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SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

FORMACIÓN PROFESIONAL DUAL

CUADERNO DE INFORMES

CÓDIGO N° 89001677
DIRECCIÓN ZONAL

AREQUIPA-PUNO
___________________________
_

FORMACIÓN PROFESIONAL DUAL

CFP/UCP/ESCUELA: Mecánica Automotriz_________________________________

ESTUDIANTE: Tique Huicho Franco Joel __________________________________

ID: 1213633 ____ ________ BLOQUE: 51AMTDE401

CARRERA: Mecatrónica Automotriz ______________________________________

INSTRUCTOR: Elder Medina Mejia _______________________________________

SEMESTRE: 4To _________________ DEL: 08/07/2023 ____ AL: 20/09/2023 ___


INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL
CUADERNO DE INFORMES DE TRABAJO SEMANAL

1. PRESENTACIÓN.

El Cuaderno de Informes de trabajo semanal es un documento de control, en el cual el estudiante, registra


diariamente, durante la semana, las tareas, operaciones que ejecuta en su formación práctica en SENATI
y en la Empresa.

2. INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL CUADERNO DE INFORMES.

2.1 En el cuadro de rotaciones, el estudiante, registrará el nombre de las áreas o secciones por las cuales
rota durante su formación práctica, precisando la fecha de inicio y término.
2.2 Con base al PEA proporcionado por el instructor, el estudiante transcribe el PEA en el cuaderno de
informes. El estudiante irá registrando y controlando su avance, marcando en la columna que
corresponda.
2.3 En la hoja de informe semanal, el estudiante registrará diariamente los trabajos que ejecuta, indicando
el tiempo correspondiente. El día de asistencia al centro para las sesiones de tecnología, registrará
los contenidos que desarrolla. Al término de la semana totalizará las horas.
De las tareas ejecutadas durante la semana, el estudiante seleccionará la más significativa y hará una
descripción del proceso de ejecución con esquemas y dibujos correspondientes que aclaren dicho
proceso.
2.4 Semanalmente, el estudiante registrará su asistencia, en los casilleros correspondientes.
2.5 Semanalmente, el Monitor revisará, anotará las observaciones y recomendaciones que considere; el
Instructor revisará y calificará el Cuaderno de Informes haciendo las observaciones y
recomendaciones que considere convenientes, en los aspectos relacionados a la elaboración de un
Informe Técnico (términos técnicos, dibujo técnico, descripción de la tarea y su procedimiento, normas
técnicas, seguridad, etc.)
2.6 Si el PEA tiene menos operaciones (151) de las indicadas en el presente formato, puede eliminar
alguna página. Asimismo, para el informe de las semanas siguientes, debe agregar las semanas que
corresponda.
2.7 Escala de calificación:

CUANTITATIVA CUALITATIVA CONDICIÓN


16,8 – 20,0 Excelente
13,7 – 16,7 Bueno Aprobado
10,5 – 13,6 Aceptable
00 – 10,4 Deficiente Desaprobado
PLAN DE ROTACIONES

PERÍODO
ÁREA / SECCIÓN / EMPRESA SEMANAS
DESDE HASTA
PLAN ESPECÍFICO DE APRENDIZAJE (PEA)
SEGUIMIENTO Y EVALUACIÓN
Llenar según avance

OPERACIONES OPERACIONES
OPERACIONES
Nº OPERACIONES/TAREAS EJECUTADAS* PARA
POR EJECUTAR
SEMINARIO
1 2 3 4
01 Aplicar Programa 5 S en el taller.
02 Preparar puesto de trabajo.
03 Seleccionar manual del fabricante de vehículo.
04 Ubicar la información requerida para la tarea a
realizar.
05 Leer e interpretar la información de los
manuales.
06 Seleccionar / preparar herramientas y equipos.
07 Determinar los insumos requeridos.
08 Hacer el reconocimiento de piezas
automotrices, elaboradas con materiales no
metálicos.
09 Interpretar ficha técnica de materiales más
comunes (metálicos y no metálicos).
10 Verificar ficha técnica de mantenimiento.
11 Verificar el funcionamiento de los sistemas del
vehículo (Check List).
12 Efectuar la lectura de códigos de avería.
13 Realizar la inspección visual del interior
(habitáculo) y exterior del vehículo.
14 Verificar piezas de sustitución.
15 Verificar apriete de elementos de unión de
componentes.
16 Inspeccionar daños y ajuste de conexiones en la
batería.
17 Inspeccionar amortiguadores.
18 Efectuar la inspección visual de los neumáticos.
19 Verificar guía de inspección
20 Instalar fundas de protección en el asiento del
conductor, timón y palanca de
cambio.
21 Verificar niveles de fluidos.
22 Calzar las ruedas del vehículo.
23 Inspeccionar luces de advertencia e indicadores
luminosos, luces de frenos, luces posteriores.
24 Inspeccionar indicadores del tablero de
instrumentos.
25 Verificar el funcionamiento de luces: cruce y
carretera.
26 Verificar el funcionamiento de lavaparabrisas y
limpiaparabrisas.
27 Verificar el funcionamiento del claxon y bocina.
28 Comprobar cinturón de seguridad
29 Verificar funcionamiento del interruptor y luz de
salón.
30 Verificar luces de cortesía.
31 Verificar el funcionamiento del freno de servicio
y estacionamiento (brake).
32 Inspeccionar accionamiento del embrague.
33 Inspeccionar volante de dirección: juego libre y
giro excéntrico.
34 Comprobar ajuste de tuercas y pernos de la
carrocería: asientos, puertas, capó, chasis.
*Número de repeticiones realizadas.
OPERACIONES
Nº OPERACIONES/TAREAS OPERACIONES
EJECUTADAS* OPERACIONES
PARA
POREJECUTAR
1 2 3 4 SEMINARIO

35 Verificar estado de la tapa de los tanques


de combustible.
36 Inspeccionar visualmente componentes de
la suspensión.
37 Comprobar luces exteriores.
38 Verificar ruedas de repuesto.
39 Des energizar el vehículo (cortador de corriente).
40 Verificar nivel de electrolito y gravedad específica
de la batería.
41 Comprobar juego vertical de la junta de
rótula.
42 Verificar estado de los cobertores de las juntas
esféricas.
43 Verificar nivel de líquido en el depósito del
cilindro principal de frenos y embrague.
44 Inspeccionar fugas en el circuito hidráulico de
freno y embrague.
45 Inspeccionar el filtro de aire.
46 Inspeccionar el filtro de secador de aire.
47 Inspeccionar bujes y bocinas del sistema
de suspensión.
48 Verificar nivel de líquido del
limpiaparabrisas.
49 Comprobar niveles de la transmisión,
descartar fugas e inspeccionar daños en tubo
flexible del enfriador de aceite.

50 Cambiar aceite de la transmisión manual /


automática
51 Verificar estado del árbol de transmisión.
52 Verificar daños en componentes de la
suspensión y dirección.
53 Verificar fugas en los sistemas de dirección y
freno.
54 Engrasar puntos de los sistemas del
chasis.
55 Comprobar el ajuste de pernos y tuercas
debajo del vehículo.
56 Drenar aceite del motor.
57 Cambiar filtro de aceite de motor.
58 Instalar tapón de drenaje y junta nuevos.
59 Verificar el sistema de escape de gases del
motor.
60 Verificar el sistema de alimentación de
combustible (mangueras y tuberías).
61 Comprobar el tambaleo, rotación suave y
ausencia de ruidos anormales en las ruedas.
62 Desmontar y verificar ruedas.
63 Comprobar sistema de frenos de tipo disco.
64 Verificar fugas en el sistema de frenos.
65 Extraer tambor de frenos, verificar desgaste,
medir espesor del forro, verificar daños en la
zapata.

66 Desmontar, cambiar y montar zapatas de


frenos.
67 Verificar funcionamiento de los
mecanismos de freno.
68 Comprobar diámetro interior del tambor,
desgaste y daños.
69 Limpiar forros de frenos e instalar tambores de
freno.
70 Regular holgura de las zapatas.
71 Instalar las ruedas.
72 Verificar / regular los frenos de estacionamiento
(brake).
73 Cambiar el líquido del sistema de frenos
(según corresponda).
74 Accionar freno de estacionamiento e
instalar calzos de seguridad.
75 Llenar aceite de motor.
76 Liberar presión y cambiar filtro de
combustible.
77 Reemplazar, purgar y verificar nivel del
refrigerante.
78 Comprobar tapa de radiador.
79 Verificar poleas, tensores y correas
auxiliares.
80 Verificar y regular holgura de válvulas.
81 Cambiar filtros de aire.
82 Reajustar las tuercas de ruedas.
83 Inspeccionar fugas de fluidos en el motor.
84 Inspeccionar volumen y fugas de refrigerante del
aire acondicionado.
85 Cambiar / inspeccionar precalentadores.
86 Identificar las partes y accesorios de los
equipos de diagnóstico.
87 Instalar y aplicar funciones del equipo de
diagnóstico.
88 Interpretar señales eléctricas.
89 Realizar el procedimiento básico para el
diagnóstico del vehículo.
90 Medir e interpretar las magnitudes
eléctricas con multímetro digital.
91 Ejecutar las mediciones de los componentes
electrónicos.
92 Ubicar y reconocer los sensores y
actuadores del vehículo.
93 Ejecutar el protocolo del autodiagnóstico.
94 Interpretar información visualizada con el
escáner.
95 Interpretar códigos de falla.
96 Identificar los componentes de los sistemas de
control de emisiones en el motor diésel y a
gasolina.

97 Reconocer los equipos de prueba(medición):


analizador de gases y opacímetro.
98 Ejecutar el protocolo para la prueba de
emisiones contaminantes.
99 Redactar informe de las pruebas de
emisiones contaminantes.
100 Ajustar la radio, el reloj y la posición del
asiento.
101 Retirar las fundas protectoras colocadas.
102 Verificar la limpieza del vehículo para la
entrega.
103 Instalar cobertores y fundas.
104 Verificar el estado técnico operativo del
vehículo.
105 Diagnosticar con escáner (motor con
control electrónico).
106 Efectuar la medición de compresión.
107 Verificar la hermeticidad de la cámara de
combustión.
108 Inspeccionar cámara de combustión con
endoscopio.
109 Comprobar el sistema de escape.
110 Diagnosticar sistema de alimentación de
combustible.
111 Diagnosticar el sistema de encendido.
112 Efectuar análisis de gases.
113 Seleccionar kit de instalación GLP adecuado para
el motor.
114 Reconocer accesorios del kit de
conversión.
115 Identificar puntos de instalación en un
vehículo.
116 Realizar el montaje del kit de componentes del
sistema de alimentación de gas.
117 Instalar los emuladores de inyectores.
118 Instalar los reguladores de avance.
119 Comprobar / cambiar las electroválvulas.
120 Instalar relé (en lugar de emuladores, solo si
fuera el caso).
121 Abastecer sistema.
122 Realizar la lectura de presiones.
123 Interpretar lectura de niveles y / o destellos del
conmutador.
124 Realizar el control y detección de fugas.
125 Calibrar y regular la formación de mezcla
en el motor.
126 Realizar el análisis de gases.
127 Realizar diagnóstico con escáner.
128 Interpretar los resultados.

*Número de repeticiones realizadas.


INFORME SEMANAL

......4TO........SEMESTRE SEMANA N°…05……...... DEL …11 de septiembre……. AL …16 de


septiembre………. DEL 2023…… 23

DÍA TRABAJOS EFECTUADOS HORAS

5H
LUNES -ALINIAMIENTO DE DIRECCION.

MARTES CAMBIO DE FAGA DE DISTRIBUCION


5H

CAMBIO DE PASTILLAS
5H
MIÉRCOLES

-ALINIAMIENTO DE DIRECCION.
5H
JUEVES

DIAGNOSTICO DE MOTOR
5H
VIERNES -DETECCION DE FUGAS DE COMPRESIÓN.
-MEDICION DE GASES DE ESCAPE.

5H
SÁBADO ASENTAMIENTO DE VALVULAS

TOTAL 25 H
Tarea más significativa:
DIAGNOSTICO DE MOTOR
Descripción del proceso:
En primer lugar, se revisan los equipos de seguridad:
-Mameluco
-Lentes transparentes
-Guantes de badanita o nailon
-Tapones de oídos
Luego se pasa a llenar el ATS y charla de 5’.
Materiales, equipos e instrumentos.
-Juego de dados.
-Detector de fugas de compresión.
-Analizador de gases
-Manómetro
COMENZAMOS CON LA TAREA.
DETECCION DE FUGAS DE COMPRESION.
Paso 1: Ubicamos el vehículo en nuestra área de trabajo.
Paso 2: Damos arranque al motor y esperamos a que caliente.
Paso 3: Retiramos las bujías (con un dado numero 16 tubular).
Paso 4: Giramos el Dámper para ubicar el pistón en compresión
Paso 5: Instalamos el equipo, enroscando el acople del equipo en el lugar donde se ubicaba la bujía.
Paso 6: Proporcionamos presión de aire.
Paso 7: Observamos la medida que nos marca el reloj.
Paso 8: Repetimos el proceso con los demás pistones.
Medición de compresión
Paso 9: Sacamos una bujía.
Paso 10: Conecta la punta del manómetro en la culata donde se inserta la bujía.
Paso 11: Comprueba que la boquilla del manómetro tape por completo el orificio de la bujía.
Paso 12: Enciende el motor y acelera durante unos segundos.
Paso 13: Observamos cuantos bar o psi nos indica en el reloj. De esta forma podremos medir de manera
más efectiva la compresión.
Medición de gases de escape
Paso 14: Calentamos en motor.
Paso 15: encendemos el equipo o analizador de gases.
Paso 16: Colocamos la sonda en el tubo de escape.
Paso 17: Esperamos a que el analizador de gases nos de los resultados (Cantidad de CO; CO2; O2; NOx)
Video para más información: https://youtu.be/RKVce-pMwic

Fin
HACER ESQUEMA, DIAGRAMA O DIBUJO
EVALUACIÓN DEL INFORME DE TRABAJO SEMANAL
NOTA

OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES
DEL INSTRUCTOR: DEL MONITOR DE EMPRESA:

FIRMA DE MONITOR DE
FIRMA DEL ESTUDIANTE: FIRMA DEL INSTRUCTOR:
EMPRESA:
AUTOCONTROL DE ASISTENCIA POR EL ESTUDIANTE
LUNES MARTES MIÉRCOLES JUEVES VIERNES SÁBADO
M T M T M T M T M T M T
INJUSTIFICADAS: I
ASISTENCIA A SENATI INASISTENCIA
JUSTIFICADAS : FJ

PROPIEDAD INTELECTUAL DEL SENATI. PROHIBIDA SU


REPRODUCCIÓN Y VENTA SIN LA AUTORIZACIÓN
CORRESPONDIENTE

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