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Producto: EXCAVATOR
Modelo: 330D EXCAVATOR KAB
Configuración: ISJ HEX COMMONALITY CHART KAB00001-UP (MACHINE)

Localización y Solución de Problemas

C9 Motores para máquinas fabricadas por Caterpillar
Número de medio -RSNR5089-32 Fecha de publicación -01/11/2014 Fecha de actualización -15/10/2018

i06821966

Conectores eléctricos - Inspeccionar

SMCS - 7553-040-WW

Descripción de la Operación del Sistema:

La mayoría de los problemas eléctricos están causados por conexiones eléctricas deficientes. El
siguiente procedimiento ayudará a detectar los problemas con los conectores y el cableado. Si se
encuentra un problema, corrija la condición y verifique que se haya resuelto.

Los problemas eléctricos intermitentes se resuelven a veces desconectando y volviendo a conectar

los conectores. Es muy importante revisar los códigos de diagnóstico inmediatamente antes de
desconectar el conector. También revise para ver si hay códigos de diagnóstico después de volver
a conectar el conector. Si el estado de un código de diagnóstico cambia al desconectar y volver a
conectar un conector, hay varias causas posibles. Las causas probables son terminales flojos,
terminales rebordeados incorrectamente, humedad, corrosión y conectores incorrectos en una
conexión.

Siga estas instrucciones:

• Utilice siempre una 1U-5804 Herramienta Rebordeadora para dar servicio a los conectores
HD y DT Deutsch. Nunca suelde los terminales en los cables. Consulte "SEHS9615,
ServicingDeutschHDand DT Style Connectors".

• Utilice siempre una 147-6456 Herramienta de Remoción para quitar las cuñas de los
conectores DT. No utilice nunca un destornillador para apalancar y sacar una cuña de un
conector.

• Utilice se siempre un mazo de cables en T para una sonda de voltímetro o una luz de
prueba. Nunca rompa el material aislante de un cable para tener acceso a un circuito a fin de
hacer mediciones.

• Siempre instale un terminal nuevo para la reparación, si el cable está cortado.

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La conexión y desconexión de cualquier equipo eléctrico puede causar

un peligro de explosión que podría resultar en lesiones personales o
mortales. No conecte ni desconecte equipo eléctrico en una atmósfera
explosiva.

Ilustración 1 g01131211
Sello con fugas en el conector (ejemplo característico)
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Ilustración 2 g01131276
Diagrama para la instalación de un enchufe conector (ejemplo típico)
(1) Conector del Módulo de Control Electrónico (ECM)
(2) Enchufe insertado correctamente
(3) Enchufe insertado incorrectamente

Ilustración 3 g01131019
Sello para un conector de tres clavijas (ejemplo característico)
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Ilustración 4
Sello para un conector del ECM (ejemplo típico)
Tabla 1
Pasos de prueba para la localización y
solución de problemas
1. Revise los conectores para detectar
humedad y corrosión
A. Inspeccione todos los mazos de cables.
Asegúrese de que el enrutamiento de los
mazos de cables permita que los cables
entren en la superficie de cada conector
formando un ángulo perpendicular. En
caso contrario, el cable deformará la
perforación del sello. Consulte la
ilustración 1. Esto producirá una
trayectoria de entrada de humedad.
Verifique que los sellos de los cables estén
correctamente sellados.
B. Asegúrese de que los tapones de sellado
estén en su lugar. Si falta uno de los
g01131165
Valores Resultados
Conectores Resultado: el mazo de cables, los
conectores y los sellos están en
buenas condiciones.
Continúe con el paso de prueba 2.
Resultado: se ha encontrado un
problema en el mazo de cables o en
los conectores.
Reparación: repare los conectores
o los cables, según sea necesario.
Asegúrese de que todos los sellos
estén correctamente en su lugar.
Asegúrese de que los conectores se
hayan vuelto a conectar.
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tapones, reemplace el tapón. Asegúrese de Si la corrosión en las clavijas, los

que los tapones se inserten correctamente
en el conector. Consulte la ilustración 2.
C. Desconecte el conector sospechoso e
inspeccione el sello del conector.
Asegúrese de que los sellos estén en
buenas condiciones. Si es necesario,
reemplace el conector.
D. Inspeccione minuciosamente los
conectores para ver si hay indicios de
entrada de humedad.
Nota: es normal observar pequeñas
abrasiones en los sellos de los conectores.
La abrasión leve del sello no permitirá la
entrada de humedad.
enchufes o en el conector es
evidente, utilice solo alcohol
desnaturalizado para quitar la
corrosión. Utilice algodón o una
escobilla suave para quitar la
corrosión.
Si se detectó humedad en los
conectores, haga funcionar el motor
durante varios minutos y revise otra
vez si hay humedad. Si la humedad
vuelve a aparecer, significa que está
entrando por capilaridad en el
conector. Incluso si se repara la
trayectoria de entrada de humedad,
puede ser necesario reemplazar los
cables.

Si hay humedad o corrosión evidente en el Verifique que la reparación

conector, se debe encontrar y reparar la vía solucione el problema.
de entrada de humedad. Si no se repara el
origen de entrada de humedad, el problema PARADA
volverá a producirse. Si simplemente se
seca el conector, no se repara el problema.
Revise los siguientes componentes para
determinar la posible trayectoria de entrada
de humedad:

• Sellos que faltan.

• Sellos instalados incorrectamente

• Melladuras en el material aislante

expuesto.

• Conectores incorrectamente unidos.

La humedad también se puede desplazar a

un conector a través del interior de un
cable. Si se encuentra humedad en un
conector, revise minuciosamente el mazo
de cables del conector para ver si hay
daños. Revise también si hay humedad en
los otros conectores que comparten el
mazo de cables.

Nota: el ECM es una unidad sellada. Si se

encuentra humedad en un conector del
ECM, el ECM no es la fuente de la
humedad. No reemplace el ECM.
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2. Revise los cables para ver si hay daños Cableado Resultado: el mazo de cables está
en el material aislante en buenas condiciones.

A. Inspeccione cuidadosamente cada uno Continúe con el paso de prueba 3.

de los cables para ver si hay señales de
abrasión, de melladuras o de cortes. Resultado: el mazo de cables está
dañado.
Inspeccione los cables para ver si existe
alguna de las siguientes condiciones: Reparación: repare o reemplace
los cables, según sea necesario.
• Material aislante expuesto. Verifique que la reparación
solucione el problema.
• Roce de un cable contra el motor.
PARADA
• Roce de un cable contra una punta filosa

B. Revise toda la tornillería del mazo de

cables para verificar que el mazo de cables
esté bien fijo. También revise todas las
tornillerías para verificar que no se
comprima el mazo de cables. Tire de los
manguitos de mazo de cables para revisar y
ver si el cable tiene una parte aplanada.
Una tornillería que se ha ajustado
excesivamente aplana el mazo de cables.
Esto daña los cables en el interior del mazo
de cables.

Resultado: los terminales están en

buen estado.
3. Inspeccione los terminales del
conector Continúe con el paso de prueba 4.
Terminales
A. Inspeccione visualmente cada terminal Resultado: los terminales de los
de
del conector. Verifique que los terminales conectores están dañados.
conectores
no estén dañados. Verifique que los
terminales estén alineados y ubicados Reparar: repare o reemplace los
correctamente en el conector. terminales, según sea necesario.

PARADA
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Ilustración 5 g01131435
Cuña de traba de receptáculo (ejemplo típico)

Tabla 2
Pasos de prueba para la localización y
Valores Resultados
solución de problemas

Resultado: todos los terminales

4. Realice una prueba de tracción en cada pasan la prueba de tracción.
conexión de los terminales del cable
Continúe con el Paso de prueba
A. Asegúrese de que la cuña de traba del 5.
conector esté instalada correctamente. Los
terminales no pueden retenerse dentro del Resultado: se ha extraído un
conector si la cuña de traba no está instalada cable de un terminal o se ha
correctamente. extraído un terminal del conector.
45 N
(10 lb)
B. Realice la prueba de tracción de 45 N (10 lb) Reparación: utilice la 1U-5804
en cada cable. Cada terminal y cada conector Herramienta Rebordeadora para
deben soportar fácilmente 45 N (10 lb) de reemplazar el terminal.
tensión y cada cable debe permanecer en la caja Reemplace los conectores
del conector. Esta prueba revisa si el cable se dañados, según sea necesario.
colocó correctamente en el terminal y si el Verifique que la reparación
terminal se insertó de manera adecuada en el solucione el problema.
conector.
PARADA
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Ilustración 6 g01131604
Diagrama para probar la retención de las clavijas (ejemplo típico)

Tabla 3
Pasos de prueba para la localización y
Valores Resultados
solución de problemas

Resultado: los terminales están

en buen estado.

Continúe con el paso de prueba 6.

5. Revise la retención individual de las
clavijas en el enchufe.
Resultado: los terminales están
dañados.
A. Verifique que los cubos proporcionen Retención de
una buena retención para los pasadores. clavija
Reparación: utilice la 1U-5804
Inserte secuencialmente una clavija nueva
Herramienta Rebordeadora para
en cada enchufe para revisar si el enchufe
reemplazar los terminales
sostiene bien la clavija.
dañados. Verifique que la
reparación solucione el problema.

PARADA

6. Verifique el mecanismo de traba de Mecanismo de Resultado: los conectores están

los conectores. traba de los en buenas condiciones.
conectores
A. Asegúrese de que los conectores se Continúe con el paso de prueba 7.
traban correctamente. Después de trabar
los conectores, asegúrese de que no se Resultado: el mecanismo de
puedan separar las dos mitades. traba del conector está dañado o
faltante.
B. Verifique que se trabe debidamente la
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oreja del pestillo del conector. También Reparar: repare o reemplace el

verifique que la oreja del pestillo del conector, según sea necesario.
conector vuelva a la posición de bloqueo. Verifique que la reparación
solucione el problema.

PARADA

Ilustración 7 g01132827
Tornillo de cabeza Allen del conector del ECM de 120 clavijas (ejemplo típico)

Ilustración 8 g01132849
Tornillo de cabeza Allen del conector del ECM de 70 clavijas (ejemplo típico)
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Ilustración 9 g01132863
Tornillo de cabeza Allen del conector del ECM de 40 clavijas (ejemplo típico)

Ilustración 10 g01133047
Tornillo de cabeza Allen del conector del cliente de 40 clavijas y del conector del cliente de 70 clavijas (ejemplo
típico)

Tabla 4
Pasos de prueba para la localización y
Valores Resultados
solución de problemas

7. Revise los tornillos de cabeza Allen en los Tornillos Resultado: los conectores del
conectores Allen ECM y el conector del cliente
están conectados correctamente.
Nota: Inspeccione visualmente los tornillos
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Allen de los conectores del ECM. Asegúrese
de que las roscas de cada uno de los tornillos
de cabeza Allen estén en buenas condiciones.
A. Conecte los conectores del ECM.
Continúe con el paso de prueba 8.
Resultado: los tornillos Allen del
conector del ECM o del conector
del cliente están dañados.

1. Apriete el perno de cabeza Allen del Reparar: repare o reemplace el

conector del ECM de 120 clavijas a un par de conector, según sea necesario.
7.0 ± 0.5 N·m (60 ± 4 lb in). Verifique que la reparación
solucione el problema.
2. Apriete el tornillo Allen del conector del
ECM de 70 clavijas a un par de PARADA
6.0 + 1.5 - 0.5 N·m (55 + 13 - 4 lb in).

3. Apriete el tornillo Allen del conector del

ECM de 40 clavijas a un par de
2.25 ± 0.25 N·m (20 ± 2 lb in).

B. Conecte el conector del cliente.

1. Apriete el tornillo Allen del conector del

cliente de 40 clavijas y del conector del cliente
de 70 clavijas a un par de 2.25 ± 0.25 N·m
(20 ± 2 lb in).

Resultado: no se encontraron
8. Efectúe la "prueba de agitación" en el problemas intermitentes. El mazo
Cat™ ET. de cables y los conectores
parecen estar en buenas
A. Seleccione la "Wiggle Test (Prueba de condiciones.
agitación)" en las pruebas de diagnóstico de
Cat ET. Vuelva a poner la unidad en
servicio.
B. Elija el grupo de parámetros apropiado para Prueba de
monitorear. agitación Resultado: se indicó al menos un
problema intermitente.
C. Oprima el botón "Arrancar". Agite el mazo
de cables para reproducir los problemas Reparar: repare el mazo de
intermitentes. cables o el conector. Verifique
que la reparación solucione el
Nota: Si existe un problema intermitente, se problema.
resalta el estado y se escucha un pitido.
PARADA

Paso de prueba 1.

El procedimiento solucionó el problema. Vuelva al servicio.

Resultados:
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• El procedimiento no solucionó el problema. -

Reparación: Comuníquese con el comunicador técnico (TC) de su distribuidor Cat. Para

obtener ayuda adicional, su TC puede consultar la Red de Soluciones del Distribuidor
(DSN).

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