Determinación de la longitud equivalente de

válvulas y conexiones.

Objetivo General
Conocer las pérdidas de energía por fricción en accesorios y válvulas

Desarrollo experimental
Materiales:
 1 probeta de 1000 ml
 2 cubetas
 1 cronometro
Sustancia:
 Agua potable

Equipo utilizado:
Para esta práctica se hace uso del módulo de fluidos el cual se compone de un sistema
formado de una bomba centrifuga, 4 líneas de flujo, en esta ocasión solamente se
trabajará con la línea 3 que tiene un codo de 45° y uno de 90° y la línea 4 en la cual
se encuentra una válvula de globo y una de compuerta. La bomba succiona de un
tanque con capacidad de 50 litros, la línea 3 es una tubería de ½ pulgada de diámetro
nominal, en ciertas partes de la tubería se encuentran tomas de presión, que serán las
caídas de presión que se medirán experimentalmente, para esto se utilizanmanómetros
diferenciales en “U”, la línea 4 es de un diámetro de 1 pulgada de diámetro nominal
de igual forma esta tubería tienen medidores de presión. Los manómetros
diferenciales constan de un tubo en “U” de vidrio con una válvula en cada rama de
intercomunicación entre las dos, estas sirven para purgar cada vez que sea necesario.

Procedimiento
Para poder utilizar el módulo de fluidos es necesario realizar la purga del equipo.

1. Llenar el tanque a tres cuartas partes de su capacidad con agua.

2. Abrir todas las válvulas del módulo de fluidos y encender la bomba de tal forma
que se purgue el equipo.
3. Después de haberlo purgado se cierran todas las válvulas de las líneas, luego se
abre la válvula de la línea cuatro, se desea conocer cuántas vueltas son necesarias para
estar completamente abierta.
4. Sabiendo esto, se desea conocer de igual forma cuantas vueltas son necesarias para
abrir totalmente la válvula de globo y compuerta. Después se empieza a tomar las
caídas de presión a las aberturas requeridas de cada válvula, se requerirá 2 veces por
cada abertura, una vez estabilizada la caída de presión se medirá el volumen durante
un tiempo considerado determinado así el gasto.

Vueltas Tiempo Volumen Presión en la válvula Presión en la

(L) de globo (mm de válvula de
Hg) compuerta (mm de
Hg)
Totalmente
abierta
3/4
1/2
1/4
 Determinación de la longitud equivalente de
válvulas y conexiones.

Nota: Cada abertura se realizara con el debido cuidado de que el mercurio no salga
del manómetro y se pase a la línea del módulo de fluidos. Las vueltas de la válvula
serán abiertas a cerrada.

5. Terminando las lecturas se cierran las válvulas y se abre la válvula de la línea tres;
de igual forma se contarán las vueltas que se requieren para estar totalmente abierta,
se tomará lectura de las caídas de presión tanto en el codo de 45° y en el de 90° en
aberturas indicadas y se determinará el gasto.

Vueltas Tiempo Volumen Presión en el “U” Presión en el codo

(L) (mm de Hg) recto (mm de Hg)
Totalmente
abierta
1/4
1/2
3/4
1

6. Terminadas las lecturas se cierran todas las válvulas del módulo de fluidos y se
apaga el equipo.
 Determinación de la longitud equivalente de
válvulas y conexiones.

Cálculos
1. Realizar el diagrama de flujo para el modulo de fluidos
2. Calcular el gasto volumétrico
- Para válvula compuerta, válvula globo,
- Para diferentes aberturas para el codo de 45 ° y 90 °

Vueltas Tiempo Volumen Gasto ΔP (mm Hg)

(L)
Totalmente
abierta
3/4
1/2
1/4

3. Calcular la velocidad en el tubo v = Gv/A

- Cálculo de la velocidad del fluido a diferentes aberturas en la válvula de globo y la
válvula de compuerta
Vueltas Válvula de Válvula de globo
compuerta linea 4 linea 4
Totalmente
abierta
3/4
1/2
1/4

- Cálculo de la velocidad del fluido a diferentes aberturas en el codo de 45° y 90°

Vueltas Velocidad en el codo Velocidad en el
de 45° codo de 90°
Totalmente
abierta
3/4
1/2
1/4

4. Calcular la longitud absoluta equivalente

 Determinación de la longitud equivalente de
válvulas y conexiones.

Calcular la Longitud Absoluta Equivalente y 5.-Calcular la Longitud relativa.

1. Cálculo de la longitud absoluta equivalente y la longitud relativa a diferentes aberturas en la válvula
de compuerta.
2. Cálculo de la longitud absoluta equivalente y la longitud relativa a diferentes aberturas en la válvula
de globo
3. Cálculo de la longitud absoluta equivalente y la longitud relativa a diferentes aberturas en el codo de
90 grados
4. Cálculo de la longitud absoluta equivalente y la longitud relativa a diferentes aberturas en el codo de
45 grados
 Determinación de la longitud equivalente de
válvulas y conexiones.
Vueltas ΔP (mm Hg) Long abs Longitud relativa
equivalente
Totalmente
abierta
3/4
1/2
1/4

Calcular el factor de fricción experimental

- Factor de fricción experimental en la válvula de compuerta y válvula de globo
- Factor de fricción experimental del codo de 90 y 45 grados

Vueltas Factor de fricción Factor de fricción experimental

experimental en la válvula En la válvula de globo
de compuerta
Totalmente
abierta
3/4
1/2
1/4

Vueltas Factor de fricción Factor de fricción experimental

experimental en el codo de en el codo de 45°
90 °
Totalmente
abierta
3/4
1/2
1/4
Determinación de la longitud equivalente de
válvulas y conexiones.