Está en la página 1de 5

UNIVERSIDAD NACIONAL DE LA RIOJA

DEPARTAMENTO DE CIENCIAS SOCIALES, JURÍDICAS Y ECONÓMICAS

INFORME DE LABORATORIO
APLICACIONES DE LA TEORÍA DE ERRORES – MEDICIONES DE
LONGITUDES PEQUEÑAS- MEDICIONES DE TIEMPO

Docentes:

 Prof. Titular: Ing. Francisco A. Asís Filonzi


 Prof. Adjunto: Ing. Mercedes B. Flores
 Prof. Adscripto: Lic. Martín M. Alba

Integrantes:

 Aguirre, Lucila Fiorela


 Baigorri, Carla Yanela
 Buadas, Dayana Aylen
 Carrizo, Julieta Belén
 Espíndola Olmos, Nelly del Carmen
 Gaitán, Noemí
 Lucero, Ana Lizet
 Landriel, Daiana Rocío
 Vera, Jimena Mailen

1
1. INTRODUCCIÓN
 El objetivo es acotar el valor de dichas imprecisiones,
denominadas errores experimentales para poder comprobar la
teoría del error

2. METODOLOGÍA
MEDICIONES
Definición- Efectuar una medición, significa encontrar la distancia existente
entre dos puntos dados. Este es el caso más frecuente, cuando las mediciones
se refieren a un cuerpo cuyas dimensiones deben establecerse. No siempre
existen los dos puntos en forma visible para establecer su distancia, por
ejemplo: medición de diámetros, profundidades, espesores, refiriéndonos a la
definición, en este caso la condición se toma como la distancia entre los dos
planos paralelos, o entre superficies cilíndricas y aún esféricas.
Exactitud de las mediciones: Las mediciones realizadas, nunca son
rigurosamente exactas; si se efectúan varias mediciones con distintos
operadores, es posible que ellas no coincidan entre sí. Dependen además, del
grado de precisión del instrumento empleado, de su temperatura y de otros
factores imponderables. Las mediciones por lectura directa, tienen la precisión
de la menor división empleada. Así una recta milimetrada con divisiones de
0.5mm, da lecturas directas hasta esa dimensión. Otras dan lecturas directas
de mayor precisión; así un tornillo micrométrico, presenta en su limbo cilíndrico
50 o 100 divisiones. Si tiene 100 divisiones; cada una de ellas permite leer con
la precisión de 0.01mm si el paso del tornillo es de 1mm. Por lo general se
denomina apreciación a una lectura apreciada por el operador y referida a la
menor división. Así por ejemplo, una regla milimetrada cuya menor división es
un milímetro, permite al operador leer con la apreciación de hasta 0.1mm
calculando a ojo la fracción de milímetro, a partir de la última división.
Medición de longitudes
1) Equipo: Calibre.
Descripción: El calibre a emplear permite la medición de espesores, pequeños
diámetros interiores y exteriores, separación entre dos planos paralelos, y aún
profundidades de agujeros o acanaladuras. Consta de una regla fija (sobre la
cual se desplaza una corredera) en la que están grabadas dos divisiones, una
en centímetros y milímetros y la otra en pulgadas y sus fracciones (cada
pulgada está dividida en cuarenta partes: 1/40 = 0.0025” siendo 1” = 25.4mm)
En este caso, en la corredera, se disponen dos nonios o verniers:
a) Escala milimétrica: vernier con 10 divisiones.
b) Escala en pulgadas: vernier con 25 divisiones.
En el vernier milimétrico, 10 divisiones (divididas a su vez en cincuenta partes:
1mm/50 = 0.02mm) me representan 1mm de la regla.

2
En el vernier en pulgadas, dividido en 25 partes que representan 0.025” (a su
vez cada una de estas 25 partes representan: 0.025”/25 = 0.001”. La precisión
en este caso es de 0.001”.

1 Pata fija
2 Pata móvil
3 Nonius
4 Graduación en milímetros
5 Varilla de profundidades
6 Tornillo de Freno
7 Superficies biseladas para
interiores
Procedimiento de medición
Colocar el elemento a medir entre las salientes metálicas de la regla.
Medir en la regla fija directamente el valor en cm o en mm hasta el cero del
vernier. Pueden ocurrir dos casos:
1. El cero del vernier coincide con una línea de la regla, la medición será de los
mm o cm indicados.
2. El cero del vernier cae en el espacio entre dos líneas. En este caso se
miden los cm y mm ubicados a la izquierda del cero, y luego determinamos la
división del vernier que coincide exactamente con la regla; contamos los
lugares y a esta cantidad la multiplicamos por 0.02mm. Sumamos este valor al
anterior para obtener la medida final. Ejemplos:

3
2) Equipo: Tornillo micrométrico
Descripción: Es un instrumento en el cual la pieza fundamental es un tornillo
de paso decimal: 1mm o 0.5mm. El cuerpo tiene la forma de u, en uno de
cuyos brazos penetra el tornillo. Sobre este brazo se han grabado divisiones
en mm. La cabeza del tornillo, tiene forma de manguito, cuyo extremo presenta
50 o bien 100 divisiones, siguiendo las generatrices externas, por lo tanto, una
vuelta de tornillo equivale a la menor división del brazo. En nuestro caso, cada
vuelta del tornillo equivale a 0.5mm dividido en 50 partes equivale a 0.01mm.
La precisión en este caso es de 0.01mm.

Medición de tiempos
Equipo: Cronómetro
Descripción: Se emplea en este caso el cronómetro digital, que mide horas,
minutos, segundos y centésimas de segundo. En este caso la precisión es de

4
0.01s. Para emplearlo se debe colocar todos los valores indicando cero: 0:00:
00. Se acciona el segundero con un botón y con el otro se lo detiene,
indicando la pantalla el tiempo transcurrido.

También podría gustarte