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CASO DE ESTUDIO 3 – SIMULACIÓN DE LA PLANTA DE PROCESOS

DEL SEMESTRE

1. Construir un programa que lleve a cabo la simulación en ESTADO ESTACIONARIO de la planta


de procesos del semestre mediante uno de los enfoques de simulación vistos en clase (modular
secuencial, orientado a ecuaciones o modular global). Tener en cuenta lo siguiente:

a) El programa de simulación DEBE CONSIDERAR COMO MÍNIMO la configuración y


equipos de proceso mostrados en clase. Sin embargo, se invita a que se considere una
configuración lo más cercana posible a la de la planta completa.
b) No se puede pre-especificar información de salida de las unidades de proceso (las variables
que normalmente se deberían calcular con el modelo matemático del equipo). El programa
de simulación debe ser tal que permita encontrarlas dado cualquier tipo de condiciones de
operación y valores de entrada.
c) Tener rigurosidad en la aplicación de las características del enfoque de simulación elegido.
d) Hacer el programa de simulación lo más automático que se pueda. Es decir, sí por ejemplo
se hace un cambio en el flujo del alimento no haya que hacer cambios en los algoritmos
internos de los equipos de proceso.
e) La simulación debe entregar como mínimo la información básica de salida de cada equipo
de proceso bajo consideración (corrientes de salida, requerimientos energéticos, gráficos,
etc.). Sin embargo, se invita a que entregue la mayor cantidad de información posible.

DESCRIBIR brevemente el procedimiento de programación seguido y hacer un breve análisis sobre


cuáles fueron las principales diferencias en los resultados obtenidos con un simulador construido en
Aspen Plus (simulación del mismo diagrama de flujo de procesos) y las posibles razones de ello. A
partir de lo anterior, concluir sobre lo bueno o malo que fue el simulador construido y qué elementos se
considera que podrían mejorársele.

Simplificaciones:
– Intercambiadores tipo “Heater”.
– Bomba con presión de descarga establecida.
– Ley de Raoult y ecuaciones ideales para cálculo de propiedades.
- Separador Flash, usar valores K ideales.
– Cinética de reacción sin términos de adsorción.
– Solución de balances de masa globales para torres de destilación.

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