EVOLUCIÓN DE LOS METALES Y SUS APLICACIONES

 La edad del Cobre (4000 a.C.):

El primer metal que el hombre conoció y empezó a utilizar en su vida cotidiana fue el cobre,
por eso se conoció este período como la Edad de Cobre, la cual empezó aproximadamente en
los años 4.000 a.C.

 La edad del Bronce (3000 a.C.)

Luego que conocieron el proceso para separar o unir metales, experimentaron uniendo
distintos metales y minerales para crear así un material más resistente. Fue así como surgió la
creación del bronce, el cual se logra con la aleación del cobre (90%) con estaño (10%). De esta
manera se dio origen a lo que se conoce como la Edad de Bronce, y a partir de entonces fue el
material que más se utilizaba.

 La edad del Hierro (2000 a.C.):

se hizo un gran esfuerzo por mejorar los hornos. Una vez que lo logran, conocen el hierro,
mineral mucho más fuerte y resistente que los anteriores. Fue así como se dio inicio a la Edad
de Hierro, por lograr fundir este mineral y crear objetos con el mismo.

En esta tabla podéis ver la temperatura de fusión de algunos metales:

 CLASIFICACIÓN DE LOS METALES

La mayoría de los metales no se emplean en estado puro sino en aleaciones, es decir,

formando una mezcla homogénea con otros metales o no metales, obtenida a partir de la
fusión de ambos.

De entre todos los metales sobresalen el hierro y sus aleaciones porque suponen el 90% de la
producción mundial de metales. Esto es consecuencia de las ventajas que tiene el hierro para la
industria: es abundante, es barato y mejora sus propiedades al formar aleaciones. Por esta
razón clasificaremos los metales en:

 Metales férricos: Correspondiente al grupo de aleaciones cuyo componente principal

es el hierro.
 Metales no férricos: Son los metales puros y las aleaciones de metales que no tienen
hierro en su composición.
En resumen, la aleación bronce es empleada en el sector naval, el ferroviario, el de la
automoción, el mecanizado, el eólico, en la minería, la matricería y la calderería,
principalmente. Pero también se usa para elementos decorativos en edificaciones de todo tipo.

BRONCE AL ESTAÑO:

Los bronces de estaño son una familia de aleaciones a base de cobre tradicionalmente aleadas
con estaño, comúnmente con alrededor de 12 a 12,5% de estaño. La adición de pequeñas
cantidades (0.01–0.45) de fósforo aumenta aún más la dureza, la resistencia a la fatiga y la
resistencia al desgaste.

Cu: cobre

Sn: estaño

Zn: zinc

Pb: Plomo

Ni: niquel

Fe: hierro

Mn: Manganeso

RESISTENCIA A LA TRACCION: esfuerzo de tracción mecánico máximo, con el que se puede

someter a carga una probeta.

SE DENOMINA DUREZA BRINELL a una escala de medición de la dureza de un material

mediante el método de indentación, midiendo la penetración de un objeto en el material a
estudiar. Fue propuesto por el ingeniero sueco Johan August Brinell en 1900, siendo el método
de dureza más antiguo

El coeficiente de dilatación lineal t es el alargamiento de la unidad de longitud de un cuerpo

cuando su temperatura aumenta 1 °C.

EL PESO ESPECÍFICO de un metal se define como su peso por unidad de volumen.

LA EMBUTICIÓN es un proceso de conformado plástico para chapa metálica. Esta operación

consiste en transformar una chapa metálica plana en una pieza tridimensional. Si la
profundidad de la pieza embutida es mayor que su diámetro el proceso es llamado embutición
profunda.