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SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

FORMACIÓN PROFESIONAL DUAL

CUADERNO DE INFORMES

CÓDIGO N° 89001677
DIRECCIÓN ZONAL

LIMA-INDEPENDENCIA

FORMACIÓN PROFESIONAL DUAL

CFP/UCP/ESCUELA: SENATI

ESTUDIANTE: CAMPUZANO PONCE EDWIN MIGUEL

ID: 1 2 3 0 8 9 8 BLOQUE: 304

CARRERA: MECATRONICA AUTOMOTRIZ

INSTRUCTOR: PERCY SOLDEVILLA CHANCASANAMPA

SEMESTRE: III DEL: 13-02-2023 AL: 09-06-2023


INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL
CUADERNO DE INFORMES DE TRABAJO SEMANAL

1. PRESENTACIÓN.

El Cuaderno de Informes de trabajo semanal es un documento de control, en el cual el estudiante,


registra diariamente, durante la semana, las tareas, operaciones que ejecuta en su formación práctica
en SENATI y en la Empresa.

2. INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL CUADERNO DE INFORMES.

2.1 En el cuadro de rotaciones, el estudiante, registrará el nombre de las áreas o secciones por las
cuales rota durante su formación práctica, precisando la fecha de inicio y término.
2.2 Con base al PEA proporcionado por el instructor, el estudiante transcribe el PEA en el cuaderno
de informes. El estudiante irá registrando y controlando su avance, marcando en la columna que
corresponda.
2.3 En la hoja de informe semanal, el estudiante registrará diariamente los trabajos que ejecuta,
indicando el tiempo correspondiente. El día de asistencia al centro para las sesiones de
tecnología, registrará los contenidos que desarrolla. Al término de la semana totalizará las horas.
De las tareas ejecutadas durante la semana, el estudiante seleccionará la más significativa y hará
una descripción del proceso de ejecución con esquemas y dibujos correspondientes que aclaren
dicho proceso.
2.4 Semanalmente, el estudiante registrará su asistencia, en los casilleros correspondientes.
2.5 Semanalmente, el Monitor revisará, anotará las observaciones y recomendaciones que considere;
el Instructor revisará y calificará el Cuaderno de Informes haciendo las observaciones y
recomendaciones que considere convenientes, en los aspectos relacionados a la elaboración de
un Informe Técnico (términos técnicos, dibujo técnico, descripción de la tarea y su
procedimiento, normas técnicas, seguridad, etc.)
2.6 Si el PEA tiene menos operaciones (151) de las indicadas en el presente formato, puede eliminar
alguna página. Asimismo, para el informe de las semanas siguientes, debe agregar las semanas
que corresponda.
2.7 Escala de calificación:

CUANTITATIVA CUALITATIVA CONDICIÓN


16,8 – 20,0 Excelente
13,7 – 16,7 Bueno Aprobado

10,5 – 13,6 Aceptable


00 – 10,4 Deficiente Desaprobado
PLAN DE ROTACIONES

PERÍODO
ÁREA / SECCIÓN / EMPRESA SEMANAS
DESDE HASTA
MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE VEHICULOS 13-02-23 24-03-23
LIVIANOS 05

ELECTRICIDAD AUTOMOTRIZ 27-03-23 27-04-23


05

CONVERSION DE VEHICULOS A GAS 08-05-23 09-06-23


05
PLAN ESPECÍFICO DE APRENDIZAJE (PEA)
SEGUIMIENTO Y EVALUACIÓN
Llenar según avance

OPERACIONES OPERACIONES
Nº OPERACIONES/TAREAS OPERACIONES PARA
EJECUTADAS*
POR EJECUTAR SEMINARIO
1 2 3 4
01 Aplicar Programa 5 S en el taller. X SEITON:
Organicé los
casilleros
02 Preparar puesto de trabajo. x -MANUALES
-EQUIPOS Y
HERRAMIENT
AS
-MATERIALES
03 Seleccionar manual del fabricante de vehículo.
04 Ubicar la información requerida para la tarea a realizar.
05 Leer e interpretar la información de los manuales.
06 Seleccionar / preparar herramientas y equipos.
07 Determinar los insumos requeridos.
08 Hacer el reconocimiento de piezas automotrices, elaboradas
con materiales no metálicos.
09 Interpretar ficha técnica de materiales más comunes
(metálicos y no metálicos).
10 Verificar ficha técnica de mantenimiento.
11 Verificar el funcionamiento de los sistemas del vehículo
(Check List).
12 Efectuar la lectura de códigos de avería.
13 Realizar la inspección visual del interior (habitáculo) y
exterior del vehículo.
14 Verificar piezas de sustitución
15 Verificar apriete de elementos de unión de componentes.
16 Inspeccionar daños y ajuste de conexiones en la batería.
17 Inspeccionar amortiguadores.
18 Efectuar la inspección visual de los neumáticos.
19 Verificar guía de inspección
20 Instalar fundas de protección en el asiento del conductor,
timón y palanca de cambio.
21 Verificar niveles de fluidos.
22 Calzar las ruedas del vehículo.
23 Inspeccionar luces de advertencia e indicadores luminosos,
luces de frenos, luces posteriores.
24 Inspeccionar indicadores del tablero de instrumentos.
25 Verificar el funcionamiento de luces: cruce y carretera.
26 Verificar el funcionamiento de lavaparabrisas y
limpiaparabrisas.
27 Verificar el funcionamiento del claxon y bocina.
28 Comprobar cinturón de seguridad.
29 Verificar funcionamiento del interruptor y luz de salón.
30 Verificar luces de cortesía.
31 Verificar el funcionamiento del freno de servicio y
estacionamiento (brake).
32 Inspeccionar accionamiento del embrague.
33 Inspeccionar volante de dirección: juego libre y giro
excéntrico.
34 Comprobar ajuste de tuercas y pernos de la carrocería:
asientos, puertas, capó, chasis.
*Número de repeticiones realizadas.
OPERACIONES OPERACIONES
EJECUTADAS* OPERACIONES PARA
Nº OPERACIONES/TAREAS
POR EJECUTAR SEMINARIO
1 2 3 4
35 Verificar estado de la tapa de los tanques de combustible.
36 Inspeccionar visualmente componentes de la suspensión.
37 Comprobar luces exteriores.
38 Verificar ruedas de repuesto.
39 Desenergizar el vehículo (cortador de corriente).
40 Verificar nivel de electrolito y gravedad específica de la batería.
41 Comprobar juego vertical de la junta de rótula.
42 Verificar estado de los cobertores de las juntas esféricas.
43 Verificar nivel de líquido en el depósito del cilindro principal de
frenos y embrague.
44 Inspeccionar fugas en el circuito hidráulico de freno y embrague.
45 Inspeccionar el filtro de aire
46 Inspeccionar el filtro de secador de aire.
47 Inspeccionar bujes y bocinas del sistema de suspensión
48 Verificar nivel de líquido del limpiaparabrisas.
49 Comprobar niveles de la transmisión, descartar fugas e inspeccionar
daños en tubo flexible del enfriador de aceite
50 Cambiar aceite de la transmisión manual / automática.
51 Verificar estado del árbol de transmisión.
52 Verificar daños en componentes de la suspensión y dirección.
53 Verificar fugas en los sistemas de dirección y freno.
54 Engrasar puntos de los sistemas del chasis.
55 Comprobar el ajuste de pernos y tuercas debajo del vehículo.
56 Drenar aceite del motor.
57 Cambiar filtro de aceite de motor.
58 Instalar tapón de drenaje y junta nuevos.
59 Verificar el sistema de escape de gases del motor.
60 Verificar el sistema de alimentación de combustible (mangueras y
tuberías).
61 Comprobar el tambaleo, rotación suave y ausencia de ruidos
anormales en las ruedas.
62 Desmontar y verificar ruedas.
63 Comprobar sistema de frenos de tipo disco
64 Verificar fugas en el sistema de frenos.
65 Extraer tambor de frenos, verificar desgaste, medir espesor del
forro, verificar daños en la zapata.
66 Desmontar, cambiar y montar zapatas de frenos.
67 Verificar funcionamiento de los mecanismos de freno.
68 Comprobar diámetro interior del tambor, desgaste y daños.
69 Limpiar forros de frenos e instalar tambores de freno.
70 Regular holgura de las zapatas.
71 Instalar las ruedas.
72 Verificar / regular los frenos de estacionamiento (brake).
73 Cambiar el líquido del sistema de frenos (según corresponda).
*Número de repeticiones realizadas.
OPERACIONES OPERACIONES
EJECUTADAS* OPERACIONES PARA
Nº OPERACIONES/TAREAS
POR EJECUTAR SEMINARIO
1 2 3 4
74 Accionar freno de estacionamiento e instalar calzos de seguridad.
75 Llenar aceite de motor.
76 Liberar presión y cambiar filtro de combustible.
77 Reemplazar, purgar y verificar nivel del refrigerante.
78 Comprobar tapa de radiador.
79 Verificar poleas, tensores y correas auxiliares.
80 Verificar y regular holgura de válvulas.
81 Cambiar filtros de aire.
82 Reajustar las tuercas de ruedas.
83 Inspeccionar fugas de fluidos en el motor.
84 Inspeccionar volumen y fugas de refrigerante del aire
acondicionado.
85 Cambiar / inspeccionar precalentadores.
86 Identificar las partes y accesorios de los equipos de diagnóstico.
87 Instalar y aplicar funciones del equipo de diagnóstico.
88 Interpretar señales eléctricas.
89 Realizar el procedimiento básico para el diagnóstico del vehículo.
90 Medir e interpretar las magnitudes eléctricas con multímetro digital.
91 Ejecutar las mediciones de los componentes electrónicos.
92 Ubicar y reconocer los sensores y actuadores del vehículo.
93 Ejecutar el protocolo del autodiagnóstico.
94 Interpretar información visualizada con el escáner
95 Interpretar códigos de falla.
96 Identificar los componentes de los sistemas de control de emisiones
en el motor diésel y a gasolina
97 Reconocer los equipos de prueba (medición): analizador de gases y
opacímetro.
98 Ejecutar el protocolo para la prueba de emisiones contaminantes
99 Redactar informe de las pruebas de emisiones contaminantes.
100 Ajustar la radio, el reloj y la posición del asiento.
101 Retirar las fundas protectoras colocadas.
102 Verificar la limpieza del vehículo para la entrega.
103 Instalar cobertores y fundas.
104 Verificar el estado técnico operativo del vehículo.
105 Diagnosticar con escáner (motor con control electrónico).
106 Efectuar la medición de compresión.
107 Verificar la hermeticidad de la cámara de combustión.
108 Inspeccionar cámara de combustión con endoscopio.
109 Comprobar el sistema de escape.
110 Diagnosticar sistema de alimentación de combustible.
111 Diagnosticar el sistema de encendido.
112 Efectuar análisis de gases.
*Número de repeticiones realizadas.
OPERACIONES OPERACIONES
OPERACIONES
Nº OPERACIONES/TAREAS EJECUTADAS* PARA
POR EJECUTAR
1 2 3 4 SEMINARIO

113 Seleccionar kit de instalación GLP adecuado para el motor.


114 Reconocer accesorios del kit de conversión.
115 Identificar puntos de instalación en un vehículo.
116 Realizar el montaje del kit de componentes del sistema de
alimentación de gas.
117 Instalar los emuladores de inyectores.
118 Instalar los reguladores de avance
119 Comprobar / cambiar las electroválvulas.
120 Instalar relé (en lugar de emuladores, solo si fuera el caso).
121 Abastecer sistema.
122 Realizar la lectura de presiones.
123 Interpretar lectura de niveles y / o destellos del conmutador.
124 Realizar el control y detección de fugas.
125 Calibrar y regular la formación de mezcla en el motor.
126 Realizar el análisis de gases.
127 Realizar diagnóstico con escáner.
128 Interpretar los resultados.
129
130
131
132
133
134
135
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147
148
149
150
151
*Número de repeticiones realizadas.
INFORME SEMANAL

III SEMESTRE SEMANA N° 1 DEL 13 AL 19 DEL 20 23

DÍA TRABAJOS EFECTUADOS HORAS

TALLER:
 INTRODUCCION AL CURSO 4:45
LUNES  5S

TEORIA:
 PUESTO DE TRABAJO 3:45
MARTES  MANUALES DE SERVICIO
 PROPIEDADES DE LOS METALES

MIÉRCOLES

TALLER:
MANUALES 4:45
JUEVES EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
MATERIALES

VIERNES

SÁBADO

TOTAL 13:15
Tarea más significativa:

LAS 5S

Descripción del proceso:

INVESTIGAMOS SOBRE LAS 5S Y SU USO PARA UN MEJOR FUNCIONAMIENTO DEL PUESTO DE


TRABAJO.

LUEGO ME TOCO ORGANIZAR LOS CASILLEROS PARA LOS ESTUDIANTES.

PASO 1: EN UNA HOJA COLOQUE LOS CASILLEROS DISPONIBLES.

PASO 2: PREGUNTE A LOS ESTUDIANTES SI YA SE HABIAN AGRUPADO.

PASO3: FORME LOS GRUPOS Y LOS QUE AUN NO LOS AGRUPE EN LOS GRUPOS
DISPONIBLES

PASO 4: PASE A WORD PARA LUEGO IMPRIMIR.


HACER ESQUEMA, DIBUJO O DIAGRAMA

AUTOCONTROL DE ASISTENCIA POR EL ESTUDIANTE


LUNES MARTES MIÉRCOLES JUEVES VIERNES SÁBADO
M T M T M T M T M T M T
INJUSTIFICADAS: I
ASISTENCIA A SENATI INASISTENCIA
JUSTIFICADAS : FJ

EVALUACIÓN DEL INFORME DE TRABAJO SEMANAL


NOTA

OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES
DEL INSTRUCTOR: DEL MONITOR DE EMPRESA:

FIRMA DE MONITOR DE
FIRMA DEL ESTUDIANTE: FIRMA DEL INSTRUCTOR:
EMPRESA:
PROPIEDAD INTELECTUAL DEL SENATI. PROHIBIDA SU
REPRODUCCIÓN Y VENTA SIN LA AUTORIZACIÓN
CORRESPONDIENTE

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