UNIVERSIDAD TECNICA ESTATAL DE QUEVEDO

FACULTAD DE CIENCIAS DE LA INDUSTRIA Y LA PRODUCCION

CARRERA INGENIERIA EN ALIMENTOS

ALUMNA:

VALENCIA URETA KARELYS SUSANA

ASIGNATURA:

DISEÑO Y OPERACIÓN DE PLANTAS PROCESADORAS DE

ALIMENTOS

INGENIERO:

DURAZNO DELGADO LEONILO ALFONSO

TAREA: PRACTICA 3 DE LA SEMANA 3 TAMAÑO DE

PLANTA CURSO:

6to SEMESTRE A
 DISTRIBUCION FIJA Y DISTRIBUCION POR PROCESOS

Ubicación Fija
Es la distribución en planta en la que el material permanece en su ubicación definida
desde el inicio del proceso. El personal, el equipo y materiales que se necesitan serán
los que realicen todos los movimientos. También se denomina “proceso unitario”, es
recomendable cuando el proceso no pueda realizarse de otra forma por limitaciones
técnicas, construcción, fabricación de elementos tremendamente voluminosos
(construcción naval, aeronáutica, material ferrovial, obras de construcción, etc.)
(Centros Europeos de Empresas Innovadoras, 2008)

Ventajas
o Reducción de movimientos de la pieza mayor
o Se adapta a gran variedad de productos y a la demanda intermitente.
o Planificación de los trabajos no limita por la distribución de planta

Desventajas

o Baja flexibilidad en los tiempos de fabricación debido a que el flujo de trabajo

no puede ser más rápido que la actividad más lenta del mismo.
o Ocupación de espacio excesivo.
o Número de unidades a producir bajo

Fabricación por Procesos

La distribución en planta por proceso se adopta cuando la producción se organiza por

lotes (por ejemplo: muebles, talleres de reparación de vehículos, sucursales bancarias,
etc.). El personal y los equipos que realizan una misma función general se agrupan en
una misma área, de ahí que estas distribuciones también sean denominadas por
funciones o por talleres. En ellas, los distintos ítems tienen que moverse, de un área a
otra, de acuerdo con la secuencia de operaciones establecida para su obtención.

La variedad de productos fabricados supondrá, por regla general, diversas secuencias

de operaciones, lo cual se reflejará en una diversidad de los flujos de materiales entre
talleres. A esta dificultad hay que añadir la generada por las variaciones de la
producción a lo largo del tiempo que pueden suponer modificaciones (incluso de una
semana a otra) tanto en las cantidades fabricadas como en los propios productos
elaborados.