Disipación de calor de inversores fotovoltaicos

May 10, 2022Ver: 104

1. ¿Por qué el inversor necesita disipar calor?

1. Los componentes del inversor tienen una temperatura nominal de

funcionamiento. Si el rendimiento de disipación de calor del inversor es
relativamente bajo, cuando el inversor continúa funcionando, el calor de los
componentes se ha acumulado dentro de la cavidad y su temperatura aumentará
cada vez más. alto. La temperatura excesiva reducirá el rendimiento y la vida útil
de los componentes, y la máquina es propensa a fallar.

2. El inversor genera calor durante el funcionamiento y la pérdida de energía es

inevitable. Por ejemplo, para un inversor de 5kW, la pérdida de calor del sistema
es de aproximadamente 75-125W, lo que afecta la generación de energía. Es
necesario optimizar el diseño de disipación de calor para reducir la pérdida por
disipación de calor.

2. Varias formas para que el inversor disipe el calor

En la actualidad, las tecnologías de refrigeración de los inversores incluyen

refrigeración natural, refrigeración por aire forzado y refrigeración líquida. Las
principales formas de aplicación son la refrigeración natural y la refrigeración por
aire forzado.

1. Disipación de calor natural: la disipación de calor natural se refiere a permitir

que los dispositivos de calefacción local disipen el calor al entorno circundante sin
usar ninguna energía auxiliar externa, para lograr el control de la temperatura. La
disipación de calor natural es adecuada para dispositivos de baja potencia que no
requieren control de alta temperatura.

2. Refrigeración por aire forzado: el método de refrigeración por refrigeración

forzada es principalmente un método para eliminar el calor emitido por el
dispositivo por medio de un ventilador. En la actualidad, el material del disipador
de calor es principalmente aluminio o cobre.

3. Cómo elegir un método de refrigeración adecuado para el inversor

En general, el aumento de temperatura de funcionamiento permitido de los

dispositivos electrónicos es de {{0}} grados. En el caso de un aumento de
temperatura de 60 grados, el enfriamiento natural puede soportar la máxima
densidad de flujo de calor de 0,05 W/cm2. Cuando la densidad del flujo de calor es
superior a 0,05 W/cm2, el método de enfriamiento por aire forzado es una buena
opción en términos de economía y rendimiento. Si la densidad del flujo de calor
continúa aumentando, se requieren otros métodos de disipación de calor, como el
enfriamiento por líquido.

Por lo tanto: los convertidores de energía eólica de varios MW generalmente

eligen refrigeración líquida para la disipación de calor; los inversores fotovoltaicos
centralizados de 100KW-1MW generalmente utilizan refrigeración por aire forzado;
cuando la potencia es inferior a 20KW inversores string, la mejor relación calidad-
precio con refrigeración gratuita. Cuando es superior a 25KW, la refrigeración por
aire forzado es una forma más económica.

Comparamos el inversor de 50 KW de GoodWe con otros inversores de 50 KW. El

inversor GoodWe 50KW utiliza refrigeración por aire forzado y otros fabricantes
utilizan disipación de calor natural. La comparación es la siguiente:

A partir de los datos de prueba de la tabla anterior, se puede concluir que el

método de disipación de calor que usa enfriamiento por aire forzado es 10 grados
más bajo que el método de disipación de calor que usa disipación de calor natural.
Cuando GoodWe desarrolla productos relacionados, el método de disipación de
calor específico (disipación de calor natural o enfriamiento por aire forzado)
finalmente se determina de acuerdo con los requisitos de disipación de calor, la
pérdida, el rendimiento de costos y otros aspectos.

4. Diseño de disipación de calor del inversor

Cuanto mayor sea el área de disipación de calor, mejor será el efecto

Por ejemplo, la potencia de calentamiento de un inversor de 5kW es de

aproximadamente 125W, y el área de disipación de calor se calcula en 0.25m2 de
acuerdo con la densidad máxima de flujo de calor 0.05W/cm2 que debe ser
soportado por enfriamiento natural a 60 grados. Para mantener el volumen del
inversor sin cambios, GoodWe adopta un diseño plisado y múltiples dientes de
enfriamiento para aumentar el área de contacto entre el aire y el radiador, a fin de
lograr una mejor y más rápida disipación del calor.

Diseño general del conducto de aire

Los principios básicos del diseño de conductos de aire son los siguientes:
· El conducto de aire de salida garantiza que el aire caliente pueda descargarse
sin problemas.

· Maximiza la velocidad y el flujo del aire a través de los dientes calientes del
radiador;

· Reducir la resistencia al viento del conducto de aire

Diseño externo del inductor

Como se muestra en la figura anterior, el inductor se puede colocar en el exterior y

el inductor puede disipar el calor de forma independiente para reducir la
temperatura de la cavidad de la máquina.

Five, la última tecnología de refrigeración

Con el continuo desarrollo de la tecnología electrónica, los inversores han logrado

grandes avances en la disipación de calor:

Gestión de cavidades: los componentes más susceptibles a los efectos de la

temperatura en el inversor son los amplificadores operacionales, los sensores, los
condensadores electrolíticos, etc. Los inductores, los cables, los tubos del
interruptor de alimentación, etc. son relativamente resistentes a las altas
temperaturas y los componentes que generan calor se pueden aislar. por el
método de división de la cavidad. Coloque la potencia de los componentes que
generan calor, como los inductores, fuera del inversor para reducir la temperatura
dentro del chasis. Al mismo tiempo, se puede adoptar una estructura de carcasa
integral, y el radiador y la carcasa están conectados directa y estrechamente, de
modo que la carcasa de aleación de aluminio pueda disipar el calor a través de
dos caminos, para lograr el efecto de reducir la temperatura del componentes y la
temperatura interna del inversor, asegurando que los componentes y el inversor
tengan una vida útil más larga del inversor.

Tecnología de simulación para la disipación de calor: la condición térmica del

sistema se puede simular de manera más realista mediante el uso de software de
simulación, y el valor de la temperatura de funcionamiento de cada componente se
puede predecir durante el proceso de diseño, de modo que se pueda corregir el
diseño irrazonable de la estructura del inversor, por lo tanto acortar el tiempo de
diseño. reducir el costo y mejorar la tasa de éxito inicial del producto.

Aplicación de nuevos materiales de disipación de calor: como radiador de acero,

radiador de aleación de aluminio, radiador de cobre, radiador compuesto de cobre
y aluminio, radiador compuesto de acero y aluminio, radiador de acero inoxidable,
etc.

Nueva tecnología de enfriamiento de tubería de calor: la tubería de calor es un

nuevo tipo de elemento de transferencia de calor con una conductividad térmica
extremadamente alta. Transfiere calor a través de la evaporación y condensación
de líquido en un tubo de vacío completamente cerrado. Efecto refrescante. Tiene
las características de conductividad térmica extremadamente alta, buenas
propiedades isotérmicas, el área de transferencia de calor en ambos lados del frío
y el calor se puede cambiar arbitrariamente, transferencia de calor a larga
distancia y control de temperatura.