL
DEDICATORIA
A mis padres que me han dado la existencia; y en ella la capacidad por superarme y
desear lo mejor en cada paso por este camino difícil y arduo de la vida. Gracias por ser como
son, porque su presencia y persona han ayudado a construir y forjar la persona que ahora soy.
Al docente encargado de la materia y amigos; que en el andar por la vida nos hemos ido
encontrando; porque cada uno de ustedes han motivado mi sueños y esperanzas de consolidar un
mundo más humano y con justicia. Gracias a todos los que han recorrido conmigo este camino,
porque me han enseñado a ser más humano.
Diseño de Estructuras de Albañilería. Ing. Danilo Saavedra Ore 1|Página

ÍNDICE
DEDICATORIA................................................................................................................1
INTRODUCCION.............................................................................................................4
1 OBJETIVOS:...............................................................................................................5
1.1. Objetivo Principal:.............................................................................................5
1.2. Objetivos Secundarios:.......................................................................................5
2 MARCO TEORICO....................................................................................................6
2.1. Unidad de Albañilería:.......................................................................................6
2.2. Clasificación de las unidades de albañilería:......................................................7
2.3. Propiedades de las unidades de albañilería:.......................................................8
2.4. Clasificación de la unidad para fines estructurales:...........................................8
2.5. Ensayos de Variación Dimensional:.................................................................10
2.5.1. Materiales y equipos:....................................................................................11
2.5.2. Muestra:........................................................................................................11
2.5.3. Procedimiento del ensayo.............................................................................11
3 RESULTADOS DE LOS ENSAYOS......................................................................12
3.1. Blocker 12 x 20 x 30:.......................................................................................12
3.1.1. Dimensiones de ladrillo pandereta más comunes:........................................12
3.1.2. Ensayos a la unidad de ladrillo pandereta:....................................................13
3.2. Ladrillo King Kong Industrial:.........................................................................17

3.2.1. Dimensiones de los ladrillos King Kong Industrial:.....................................17
3.2.2. Ensayos en la unidad de ladrillo King Kong.................................................18
3.3. Ladrillo pandereta 6 huecos (11x12x24):.........................................................22
3.3.1. Dimensiones de ladrillos pandereta de 6 huecos..........................................22
3.3.2. Ensayo de la unidad de ladrillos pandereta de 6 huecos...............................23
3.4. Ladrillo King Kong Artesanal:.........................................................................27
3.4.1. Historia del ladrillo King Kong Artesanal:...................................................27
3.4.2. Fabricación del ladrillo King Kong Artesanal..............................................28
3.4.3. Normativa:....................................................................................................29
3.4.4. Procedimiento del ensayo:............................................................................29
4 VENTAJAS................................................................................................................33
5 CONCLUCIONES....................................................................................................34
6 RECOMENDADIONES...........................................................................................35
7 ANEXOS....................................................................................................................36
INTRODUCCION

En los últimos años, el aumento de las construcciones e informes se han mal
interpretado la manera de cómo se debe realizar y trabajar la albañilería. Muchas veces
pensamos que las columnas y vigas de concreto son más importantes que el muro de
albañilería, es así que damos mala utilización a las unidades de construcción (ladrillos
huecos y ladrillos tubulares) para muros portantes carga vertical y de sismo. La unidad
de albañilería es el componente básico para la construcción de albañilería.
Se elabora de materias primas diversas: la arcilla, el concreto de cemento
portland y la mezcla de sílice y cal son los principales métodos de compactación, o por
extrusión. Finalmente se reproduce en condiciones extremadamente disimiles: en
sofisticadas fábricas, bajo estricto control industrial, o en precarias canchas, muchas
veces provisionales, incluido al pie de la obra en la que será utilizada, mediante
procedimientos rudimentarios y sin ningún control de calidad. No debe extrañar,
entonces, que las formas, tipos, dimensiones y pesos sean de variedad prácticamente
ilimitada, y que la calidad de unidades-medidas por el valor y por el coeficiente de
variación de sus propiedades significativas cubra todo el rango desde el pésimo hasta
excelente.

1 OBJETIVOS:
1.1. Objetivo Principal:
Evaluar las propiedades del ladrillo comparándolo con las Normas Técnicas Peruanas
1.2. Objetivos Secundarios:
 Conocer las características y propiedades que deben tener los ladrillos
 Analizar el comportamiento de los ladrillos ante posibles eventos que serán emulados
mediante ensayos de laboratorio.
 Conocer cómo se deben analizar las posibles fallas del ladrillo, mediante los resultados
que arrojan los ensayos de laboratorio

2 MARCO TEORICO
2.1. Unidad de Albañilería:
La unidad de albañilería conocido como ladrillo o bloque, es el componente básico para
la construcción de albañilería. Actualmente tenemos variedad de estas por lo que se ve la
necesidad de establecer clasificaciones de acuerdo a sus propiedades. Es muy importante
recalcar que el comportamiento sísmico de nuestras edificaciones dependerá en su mayoría de la
calidad de materiales empleados y el procedimiento constructivo adecuado.
Esta unidad se elabora de materias primas como: Arcilla, de concreto de cemento
portland, y la mezcla de sílice cal, también varía el modo construcción pues existen métodos de
mezcla como, el de compactación o de extrusión, así como por fabricación industrial o en
situación precaria. Por todos estos aspectos no es extraño que más dimensiones, formas y su
propio peso tengan variedad, haciendo que la calidad de la unidad también este entre un pésimo
y excelente.
Un ladrillo es una pieza cerámica, generalmente obtenida por moldeo, secado y cocción a
altas temperaturas de una pasta arcillosa, cuyas dimensiones suelen ser de 24x11.5x6 cm. Se
emplea en albañilería, para la ejecución de fábricas de ladrillo, ya sean muros, tabiques. Se
estima que los primeros ladrillos fueron creados alrededor de 6.000 a.c. Es la unidad básica que
se usa para la construcción del muro en albañilería confinada. El más común en nuestro medio
urbano es el ladrillo fabricado en base a arcilla cocida.

2.2. Clasificación de las unidades de albañilería:
Por sus Dimensiones:
Los ladrillos: tienen la característica principal a su peso y sus dimensiones pequeñas que
hace que se pueda manejar con una sola mano, en el proceso de asentado. Una pieza tradicional
debe tener un ancho de 11cm a 14 cm, un largo de 23 cm a 29 cm y una altura de 6cm a 9 cm,
con un poco peso oscilante de 3kg a 6kg.
Los bloques: a diferencia están hechos para ser manejados por las dos manos y puede
llegar a pesar hasta los 15 kilogramos, su ancho no está determinado pues varía por los alveolos
o huecos que tienen para ser manejados.
Solidas o macizas: los alveolos están necesariamente perpendicular a la cara del asiento
que ocupan un are no mayor al 30% del área bruta, por lo cual para ser solido aún puede tener
alveolos. En la aplicación de este tipo se considera para todas las propiedades las de la sección
bruta, como el área, modulo resistente y la inercia calculada en función al espesor y largo de la
unidad sin tener cuenta de los alveolos.
Alveolares o huecas: a diferencia de las sólidas los alveolos exceden el 30% del área
bruta y en estas se puede rellenar con concreto liquito. En la aplicación de este tipo se considera
para las propiedades de la sección neta. Existen las perforadas dentro de esta categoría, que se
caracterizan por tener alveolos reducidos no pueden ser rellenados ni armados. Tubulares: tienen
los alveolos paralelos a la cara de asiento. El tamaño de los alveolos será en relación al área bruta
de la cara lateral

2.3. Propiedades de las unidades de albañilería:
Propiedades físicas: que tiene que ver con la resistencia de la albañilería serán:
 Resistencia a la compresión.
 A la tracción media como tracción por flexión.
 Variabilidad dimensional
 Alabeos
 Succión
 Textura de la cara de asiento
2.4. Clasificación de la unidad para fines estructurales:
El ladrillo se clasificará en los siguientes tipos de acuerdo a sus propiedades.
Tipo I: Resistencia y durabilidad muy bajas. Aptos para construcciones de albañilería
en condiciones de servicio con exigencias mínimas.

Tipo II: Resistencia y durabilidad bajas. Aptos para construcciones de albañilería en
condiciones de servicio moderado.
Tipo III: Resistencia y durabilidad media. Aptos para construcciones de albañilería de
uso general.
Tipo IV: Resistencia y durabilidad alta. Aptos para construcciones de albañilería en
condiciones de servicio riguroso.
Tipo V: Resistencia y durabilidad muy altas. Aptos para construcciones de albañilería
en condiciones de servicio particularmente rigurosas. Según su forma los ladrillos se clasifican
en: Tipos de ladrillos de arcilla y su uso en la construcción:
La diferencia del comportamiento de las muestras sometidas a compresión axial, radica
en la fragilidad de la falla. Las unidades solidas son únicas que muestran un comportamiento
razonable dúctil, sin fallas explosivas, mientras que las unidades huecas y perforadas, presentan
fallas explosivas frágiles, ya sean ensayadas como unidad o como componente de un muro.
Condicionando de esta manera la admisión o aceptación de las unidades huecas y perforadas,
además de no aceptarse unidades tubulares en la construcción de muros portantes sobre todo en

zona sísmica. Pero si las unidades huecas se llenan con concreto su comportamiento se modifica
y pasan a ser aceptadas para la construcción de muros portantes.
Limitaciones en su aplicación El uso o aplicación de las unidades de albañilería estará
condicionado a lo indicado en la siguiente tabla. Las zonas sísmicas son las indicadas en la
NTE.030 diseño sismo resistente.
2.5. Ensayos de Variación Dimensional:
Para la determinación de la variación dimensional de las unidades de albañilería, se
seguirá el procedimiento indicado en las Normas NTP 399.613 y 399.604. La gran importancia
de la prueba de variabilidad dimensional, radica en la relación que mantiene con el espesor de las
juntas, y por consiguiente con la altura de las hiladas. Esto indica que, a mayor variabilidad
dimensional de las unidades, mayor la variación en el espesor de las juntas ocasionando que la
albañilería sea menos resistente a corte y a compresión. Incidiendo de esta manera en el espesor
de la junta de un muro de albañilería disminuyendo así en la adherencia mortero – ladrillo al
producirse la formación de vacíos en las zonas más alabeadas, esto implica además una
Diseño de Estructuras de Albañilería. Ing. Danilo Saavedra Ore 10 | P á g i n a

disminución de la resistencia. Este ensayo tiene la finalidad de determinar la variación
porcentual de las muestras, y realizar el análisis físico y estadístico de los resultados obtenidos.
La variabilidad dimensional define la altura de las hiladas, ya que se manifiesta con mayores
variaciones en la necesidad de aumentar el espesor de la junta de mortero por encima de lo
necesario por adhesión, que es de 9 a 12 mm, conduciendo a una albañilería menos resistente en
compresión. Se indica como variación de dimensiones del lote de ladrillos de porcentaje de
variación de todas y cada una de las dimensiones sin decimales.
2.5.1. Materiales y equipos:
Una regla graduada al milímetro, de preferencia de acero inoxidable, de 300 mm de
longitud o un calibrador de mordazas paralelas provistas de una escala graduada entre 10 mm y
de 300 mm y con divisiones correspondientes a 1 mm
2.5.2. Muestra:
Estará constituida por ladrillos secos enteros, obtenidos la Norma Técnica Peruana N°
331.019.
2.5.3. Procedimiento del ensayo
Se mide en cada espécimen el largo. Ancho y alto, con precisión de 1 mm. Cada medida
se obtiene como promedio de las cuatro medidas entre los puntos medios de los bordes
terminales de cada cara.

3 RESULTADOS DE LOS ENSAYOS
3.1. Blocker 12 x 20 x 30:
Blocker (también llamado ladrillo pandereta o ladrillo acanalado para tabiquería) para
tabiques de 10x20x30 y 12x20x30.
Figura:
Ladrillo pandereta 12x20x30
Nota. Elaboración propia (2023).
3.1.1. Dimensiones de ladrillo pandereta más comunes:
Los ladrillos pandereta o ladrillos acanalados tienen bastante demanda en el campo de la
construcción, su utilización es variada, pero su empleo no es recomendable como unidades
estructurales sometidas a fuerzas de compresión altas, podemos encontrarlo de diferentes
dimensiones.

3.1.2. Ensayos a la unidad de ladrillo pandereta:
3.1.2.1. Materiales y equipos:
3.1.2.2. Muestra:
331.019.
3.1.2.3. Procedimiento del ensayo:
Primero se tiene que tener en consideración la procedencia de los ladrillos, las
dimensiones del ladrillo pandereta indicadas por el fabricante, en este caso se consultó a los
responsables de realizar la compra y distribución “SAN CRISTOBAL”

DIMENSIONES NOMINALES
Medidas de fábrica
Largo (cm) Ancho (cm) Alto (cm)
30.00 20.00 12.00
Según la norma E 070 de albañilería del reglamento nacional de edificaciones, nos
menciona que para realizar el muestro de las unidades de albañilería, por cada 50 millares se
realizara la secuencia A, que indica que debemos tomar 10 unidades de muestra para realizar el
ensayo de variación dimensional. Entonces se determinó las 10 muestras para realizar el ensayo
y con la ayuda de una hoja de Excel se realizaron los cálculos, los cuales se muestran en el
cuadro siguiente:
VARIABILIDAD DIMENSIONAL
ESPÉCIMEN LARGO(cm) ANCHO(cm) ALTO(cm) VARIACIÓN(%)
(Nº) L1 L2 L3 L4 L(Prom) L1 L2 L3 L4 L(Prom) L1 L2 L3 L4 L(Prom) L A H
Mue s tra 1 28.70 28.75 29.00 28.80 28.81 11.25 11.30 11.55 11.50 11.40 18.30 18.20 18.00 17.90 18.10 3.96% 43.00% -50.83%
Mue s tra 2 29.05 28.60 29.20 28.50 28.84 11.60 11.60 11.60 11.50 11.58 18.00 18.10 18.30 18.50 18.23 3.87% 42.13% -51.88%
Mue s tra 3 28.60 28.70 28.50 28.50 28.58 11.50 11.40 11.30 11.40 11.40 17.60 17.70 17.90 17.90 17.78 4.75% 43.00% -48.13%
Mue s tra 4 28.80 29.20 28.50 29.00 28.88 11.55 11.80 11.50 11.65 11.63 18.30 18.20 18.25 18.25 18.25 3.75% 41.88% -52.08%
Mue s tra 5 28.70 28.50 28.70 28.70 28.65 11.30 11.25 11.45 11.40 11.35 17.90 18.10 17.80 17.60 17.85 4.50% 43.25% -48.75%
Mue s tra 6 28.30 28.35 28.00 28.50 28.29 11.50 11.40 11.65 11.65 11.55 17.90 18.10 18.30 18.35 18.16 5.71% 42.25% -51.35%
Mue s tra 7 28.60 28.30 28.20 28.60 28.43 11.40 11.05 11.20 11.40 11.26 17.20 17.73 17.95 17.75 17.66 5.25% 43.69% -47.15%
Mue s tra 8 28.90 29.10 28.35 28.20 28.64 11.60 11.75 11.30 11.60 11.56 18.10 18.20 18.00 18.20 18.13 4.54% 42.19% -51.04%
Mue s tra 9 27.95 28.40 28.40 28.10 28.21 11.70 12.10 11.80 12.10 11.93 18.00 18.20 18.10 18.00 18.08 5.96% 40.38% -50.63%
Mue s tra 10 28.40 28.70 28.60 28.80 28.63 11.80 11.40 11.65 11.40 11.56 18.10 17.60 18.15 17.80 17.91 4.58% 42.19% -49.27%

DATOS ESTADÍSTICOS
ESTADÍSTICO LARGO ANCHO ALTO
Desviación estandar 2.26 1.70 3.09
Media aritmética (mm) 285.94 115.21 180.13
coeficiente de variación % 0.79% 1.48% 1.71%
variación dimensional (%) 4.69% 42.39% -50.11%
El procedimiento de la obtención de los datos consiste en medir cada espécimen el largo,
ancho y alto, con precisión de 1 mm. Cada medida se obtiene como promedio de las cuatro
medidas entre los puntos medios de los bordes terminales de cada cara.
Luego de ello se obtiene los porcentajes de la variación dimensional para cada lado del
ladrillo pandereta, esos resultados no sirven para posteriormente realizar la clasificación del
ladrillo, como se muestra en la siguiente figura:
La clasificación se realiza con lo indicado en la norma E 070 de albañilería, podemos
apreciar que las variaciones dimensionales obtenidas difieren demasiado con respecto a los

mínimos que nos indica la norma, esto es debido a diferentes factores como; el ladrillo pandereta
no es un ladrillo estructural, en el proceso de cocción de la unidad sufre una reducción en cuanto
a sus dimensiones y como se indicó en las sesiones académicas podría cumplir la variación
dimensional al igual que un ladrillo estructural como el King Kong de 18 huecos, pero sería
deficiente a la prueba de la resistencia característica a compresión.
En base al ensayo de variación dimensional y revisión de fuentes bibliográficas este tipo
de ladrillo no es estructural, y su utilización en el área de la construcción es bastante habitual y
se puede emplear para: cercos perimétricos, muros superiores, muros livianos, tabiquería,
divisiones internas, parapetos, etc.

3.2. Ladrillo King Kong Industrial:
Ladrillo estructural para hacer muros que soportaran la carga de los techos. Tiene una
gran resistencia y durabilidad, producto ideal para la construcción.
Este ladrillo tiene la propiedad de flexotracción por su capacidad para resistir fuertes
movimientos de energía, como los ocasionados por los sismos.
Imagen: modelos de ladrillos King Kong de 18 huecos
3.2.1. Dimensiones de los ladrillos King Kong Industrial:
El más conocido es el denominado King Kong de 18 huecos, cuyas dimensiones,
generalmente son: 9 cm de alto, 13 cm de ancho y 24 cm de largo.
Imagen: Dimensiones nominales de las marcas de unidades de albañilería

Imagen: Especificaciones técnicas de los ladrillos King Kong industriales
3.2.2. Ensayos en la unidad de ladrillo King Kong
3.2.2.1. Materiales:
3.2.2.2. Muestreo:
El muestreo será efectuado a pie de obra. Por cada lote compuesto por hasta 50 millares
de unidades se seleccionará al azar una muestra de 10 unidades, sobre las que se efectuarán las
pruebas de variación de dimensiones y de alabeo. Cinco de estas unidades se ensayarán a
compresión y las otras cinco a absorción.
3.2.2.3. Procedimiento del ensayo:
dimensiones del ladrillo King Kong industrial por el fabricante, en este caso se consultó a los
responsables de realizar la compra y distribución “SAN CRISTOBAL”

Medidas de fábrica
24.00 13.00 9.00
Imagen: Dimensiones nominales King Kong de 18 huecos por el fabricante
Imagen: medición del largo de Imagen: medición del ancho de

la muestra la muestra
Imagen: medición del alto de la
muestra

seguirá el procedimiento indicado en las Normas NTP 399.613 y 399.604. Entonces se determinó
las 10 muestras para realizar el ensayo y con la ayuda de una hoja de Excel se realizaron los
cálculos, los cuales se muestran en el cuadro siguiente:
LADRILLOKINGKONG18 HUECOS
VARIABILIDADDIMENSIONAL

Muestra 1 24.00 23.90 23.60 24.00 23.88 12.00 11.90 12.00 12.10 12.00 9.00 8.90 8.70 8.80 8.85 0.52% 0.00% 1.67%
Muestra 2 24.20 24.20 24.10 24.00 24.13 12.20 12.20 12.00 12.10 12.13 8.80 8.70 8.70 8.70 8.73 -0.52% -1.04% 3.06%
Muestra 3 23.90 24.00 23.70 23.80 23.85 11.70 11.75 11.90 11.75 11.78 8.80 8.80 9.00 9.10 8.93 0.63% 1.88% 0.83%
Muestra 4 24.00 23.98 23.99 24.00 23.99 12.10 12.10 12.15 12.18 12.13 8.90 8.68 8.80 9.00 8.85 0.03% -1.10% 1.72%
Muestra 5 24.00 24.10 24.10 23.98 24.05 12.10 12.15 12.00 12.15 12.10 8.80 8.75 8.85 8.80 8.80 -0.19% -0.83% 2.22%
Muestra 6 24.10 24.10 24.10 24.00 24.08 12.00 12.10 12.10 12.00 12.05 9.00 9.00 9.00 9.00 9.00 -0.31% -0.42% 0.00%
Muestra 7 24.00 24.10 24.00 23.90 24.00 12.00 12.10 12.10 12.10 12.08 8.80 8.80 8.80 8.60 8.75 0.00% -0.63% 2.78%
Muestra 8 23.80 23.90 24.00 24.00 23.93 12.00 12.00 12.00 11.90 11.98 9.00 8.90 8.80 8.80 8.88 0.31% 0.21% 1.39%
Muestra 9 23.50 23.80 23.80 23.80 23.73 12.00 11.90 11.80 11.80 11.88 8.80 8.80 8.80 8.90 8.83 1.15% 1.04% 1.94%
Muestra 10 23.70 23.80 23.80 23.80 23.78 11.90 11.90 12.00 12.00 11.95 8.90 9.00 8.90 9.10 8.98 0.94% 0.42% 0.28%
DATOS ESTADÍSTICOS
variación dimensional (%) 0.26% 7.65% 1.59%
ladrillo King Kong de 18 huecos, esos resultados no sirven para posteriormente realizar la
clasificación del ladrillo, como se muestra en la siguiente figura:

apreciar que las variaciones dimensionales obtenidas son mínimos con respecto al ancho que
resulta tener mayor variación, esto es debido a diferentes factores como; en el proceso de cocción
de la unidad sufre una reducción en cuanto a sus dimensiones.
En base al ensayo de variación dimensional y revisión de fuentes bibliográficas este tipo
de ladrillo Tipo V: Estos ladrillos son de muy alta resistencia y durabilidad; aptos para ser usados
bajo condiciones de servicio rigurosas. Ladrillos que son usados en la construcción para muros
portantes.
3.2.2.4. Aceptación de la unidad de Albañilería:
Si la muestra presentase mas de 20% de dispersión en los resultados (coeficiente de
variación), para unidades producidas industrialmente o 40% para unidades producidas
artesanalmente, se ensayará otra muestra y de persistir esa dispersión de resultados, se rechazara
el lote.

3.3. Ladrillo pandereta 6 huecos (11x12x24):
Ladrillo pandereta o también llamado ladrillo rayas ecológico (quemado a gas limpio) se
utiliza para la construcción de muros que sirven solo como tabiquería, más no como muro
portante. se utiliza solo para la construcción de muros delgados sin cargas, que solo se utilizan
como paredes o divisiones internas.
Imagen: modelos de ladrillos pandereta
3.3.1. Dimensiones de ladrillos pandereta de 6 huecos
El ladrillo pandereta no puede soportar mucho peso. También es ampliamente utilizado
en edificaciones altas como sistemas de vigas y columnas (aporticados). En el caso del ladrillo
pandereta liso, su adherencia es más rápida ya que no presenta desniveles.
Características físicas del ladrillo pandereta:
• Peso promedio: 2.2 kg
• Dimensiones: las panderetas industriales son de 12 cm (ancho) x 10 cm (alto) x 23
cm (largo).

Existen dos tipos de ladrillo Pandereta liso y acanalado. Ambos tienen la función de
hacer muros divisorios, tabiques ligeros (pared delgada que sirve para separar las piezas de la
casa).
Imagen: Dimensiones del ladrillo pandereta de
6 huecos
3.3.2. Ensayo de la unidad de ladrillos pandereta de 6 huecos
3.3.2.1. Materiales y equipo
de 300 mm y con divisiones correspondientes a 1 mm.
3.3.2.2. Muestreo
331.019.

Por lo cual se realizará el ensayo compuesto por cada 50 millares de unidades donde se
seleccionará al azar una muestra de 10 unidades, sobre las que se efectuarán las pruebas de
variación de dimensional.
3.3.2.3. Procedimiento del ensayo
dimensiones del ladrillo pandereta indicadas por el fabricante, en este caso se consultó a los
responsables de realizar la compra y distribución “SAN CRISTOBAL”.
Imagen: Dimensiones nominales ladrillo pandereta de 6 huecos
por el fabricante
Según la norma E 070 de albañilería del reglamento nacional de edificaciones, nos
menciona que para realizar el muestro de las unidades de albañilería, por cada 50 millares se
realizara la secuencia A, que indica que debemos tomar 10 unidades de muestra para realizar el
ensayo de variación dimensional.
ancho y alto, con precisión de 1 mm.

seguirá el procedimiento indicado en las Normas NTP N° 331.019. Entonces se determinó las 10
muestras para realizar el ensayo y con la ayuda de una hoja de Excel se realizaron los cálculos
obtenidos.

ladrillo por lo que solo su uso es para tabiquería, como se muestra en la siguiente figura
mencionar que las variaciones dimensionales obtenidas son diferentes con respecto a los
mínimos que nos indica la norma, esto se debe a que el ladrillo pandereta no es un ladrillo
estructural por otra parte en base al ensayo de variación dimensional y revisión de fuentes
podemos decir que este tipo de ladrillo no es estructural, y su utilización en el área de la

construcción es bastante habitual y se puede emplear para: muros superiores, muros livianos,
tabiquería, divisiones internas, parapetos.
3.4. Ladrillo King Kong Artesanal:
3.4.1. Historia del ladrillo King Kong Artesanal:
El ladrillo de arcilla artesanal tiene una larga historia que se remonta a la época de las
civilizaciones antiguas. Desde hace miles de años, las personas han utilizado la arcilla y otros
materiales naturales para construir viviendas y otras estructuras.
En la antigüedad, los ladrillos de arcilla eran hechos a mano y secados al sol. Los
constructores mezclaban la arcilla con agua y otros materiales, como paja, para hacer una masa
moldeable que luego era moldeada en la forma deseada. Los ladrillos se dejaban secar al sol
durante varios días, y luego se cocían en un horno de leña para hacerlos más resistentes y
duraderos.
Con el tiempo, la fabricación de ladrillos de arcilla se fue perfeccionando, y se
introdujeron nuevas técnicas y herramientas para hacer el proceso más eficiente. En la Edad
Media, se crearon máquinas para cortar y dar forma a los ladrillos, lo que permitió producir
grandes cantidades de ladrillos de manera más rápida y precisa.
Hoy en día, la fabricación de ladrillos de arcilla artesanales sigue siendo una práctica
común en muchas partes del mundo. Aunque la tecnología ha avanzado significativamente,
muchas personas prefieren los ladrillos de arcilla hechos a mano por su aspecto único y su
durabilidad.

3.4.2. Fabricación del ladrillo King Kong Artesanal
El proceso de fabricación de ladrillos de arcilla artesanales puede variar ligeramente
dependiendo de la región y los materiales disponibles, pero en general, sigue los siguientes
pasos:
• Extracción de arcilla: El primer paso es extraer la arcilla del suelo. La arcilla debe
ser de alta calidad y libre de impurezas.
• Mezcla: La arcilla se mezcla con agua y otros materiales, como paja o arena, para
crear una mezcla moldeable. La mezcla se amasa durante un período de tiempo para asegurar una
mezcla uniforme y homogénea.
• Moldeo: La mezcla de arcilla se moldea en forma de ladrillo utilizando moldes
hechos a mano. Los moldes pueden ser de diferentes tamaños y formas, dependiendo del tipo de
ladrillo que se quiera producir.
• Secado: Los ladrillos recién moldeados se dejan secar al sol durante varios días.
Es importante que los ladrillos se sequen lentamente para evitar que se agrieten o deformen.
• Cocción: Una vez que los ladrillos están secos, se colocan en un horno de leña
para cocerlos. La cocción se realiza a altas temperaturas, generalmente entre 800 y 1000 grados
Celsius, durante un período de tiempo que puede variar entre varias horas y varios días. Durante
este proceso, los ladrillos se endurecen y se vuelven más resistentes.
• Enfriamiento: Después de la cocción, los ladrillos se dejan enfriar en el horno
antes de sacarlos.
• Almacenamiento: Finalmente, los ladrillos se almacenan en un lugar seco y
ventilado hasta que estén listos para su uso en la construcción.

Es importante destacar que la fabricación de ladrillos de arcilla artesanales es un proceso
que requiere habilidad y experiencia para lograr ladrillos de alta calidad y durabilidad.
3.4.3. Normativa:
Las normativas referentes al ladrillo de arcilla artesanal pueden variar dependiendo del
país y de la región, pero en general, existen ciertas regulaciones y estándares que deben
cumplirse para garantizar la calidad y seguridad de los ladrillos.
Por ejemplo, en algunos países, los ladrillos deben cumplir con ciertos requisitos
técnicos, como dimensiones y resistencia a la compresión, establecidos por las autoridades
locales. También puede haber regulaciones sobre el uso de ciertos materiales y procesos de
producción que pueden afectar la calidad y seguridad de los ladrillos.
Además, existen normas y estándares internacionales que se aplican a los materiales de
construcción, incluyendo los ladrillos. Estas normas, como la ISO 9001, ISO 14001 y la norma
europea EN 771-1, establecen requisitos para la calidad del producto, la gestión ambiental y
otros aspectos relacionados con la fabricación de ladrillos.
Es importante que los fabricantes de ladrillos de arcilla artesanales cumplan con las
normativas locales e internacionales para garantizar que los ladrillos sean seguros, duraderos y
cumplan con los estándares de calidad necesarios para su uso en la construcción. También es
importante que los compradores de ladrillos verifiquen que los productos cumplan con las
normativas aplicables antes de su uso en la construcción.
3.4.4. Procedimiento del ensayo:
Para el ensayo tenemos muestras de una ladrillera lo cual nos concluyó los siguientes
resultados:

Ladrillera escogida para el ensayo
Formula a utilizar
Dimensiones del ladrillo King Kong artesanal
Medidas de fábrica
20.00 12.00 8.00

MEDIDAS TOMADAS DEL LADRILLO IN SITU
Las medidas tomadas de las muestras son las siguientes:
CALCULOS DE VARIACION DIMENSIONAL:
VARIABILIDADDIMENSIONAL
20 12 8
Muestra 1 19.60 19.80 19.70 19.70 19.70 11.90 12.00 11.50 11.60 11.75 7.10 7.00 7.20 7.20 7.13 1.50% 2.08% 10.94%
Muestra 2 19.80 19.80 19.90 19.90 19.85 11.70 11.90 12.10 12.00 11.93 7.40 7.30 7.10 7.30 7.28 0.75% 0.62% 9.06%
Muestra 3 19.70 19.70 19.80 20.00 19.80 11.70 11.60 12.00 12.00 11.83 7.30 7.20 6.50 7.10 7.03 1.00% 1.46% 12.19%
Muestra 4 19.25 19.85 19.80 20.00 19.73 11.80 11.65 12.00 12.10 11.89 7.20 7.20 7.00 6.90 7.08 1.37% 0.94% 11.56%
Muestra 5 19.40 19.60 19.85 19.70 19.64 11.70 11.75 11.90 11.80 11.79 6.50 7.10 7.10 7.30 7.00 1.81% 1.77% 12.50%
Muestra 6 19.60 19.60 19.85 19.60 19.66 12.10 12.20 11.70 11.60 11.90 6.90 7.10 6.80 7.00 6.95 1.69% 0.83% 13.13%
Muestra 7 19.60 19.75 19.65 19.50 19.63 11.55 11.75 12.20 11.90 11.85 7.10 7.00 7.10 7.20 7.10 1.88% 1.25% 11.25%
Muestra 8 19.70 19.50 19.70 19.70 19.65 11.70 11.70 11.80 11.80 11.75 7.10 7.10 7.10 7.10 7.10 1.75% 2.08% 11.25%
Muestra 9 19.80 19.70 19.70 19.70 19.73 12.00 12.00 11.90 11.70 11.90 7.00 7.10 7.10 7.00 7.05 1.37% 0.83% 11.88%
Muestra 10 19.70 19.90 20.00 19.90 19.88 11.70 11.70 11.80 11.70 11.73 7.20 7.20 7.10 7.30 7.20 0.63% 2.29% 10.00%

DATOS ESTADÍSTICOS
variación dimensional (%) 1.38% 1.42% 11.38%
ladrillo por lo que solo su uso es para tabiquería, como se muestra en la siguiente figura

4 VENTAJAS
El ladrillo es uno de los materiales más usados en construcción debido a beneficios como
un mejor comportamiento térmico, por lo que puede mantener el hogar fresco o caliente
según el mes del año. También resiste altas temperaturas: son cocidos a 960 grados y
pueden soportar hasta 1200 grados centígrados. Estos ladrillos presentan una gran
seguridad, pues no son combustibles y no emiten gases ni humos en contacto con el fuego,
lo que otorga una barrera protectora de ser necesaria ante un incendio.
Además de soportar la humedad, otra cualidad es que ofrecen un mejor comportamiento
acústico ya que reducen en un mayor porcentaje los ruidos de un ambiente a otro en
comparación con otros materiales de albañilería.
Por otro lado, entre los materiales de construcción, es la industria con menor consumo de
energía relativa y más amigable con el ambiente. Por ejemplo: si se construye una casa de
36 m2 con paredes de vaciado de concreto, esta arrojaría a la atmósfera 12 toneladas de
dióxido de carbono (CO2) y si fuese con bloque de hormigón arrojaría 6 toneladas de CO2.
Mientras que si la construcción se realiza con ladrillos de arcilla arrojaría solo 2 toneladas
de CO2.
A diferencia del concreto, construir con ladrillo permite remodelar la vivienda sin
inconvenientes mayores, pues se pueden retirar paredes de separación (tabiquería) para
ampliaciones o cambios de distribución sin temor a que la vivienda se desplome. Esto
siempre bajo la supervisión de un profesional capacitado.

5 CONCLUCIONES
Los siguientes aspectos a tener en cuenta para obtener ladrillos apropiados y de calidad:
a. Aunque no todos cuentan con ello, es importante verificar que tengan el sello de la
empresa que lo fabrica.
b. Revisar que no presenten rajaduras.
c. El color naranja característico debe tenerlo tanto por fuera como por dentro (al
partir el ladrillo, por ejemplo) pero sin tornarse exagerado. La arcilla es la
encargada de ofrecer resistencia al ladrillo, mientras que la tierra otorga el color.
Así, un mayor color rojizo significa mayor cantidad de tierra y, por lo tanto, menor
resistencia.
d. El sonido también cuenta. Al golpear el ladrillo con una moneda, el sonido debe ser
metálico.
e. La superficie del ladrillo no debe tener componentes externos como puntos blancos,
llamados caliche, que generan a futuro el salitre y debilita la unidad; así como
ninguna partícula extraña.

6 RECOMENDADIONES
Recomendaciones para construir con ladrillo
a. Las siguientes recomendaciones para que la construcción con ladrillo para que sea
segura y cumpla con las normas de calidad:
b. Identificar el tipo de suelo sobre el que se va a construir. Con base en ello elegir los
materiales y los sistemas de construcción. Ten en cuenta que el suelo blando es más
vulnerable ante un movimiento sísmico que el suelo firme.
c. Buenos materiales. Asegurarnos que sean de calidad y cumplan con los
requerimientos de seguridad.
d. Tener planos elaborados por arquitectos o ingenieros. Es importante que el diseño del
espacio se realice por profesionales en el campo.
e. Contar con especialistas y mano de obra calificada. La asesoría y la supervisión
deben ser realizadas por expertos. El ingeniero es el responsable de la obra y el
maestro de obra dirige la misma, guiándose de los planos y aplicando el Reglamento
Nacional de Edificaciones del Perú.
Sobre el ladrillo:
Humedecer el ladrillo 24 horas antes de su uso. Así la construcción tendrá más
durabilidad, pues facilita que la mezcla sujete mejor a los ladrillos.
El tamaño de las juntas no puede superar 1,5 cms. Las juntas son las uniones entre
ladrillo en las que va la mezcla de cemento. Según la Norma Técnica Peruana, tanto
las juntas horizontales y verticales deben tener un espesor entre 1 a 1,5 cms.

7 ANEXOS
Figura
Nº1 foto grupal en la fábrica de ladrillos (lugar de ensayo)

Figura Nº2 y 3 foto de la tarjeta la fábrica de ladrillos

Figura Nº3,4 y 5 apuntes de las dimensiones de los diferentes ladrillos
Figura Nº 6 y 7 medición de ladrillos (largo)

Figura Nº8 y 9 medición de Ladrillos King Kong y pandereta

Figura Nº10 y 11 medición de Ladrillos King Kong
Figura Nº12 y 13 medición de Ladrillos King Kong y artesanal
Figura Nº14 y 15 medición de Ladrillo artesanal (ancho)


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“AÑO DE LA UNIDAD, LA PAZ Y EL DESARROLLO”

Curso: Diseño de estructuras de Albañilería

porque me han enseñado a ser más humano.

Diseño de Estructuras de Albañilería. Ing. Danilo Saavedra Ore 1|Página

1.1. Objetivo Principal:.............................................................................................5

1.2. Objetivos Secundarios:.......................................................................................5

2.1. Unidad de Albañilería:.......................................................................................6

2.2. Clasificación de las unidades de albañilería:......................................................7

2.3. Propiedades de las unidades de albañilería:.......................................................8

2.4. Clasificación de la unidad para fines estructurales:...........................................8

2.5. Ensayos de Variación Dimensional:.................................................................10

2.5.1. Materiales y equipos:....................................................................................11

2.5.3. Procedimiento del ensayo.............................................................................11

3 RESULTADOS DE LOS ENSAYOS......................................................................12

3.1. Blocker 12 x 20 x 30:.......................................................................................12

3.1.1. Dimensiones de ladrillo pandereta más comunes:........................................12

3.1.2. Ensayos a la unidad de ladrillo pandereta:....................................................13

3.2. Ladrillo King Kong Industrial:.........................................................................17

Diseño de Estructuras de Albañilería. Ing. Danilo Saavedra Ore 2|Página

3.2.1. Dimensiones de los ladrillos King Kong Industrial:.....................................17

3.2.2. Ensayos en la unidad de ladrillo King Kong.................................................18

3.3. Ladrillo pandereta 6 huecos (11x12x24):.........................................................22

3.3.1. Dimensiones de ladrillos pandereta de 6 huecos..........................................22

3.3.2. Ensayo de la unidad de ladrillos pandereta de 6 huecos...............................23

3.4. Ladrillo King Kong Artesanal:.........................................................................27

3.4.1. Historia del ladrillo King Kong Artesanal:...................................................27

3.4.2. Fabricación del ladrillo King Kong Artesanal..............................................28

3.4.4. Procedimiento del ensayo:............................................................................29

Diseño de Estructuras de Albañilería. Ing. Danilo Saavedra Ore 3|Página

En los últimos años, el aumento de las construcciones e informes se han mal

interpretado la manera de cómo se debe realizar y trabajar la albañilería. Muchas veces

de albañilería es el componente básico para la construcción de albañilería.

Se elabora de materias primas diversas: la arcilla, el concreto de cemento

extrusión. Finalmente se reproduce en condiciones extremadamente disimiles: en

sofisticadas fábricas, bajo estricto control industrial, o en precarias canchas, muchas

veces provisionales, incluido al pie de la obra en la que será utilizada, mediante

procedimientos rudimentarios y sin ningún control de calidad. No debe extrañar,

ilimitada, y que la calidad de unidades-medidas por el valor y por el coeficiente de

Diseño de Estructuras de Albañilería. Ing. Danilo Saavedra Ore 4|Página

1.1. Objetivo Principal:

1.2. Objetivos Secundarios:

 Conocer las características y propiedades que deben tener los ladrillos

mediante ensayos de laboratorio.

que arrojan los ensayos de laboratorio

Diseño de Estructuras de Albañilería. Ing. Danilo Saavedra Ore 5|Página

2.1. Unidad de Albañilería:

La unidad de albañilería conocido como ladrillo o bloque, es el componente básico para

la construcción de albañilería. Actualmente tenemos variedad de estas por lo que se ve la

necesidad de establecer clasificaciones de acuerdo a sus propiedades. Es muy importante

recalcar que el comportamiento sísmico de nuestras edificaciones dependerá en su mayoría de la

calidad de materiales empleados y el procedimiento constructivo adecuado.

Esta unidad se elabora de materias primas como: Arcilla, de concreto de cemento

mezcla como, el de compactación o de extrusión, así como por fabricación industrial o en

emplea en albañilería, para la ejecución de fábricas de ladrillo, ya sean muros, tabiques. Se

urbano es el ladrillo fabricado en base a arcilla cocida.

Diseño de Estructuras de Albañilería. Ing. Danilo Saavedra Ore 6|Página

2.2. Clasificación de las unidades de albañilería:

Por sus Dimensiones:

con un poco peso oscilante de 3kg a 6kg.

o huecos que tienen para ser manejados.

unidad sin tener cuenta de los alveolos.

Diseño de Estructuras de Albañilería. Ing. Danilo Saavedra Ore 7|Página