ACEROS ESTRUCTURALES

ARMADURAS DE ACERO PARA HORMIGÓN ARMADO

Existen dos tipos de armaduras considerando su forma de trabajo:

− Armaduras Pasivas.
− Armaduras Activas.

ARMADURAS PASIVAS

Se contemplan tres tipos:

− Barras corrugadas.
− Mallas electrosoldadas.
− Armaduras básicas electrosoldadas en celosía.
Estos tres tipos de armaduras pueden estar compuestas, bien por barras corrugadas (para los tres
tipos) o bien por alambres, lisos o corrugados (únicamente para mallas electrosoldadas y para armaduras
básicas electrosoldadas en celosía).

Tanto las barras como los alambres deberán cumplir con las siguientes especificaciones:
− No presentarán defectos superficiales, grietas o sopladuras.
− La sección equivalente no será inferior al 95’5% de su sección nominal.
− Se considerará como límite elástico del acero (fy) el valor de la tensión q produce una
deformación permanente del 0’2% sobre la deformación total.
− Deberán cumplir con los requisitos de adherencia (ensayo d adherencia por flexión “Ensayo de la viga”,
presentar certificado de homologación d adherencia).

1. Barras Corrugadas
Aletas

Núcleo

Corrugas

Tipos, designación e identificación de las barras corrugadas:

El comienzo de la identificación y la dirección de lectura se señala mediante una corruga normal
entre dos regruesadas. A partir de la segunda corruga regruesada, el nº de corrugas normales q
existen antes de la siguiente regruesada indican el país de fabricación. A continuación de esta
última corruga regruesada se colocarán tantas corrugas normales como correspondan al código del
fabricante, finalizando con la última corruga regruesada de la lectura.
Los tipos de barras corrugadas son:
− B 400-S (la “S” representa q el acero es soldable). Las corrugas de cada uno de los sectores presentan
diferente separación. Todas las corrugas tienen la misma separación pero con sentidos opuestos
en cada sector.
− B 500-S. Las corrugas de un sector presentan la misma inclinación y están uniformemente
separadas, mientras q las del otro sector están agrupadas en dos series, de igual separación,
pero con distinta inclinación.

A este tipo de barras corrugadas (S) se les exigen ciertos valores mínimos respecto a:
Limite elástico (fy).
Carga unitaria de rotura (fs).
Relación entre la carga unitaria de rotura y el límite elástico (fs/fy). Es indicativo del
periodo plástico q posee el acero, cuanto más se acerque a 1 menor periodo plástico.
Alargamiento de rotura (%).
Alargamiento total bajo carga máxima (%).

− B 400-SD (la “D” indica q el acero posee unas propiedades especiales de ductilidad). Las corrugas de
ambos sectores presentan la misma separación e inclinación pero con sentidos opuestos.

− B 500-SD. La disposición de las corrugas es igual en ambos sectores pero con sentidos
opuestos, formando dos series de igual separación pero distinta inclinación.

A este tipo de barras corrugadas (SD) se les exigen ciertos valores mínimos respecto a:
Limite elástico (fy).
Carga unitaria de rotura (fs).
Relación entre la carga unitaria de rotura y el límite elástico (fs/fy). Es indicativo del
periodo plástico q posee el acero, cuanto más se acerque a 1 menor periodo plástico.
Relación entre el límite elástico real y el nominal (fy real/fy).
Alargamiento de rotura (%).
Alargamiento total bajo carga máxima (%).
Resistencia a la fatiga.
Resistencia a la carga cíclica.
2. Alambres corrugados
Los alambres corrugados se diferencian de las barras corrugadas en q no presentan aletas, pero sin
embargo presentan tres sectores de corrugas.
El tipo de acero para su fabricación se ha normalizado a un tipo de acero: B 500-T (la “T” significa
obtenido por trefilado). Su identificación se inicia con la omisión de una corruga. A partir de esta
marca y hacia la derecha se distinguen tres zonas separadas por una corruga omitida, y que
indican: el tipo de acero (A), el país de fabricación (B) y el fabricante (C).

A este tipo de alambres se les exigen ciertos valores mínimos respecto a:

Limite elástico (fy).
Carga unitaria de rotura (fs).
Relación entre la carga unitaria de rotura y el límite elástico (fs/fy). Es indicativo del
periodo plástico q posee el acero, cuanto más se acerque a 1 menor periodo plástico.
Alargamiento de rotura (%).

A parte del marcado explicado anteriormente, las mallas electrosoldadas deberán llevar además
una etiqueta identificativa.

ARMADURAS ACTIVAS
Son armaduras de acero de alta resistencia empleadas en armaduras pretensadas.

ACERO PARA ESTRUCTURA METÁLICA

Los perfiles y chapas deberán estar garantizados por el fabricante respecto a sus características y
composición química, materializado mediante un marcado.
El marcado deberá llevar las siglas de la fábrica en relieve, producido por los rodillos de
laminación, así como el símbolo de la clase de acero, pudiendo hacerse este marcado durante el
laminado, por troquel o mediante pintura indeleble.
 CONTROL DEL ACERO PARA HORMIGÓN ARMADO

CONTROL DE SUMINISTRO DEL ACERO PARA ARMADURAS PASIVAS

Cada partida de acero q llegue a obra deberá ir acompañada de la siguiente documentación:

Aceros certificados:
Certificación de garantía del fabricante.
Certificado de homologación de adherencia.
Certificado de conformidad en el q se indique el Organismo de Certificación.
Aceros no certificados:
Certificación de garantía del fabricante.
Certificado de homologación de adherencia.
Resultados de los siguientes ensayos, emitidos por un organismo autorizado:
− Composición química.
− Características mecánicas.
− Resultados del ensayo doblado-desdoblado.
− Resistencia a la fatiga.
− Resistencia a la carga cíclica.
− Características geométricas.

CONTROL DE CALIDAD DEL ACERO PARA ARMADURAS PASIVAS

1. CONTROL DE CALIDAD A NIVEL REDUCIDO

Este tipo de control se aplica cuando el consumo del acero en obra es reducido o cuando existen
dificultades para realizar los ensayos completos sobre el material, siempre y cuando el acero sea
certificado.
Este control se realiza sobre partidas, y consiste en:
Comprobar q solo se emplean armaduras pasivas.
Comprobar q el tipo de acero empleado en obra se ajusta al proyecto.
Comprobar q todo el acero es certificado.
Comprobar sobre el proyecto q la resistencia de cálculo (fyd) es igual a 0’75fyk/γs.
Comprobar 2 veces por partida y ø suministrado, q la sección equivalente esta dentro de las
tolerancias establecidas.
Comprobar sobre cada ø q no existen grietas o fisuras en las zonas de doblado.

2. CONTROL DE CALIDAD A NIVEL NORMAL

En este control cada partida de acero se divide en lotes, q se harán según sea el acero certificado o
no:
Para acero certificado los lotes serán de:
− 40T o fracción para armaduras pasivas.
− 20T o fracción para armaduras activas.
Para acero no certificado los lotes serán de:
− 20T o fracción para armaduras pasivas.
− 10T o fracción para armaduras activas.
Los lotes estarán compuestos de acero del mismo tipo, fabricante y serie, según su ø: fina
(ø<12mm), media (12<ø<20mm) y gruesa (ø>25mm).
Una vez hechos los lotes, el control a realizar sobre cada uno consiste en:
Comprobar q el tipo de acero se ajusta al proyecto.
Comprobar q se han realizado los siguientes ensayos de control:
1. Para cada lote, sobre 2 probetas por tipo, fabricante y serie:
− Sección equivalente.
− Características geométricas d los resaltos (corrugas) comparándolos con el
certificado de homologación de adherencia.
− Ensayo de doblado-desdoblado para armaduras pasivas.
− Ensayo de doblado para armaduras activas.
2. Sobre 2 probetas por tipo, fabricante y diámetro (ø mayor en caso de mallas), al menos
en 2 ocasiones durante la realización de la obra:
− Ensayo de tracción (límite elástico, carga unitaria de rotura, alargamiento de rotura).
− Ensayo de arrancamiento del nudo en caso de tratarse de mallas.
3. Ensayo de soldeo en caso de tratarse de armaduras empalmadas por soldadura (solo se
realiza en armaduras pasivas).

Cuando el acero sea certificado, los resultados de este control deberán conocerse antes de la
puesta en uso de la estructura; mientras q si se trata se acero no certificado, los resultados
deberán conocerse antes de hormigonar la zona donde se emplean estas armaduras.

CRITERIOS DE RECHAZO
− Las barras y alambres no presentarán grietas ni sopladuras.
− Se rechazará el uso de alambres corrugados o lisos en usos distintos de mallas electrosoldadas
o armaduras básicas electrosoldadas en celosía.
− Se rechazarán las armaduras básicas electrosoldadas en celosía q utilicen alambre liso en sus
elementos longitudinales.
− Se rechazarán los productos q no vengan acompañados de la documentación debida.
− Se rechazarán los productos q no lleven las marcas de identificación.
− Se rechazarán las mallas electrosoldadas q no lleven su etiqueta identificativa.