Examen Final 2022 A

Profesor: Cesar Vladimir Soto Torres

1. Colocar en la parte inferior de la figura el nombre del método de proyección ANSI o ISO
que corresponda. (1 puntos)

Método de Proyección ISO

Método de Proyección ANSI

2. Brinde un ejemplo de una vista auxiliar primaria. (1 pts.)

3. Brinde un ejemplo de una vista auxiliar secundaria. (1 pts.)

4. Brinde un ejemplo de una sección completa. (1 pts.)

5. Brinde un ejemplo de una media sección .(1 pts)

6. Indique cuales son las escalas normalizadas para diseño mecánico (1 pts.)
1:2, 1:5, 1:10, 1:20, 1:50, 1:100, 1:200, 1:1000
7. Brinde un ejemplo de una sección con rotura ( 1 pts)
8. Brinde un ejemplo de una sección girada (1 pts.)

9. Brinde un ejemplo de una rotura convencional de una tubería o barra ( 1 pts)

10. Brinde un ejemplo de una vista parcial con rotura (1 pts)

11. Realizar el análisis de los siguientes encajes de Agujeros (Mayúsculas) y ejes

(minúsculas) de acuerdo con los grados de tolerancia de la ISO 286-1 (2 puntos)
a) 150 H11 /c 11 (El encaje holgado para tolerancias comerciales amplias)

b) 150 H7/ g6 (El encaje deslizante no está diseñado para funcionar libremente, sino para moverse y girar
libremente y ubicarse con precisión).
c) 150 H7 /u6 (Encaje forzado adecuado para piezas que pueden someterse a grandes esfuerzos)

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Realizar el análisis de acuerdo basado al cálculo automatizado del ISO 286 siguiente:

● https://www.mesys.ch/calc/tolerances.fcgi?lang=en

● Colocar el dibujo generado de la interferencia o juego generado

 ● Nominal size: Tamaño nominal
● Tolerance Hub: Tolerancia de agujero
● Tolererance Shaft: Tolerancia del eje
● Upper Limit desviation: Desviación superior límite.
● Lower Limit desviation: Desviación inferior límite.
● Maximum Clearance : Máximo juego.
● Maximun Interference : Máxima interferencia.

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12. Considerando la siguiente simbología del acabado superficial en micrómetros o micro
pulgadas (1 micra es 10-6, µ) (2 puntos)

Figura 3-1 Valor de Rugosidad

Figura 3-2 Símbolo de Acabado Superficial

3.1 Tomando como referencia la figura 3-3 llanta de Acero al Carbono. Indicar los
valores del acabado superficial de las superficies mecanizadas del dibujo adjunto en mm
o en pulgadas considerando las clases de rugosidad propuesta en el dibujo de la figura
3-1.
 Figura 3-3 llanta de Acero al Carbono

−6
o N10: 500 * 10 𝑝𝑢𝑙𝑔𝑎𝑑𝑎𝑠 = 0.0005 pulgadas= 0.0127 mm

−6
o N6: 32 * 10 𝑝𝑢𝑙𝑔𝑎𝑑𝑎𝑠 = 0. 000032 𝑝𝑢𝑙𝑔𝑎𝑑𝑎𝑠=0.0008128 mm

3.2 Indique el acabado superficial propuesta en la llanta de acero al Carbono.

13. Realizar el estudio grafico de notación mostrada, de acuerdo con lo que indica el punto
12.1 al 12.3, acotando en la sección adjunta el diámetro del agujero, profundidad de
agujero, diámetro de rosca, profundidad de rosca, y además indicar el paso de la rosca, la
forma de rosca (Unificada o métrica) y la clase de tolerancia (2 puntos)
13.1 Realizar el dibujo de agujero y el agujero roscado con dimensiones a mano
alzada.
 13.2 Indicar el paso del agujero roscado.
13.3 Indicar el proceso de fabricación para realizar el agujero roscado, teniendo

14. Realizar una lista de materiales actualizada del siguiente ensamble (4 puntos)
Considerando en la lista de parte las siguientes características:

a) Ítem: 1,2 ,3, 4, 5

b) Descripción:
c) Cantidad:
d) Numero de Plano: (considerar que el código del plano de ensamble es el Numero
M01), por tanto, los subsiguientes son: M02, M03, …