UNIVERSIDAD TCNICA PARTICULAR DE LOJA

AREA TCNICA
CARRERA DE INGIENERA
CIVIL

INTEGRANTES
:

Lilibeth Garca
Danya Len
Priscila Peralta
Luis Carpio

Jean Carlos Chillogallo

Jos Rodriguez

DOCENTE:
ASIGNATURA:

Dr. ngel Antonio Ruz Pico

Tecnologa del concreto y del acero

TIPOS DE ACEROS
Designacin simblica:
Mediante smbolos numricos y letras que expresan ciertas
caractersticas bsicas, por ejemplo, mecnicas, qumicas,
fsicas, de aplicacin. As a los aceros para construccin
metlica se les designa con una S (steel, acero en ingls)
seguida de un nmero que indica el valor mnimo especificado
del lmite elstico en MPa (1 MPa= 1 N/mm2 ), para el menor
intervalo de espesor.

Los smbolos adicionales se divide en grupo 1 y grupo 2. Si los

smbolos del grupo 1 son insuficientes para describir completamente el
acero, se pueden aadir smbolos adicionales del grupo 2. Los smbolos
del grupo 2 slo deben utilizarse conjuntamente con los del grupo 1 y
colocarse detrs de ellos.

El uso de los distintos grados del acero es el siguiente:

- Grado JR: aplicacin en construccin ordinaria
- Grado J0: aplicacin en construccin con altas exigencias de soldabilidad
- Grado J2: aplicacin en construccin con especiales exigencias de resistencia,
resiliencia y soldabilidad

ACEROS NO ALEADOS LAMINADOS EN

CALIENTE
Aceros no aleados, sin caractersticas especiales de resistencia
mecnica, ni resistencia a la corrosin y con una microestructura
de ferrita-perlita. Hasta temperaturas de 1200 a 1300C. La
laminacin en caliente mejora las propiedades mecnicas del
acero.

 Aceros

soldables
normalizado.

de grado fino, en

la condicin de

Aceros aleados. En estos aceros no slo son importantes las propiedades de resistencia a
la traccin y tenacidad, sino tambin una buena soldabilidad obtenida a partir de un
reducido
nivel
de carbono son
equivalente.
Se caracterizan por una elevada tenacidad a bajas
Sus
aplicaciones
en
temperaturas.
elementos altamente solicitados
de construcciones soldadas tales
como
molinos
elicos
y
aplicaciones en calderera, a
temperatura ambiente y a bajas
temperaturas

Aceros

soldables
termodinmicamente.

de

grado

fino,

laminados

Proceso en el que la deformacin final se realiza en un intervalo determinado de

temperatura que conduce a un estado del material cuyas caractersticas no se pueden
obtener exclusivamente mediante un tratamiento trmico. Presentan mejor tenacidad a
Su uso
en construccin
bajas
temperaturas
que los es
normalizados, gracias a un menor contenido en carbono
casi nulo. Se utiliza en
equivalente.
calderera.

ACEROS CON
RESISTENCIA MEJORADA
A LA CORROSIN
ATMOSFRICA

CARACTERSTICAS GENERALES
Denominados tambin como aceros patinables
Aceros cuya composicin qumica presenta elementos de
aleacin (cromo, cobre, niquel, molibdeno)

Se los designa con la letra W

Su soldabilidad es ilimitada para los diferentes procesos de
soldadura

CARACTERISTICAS GENERALES
La proteccin tiene lugar al formarse una capa de xido
(patina auto protectora)

CONTENIDO MXIMO DE
CARBONO EQUIVALENTE CEV
Basado en el anlisis de colada deber ser menor o
igual que 0.44 para el tipo S235 y que 0.52 para el
tipo S355.

PORCENTAJE LIMITE DE CONTENIDO DE

FSFORO Y AZUFRE

LIMITE ELSTICO Y RESISTENCA A TRACCIN

VALORES LIMITE DE RESILENCIA

ACEROS CON ALTO LIMITE

ELSTICO, TEMPLADO Y
REVENIDO

CARACTERSTICAS GENERALES
El proceso de templado y revenido consiste en un
enfriamiento rpido seguido de un calentamiento a
temperatura especificada y un enfriamiento a una velocidad
controlada.

Se los designa con la letra Q, correspondiente al proceso

indicado.

PORCENTAJE LIMITE DE
CONTENIDO DE FSFORO Y
AZUFRE

LIMITE ELSTICO Y RESISTENCA A

TRACCIN

VALORES LIMITE DE RESILENCIA

ACEROS CON RESISTENCIA MEJORADA A LA

DEFORMACIN EN LA DIRECCIN PERPENDICULAR
A LA SUPERFICIE DEL PRODUCTO

CARACTERSTICAS GENERALES

Es una propiedad que se evala en funcin de la

medida de la estriccin obtenida en un ensayo de
traccin en la direccin del espesor.

La letra Z incluida en la designacin de los grados

de estos aceros hace referencia a la estriccin.

Es una propiedad adicional que pueden poseer

cualquiera de los tipos de aceros vistos
anteriormente, los mismo que adems de cumplir
sus respectivas especificaciones debern cumplir los
siguiente:

VALORES LIMITE DE ESTRICCIN

EN FUNCIN DEL GRADO DE
ACERO

PRODUCTOS DEL ACERO

1.
2.
3.
4.

Aceros
Armaduras pasivas
Armaduras activas
Perfiles laminados

1. Aceros
Los productos de acero que se incluyen en este tema, son los utilizados en la
construccin, y ms concretamente en los elementos que constituyen las
estructuras, como son: las armaduras de las estructuras de hormign armado
y los perfiles laminados de las estructuras metlicas, todos ellos fabricados
en la industria siderrgica. Se trata de productos bsicos estructurales de
acero, metal polivalente constituido por hierro (Fe) con adicin de carbono
(C), en una proporcin variable de 0,10% a 2%, lo que influye sobre las
caractersticas del metal.
19

Armaduras
Armaduras pasivas
pasivas
Las armaduras pasivas son los productos de acero laminados en caliente (barras) en frio (alambres),
con seccin circular, normalizadas y fabricadas en forma de:
- Barras corrugadas.
- Mallas electrosoldadas.
- Armaduras bsicas electrosoldadas en celosa.
Se denominan pasivas porque se colocan en los moldes de hormign sin tensin, y solamente cuando
la estructura entra en carga, llegan los esfuerzos a la armadura y entra en tensin, aportando su
resistencia a las tracciones.
Barras Corrugadas
Son barras de acero laminado en caliente, de seccin maciza circular, con al menos dos filas de
corrugas transversales uniformemente distribuidas a lo largo de toda su longitud, que sirven para
incrementar la adherencia con el hormign.

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Identificacin de las barras

El acero se identifica por la disposicin de las corrugas transversales, de esta
manera se conoce la resistencia, procedencia y caractersticas.

Tipo B 400 S
Todas las corrugas tienen la misma inclinacin, pero presentan separaciones
diferentes en cada uno de los sectores de la barra

Tipo B 500 S
Las corrugas de un sector tienen la misma inclinacin y estn uniformemente separadas. Las
del otro sector estn agrupadas en dos series igual separacin pero distinta inclinacin.

Tipo B 400 SD
Todas las corrugas tienen la misma separacin y la misma inclinacin.

Tipo B 500 SD
Las corrugas estn agrupadas en dos series con igual separacin pero de distinta inclinacin,
que es igual en ambos sectores.

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MALLAS ELECTROSOLDADAS
ES EL PRODUCTO FORMADO POR DOS SISTEMAS DE ELEMENTOS (BARRAS CORRUGADAS O
ALAMBRES CORRUGADOS) QUE SE CRUZAN ENTRE S PERPENDICULARMENTE Y CUYOS PUNTOS DE CONTACTO ESTN UNIDOS MEDIANTE SOLDADURA ELCTRICA POR UN PROCESO DE PRODUCCIN EN SERIE.

EJEMPLO: MALLA ELECTROSOLDADA DE 15X30 Y BARRAS DE 10X10 MM.(B500)

ARMADURAS ACTIVAS
SE DENOMINAN ARMADURAS ACTIVAS A LOS PRODUCTOS DE ACERO DE ALTA RESISTENCIA,
MEDIANTE LAS CUALES SE INTRODUCE LA FUERZA DEL PRETENSADO, ES DECIR, SE PONEN
EN TENSIN PARA TRANSMITRSELA AL ELEMENTO ESTRUCTURAL. ESTN TENSIONADAS
DESDE SU COLOCACIN, ANTES DE QUE ACTEN LAS CARGAS EN LA ESTRUCTURA
SUS ELEMENTOS CONSTITUYENTES PUEDEN SER: ALAMBRES, BARRAS O CORDONES.

Caractersticas mecnicas
LAS CARACTERSTICAS FUNDAMENTALES QUE SE
UTILIZAN PARA DEFINIR LA CALIDAD DE LOS ACEROS
DE LAS ARMADURAS ACTIVAS SON LAS SIGUIENTES:

PERFILES LAMINADOS
SE INCLUYEN, EN ESTE GRUPO DE PRODUCTOS DE ACERO, LOS PERFILES FABRICADOS
POR LAMINACIN EN CALIENTE EN FRI, EN LA INDUSTRIA SIDERRGICA.
LOS MS PESADOS, LAMINADOS EN CALIENTE Y CON MAYORES ESPESORES,
CONSTITUYEN LOS DISTINTOS ELEMENTOS (PILARES, VIGAS, MNSULAS, ETC.) DE LAS
ESTRUCTURAS METLICAS, POR LO QUE SE DENOMINAN PERFILES ESTRUCTURALES.

EN CAMBIO, EN LOS PROCESO DE LAMINACIN EN FRO SE OBTIENE

CHAPAS, CON PEQUEO ESPESOR, CON PERFILES ABIERTOS
CERRADOS, SIENDO LAS CHAPAS PLEGADAS (ABIERTAS) LAS MS
UTILIZADAS EN LA CONSTRUCCIN, COMO ELEMENTOS
COMPLEMENTARIOS DE FORJADOS, CUBIERTAS Y FACHADAS.

CARACTERSTICAS CERTIFICADAS
TODOS LOS PERFILES LAMINADOS SE SUMINISTRAN CERTIFICADOS, CON LO QUE SE GARANTIZA EL CUMPLIMIENTO DE LAS CARACTERSTICAS DEL PRODUCTO, POR PARTE DEL FABRICANTE.
CON ESTA CERTIFICACIN SE VERIFICA EL CUMPLIMIENTO DE LAS PRINCIPALES CARACTERSTICAS, COMO SON:
CARACTERSTICAS MECNICAS (LMITE ELSTICO, RESISTENCIA A TRACCIN Y ALARGAMIENTO DE ROTURA), CONFORME A LA NORMA UNE-EN 10025
CARACTERSTICAS GEOMTRICAS, DIMENSIONALES, DE FORMA Y PESO, CONFORME A LA NORMA DE PRODUCTO CORRESPONDIENTE EN CADA CASO.
COMPOSICIN QUMICA, CONFORME A LA NORMA UNE-EN 10025
RESILIENCIA, CONFORME A LA NORMA UNE-EN 10025 (*)
ESTA GARANTA SE MATERIALIZA MEDIANTE EL MARCADO QUE SE REALIZA SOBRE LAS PIEZAS DE LOS DISTINTOS PRODUCTOS LAMINADOS.

MEDIOS DE UNION
Los aceros de los elementos de unin (tornillos, arandelas y
tuercas) deben ser compatibles con el tipo de acero a unir. Si
se utilizan tornillos, el dimetro nominal mnimo ser de 12
mm.
Cuando la unin se realiza por soldadura, se deben utilizar
electrodos en calidad estructural, apropiadas a las condiciones
de la unin y del soldeo y con las caractersticas mecnicas
superiores a los del material base.

Tornillos
Los tornillos son conexiones rpidas utilizadas en estructuras
de acero livianas, para fijar chapas o para perfiles
conformados de bajo espesor.
Los tornillos pueden ser autorroscantes o autoperforantes.
Son fciles de transportar, existe una gran variedad de
medidas, largos, dimetros y resistencia
Son fciles de remover, factor importante para el montaje y
desmontaje de los componentes de la estructura.

Tipos especiales de Torillos

TORNILLOS DE CABEZA AVELLANADA: Son tornillos
cuya forma y tolerancias dimensionales hacen que, una
vez instalados, deben quedar enrasados nominalmente con
la cara exterior de la chapa externa.
TORNILLOS CALIBRADOS: Los tornillos se instalan en
agujeros que, cuando estn previstos para ser escariados,
deben pretaladrarse mediante taladro o punzn con un
dimetro de 3mm inferior al dimetro definitivo.
TORNILLOS DE INYECCONES: Son tipos especiales de
tornillos que disponen de una perforacin en la cabeza por
donde se inyecta resina para rellenar toda la holgura
existente entre su espiga y el agujero. La cabeza del
tornillos de inyeccin debe presentar un agujero con
dimetro mnimo de 3,2 mm, al que se acopla la cnula del
dispositivo de inyeccin. Debajo de la cabeza del tornillo
debe usarse una arandela especial, cuyo dimetro interior
debe ser 0,5 mm y debe tener un lado mecanizado, debajo

UNIONES ESTRUCTURALES
Atornillado
Para formar uniones desmontables, as como para lograr
una mayor velocidad de ejecucin de las uniones. Se
distinguen tres clases de tornillos:
TORNILLOS ORDINARIOS: En
los tornillos ordinarios el dimetro
del agujero es 1 mm ms grande
que el del vstago
TORNILLOS CALIBRADOS:
Ambos dimetros estn
ajustados, por lo que se utilizan
con preferencia para la
formacin de nudos rgidos
TORNILLOS DE ALTA
RESISTENCIA: Se emplean
para cualquier tipo de acero. Se
pretensan al objeto de
transmitir los esfuerzos por

Tuercas y Arandelas
Las tuercas se emplean indistintamente para tornillos
ordinarios y tornillos calibrados.
Las arandelas negras se emplean en tornillos ordinarios.
Las arandelas pulidas se recomiendan para tornillos
calibrados.

Soldaduras

La soldadura es la forma ms comn de conexin del acero estructural y

consiste en unir dos piezas de acero mediante la fusin superficial de las
caras en presencia de calor y con o sin aporte de material agregado.
Soldadura Oxiacetilnica

El calor lo desarrolla la combustin de

una mezcla conveniente de oxgeno y
acetileno contenido en envases
hermticos con un sistema de ductos
que desembocan en una boquilla
Seregulable
aplica sin presin y puede ser autgena o
con aporte.
La llama es dirigida hacia los sectores a unir,
calentando hasta la fusin (oxicorte).
Tambin se utiliza la fusin provocada con este
sistema para cortar flejes o elementos de gran
espesor.
Tiene la particular caracterstica de funcionar
incluso bajo el agua, puesto que el oxgeno de
la combustin est controlado a travs de la

Soldadura al Arco,se genera un arco voltaico entre la pieza

a soldar y la varilla del electrodo que maneja el operador que
produce temperaturas de hasta 3.000C. Los materiales que
revisten el electrodo se funden con retardo, generando una
proteccin gaseosa y neutra en torno al arco elctrico,
evitando la oxidacin del material fundido a tan alta
temperatura. Este proceso puede ser manual, con electrodo
revestido
o
automtica
con
arco
sumergido.

SISTEMAS DE PROTECCION
ESTRUCTURAL CONTRA
INCENDIOS
Estn formados por productos que de modo general
revisten el pilar o la viga estructural de modo que
evitan que la temperatura del incendio debilite el
elemento estructural, retrasando o evitando el
colapso de la estructura portante.
Los sistemas ms conocidos son los sistemas a base
de pintura, mortero y las placas o paneles.
33

MECANISMOS DE LUCHA
CONTRA EL FUEGO
Los sistemas de proteccin estructural trabajan protegiendo la
estructura de manera diferente, segn la naturaleza del material
empleado. As, por ejemplo:

Las pinturas intumescentes reaccionan a la elevacin de la

temperatura, generando una espuma o intumescencia de naturaleza
carbonosa que asla la estructura, mantenindola fra temporalmente.

Los ignifugantes (slo aplicables a estructuras de madera), son

aditivos que se aplican a la madera para retardar la aparicin de gases
combustibles.

Los paneles de lana de roca constituyen una barrera contra el fuego

gracias a la baja conductividad trmica de este material, y la elevada
temperatura de fusin.

 Las placas de fibro silicato basan su resistencia al fuego en el tiempo que

tardan en deshidratarse, que depende asimismo del contenido de otros
materiales como lanas minerales, perlitas o vermiculitas.
Los morteros protegen las estructuras tanto por resistencia trmica como por
su poder refrigerante durante la deshidratacin del agua contenida segn sea el
material del que estn compuestos.

Los sistemas de proteccin estructural son los garantes de la

estabilidad de los edificios y por lo tanto de la vida de las personas y de
la conservacin de los bienes, por ello la certificacin de estos
productos solamente se obtiene tras un largo y riguroso proceso en el
que el fabricante y el producto son sometidos por una entidad externa a
un nmero considerable de pruebas, que llevan a garantizar las
prestaciones del producto y a demostrar la fiabilidad del sistema de
control de calidad del fabricante. Se aplican en
Estructuras de acero, madera y de hormign
Industria en general
En elementos estructurales: vigas, cadenas, columnas, prticos,
tirantes o correas.

ESTRUCTURAS DE
ACERO FRENTE AL
INCENDIO

DEFERENCIAS ENTRE INCENDIO Y

FUEGO

Se define por Incendio la combustin no deseada de uno

o varios materiales. Dicha combustin produce la
oxidacin de dichos materiales, en un reaccin que es
exotrmica (desprende calor) y de carcter irreversible (el
material afectado por esta oxidacin queda transformado
totalmente, cambiando sus propiedades fsico qumicas,
sin posibilidad de recuperarlas).
Se llama fuego al proceso de violenta oxidacin de un
material combustible, con desprendimiento de llamas,
calor y gases. Es un proceso exotrmico (desprende calor).

Para que el fuego se produzca son necesarias 4 condiciones, la

falta de una lleva la extincin de la misma(Estas cuatro condiciones
son, segn la teora del tetraedro de fuego):
1) Calor. Es necesario llegar a la temperatura
suficiente para la activacin de la energa, de
esta se produce una chispa, temperatura
elevada u
otra llama. Este tipo de calor puede ser
controlado,
pero
una
vez
iniciada
la
combustin, ya no debido a las reacciones
exotrmicas.
2) Combustible. Necesita la presencia de
elementos que puedan ser oxidados y que en
su reaccin liberen energa ( como el carbn
vegetal, la madera, los plsticos, los
hidrocarburos o sus gases, etc).
3) Comburente. Se necesita asimismo un
elemento oxidante de la reaccin. Lo ms
comn es que dicho elemento sea el oxgeno
del aire.
4) Reaccin en cadena. Es la reaccin
mediante la cual la combustin se mantiene

Segn Proteccin Civil el fuego se desarrolla siguiendo una serie

de fases comunes en todos los casos:
FASE I.- Aumenta la
temperatura
el
combustible comienza
a
desprender
partculas invisible al
ojo humano.

FASE IV.- Los

gases y vapores
desprendidos
provocan
explosiones, al
igual que los
lquidos o los
slidos
combustibles
pulverizados,
presentes en el
ambiente.

FASE II.- La
concentracin
de partculas
que se
desprenden del
material forma
humos y
vapores que ya
son visibles.

FASE III.- En presencia

de oxgeno los
vapores se
transforman en
llamas, con gran
aumento de humos y
desprendimiento de
calor.

El fuego tiene tres medios de propagarse a lo largo y acho de

una estructura:
1) RADIACIN
Es el desplazamiento de ondas de calor,
partiendo de un fuego, a una materia prxima.
Las ondas radiadas pueden ser reflejadas, en
parte, por ciertos objetos tales como planchas
metlicas.
2) CONVECCIN
Es el desplazamiento de los gases y aire
caldeados. Cuando se calienta el aire o
cualquier otro gas, ste se dilata y se vuelve
ms ligero. Esto hace que ascienda y cuanto
ms caliente se encuentre, mayor ser su
ascensin.
3) CONDUCCIN
Es el avance del calor a travs de una
sustancia. El parmetro que mide la facilidad
de dicho avance es la conductibilidad del

EL ACERO Y SU COMPORTAMIENTO
FRENTE AL FUEGO.
El acero se enfrenta a uno de sus principales enemigos: el fuego, el otro es
la corrosin. Si desde el punto de vista estructural y de ejecucin de obra el
acero se comporta de manera ptima, reduciendo los tiempos de ejecucin
y aligerando los pesos de la estructura permitiendo cubrir grandes luces,
desde el punto de vista de su resistencia frente al fuego, el acero presenta
grandes problemas.
La temperatura de fusin del acero es de 1500 C, pero basta con niveles
cercanos a los 600C, para que el acero pierda ms de la mitad de su
resistencia y reduzca su periodo elstico producindose deformaciones
permanentes y convirtiendo los nudos en rtulas, en definitiva haciendo la
estructura inservible y si no est debidamente dimensionada, incluso
peligrosa desde el punto de vista del tiempo necesario para desalojar un
edificio ante una situacin de peligro. Por otro lado, la alta conductividad
del acero, 42W/mC, hace que transmita el calor rpidamente al resto de la
estructura. Es por todo esto que la lucha contra el fuego en una estructura
de acero se centra en evitar que este entre en contacto con ella.

MEDIDAS DE PROTECCIN DEL ACERO

FRENTE AL FUEGO.
Disear una estructura exenta y exterior al edificio.
Protecciones con revestimientos o pinturas ignfugas.
Protecciones de masa exteriores.
Soluciones imaginativas.

PROYECTO DE ESTRUCTURAS DE ACERO

FRENTE AL SISMO
Las normas vigentes de Construccin Sismorresistente establecen
espectros elsticos de respuesta que pueden ser modificados de
forma dctil, es decir, de forma estable en rgimen plstico.
Cuando en el proyecto de la estructura se define la solicitacin a
partir del espectro elstico, sin reduccin alguna por ductilidad, no
es necesario el empleo de otras disposiciones que las de carcter
general (aplicables a construcciones situadas en zonas de baja o
nula sismicidad) contenidas en esta Instruccin y las contenidas en
el articulo 50 siguiente. La utilizacin de espectros de clculo
reducidos obliga, en cambio, a la estricta observancia de las
condiciones detalladas en este captulo, condiciones ms
restrictivas que las generales.

ESPECTRO ELSTICO DE RESPUESTA

Cuando la base de un edificio entra en vibracin sta se trasmite a su estructura, que
tambin comienza a vibrar. En un sistema completamente rgido, la vibracin del
edificio sera exactamente la misma de la de su base. Sin embargo, como las
estructuras tienen siempre una cierta elasticidad, la vibracin no es la misma y tanto
el periodo de vibracin como las aceleraciones de base y estructura son diferentes.
El espectro elstico de respuesta muestra la aceleracin mxima absoluta de la
vibracin de la estructura.

En el proyecto de estructuras en zonas ssmicas son posibles tres planteamientos diferentes:

Estructuras que disponen de sistemas de aislamiento:
No quedan cubiertas por sta Instruccin
Estructuras proyectas en el rango elstico:
En la determinacin de esfuerzos y desplazamientos se supone el comportamiento elstico
de la estructura. La solicitacin responde, por tanto, al espectro elstico, sin reduccin alguna
por ductilidad. Es el tipo de clculo utilizado normalmente en la comprobacin de la
estructura en servicio (segn se define en el siguiente artculo), aunque tambin se puede
emplear en las comprobaciones de seguridad.
Estructuras proyectadas en el rango anelstico:
En el proyecto se comprueba la estabilidad de la estructura en el rango plstico mediante la
definicin de una jerarqua de capacidades de forma que durante la actuacin del sismo se
producen rtulas a flexin, o alargamientos plsticos en axil en los lugares previstos, lugares
a los que se designar como zonas de disipacin de la energa.

En general las construcciones en zonas ssmicas han de satisfacer dos criterios:

Seguridad:
La estructura se mantendr estable en caso de eventos importantes, de baja
probabilidad de concurrencia durante la vida til de la construccin, manteniendo
incluso alguna capacidad residual. No obstante, se admite la aparicin de daos
que puedan conllevar la necesidad de demoler la construccin.
Servicio:
Los daos producidos en la construccin por eventos de menor importancia, con
una probabilidad relativamente elevada de producirse durante la vida til de la
construccin, sern limitados, de forma que la construccin pueda seguir
prestando el servicio para el que fue proyectada. En algunos tipos de
construcciones, como las de edificacin convencional, normalmente se admite
como suficiente la comprobacin frente a uno slo de servicio.

ACCIONES
Cuando la accin ssmica se especifique mediante un espectro respuesta, ste
deber corresponder al de la vigente norma de Cosntruccin sismorresistente o,
en el caso particular de construcciones a las que por sus caractersticas
especiales (perodo fundamental fuera del rango habitua) no les sea adecuada
la aplicacin del citado espectro (puentes, depsitos), a las Instrucciones
especficas aplicables. En algunos de estos casos ser necesario el empleo de
espectros diferentes en las comprobaciones de seguridad y de servicio.
Cuando la accin ssmica se especifique mediante registros temporales,
generados numricamente o correspondientes a terremotos reales, se
demostrar su compatibilidad con los espectros correspondientes, y se seguirn
las especificaciones de la Instruccin aplicable en lo relativo al nmero de
registros y a la duracin de los sismos.
En esta Instruccin no se contemplan otras definiciones de la accin ssmica.

En esta Instruccin no se contemplan otras definiciones de la accin

ssmica.
Se admite el incrementar el valor del coeficiente de comportamiento por
dutilidad prescrito por la Norma reconstruccin Sismorresistente
en la relacin u/y.
Como limitacin, no se aplicarn valores del citado cociente superiores
a:

ANLISIS ESTRUCTURAL
La evaluacin de esfuerzos y desplazamientos se basar en la modelizacin
realista del comportamiento de la construccin en su conjunto. Si existiesen, se
considerar la colaboracin a la rigidez de los elementos no estructurales (en el
caso de los edificios, cerramientos, particiones, escaleras, etc).
Cuando no sea posible una evaluacin precisa del efecto de dichos elementos
en la rigidez de la construccin, bien porque su comportamiento no se conozca
con suficiente precisin o bien porque puedan sufrir alteraciones a lo largo de la
vida de la construccin, se adoptarn valores conservadores.
Las masas a considerar en cada modelo sern coherentes con las cargas
consideradas en las hiptesis correspondientes y, en el caso de depsitos, pilas
sumergidas, etc. respondern a un modelo aceptable de interaccin fluidoestructura (por ejemplo, masas impulsiva y conectiva en depsitos). En el caso
de edificios, las masas correspondientes a las sobrecargas de uso podrn
reducirse en un 10%.