Especificaciones Técnicas

Expediente Técnico:
“MEJORAMIENTO E INSTALACIÓN DE LA ILUMINACIÓN DE LOSA DEPORTIVA DEL

SECTOR PROPAGANDA DEL C.P. SAN JOSÉ DE MORO, DISTRITO DE PACANGA -
CHEPÉN - LA LIBERTAD”
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
Las presentes Especificaciones Técnicas son válidas para la elaboración de la obra:
“MEJORAMIENTO E INSTALACIÓN DE LA ILUMINACIÓN DE LOSA DEPORTIVA
DEL SECTOR PROPAGANDA DEL C.P. SAN JOSÉ DE MORO, DISTRITO DE
PACANGA - CHEPÉN - LA LIBERTAD”
NORMAS TECNICAS
Todos los materiales a ser suministrados y todos los trabajos a ser ejecutados, se
ajustarán a las normas que se señalan a continuación, las mismas que serán regidas,
aún cuando no estuvieren impresas en estas especificaciones.
Donde se haga una referencia a estándares basados en controles de calidad, en que

se deba someter a los estándares de cualquier organización, nacional o internacional,
se da por entendido que se refiere al último estándar o especificación publicado,
aunque se haya referido a estándares anteriores.
 Reglamento Nacional de Edificaciones (RNE)

 Normas Técnicas de Edificación (NTE)
 Normas Técnicas Peruanas (NTP)
 Demás Normas y Reglamentos, ampliatorias y modificatorias vigentes en el
país, dependiendo del tipo de obra a ejecutar.
Además se podrán ampliar las Especificaciones Técnicas con las siguientes normas
técnicas internacionales.
 ACI (American Concrete Institute)
 ASTM (American Society for Testing Materials)
 AASHO (American Association of State Highway Oficiales)
 ISO (Internacional Standar Organización)
 AWS (American Welding Society)
 Otros relacionados
METODOS Y UNIDADES UTILIZADAS

Los métodos de medición están indicados en cada sección de estas especificaciones.
Los ítems que no constaren en éstas, serán medidos de acuerdo con los dibujos,
perfiles y documentos del Contrato, sin tomar en cuenta cantidades que sobrepasen
las mostradas en el plano o perfil.
Los desperdicios no serán medidos, puesto que deberán ser incluidos en los precios
unitarios de cada partida, sin pago adicional.
Las siguientes unidades de medida y observaciones se establecen para efectos de las

mediciones:
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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Milímetro mm
Metro m
Kilometro km
Metro cuadrado m2
Metro cúbico m3
Centímetro cm
Centímetro cuadrado cm2
Kilogramo kg
Tonelada métrica t
Numero N°
Hora h
Semana Sem
Pie cuadrado p2
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I. NORMAS GENERALES
Se establecen las siguientes normas generales, consideradas para su aplicación

en todas las partidas:
I.1 DE LA PROGRAMACION
I.1.1 Cronograma de Ejecución
Antes del inicio de obra, El Contratista entregará a la Supervisión, un diagrama
PERT-CPM y una diagrama de barras (GANTT) de todas las actividades que
desarrollará y el personal que intervendrá con indicación del tiempo de su
participación. Los diagramas serán los más detallados posibles, tendrán estrecha
relación con las partidas del presupuesto y el cronograma valorizado aprobado al
Contratista.
I.2 DEL PERSONAL

I.2.1 Organigrama del Contratista
El Contratistas presentará a la Supervisión un Organigrama de todo nivel y deberá
comunicar a la Supervisión de cualquier cambio en el mismo.
Este organigrama deberá contener Nombres y calificaciones del o de los

representantes calificados y habilitados para resolver cuestiones técnicas y
administrativas relativas a la ejecución de la obra.
I.2.2 Desempeño del Personal

El trabajo debe ser ejecutado en forma eficiente por personal idóneo,
especializado, de número suficiente y debidamente calificado para llevarlo a cabo
de acuerdo con los documentos contractuales.
El Contratista cuidará, particularmente, del mejor entendimiento con personas o

firmas que colaboren en la ejecución de la Obra, de manera de tomar las medidas
necesarias para evitar obligaciones y responsabilidades mal definidas.
A solicitud de la Supervisión, el Contratista despedirá a cualquier persona

desordenada, peligrosa, insubordinada, incompetente o que tenga otros defectos a
juicio de la Supervisión.
Tales destituciones no podrán servir de base a reclamos o indemnizaciones contra
la Entidad o la Supervisión.
I.3 DE LA EJECUCION
I.3.1 Ejecución de los trabajos
Toda la Obra objeto del Contrato será ejecutada de la manera prescita en los
documentos contractuales y en donde no sea prescrita, de acuerdo con sus
directivas de la Supervisión.
El Contratista no podrá efectuar ningún cambio, modificación o reducción en la
extensión de la obra contratada sin expresa autorización de la Supervisión.
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I.3.2 Herramientas y Equipos de Construcción

El Contratista empleará instalaciones y maquinaria de acuerdo con los
requerimientos de la misma, para la ejecución eficiente y expedita de la obra, y
para el cumplimiento de los plazos pactados.
Los equipos no deberán exceder de su vida útil, ni emanar humos contaminantes,

debiendo estar en perfecto estado de funcionamiento y mantenimiento. De tener
alguna condición insegura, que represente un peligro potencial, la Supervisión
podrá pedir su retiro inmediato de las instalaciones de la obra.
Todo equipo mecánico automotor, deberán contar necesariamente con extintor

adecuado, según NTP 833.032.2003.
El Contratista empleará instalaciones y maquinaria de acuerdo con los

requerimientos de la misma, para la ejecución eficiente y expedida de la obra, y
para el cumplimiento de los plazos pactados.
I.3.3 Materiales y Suministros de Construcción

El Contratista será responsable por el almacenamiento y protección de los
materiales y equipos de obra, desde que son entregados en obra hasta la
recepción final. Si un material es entregado con la conformidad y aprobación de la
Supervisión pero si por una inadecuada manipulación o almacenamiento perdiera
sus características originales, deberá ser reemplazado inmediatamente por el
Contratista.
El Contratista notificará por escrito al Supervisor con suficiente anticipación la

fecha en la que tiene la intención de comenzar la fabricación y/o preparación de los
materiales específicamente manufacturados o preparados, para uso o como parte
de la construcción permanente. Tal aviso debe contener una solicitud para
inspección, la fecha de comienzo. La fecha esperada de la fabricación o
preparación de materiales. En virtud de la recepción de tal aviso, el Supervisor
hará los arreglos necesarios para tener un representante durante la manufactura,
en todas las oportunidades como sea necesario para inspeccionar el material, o
notificará al Contratista que la inspección deberá ser hecha en un lugar diferente al
lugar de la manufactura, o notificará al Contratista que la inspección no será hecha
por haberse renunciado a ella.
Ningún material, cuyas muestras se hayan solicitado, deberá emplearse en la obra

hasta que se les haya dado la aprobación escrita por el Supervisor.
Inmediatamente al arribo de una abastecimiento de materiales a la obra, el

Contratista deberá notificar al Supervisor, siendo este el único encargado de
aceptar o rechazar la provisión completa o parcial de aquello que no cumpla con
las especificaciones técnicas indicadas.
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Sobre los materiales, equipos y métodos de construcción, deberán regirse

estrictamente por la Especificaciones técnicas y de ninguna manera serán de
calidad inferior a lo especificado. La Supervisión podrá rechazar los materiales o
equipos que, a su juicio, sean de calidad inferior que la indicada, especificada o
requerida. Todos los materiales particulados (gravas, arenas, etc.), trasportados
hasta el lugar de la obra, deberán estar protegidos con una lona, humedecidos
adecuadamente y contar con las condiciones de seguridad para que éstas no se
caigan a lo largo de su recorrido e interrumpa el normal desenvolvimiento del
tráfico.
No se aprobará ningún fabricante de materiales o equipos sin que éste sea de

buena reputación y tenga planta de adecuada capacidad y a solicitud del
Supervisor, deberán traer evidencias de que han fabricado productos similares a
los que han sido especificados, debiendo proponerse previamente el nombre de
los fabricantes del suministro de materiales, equipos, u otras herramientas, al
Supervisor para su aprobación.
I.3.4 Rechazos
Si en cualquier momento anterior a la Aceptación Provisional, la Supervisión
encontrase que, a su juicio, cualquier parte de la Obra, suministro o material
empleado por el Contratista, es o son defectuosos o están en desacuerdo con los
documentos contractuales, avisará al Contratista para que éste disponga de la
parte de la Obra, del suministro o del material impugnado para su reemplazo o
reparación.
El Contratista, en el más breve lapso y a su costo, deberá subsanar las

deficiencias. Todas las piezas o partes de reemplazo deberán cumplir con las
prescripciones de garantía y estar conformes con los documentos contractuales.
En caso que el Contratista no cumpliera con lo mencionado anteriormente, la

Entidad podrá efectuar la labor que debió realizar el Contratista cargando los
costos correspondientes a este último.
I.3.5 Protección del Medio Ambiente

El Contratista preservará y protegerá toda la vegetación tal como árboles, arbustos
y hierbas, que exista en el Sitio de la Obra o en los adyacentes y que, en opinión
de la Supervisión, no obstaculice la ejecución de los trabajos.
El Contratista tomará medidas contra el corte y destrucción que cause su personal
y contra los daños que produzcan los excesos o descuidos en las operaciones del
equipo de construcción y la acumulación de materiales.
El Contratista estará obligado a restaurar, completamente a su costo, la vegetación
que su personal o equipo empleado en la Obra, hubiese destruido o dañado
innecesariamente o por negligencia.
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I.3.6 Vigilancia y protección de la Obra

El Contratista debe, en todo momento, proteger y conservar las instalaciones,
equipos, maquinarias, instrumentos, provisiones, materiales y efectos de cualquier
naturaleza, así como también toda la obra ejecutada, hasta su recepción,
incluyendo el personal de vigilancia diurna y nocturna del área de construcción.
Los requerimientos hechos por la Supervisión al Contratista acerca de la
protección adecuada que haya que darse a un determinado equipo o material,
deberán ser atendidos.
Si, de acuerdo con las instrucciones de la Supervisión, las instalaciones, equipos,

maquinarias, instrumentos, provisiones, materiales y efectos mencionados no son
protegidos adecuadamente por el Contratista, El Propietario tendrá derecho a
hacerlo, cargando el correspondiente costo al Contratista.
I.3.7 Limpieza
El Contratista deberá mantener en todo momento, el área de la construcción,
incluyendo los locales de almacenamiento usados por él, libres de toda
acumulación de desperdicios o basura. Antes de la Recepción de la Obra deberá
retirar todas las herramientas, equipos, provisiones y materiales de su propiedad,
de modo que deje la obra y el área de construcción en condiciones de aspecto y
limpieza satisfactorios.
En caso de que el Contratista no cumpla esta obligación, la Entidad podrá efectuar

la limpieza a costo del Contratista, deduciendo los gastos ocasionados a cualquier
saldo que se adeude al Contratista.
I.4 DE LA SUPERVISIÓN
I.4.1 Obligaciones del Contratista
El Contratista estará obligado a mantener informado a la Supervisión con la debida
y necesaria anticipación, acerca de su inmediato programa de trabajo y de cada
una de sus operaciones, en los términos y plazos prescritos en los documentos
contractuales.
I.4.2 Facilidades de Inspección

La Supervisión y el personal autorizado por la Entidad, tendrán acceso a la obra,
en todo tiempo, cualquiera sea el estado en que se encuentre, y el Contratista
deberá prestarle toda clase de facilidades para el acceso a la obra y su inspección.
A este fin, el Contratista deberá:
Permitir el servicio de sus empleados y el uso de su equipo y material necesario

para la inspección y supervigilancia de la obra.
Proveer y mantener en perfectas condiciones todas las marcas, señales y
referencias necesarias para la ejecución e inspección de la obra.
Prestar en general, todas las facilidades y los elementos adecuados de que
dispone, a fin de que la supervisión se efectúe en la forma más satisfactoria,
oportuna y eficaz.
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El Contratista antes de la iniciación de la obra, deberá obligatoriamente indicar a la

Entidad el horario de trabajo dentro del cual deberán realizarse los trabajos, a fin
de que pueda disponer un adecuado control de los mismos.
Los trabajos realizados fuera del horario establecido y que no hayan tenido sido
autorizados por la Supervisión, NO SERAN RECONOCIDOS para efecto de pago.
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II.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS GENERALES
III.
1.1.0 CONSTRUCCIÓN DE LOSA
01.01.00 OBRAS PROVISIONALES

01.01.01 Cartel de Identificación obra de 3.60 x 2.40 m
Será de bastidor de madera tornillo con gigantografía con dimensiones de 3.60 m. x
2.40 m. colocándose sobre dos parantes de sección de 4” x 4” a una altura 2.50 m.
desde el nivel del terreno natural hasta la parte inferior del letrero. Su construcción se
ajustará al modelo proporcionado por la Municipalidad Distrital de PACANGA.
Medición
La unidad de medición será Global (glb)
Pago
Los trabajos descritos serán pagados al precio unitario de la partida del Presupuesto
de Obra.
01.01.02 Señalización Temporal de Seguridad
Comprende, sin llegar a limitarse, las señales de advertencia, de prohibición, de
información, de obligación, las relativas a los equipos de lucha contra incendios y
todos aquellos carteles utilizados para rotular áreas de trabajo, que tengan la finalidad
de informar al personal de obra y público en general sobre los riesgos específicos de
las distintas áreas de trabajo, instaladas dentro de la obra y en las áreas perimetrales.
Tales como Cintas de señalización dispuesta de manera correcta.
Se deberán incluir las señalizaciones vigentes por interferencia de vías públicas
debido a ejecución de obras.
La Mano de Obra y Equipo necesaria para la instalación de las señalizaciones
correrán por cuenta del Contratista.
Método de Medición
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones antes dichas, se medirá Global

(Glb), incluyendo todos los materiales antes descritos.
Pago
El pago se hará de acuerdo al Análisis de Costos Unitarios, en forma Global (Glb),

considerando sólo el transporte de los elementos que sean necesarios, entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra
incluyendo Leyes Sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario
para la ejecución del trabajo.
01.01.03 Almacén, Oficina y Caseta para Guardianía

 Descripción:
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Son las construcciones provisionales que servirán de almacén de materiales, la cual

será previamente autorizada por el Supervisor. Cuando la obra haya concluido, se
deberá restaurar el estado original de la zona.
 Materiales:
Los materiales para la construcción de todas las obras provisionales serán de
preferencia desarmable y transportables, salvo que pudiese ser un local existente en el
área de trabajo. Se prohíbe bajo cualquier concepto, el empleo de coberturas
horizontales o verticales elaboradas en base a planchas de zinc o asbesto - cemento.
Medición
La unidad de medición será alquiler por mes (mes)
Pago
de Obra.
01.02.00 OBRAS PRELIMINARES
02.02.01 Trazo y replanteo

El Contratista procederá al replanteo general de la obra, en el que de ser necesario se
efectuarán los ajustes necesarios a las condiciones reales encontradas en el terreno.
El Contratista será el responsable del replanteo topográfico que será revisado y
aprobado por el Supervisor, así como del cuidado y resguardo de los puntos físicos,
estacas instaladas durante el proceso del levantamiento del proceso constructivo. Para
los trabajos a realizar dentro de esta sección el Contratista deberá contar con personal
calificado, equipo necesario y materiales que se requieran para el replanteo. La
información sobre estos trabajos, deberá estar disponible en todo momento para su
revisión y control por el Supervisor. El personal, equipo y materiales deberán cumplir
con los siguientes requisitos:
 Personal
Se implementarán cuadrillas de topografía en número suficiente para tener un flujo
ordenado de operaciones que permitan la ejecución de las obras de acuerdo al
Cronograma de Ejecución de Obra.
 Equipo
Se deberá implementar el equipo de topografía necesario, capaz de trabajar dentro de
los rangos de tolerancia especificados. Así mismo se deberá proveer el equipo de
soporte para el cálculo, procesamiento y dibujo.
 Materiales
Se proveerá suficiente material adecuado para el estacado, pintado y herramientas.
Las estacas deben tener área suficiente que permita anotar marcas legibles.
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Medición
La unidad de medición será el Metro Cuadrado (m2)
Pago
Los trabajos descritos serán pagados, al precio unitario de la partida del Presupuesto
de Obra
02.02.02 Movilización y desmovilización de equipos y herramientas

Esta partida comprende la movilización y desmovilización de equipo y herramientas.
Se refiere al traslado de equipo mecánico hacia la Obra, donde será empleada en la
construcción de las vías en sus diferentes etapas, y su retorno una vez terminada la
Obra.
El traslado por vía terrestre del equipo pesado (Rodillo Vibratorio, Pavimentadora,
Rodillo Neumático, Rodillo Liso, etc.), se efectuara mediante Camión Tráiler cuya
capacidad de carga estará de acuerdo al tonelaje del equipo a transportar, el equipo
liviano (Volquete, Cisterna, etc.), lo hará por sus propios medios. En el equipo liviano
serán transportados las herramientas (palas, rastrillos, carretillas, etc.)
El Contratista antes de transportar el equipo mecánico ofertado al sitio de la obra

deberá someterlo a la entidad (Municipalidad Distrital de Pacanga) dentro de los 30
días después de otorgada la Buena Pro. Este equipo será revisado por el Supervisor
en la Obra y de no encontrarlo satisfactorio en cuanto a su condición y operatividad,
deberá rechazarlo en cuyo caso el Contratista deberá reemplazarlo por otro similar en
buenas condiciones de operación. El rechazo del equipo no podrá generar ningún
reclamo por parte del Contratista, si el Contratista opta por transportar un equipo
diferente al ofertado, éste no será valorizado por el Supervisor.
Medición
La unidad de medición será Global (glb)
Pago
de Obra
01.03.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS
01.03.01 Demolición de Losas e=0.125 m con equipo
Esta partida comprende la Demolición necesaria, en el ancho completo de la

plataforma donde se construirá el proyecto, de acuerdo con las presentes
especificaciones e inconformidad con el desnivel del terreno indicado en los planos
respectivos, incluirá el volumen de elementos sueltos o dispersos que hubieran o fuera
necesario recoger dentro de los límites del terreno según las necesidades del trabajo.
El material proveniente de las demoliciones que no sea reutilizable deberá ser retirado
por seguridad y limpieza de trabajo.
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Método de Medición.
Se medirá el área de demolición (m2), sin tener en cuenta el volumen de

esponjamiento.
El área efectiva resulta multiplicando la longitud por el ancho completo de la

plataforma.
Pago.
Los trabajos de esta partida se pagarán según el Análisis de Precios Unitarios, por
metro cuadrado (m2) de demolición de plataforma antigua colapsada; entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra
incluyendo Leyes Sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario
para la ejecución del trabajo.
03.01.02 Excavación Manual de Losa

 Descripción
Esta partida consiste en el conjunto de las actividades de excavar, remover, cargar y
transportar hasta el límite de acarreo libre y colocar en los sitios aprobados, el material
común proveniente de los cortes requeridos hasta el nivel de sub rasante indicados en
los planos y las secciones transversales del proyecto con la aprobación de la
Supervisión.
Comprenden, además la excavación y remoción de la capa vegetal y de otros

materiales blandos, orgánicos objetables, en las áreas destinadas al proyecto.
 Materiales y equipos
Cargador sobre llantas de capacidad según lo especificado en el análisis de precios
unitarios correspondiente.
Herramientas Manuales.
 Procedimiento constructivo
Una vez colocados los puntos de la nivelación indicados en los planos, se procederá a
la excavación de la sub rasante, la misma que deberá ejecutarse con equipo
mecánico, de acuerdo con las secciones transversales del proyecto. Toda
sobreexcavación que haga el Contratista, correrá por su cuenta y la Supervisión podrá
suspenderla si lo estima necesario.
Todos los materiales provenientes del corte del terreno que sean utilizables y según
los planos y especificaciones o a juicio de la Supervisión, necesarios para relleno del
terraplén se deberán utilizar en ellos, debiéndose colocar temporalmente en las zonas
aprobadas por la Supervisión.
El Contratista no podrá disponer de los materiales provenientes de las excavaciones ni

retirarlos para fines distintas del Contrato sin autorización previa de la Supervisión.
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Se deberá verificar la existencia de instalaciones subterráneas y en caso de producirse

daño a instalaciones de terceros, el contratista deberá y/o resarcir a su costo dichos
daños.
 Sistema de control
Durante la ejecución de los trabajos, la Supervisión efectuará los siguientes controles:
 El trabajo de corte a nivel de sub rasante en material suelto se dará por
terminado y aceptado cuando el alineamiento y perfil de la sección
estén de acuerdo con los planos del proyecto, estas especificaciones y
la aprobación de la Supervisión.
 La cota de cualquier punto de la sub rasante conformada y terminada
no deberá variar más de diez (10) milímetros con respecto a la cola
proyectada.
 Todas las deficiencias que se excedan las tolerancias mencionadas
deberán ser corregidas por el Contratista, a su costo y con la
conformidad de la Supervisión.
En caso que se encuentren terrenos con resistencias o cargas admisible o
condiciones menores que las especificadas en los planos, el Contratista notificará a la
Supervisión para tomar las providencias que el caso requiera.
Medición
La unidad de medición será por Metro Cúbico (m3).
Pago
de Obra.
01.03.03 Refine, Nivelación de terreno Normal
Comprende los trabajos de preparación del terreno, en la zona donde se ubicará el

proyecto. La superficie debe quedar nivelada y compactada óptimamente, eliminando
el material grueso y la basura. Se acondicionará pendientes si es necesario
El área (m2), de la superficie se obtiene multiplicando el ancho por la longitud de toda

la zona
Pago.
Los trabajos de esta partida se pagarán según el Análisis de Precios Unitarios, por
Metro cuadrado (m2) y comprende el transporte de material, el esparcimiento, agua
para la compactación y la compactación propiamente; entendiéndose que dicho precio
y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra incluyendo Leyes
Sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del
trabajo.
01.03.04 Acarreo de Material para Eliminación

 Descripción
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Esta partida consiste en el conjunto de las actividades de acarreo de material común

proveniente de los cortes requeridos hasta el nivel de sub rasante indicados en los
planos y las secciones transversales del proyecto con la aprobación de la Supervisión
, en las áreas destinadas al proyecto.
Herramientas Manuales según lo especificado en el análisis de precios unitarios
correspondiente.
Una vez colocados los puntos de la nivelación indicados en los planos, se procederá a
la excavación de la sub rasante, la misma que deberá ejecutarse con herramientas
manuales, de acuerdo con las secciones transversales del proyecto. Toda sobre
excavación que haga el Contratista, correrá por su cuenta y la Supervisión podrá
suspenderla si lo estima necesario.
Todos los materiales provenientes del corte del terreno que sean utilizables y según
los planos y especificaciones o a juicio de la Supervisión, necesarios para relleno del
terraplén se deberán utilizar en ellos, debiéndose colocar temporalmente en las zonas
aprobadas por la Supervisión.
El Contratista no podrá disponer de los materiales provenientes de las excavaciones ni

retirarlos para fines distintas del Contrato sin autorización previa de la Supervisión.
Se deberá verificar la existencia de instalaciones subterráneas y en caso de producirse

daño a instalaciones de terceros, el contratista deberá y/o resarcir a su costo dichos
daños.
 El trabajo de corte a nivel de sub rasante en material suelto se dará por
terminado y aceptado cuando el alineamiento y perfil de la sección
estén de acuerdo con los planos del proyecto, estas especificaciones y
la aprobación de la Supervisión.
 La cota de cualquier punto de la sub rasante conformada y terminada
no deberá variar más de diez (10) milímetros con respecto a la cola
proyectada.
 Todas las deficiencias que se excedan las tolerancias mencionadas
deberán ser corregidas por el Contratista, a su costo y con la
conformidad de la Supervisión.
En caso que se encuentren terrenos con resistencias o cargas admisible o
condiciones menores que las especificadas en los planos, el Contratista notificará a la
Supervisión para tomar las providencias que el caso requiera.
Medición
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Pago
de Obra.
01.03.05 ELIMINACION DE DEMOLICIÓN
Comprende la eliminación del material de demolición excedente, hasta su disposición

final.
Asimismo comprende la eliminación de desperdicios de obra como residuos de

mezclas, basuras, etc., producido durante la ejecución de la construcción.
El Contratista, una vez terminada la obra deberá dejar el terreno completamente

limpio. La eliminación de desmonte deberá ser periódica, no permitiendo que
permanezca en la obra más de una semana.
El volumen (m3), de material de demolición a eliminar será igual al volumen

considerado excedente multiplicado por su coeficiente de esponjamiento que se ha
considerado de 20% para el material procedente de excavación y de 20 % para la
demolición
Base de Pago.
Esta partida se pagará según el Análisis de Precios Unitarios, por Metro cúbico (m³.)
de material eliminado con cargo a la partida de Eliminación de Demolición Excedente
con Esponjamiento, incluye acarreo manual; entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por toda la mano de obra incluyendo Leyes Sociales,
materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo.
01.03.06 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE C/MAQUINARIA d<=10km
Comprende la eliminación del material excedente, hasta su disposición final.
Asimismo comprende la eliminación de desperdicios de obra como residuos de

mezclas, basuras, etc., producido durante la ejecución de la construcción.
El Contratista, una vez terminada la obra deberá dejar el terreno completamente

limpio. La eliminación de desmonte deberá ser periódica, no permitiendo que
permanezca en la obra más de una semana.
El volumen (m3), de material a eliminar será igual al volumen considerado excedente

multiplicado por su coeficiente de esponjamiento que se ha considerado de 20% para
el material procedente de excavación y de 20 % para la demolición
Base de Pago.
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Esta partida se pagará según el Análisis de Precios Unitarios, por Metro cúbico (m³.)
de material eliminado con cargo a la partida de Eliminación de Material Excedente con
Esponjamiento, incluye acarreo manual; entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por toda la mano de obra incluyendo Leyes Sociales,
materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo.
01.03.07 Base de Afirmado Granular de e=0.15m compactada

 Descripción
Esta partida, consistirá de una capa de material granular compuesta de grava y/o
piedra fracturada, en forma natural o artificial, construida sobre una superficie que va a
ser removida y en conformidad con los alineamientos, rasantes y secciones
trasversales típicas de las losas, indicadas en los planos.
 Materiales
El material para la capa base de grava o piedra triturada consistirá de partículas duras
y durables o fragmentos de piedra o grava y un rellenado de arena u otro material
partido en partículas finas. La porción de material retenido en el tamiz Nº 4, será
llamado agregado grueso y aquella porción, que pasa por el tamiz Nº 4, será llamado
agregado fino. No menos del 50% en peso de las partículas del agregado grueso,
deben tener por lo menos una cara de fractura o forma cúbica angulosa, si es
necesario para cumplir con este requisito la grava será tamizada antes de ser triturada,
el material para la capa de base debe estar libre de material vegetal y terrones o bolas
de tierra, además presentará en lo posible una granulometría lisa, continúa y bien
graduada.
 Requerimientos de Calidad
El material de base deberá cumplir con las características físicas – químicas y
mecánicas que se indican a continuación:
 Límite Líquido (ASTM D-4318) Máximo 25%
 Índice Plástico Máximo 4%
 Equivalente de Arena (ASTM D –2419) Mínimo 35%
 Abrasión (ASTM C-131) Máximo 40%
 Partículas chatas y alargadas (ASTM D-4791) Máximo 15%
 Caras de fractura Máximo 50%
 Tráfico ligero y medios.
 Sales solubles Totales < 3,000 m.s.m.m Máximo 0.55%
 Porcentajes de compactación del Próctor
Modificado (ASTM D-1557) Máximo 100%
 Variación en el contenido óptimo de
Humedad del Próctor Modificado Máximo 4% +/-1.5%
Además, los agregados presentarán una granulometría continua y graduada según la
fórmula de trabajo de dosificación aprobada por el Ing. Supervisor y según el número
de los usos granulométricos indicados en la siguiente tabla:
% En Peso Que Pasa las siguientes Mallas
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Tamaño de la Malla A B C D E F
(Abertura Cuadrada)
2” 100 100 - - - -
1” - 75-95 100 100 100 100
3/8” 30-65 40-75 50-85 60-100 - -
N° 4(4.76 mm) 25-55 30-60 35-65 50-85 55-100 70-100
N° 10(2.00 mm) 15-40 20-45 25-50 40-70 40-100 55-100
N° 40(0.420 mm) 8-20 15-30 15-30 25-45 20-50 30-70
N° 200(0.074 mm) 2-8 5-20 5-15 5-20 6-20 8-25
(5-15)* (8-15)* (6-15) (8-15)
Los números entre paréntesis indican los porcentajes que pasan la malla Nº 200 de las
respectivas gradaciones según la norma ASTM D 1241.
A fin de prevenir segregaciones y garantizar los niveles de compactación y resistencia

exigidos por la presente especificación, el material producido para esta partida debe
dar lugar a una curva granulométrica uniforme y sensiblemente paralela a los límites
del uso respectivo, sin saltos bruscos de la parte superior de un tamiz a la inferior de
un tamiz adyacente y viceversa.
 Colocación y Extendido
Todo material de la capa de base será colocado en una superficie debidamente
preparada y será compactada en capas de máximo 15 cm. de espesor.
El material será colocado y esparcido en una capa uniforme y sin segregación de

tamaño hasta el espesor suelto, teniendo en cuenta una tolerancia, que después de
ser compactada tenga el espesor requerido. Se efectuará el extendido con equipo
mecánico apropiado, equipado de manera que sea esparcido en hilera.
Mezcla
Después de que el material de la base ha sido esparcido, será completamente
mezclado en forma manual, llevándolo alternamente hacia el centro y hacia la orilla de
la acera. Se regará el material, cuando la mezcla esté ya uniforme será otra vez
esparcida y perfilada hasta obtener la sección transversal que se muestra en los
planos. La adición de agua, puede efectuarse en planta o en acera siempre y cuando
la humedad de compactación se encuentre entre los rangos establecidos.
Compactación
Inmediatamente después de terminada la distribución y el emparejamiento del
material, cada capa de esté deberá compactarse en su ancho total por medio de
Planchas Compactadoras.
El Ing. Supervisor podrá autorizar el empleo de otros tipos de compactación, indicando
las especificaciones técnicas del equipo.
Medición
La unidad de medición será por Metro Cuadrado (m2).
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Pago
de Obra
01.04.00 CONCRETO SIMPLE
01.04.01 Losa de concreto f’c=175 kg/cm2 e=6”

Descripción
Esta especificación se refiere al concreto usado como material estructural y norma su
producción, manipuleo, transporte, colocación, curado, protección y pruebas de
resistencia. El Contratista se ceñirá estrictamente a lo indicado en los planos del
proyecto, en la presente especificación y en las normas vigentes, respectivamente.
 Materiales
Los materiales que conforman el concreto son:
 Cemento Pórtland tipo I
 Agregado fino
 Agregado grueso
 Agua
 Aditivos
 Encofrado
 Cemento
Se usará Cemento Pórtland Tipo I normal, salvo en donde se especifique la adopción
de otro tipo que puede ser Cemento tipo II indicado para suelos con moderada
presencia de sulfatos y Cemento tipo V para suelos agresivos, o Cemento tipo
Puzolánico u otro, debido a alguna consideración especial determinada por el
Especialista de Suelos la misma que se indica en los planos y presupuesto
correspondiente y es válida para los elementos de concreto en contacto con el suelo.
El Cemento a usar deberá cumplir con las Especificaciones y Normas para Cemento
Pórtland del Perú.
En términos generales no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse en

bolsas o en silos en forma que no sea afectado por la humedad ya sea del medio o de
cualquier agente externo.
Se controlará la calidad del mismo, según la norma ASTM C-150 y se enviarán

muestras al laboratorio especializado en forma periódica a fin de que lo estipulado en
las normas garantice la buena calidad del mismo.
 Agregado fino
Será arena natural, limpia, que tenga granos duros y resistentes, libre de cantidades
perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas o escamosas, esquistos, álcalis,
ácidos, cloruros, materia orgánica, greda u otras sustancias dañinas al concreto.
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La cantidad de material que pase la malla N° 200 no excederá del 5% del peso total y
en general deberá estar de acuerdo con la norma para agregado ASTM C-33.
 Agregado grueso
Será grava o piedra en estado natural, triturada o partida, de grano compacto y de
calidad dura. Debe estar limpio, libre de cantidades perjudiciales de polvo, materia
orgánica, cloruros, greda u otras sustancias perjudiciales al concreto, ni contendrá
mica, piedra desintegrada ni cal libre.
La graduación será uniforme desde la malla estándar ASTM ¼” hasta el tamaño

máximo indicado en el Cuadro N° 01.
 Agua
El agua será fresca, limpia y bebible. Se podrá usar agua no bebible solo cuando,
mediante pruebas previas a su uso, se establezca que los cubos de concreto sin
agregado grueso hechos con ella, den resistencias iguales o mayores al 90% de la
resistencia de los cubos similares con agua potable,
El contenido de cloruros en el agua deberá controlarse de manera tal que el contenido
de cloruros total en la mezcla no exceda los máximos permitidos por la norma ACI
318. En general el agua debe cumplir con el artículo 3.3 de la Norma E.060 Concreto
Armado del Reglamento Nacional de Construcciones.
 Aditivos
No se ha previsto el uso de aditivos en el presente proyecto. Sin embargo en caso de
considerarse necesario y con la previa aprobación de la Supervisión podrá utilizarse
aditivos aceleradores de fragua, plastificantes o impermeabilizantes.
Los aditivos se usarán siguiendo estrictamente las instrucciones del fabricante. No se

aceptarán aditivos que contengan cloruros o nitratos. Su almacenamiento se hará de
tal manera de evitar la contaminación, evaporación o mezcla con cualquier otro
material.
1. Almacenamiento de materiales
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o
el agua libre que pueda correr por el mismo. Se recomienda que el cemento se
almacene en un lugar techado fresco, libre de humedad y contaminación. El cemento
se almacenará en pilas de hasta 10 bolsas y se cubrirá con material plástico u otros
medios de protección. El cemento a granel se almacenará en silos metálicos u otros
elementos similares aprobados por la Inspección, aislándolo de una posible humedad
o contaminación.
Los agregados se almacenarán en forma tal que se prevenga una segregación

(separación de las partes gruesas de las finas) o contaminación excesiva con otros
materiales o agregados de otras dimensiones. El control de estas condiciones lo hará
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el Ingeniero Supervisor, mediante muestreos periódicos para comprobar la

granulometría y limpieza del material.
2. Producción del concreto

La dosificación, mezcla de componentes, transporte y colocación del concreto se
ceñirán a la norma ACI-304. Cuando el concreto se coloque con bomba o faja
transportadora, se aplicarán adicionalmente las normas ACI-304-2R o ACI-304-4R.
Cuando el concreto provisto sea premezclado se aplicará adicionalmente la norma
ASTM C94.
En el cuadro N° 01 se muestran las clases de concreto de acuerdo a su uso y
resistencia a la compresión fć, medida en cilindros estándar ASTM a los 28 días. Para
la evaluación de la resistencia fć se usará la norma ACI-124.
CUADRO N° 01 - CLASES DE CONCRETO
Resistencia a la Tamaño
Relación
rotura a la máximo
agua Slump
compresión a del
CLASE
cemento (revenimient
los 28 días en agregad Uso
máxima o) máximo
cilindros o
(litros / saco en pulgadas
estándar ASTM f (pulgada
de cemento)
ć (kg/cm2) s)
Zapatas, Vigas Cim.
1 175 1 1/2" 25.5 4" Muros de contenc.,
losas
2 210 1" 24.5 4" Columnas y vigas
3 210 3/4" 24.5 4" Losas
En los planos el concreto se encuentra especificado por su resistencia a la compresión

a los 28 días en cilindros estándar ASTM, (fć).
Un saco de cemento es la cantidad de cemento contenida en un envase original de
fábrica, sin averías, con un peso de 42.5 kg, o una cantidad de cemento a granel que
pese 42.5 kg.
En ningún caso se aceptará un concreto que tenga más de 11.5 bolsas de cemento
por m3 de concreto.
Previamente a la producción del concreto para la construcción definitiva de los
elementos estructurales, el Contratista someterá a la aprobación de la Supervisión la
dosificación de cada clase se concreto. Para tal efecto deberá presentar la información
siguiente:
 Calidad del cemento

 Granulometría de los agregados
 Proporciones de la mezcla
 Resultados de las pruebas de testigos
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La mezcla de cada clase de concreto deberá ser evaluada por lo menos por seis
testigos probados a la misma edad, obtenidos de mezclas de pruebas con los
materiales que se propone usar. La aprobación de la dosificación no exime al
Contratista de su total responsabilidad por la calidad del concreto.
3. Transporte y colocación del concreto

El Contratista someterá a la aprobación de la Supervisión los métodos y medios que
propone utilizar para el transporte y colocación del concreto. El concreto a ser usado
en ningún caso tendrá más de 30 minutos entre su preparación y colocación.
En caso de usar mezcladoras, éstas deberán estar ubicadas lo más cerca posible a los
sitios donde va a vaciarse el concreto con el fin de facilitar su transporte y evitar
segregaciones y pérdida de material.
El transporte vertical del concreto se hará por medio de elevadores accionados

manualmente o por motores eléctricos y de la capacidad adecuada, de tal manera de
proporcionar el abastecimiento de concreto en el lugar del vaciado sin segregación y
sin interrupciones que permitan la pérdida de plasticidad entre vaciados sucesivos.
En caso de utilizar equipo de bombeo, se asegurará el perfecto estado de

funcionamiento del mismo y de acuerdo a las recomendaciones del fabricante. No se
permitirá el vaciado de concreto a través de tuberías de aluminio o de aleación de
aluminio.
4. Consolidación
La consolidación o compactación del concreto se ceñirá a la norma ACI-309. El tipo de
vibrador a utilizarse será sometido a la aprobación de la Supervisión, quien deberá
exigir vibradores del diámetro y características específicas, condicionando o limitando
el ritmo de colocación del concreto en función del equipo con que cuente el
Contratista.
En el llenado, los vibradores deberán penetrar unos 10 cm en la capa previamente

vaciada y se colocarán a distancias regulares y sistemáticas con el objeto de lograr
una correcta compactación. No se deberá iniciar el vaciado de una nueva capa si la
anterior no ha sido completamente vibrada.
El equipo mínimo será de dos vibradores de cada tipo por cada frente de trabajo. Los
vibradores podrán ser accionados ya sea por motor a gasolina, eléctrico o neumático,
con diámetro de cabeza de 1.9 a 3.8 cm para las zonas de mayor congestión de acero
y de 3.2 a 6.4 cm en zonas de menor congestión. En áreas en donde sea difícil el
vibrado y dudoso su efecto, será necesaria la utilización adicional del “chuceado”, para
lo cual se utilizará una barra de construcción de tamaño manejable.
5. Curado
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En general el concreto será curado por vía húmeda. El curado deberá iniciarse tan
pronto como sea posible sin dañar la superficie y prolongarse interrumpidamente por
un mínimo de siete días.
En el caso de superficies verticales, el Contratista podrá aplicar una membrana
selladora aprobada por la Supervisión, en reemplazo del curado por vía húmeda. En
todos los casos el Contratista se ceñirá a la norma general ACI-318.
6. Pruebas a la compresión
La evaluación de la resistencia a la compresión de cada clase de concreto se
efectuará aplicando la norma ACI-214. Se llevará un registro estadístico de los
resultados de las pruebas, estableciendo de esta manera la resistencia promedio, la
resistencia característica y la desviación estándar.
Una clase de concreto está definida como la mezcla lograda con los mismos
ingredientes y proporciones, incluyendo los aditivos. El valor fć especificado en el
proyecto corresponde a la resistencia característica resultante de la evaluación. Este
valor tendrá consistencia real y efecto mandatorio después de un mínimo de 30
pruebas de cada clase de concreto.
Con este objeto se tomarán testigos cilíndricos de acuerdo a la norma ASTM C31 en la
cantidad mínima de dos testigos por cada 30 m3 de concreto colocado, pero no menos
de dos testigos por día para cada clase de concreto; cuando se trate de concreto
premezclado se tomarán como mínimo dos testigos por cada cinco camiones. En
cualquier caso, cada clase de concreto será comprobada al menos por cinco pruebas.
La prueba consistirá en romper dos testigos de la misma edad y clase de acuerdo a lo

indicado en la norma ASTM C39. Se llamará resultado de la prueba al promedio de los
dos valores.
Un concreto será considerado satisfactorio si el promedio de tres resultados

consecutivos sea igual o mayor que el fć requerido y si ningún testigo individual tenga
una rotura a 35 kg/cm2 o más por debajo del fć requerido.
El Contratista llevará un registro de cada par de testigos fabricados, en el que constará

su número correlativo, la fecha de elaboración, la clase de concreto, el lugar específico
de uso, la edad al momento del ensayo, la resistencia de cada testigo y el resultado de
la prueba.
Los costos de todas las pruebas de concreto que se realicen deben estar
considerados en los precios unitarios del Contratista.
7. Aceptación
En caso que no se obtenga la resistencia especificada, la Supervisión podrá ordenar a
su juicio el retiro y reposición del concreto bajo sospecha o la ejecución de pruebas de
carga.
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En el caso que deban ejecutarse pruebas de carga, estas se harán de acuerdo a las
indicaciones del Código ACI-318. De no obtenerse resultados satisfactorios de las
pruebas de carga, se procederá a la demolición de la estructura, ya sea en forma
parcial o total, según el rango de los resultados.
Solamente se podrá reforzar la estructura bajo estricta decisión y responsabilidad de la

Supervisión, quien deberá sustentar técnicamente ante el LA ENTIDAD tal decisión.
El costo de la eliminación y sustitución del concreto y las pruebas de carga, así como
el costo de la demolición, refuerzo y reconstrucción, si estas llegaran a ser necesarias,
será por cuenta exclusiva del Contratista, quien no podrá justificar demoras en la
entrega de los trabajos por estas causales.
8. Protección del concreto fresco y resane de defectos superficiales

El concreto fresco debe ser protegido de la acción nociva de los rayos solares, del
viento seco en condiciones de evaporación rápida, de golpes, de vibraciones y otros
factores que puedan afectar su integridad física o interferir con la fragua.
Todos los defectos superficiales reparables serán reparados inmediatamente después

del desencofrado. La decisión de cuáles defectos superficiales pueden ser reparados y
qué áreas deben ser removidas será atribución exclusiva del Supervisor, quien deberá
estar presente en todas las labores de desencofrado, no pudiendo efectuarse las
mismas sin su aprobación expresa.
El procedimiento y materiales para el resane serán tales que aseguren la permanencia

de la restitución de la capacidad estructural del elemento y de los recubrimientos de la
armadura especificada.
En cualquier caso, el Contratista es el responsable final de la calidad de los trabajos, y

por lo tanto podrá exigírsele la remoción o demolición de todo trabajo que a juicio de la
Supervisión no cumpla con las exigencias de estas especificaciones o de las normas a
que se hace referencia en ellas.
Pruebas de cargas de la Estructura

El Ingeniero está facultado para ordenar una prueba de carga en cualquier porción de
la estructura cuando las condiciones de seguridad no sean satisfactorias o cuando el
promedio de las probetas ensayadas arroja resistencias inferiores a las
especificaciones.
La carga de prueba no se colocará hasta que los elementos estructurales o porción de

éstos, hayan soportado una carga muerta de servicio colocada 48 horas antes.
Antes de la colocación de la carga de prueba, se tomará medidas por medio de

instrumentos especificados, los cuales deberán estar en buenas condiciones y arrojen
lecturas comparativas, acto seguido se procederá al incremento de cargas.
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Los elementos estructurales o porción de éstos serán sometidos a una carga de

prueba equivalente a 0.3 veces la carga muerta de servicio, mas 1.7 veces la carga
viva de servicio, la cual se aplicará sin impacto y sin producir el efecto de arco; dicha
carga se aplicará por incremento y se tomará lectura de las deflexiones al concluir
cada incremento. Si las estructuras presentan "falta evidente", el Ingeniero realizará
los cambios e innovaciones pertinentes, a fin de hacerla adecuada, a la capacidad
diseñada, teniendo el Contratista que ceñirse a las indicaciones del Ingeniero.
Siendo T - Peralte de elemento

Siendo L - Luz del elemento (en voladizos tómese el doble).
Si la deflexión máxima de una viga de un piso o un techo excede de 12/2000T (cm.), la

recuperación de la deflexión dentro de las 24 horas siguientes al retiro de la carga de
prueba, será por lo menos 75 % de la deflexión máxima.
Las construcciones que no muestren una recuperación mínima del 75 % de la
deflexión máxima pueden ser probadas nuevamente. La segunda prueba de carga
podrá realizarse después que haya pasado por lo menos 72 horas después de haber
retirado la primera carga (primera prueba), en el nuevo ensayo la recuperación deberá
ser por lo menos el 75%.
Medición
Pago
de Obra.
01.04.02 Encofrado y Desencofrado normal h=0.15m

Los encofrados tendrán por función confinar el concreto plástico, según los niveles,
alineamientos y dimensiones especificados en los planos, debiendo ser lo
suficientemente rígidos para resistir sin deformaciones o desplazamientos, dentro de
las condiciones de seguridad requeridas, considerando los esfuerzos a los que se
verán sometidos tanto durante la ejecución de la obra como posteriormente al
momento de retirarlos.
El proyecto y ejecución de los encofrados deberá permitir que el montaje y

desencofrado se realicen fácil y gradualmente, sin golpes, vibraciones ni sacudidas; y
sin recurrir a herramientas o elementos que pudieran perjudicar la superficie de los
elementos de concreto.
La Supervisión deberá aprobar el diseño y el proceso constructivo de los encofrados

que el contratista propone emplear, sin embargo esto no libera al Contratista de su
responsabilidad de realizar una adecuada construcción y mantenimiento de los
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mismos, así como que funcionen adecuadamente, debiendo considerar en el diseño

tomar un coeficiente aumentativo de impacto, igual al 50% del empuje del material que
deba ser recibido por el encofrado.
El material del encofrado en contacto con el concreto deberá estar libre de

perforaciones, nudos, rajaduras, alabeos o cualquier defecto que atente contra la
apariencia de la estructura terminada.
La superficie interna de los encofrados deberá ser limpiada de residuos y cubiertas

con un material de lubricación que asegure que no va a producirse adherencia entre el
concreto y el encofrado, el material a usarse y su aplicación deberá ser aprobado por
la Supervisión. Si se empleara pinturas o lacas como agentes protectores de la
superficie interna de los encofrados, se deberá aplicar un producto lubricante cuyo tipo
sea compatible con la laca empleada.
Los encofrados de madera, previo al vaciado, deberán ser adecuadamente

humedecidos y las juntas de unión deberán ser calafateadas de modo de no permitir la
fuga de la pasta.
Los encofrados de las caras no visibles pueden ser construidos con madera en bruto,
los de las superficies visibles serán hechos de madera aparejada y cepillada, debiendo
obtenerse un acabado caravista.
Los encofrados para aristas serán fileteados, además deberán conservar las líneas de
la estructura y apuntalados sólidamente para que conserven su rigidez.
Todo encofrado para volver a ser usado no deberá presentar alabeos ni

deformaciones y deberá ser limpiado con cuidado antes de ser colocado.
Asimismo se deberá distribuir las juntas indicadas en los planos del proyecto, las
cuales deberán tener en su cara interior poliestireno expandido de alta densidad de
0.10m de espesor. Se deberá tomar en cuenta que las tablas que servirán para este
encofrado deberán ser perfectamente rectas, de modo que el alineamiento del
encofrado sea lo mas recto posible.
No se podrá efectuar llenando alguno sin la autorización escrita de la Supervisión,

quien previamente habrá inspeccionado y comprobado las características de los
encofrados, de adolecer de defectos o no cumplir los requisitos establecidos, se
ordenará la interrupción de operaciones hasta corregir las deficiencias observadas.
Una vez que la Supervisión haya aprobado el encofrado y estando colocado las juntas
respectivas se iniciará el vaciado en franjas como se indica en los planos.
La Supervisión deberá aprobar el retiro de los encofrados previa inspección.
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ENCOFRADO
 En los encofrados se deberá verificar que su estado corresponda a los
requisitos señalados, el alineamiento en su ubicación y estabilidad.
 En caso de usar madera en el encofrado se deberá verificar el número de
usos, su capacidad de absorción y condiciones de exposición al medio
ambiente.
 Deberán ser construidos de las siguientes tolerancias: en longitudes de 10
metros ±1.5cm.
 Terminada la inspección del encofrado y de no existir defectos, deberá

autorizar el inicio del vaciado del concreto.
 Autorizar el retiro de los encofrados.
Medición
La unidad de medición será por Metro Cuadrado (m2).
Pago
de Obra.
1.4.3 CURADO DE CONCRETO CON ADITIVO CURADOR
El concreto debe ser protegido del secamiento prematuro por la temperatura y por la
pérdida de humedad, debiendo conservarse esta para la correcta hidratación del
cemento y el consecuente endurecimiento del concreto, el curado del concreto debe
comenzar a partir de las 10 a 12 horas de haberse vaciado y se debe mantener con
abundante agua durante 5 días.
Metodo de Medición
Para el cómputo de las tareas ejecutadas, se medirá el largo por el ancho de cada
zona a pavimentar, para luego totalizar la medición de las áreas tratadas.
Bases de Pago
Los trabajos antes descritos, serán pagados al precio unitario de la partida del
Contrato Principal consignado en el Presupuesto Principal ofertado.
01.04.05 JUNTA ASFALTICAS E=1”
Está dada por una separación de 1”, previene las rajaduras por dilatación de la losa.
Esta junta de dilatación se rellena con asfalto con una proporción de 3% - 95% en
peso de RC-250 y arena, a una profundidad igual al espesor del piso.
Método de Medición
Para el cómputo de las tareas ejecutadas, se medirá la longitud de cada junta presente
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en el proyecto.
Bases de pago
El pago se efectuará a suma alzada por metro lineal de junta colocada y dicho pago
constituye la compensación por mano de obra, material y herramientas utilizadas para
la ejecución de la partida.
01.05.00 CARPINTERÍA METÁLICA
01.05.01 Suministro e instalación de anclaje para postes de voley

 Descripción
El anclaje estará constituido por un tubo metálico de acero galvanizado embebido
dentro de un bloque de concreto para alojar al poste de voley. El tubo llevará una tapa
con bisagra para que permanezca cerrado cuando no se utilicen los postes de voley.
Las dimensiones y detalles serán los indicados en los planos del proyecto.
 Materiales y Equipos
 Tubo de acero LAC SAE 1009, galvanizado con un recubrimiento
mínimo de 490 gr/m2.
 Perfiles de acero estructural A36
 Soldadura E6011
 Soldadora eléctrica
 Herramientas manuales
El trabajo del contratista consistirá en la colocación del tubo con la tapa soldada en
placa según dimensiones y detalles indicados en los planos.
El tubo deberá ser colocado antes del inicio de la partida correspondiente a los
anclajes de concreto para postes, en donde se indica la construcción de los bloques
de concreto. Seguidamente se deberá dejar adosada la tapa con bisagra que serán
soldados a la placa, según detalle en planos.
La Supervisión deberá verificar la instalación del tubo durante la construcción del
bloque de concreto y la calidad de la soldadura para la instalación de la tapa.
La bisagra deberá funcionar libremente y la tapa deberá quedar al nivel indicado en los
planos.
Medición
La unidad de medición será por Unidad (und)
Pago
de Obra.
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01.05.02 Suministro e instalación de anclaje para arco

 Descripción
La partida comprende el suministro e instalación de placa de acero, adosada al bloque
de concreto destinado al anclaje del arco de fulbito, según las dimensiones y detalles
serán los indicados en los planos del proyecto.
 Plancha de acero negro LAC
 Fierro corrugado fy=4200 kg/cm2
 Soldadura E6011
El trabajo del contratista consistirá en la colocación de la plancha de acero que a su
vez tendrá soldado en base cuatro (4) fierros corrugados de ½” que estarán
empotrados en los anclajes de concreto para arco (ver partida), los que servirán de
apoyo para la estructura metálica de los arcos, según detalle indicado en los planos.
La Supervisión deberá verificar que la plancha de acero la misma en la que se deberá
verificar la soldadura de los fierros que estarán anclados al bloque de concreto.
No deberán existir espacios vacíos entre la plancha y la superficie del bloque de

concreto. La plancha deberá estar nivelada con la superficie de la losa de concreto.
Medición
Pago
de Obra.
01.05.03 Suministro e instalación de arco con tablero de básquet

 Descripción
La partida estará constituida por el suministro, fabricación e instalación de arco con
tablero de básquet, según las dimensiones y detalles indicados en los planos del
proyecto.
 Arco metálico constituido de tubo de acero LAC SAE 1009, galvanizado
con un recubrimiento mínimo de 490 gr/m2.
o Diámetro exterior para Ø2”: 60.3 mm
o Diámetro exterior para Ø3”: 88.9 mm
o Espesor de tubo mínimo de 3 mm
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o Tolerancia en el diámetro exterior ± 1% del diámetro nominal

o Tolerancia en el espesor -12,5%
o Tolerancia en rectitud 0,76 mm/m (flecha)
 Tablero de básquet fabricado con madera prensada de 18mm de
espesor y platinas y perfiles de acero y pernos autoroscantes
galvanizados.
o Se incluye aro de básquet y soportes de fierro liso de 5/8”, según
detalle en planos.
 Soldadura E6011: Deberá tener una resistencia a la tracción mínima de
4570 a 5270 kg/cm2 y alargamiento en 50mm del 28 al 34%.
 Equipo de protección personal para soldador.
 Herramientas manuales.
La estructura metálica será fabricada en taller, por lo que se deberá coordinar con la
Supervisión para su inspección en el momento de la fabricación.
El operario del equipo de soldadura, antes de iniciar el trabajo, deberá contar con
equipo de protección personal, debiendo usar como mínimo:
 Mascara de soldar que proteja los ojos, la cara y el cuello, provista de
filtros inactínicos de acuerdo al proceso e intensidades de corriente
empleadas.
 Guantes de cuero tipo mosquetero con costura interna
 Delantal de cuero y mangas de cuero
 Zapatos de seguridad que cubran los tobillos.
El equipo para soldar y sus conexiones eléctricas deberá estar en perfectas

condiciones, limpios y secos. Deberá tener una línea a tierra.
Para el proceso de soldadura, deberá tenerse en cuenta lo siguiente:
 Los electrodos deberán estar secos y bien conservados. Los electrodos

se podrán consumirse hasta dejar un cabo de 2” como máximo, para
luego ser almacenados en recipientes metálicos.
 Utilizar el amperaje correcto, si es demasiado bajo no encenderá el arco,
si es demasiado alto podría perforar el tubo.
 Las juntas deberán estar limpias, libres de óxidos, aceites o grasas.
 El diámetro de la soldadura nunca deberá ser mayor que el espesor de
los elementos a soldar.
El cordón de la soldadura deberá ser liso, uniforme y bien formado. Los cordones
serán realizados a una velocidad uniforme, sin dejar hoyos o abultamientos,
manteniendo el electrodo en posición perpendicular con un ángulo acorde con la
posición de soldeo en dirección de avance.
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Una vez terminado el proceso de armado de la estructura se deberá trasladar a obra

para seguir con su instalación soldada a las placas de acero adosadas a bloques de
concreto que servirán de base a la estructura.
El pintado del tablero y de las estructuras metálicas deberá hacerse en obra, según lo
indicado en las partidas correspondientes.
La Supervisión deberá verificar en taller los materiales y soldadura de la estructura
metálica una vez aprobado y terminado el proceso, se trasladará a obra para su
anclaje.
Durante el proceso de soldadura, la Supervisión deberá verificar lo siguiente:

 Adecuado equipo de protección personal para el operario de la máquina
de soldar
 Preparación de los bordes de las juntas
 Tipo de electrodo usado
 Diámetro del electrodo
 Amperaje de corriente
 Velocidad de avance del electrodo
En la inspección a las juntas soldadas, se deberá verificar en el cordón de soldadura:

 Ausencia de socavaciones
 Ausencia de grietas
 Cordón sin sobremontas
 Sin poros superficiales e inclusiones de escoria
 Apropiado espesor del cordón
 La estructura metálica, deberá quedar firmemente soldada a sus
respectivas placas de anclaje.
Medición
Pago
de Obra.
01.05.04 Suministro e instalación de postes de voley

 Descripción
Comprende el suministro, preparación e instalación de postes de voley de tubo de
acero galvanizado, según las dimensiones y detalles serán los indicados en los planos
del proyecto.
 Tubo de acero LAC SAE 1009, galvanizado con un recubrimiento
mínimo de 490 gr/m2.
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 Fierro de acero liso de ½”

 Soldadura E6011: Deberá tener una resistencia a la tracción mínima de
4570 a 5270 kg/cm2 y alargamiento en 50mm del 28 al 34%.
 Herramientas manuales.
El trabajo del contratista consistirá en el suministro de postes de voley fabricados con
tubos de acero galvanizado. En la parte superior y según detalle tener argollas para la
colocación de la net, fabricadas de fierro de acero liso soldados al tubo galvanizado
según detalles.
La Supervisión deberá verificar en taller los materiales y el corte de los postes para
luego soldar las argollas para la net. Posteriormente se trasladará a obra, debiendo
quedar en custodia del Contratista hasta un pintado indicado en la partida
correspondiente.
Medición
Pago
de Obra.
01.06.00 PINTURA
01.06.01 Pintura de Marcas

 Descripción
Este trabajo consistirá en el suministro de materiales y pintado de la demarcación de la
losa deportiva para su posterior uso como cancha de Fulbito, Básquet y Voley. La
demarcación y los colores a emplear se ejecutarán de acuerdo a lo indicado en el
plano de detalles, en concordancia con los diseños y colores establecidos por la
Entidad.
 Pintura para Losa Deportiva (ver anexo de materiales)
El Supervisor deberá comprobar que la pintura cumpla los requisitos mínimos
solicitados para la aprobación del material.
No se permitirá que los materiales lleguen a obra con envases rotos o tapas abiertas.
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La pintura y todos los otros materiales a utilizar deberán ser envasados en forma
adecuada, según usos del fabricante. Cada envase deberá llevar una etiqueta con la
siguiente información:
 Nombre y dirección del fabricante

 Punto de embarque o despacho
 Marca y tipo de pintura
 Formula de fabricación
 Capacidad (numero de litros del envase)
 Fecha de fabricación y numero de lote del despacho.
El pintado o demarcación de la losa deberá iniciarse cuando la superficie de concreto

se encuentre completamente seca y haya concluido la reacción del concreto, por
ningún motivo antes de los 30 días.
Se deberá remover el polvo, partículas sueltas, suciedad, restos de curador e

imperfecciones de la superficie con lija de óxido de hierro N°100, escobilla metálica u
otros métodos aceptados por el Supervisor, siempre que no afecten a la superficie de
la losa.
No se permitirá la aplicación de la pintura en instantes de lluvia, ni cuando haya agua o

humedad sobre la superficie del pavimento. De ocurrir en medio de la operación se
deberá proteger lo pintado inmediatamente.
Se aplicara dos capas de pintura con un intervalo mínimo entre ellas de dos (2) horas.
Todas las marcas tienen que presentar una apariencia clara, uniforme y bien
terminada. Las marcas que no tengan una apariencia uniforme y satisfactoria, durante
el día o la noche, tienen que ser corregidas por el Contratista de modo aceptable para
el Supervisor y sin costo por la entidad.
Las áreas pintadas se tienen que proteger del tránsito peatonal o vial hasta que la
pintura esté los suficientemente seca como para prevenir que se adhiera o que se
marque huellas.
La demarcación de la losa solo se aceptará si su aplicación está de acuerdo con las

indicaciones de los planos, documentos del proyecto y de la presente especificación.
Se deberán entregar certificados de calidad del fabricante de los productos a utilizar
garantizando los requisitos indicados.
Las pinturas para losa deportiva dentro de sus envases no deberán mostrar
asentamientos excesivos, encontrándose en un estado suave y homogéneo en color.
La película de pintura aplicada por pulverización deberá mostrar un acabado suave y
uniforme con los contornos adecuadamente delineados, libres de arrugas, ampollas,
variaciones en ancho y otras imperfecciones superficiales.
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La pintura después de cuarenta y ocho (48) horas de aplicada no deberá mostrar

síntomas de peladuras o descascar amiento.
La Supervisión no deberá autorizar el inicio del pintado de la demarcación de la losa

por lo menos hasta treinta (30) días después del vaciado del concreto.
La superficie de pintado deberá estar libre de impurezas, polvo y residuos del curado y
seca antes del inicio de la demarcación.
Se controlara el espesor de cada capa de pintura aplicada debiendo ser la

especificada por el fabricante.
Medición
La unidad de medición será por Metro lineal (ml)
Pago
de Obra.
01.06.02 Pintura en estructuras metálicas

 Descripción
Este trabajo consistirá en el suministro de materiales, acondicionado y pintado de las
estructuras metálicas, tales como los arcos y los parantes de voley, indicados en los
planos.
En la estructura del arco de fulbito, se deberá utilizar el color blanco para los parantes
inferiores y en los superiores color amarillo. El aro de básquet y sus soportes
metálicos serán color naranja.
 Acondicionador de superficies metálicas para acero galvanizado (no
usar detergente industrial, porque puede reaccionar con el wash primer)
 Agua potable (ver anexo de materiales)
 Wash primer (ver anexo de materiales)
 Diluyente para Wash primer
 Catalizador para Wash primer
 Esmalte sintético (ver anexo de materiales)
 Thiner STD (ver anexo de materiales)
Previamente, a las estructuras galvanizadas se les aplicará un acondicionador de
superficie metálica que deberá estar diluido en agua en una proporción 1:2, luego se
aplicará sobre la superficie de acero galvanizado con un paño húmedo con el mismo
producto hasta que la superficie quede completamente limpia.
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Durante la aplicación del acondicionador se deberá utilizar guantes de neoprene y

gafas de protección. Bajo ningún motivo la Supervisión permitirá el uso de detergentes
industriales en sustitución del acondicionador de superficie, debido a que podría
reaccionar con el wash primer.
Secar totalmente e inmediatamente aplicar el imprimante (wash primer) para acero
galvanizado.
El wash primer se preparará según procedimiento e indicaciones brindadas por el

fabricante. La proporción de mezcla será de 4:1:2 (4 wash primer, 1 catalizador, 2
disolventes). Deberá ser aplicado con soplete en una sola capa de 0.5mil de espesor.
Concluido el proceso se deberá esperar como mínimo una hora para aplicar el
esmalte.
El esmalte sintético deberá ser diluido en thiner STD. Si es aplicado brocha hasta un
máximo de 5% y para pintado a soplete hasta un 15% máximo. Deberá aplicarse un
espesor de película de 1,5mil por capa. Luego de veinticuatro (24) horas como mínimo
se deberá aplicar la segunda capa.
La Supervisión deberá verificar la aplicación del acondicionador de superficie, el

tiempo de humectado y su retiro total mediante paño húmedo.
La Supervisión deberá comprobar que la estructura de acero esté totalmente seca

para autorizar la inmediata aplicación del imprimante para acero galvanizado en la
dosificación indicada. Terminado el proceso, la Supervisión deberá verificar el espesor
de la película aplicada para su aprobación.
Terminado el curado del wash primer, la Supervisión deberá autorizar la aplicación de

cada capa de esmalte según lo indicado, debiendo cumplir los tiempos de curado
mínimo entre una capa y otra, debiéndose además controlar el espesor de cada capa
aplicada.
Medición
La unidad de medición será por Metro lineal (ml)
Pago
de Obra.
01.06.03 Pintura en Tribunas

 Descripción
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Este trabajo consistirá en el suministro de materiales, acondicionado de superficie y

pintado de en las áreas señaladas en el proyecto, de acuerdo a lo indicado en el plano
de detalles, en concordancia con los diseños y colores establecidos por la Entidad.
 Pintura esmalte (ver anexo de materiales)
 Aguarrás Mineral 80-007 (Ver anexo de materiales)
 Pintura al Temple Simple
El Supervisor deberá comprobar que la pintura cumpla los requisitos mínimos
solicitados para la aprobación del material.
No se permitirá que los materiales lleguen a obra con envases rotos o tapas abiertas.
La pintura y todos los otros materiales a utilizar deberán ser envasados en forma
adecuada, según usos del fabricante. Cada envase deberá llevar una etiqueta con la
siguiente información:
 Nombre y dirección del fabricante

 Punto de embarque o despacho
 Marca y tipo de pintura
 Formula de fabricación
 Capacidad (numero de litros del envase)
 Fecha de fabricación y numero de lote del despacho.
El pintado deberá iniciarse cuando la superficie de concreto se encuentre

completamente seca y haya concluido la reacción del concreto, por ningún motivo
antes de los 30 días.
Se deberá remover el polvo, partículas sueltas, suciedad e imperfecciones de la

superficie con lija de óxido de hierro N°100, escobilla metálica u otros métodos
aceptados por el Supervisor, siempre que no afecten a la superficie de la estructura.
No se permitirá la aplicación de la pintura en instantes de lluvia, ni cuando haya agua o

humedad sobre la superficie del pavimento. De ocurrir en medio de la operación se
deberá proteger lo pintado inmediatamente.
Se aplicara dos capas de pintura con un intervalo mínimo entre ellas de dos (10)
horas.
Las superficies pintadas deberán presentar una apariencia clara, uniforme y bien
terminada. La pintura que no tengan una apariencia uniforme y satisfactoria, durante el
día o la noche, tendrán que ser corregidas por el Contratista, de modo aceptable para
el Supervisor y sin costo para la Entidad.
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Las áreas pintadas se tienen que proteger del tránsito peatonal o vial hasta que la
pintura esté lo suficientemente seca como para prevenir que se adhiera o que marque
huellas.
La pintura en las áreas indicadas solo se aceptará si su aplicación está de acuerdo

con las indicaciones de los planos, documentos del proyecto y de la presente
especificación.
Las pinturas dentro de sus envases no deberán mostrar asentamientos excesivos,
debiendo mantener un estado suave y homogéneo en color.
La película de pintura aplicada por pulverización deberá mostrar un acabado suave y
uniforme con los contornos adecuadamente delineados, libres de arrugas, ampollas,
variaciones en ancho y otras imperfecciones superficiales.
La pintura después de cuarenta y ocho (48) horas de aplicada no deberá mostrar

síntomas de peladuras o descascaramiento.
La Supervisión no deberá autorizar el inicio del pintado por lo menos hasta treinta (30)
días después del vaciado del concreto.
La superficie de pintado deberá estar libre de impurezas, polvo y seca antes del inicio
de la aplicación de la pintura.
Se controlara el espesor de cada capa de pintura aplicada debiendo ser la

especificada por el fabricante.
Medición
La Unidad de medición será en Metros Cuadrados (m2)
Pago
de Obra.
02.00.00 ILUMINACION DE LA LOSA DEPORTIVA
02.01.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS
02.01.01 Excavación Manual de hueco para poste de H=9.00 m

 Descripción
Previo el izado de los postes , en base a los planos del Proyecto se deberá efectuar el
replanteo de la obra, que fundamentalmente consistirá en la ubicación de los soportes
de las luminarias.
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Se realiza la excavación de los hoyos que deberá ser de acuerdo a lo especificado en

la lamina de detalle del poste, referencialmente debe ser de 70cm de diámetro por
1,10m de profundidad, luego se construye un solado de 10cm de espesor de concreto,
una vez fraguado el solado está en condiciones de ser izado el poste.
Medición
La unidad de medición será por Unidad (Und).
Pago
de Obra.
02.01.02 Excavación Manual de Zanjas para Cableado
 Descripción
Las zanjas para el tendido subterráneo del conductor NYY, será de las siguientes
dimensiones:
- Ancho: 400 mm
- Profundidad: 500 mm
A 500 mm de profundidad se instalará el conductor tipo NYY, luego se instalará de

forma continua la cinta señalizadora. Se rellenará de tierra fina compactada. Para más
detalles ver planos adjuntados.
Medición
La unidad de medición será por metro lineal (m).
Pago
de Obra.
02.01.03 Relleno de Zanjas para Cableado
 Descripción
A 500 mm de profundidad se instalará el conductor tipo NYY, luego se instalará de
forma continua la cinta señalizadora. Se rellenará de tierra fina compactada. Para más
detalles ver planos adjuntados.
Medición
La unidad de medición será por metro lineal (m).
Pago
de Obra.
02.02.00 INSTALACIONES ELÉCTRICAS
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02.02.01 Instalación e izamiento de Postes de h=9.00 m
Los postes serán de concreto armado centrifugado de C.A.C. 9/200 inst. con grua,
sujetos a las normas de INDECOPI, antes ITINTEC 339-027 y DGE 015-PD-1.
El acabado exterior deberá ser homogéneo, libre de fisuras, cangrejeras y
excoriaciones; superficie lisa, color cemento.
Los postes serán de una longitud de 9 m con esfuerzas en la punta de 300 kgf y 200
kgf. Estos tendrán agujeros de acceso para ingreso y salida de puesta a tierra, así
como agujeros pasantes en la parte superior del poste, tanto en la cara frontal como
lateral alternadamente para la instalación de la peinería. Sus principales
características son las siguientes:
Serán de concreto armado centrifugado de las siguientes características:
Longitud m 9 9
Esfuerzo en la
punta a 0.10m de kg 200 300
la cabeza
Diámetro en la mm 150 150
punta
Diámetro en la mm 270 270
base
Coef. de Seguridad 2 2
Peso Total kg
Conocidad mm/mt 15 15
Garantía de Años 10 10
Fabricación
Previo el izado de los postes , en base a los planos del Proyecto se deberá efectuar el
replanteo de la obra, que fundamentalmente consistirá en la ubicación de los soportes
de las luminarias.
Se realiza la excavación de los hoyos que deberá ser de acuerdo a lo especificado en la

lamina de detalle del poste, referencialmente debe ser de 70cm de diámetro por 1,10m
de profundidad, luego se construye un solado de 10cm de espesor de concreto, una
vez fraguado el solado está en condiciones de ser izado el poste.
Durante las maniobras de transporte y de instalación no deberá producirse deterioros

en los postes, deberá verificarse la verticalidad del poste; las excavaciones se
realizarán de acuerdo a las dimensiones que se detallan en los planos.
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Medición
La Unidad de medición será por Unidad (und)
Pago
de Obra.
02.02.02 Concreto para Instalación de Postes de h=9.00 m
La cimentación de los postes se realizará con mezcla de Concreto fć= 175 más piedra
mediana de 20-30 cm. , tendrán una profundidad de 1.10 m. x 0.70 m. de diámetro,
con 0.10m de solado de concreto.
El montaje de cada componente deberá ajustarse a lo detallado en los planos que

para tal efecto se han diseñado. La colocación de todos los elementos del armado en
los postes, se recomienda realizarlo en forma preferencial antes del izado debiendo
tener cuidado que todos sus componentes guarden perfecta perpendicularidad
respecto al eje del poste.
Medición
Pago
de Obra.
02.02.03 Cable de Cobre NYY -1 kv UNIPOLAR 2-1X 16 MM2

CABLES DE ENERGIA
El cable para la instalación subterránea, será del tipo NYY, unipolar, asilamiento de
PVC y cubierta exterior de PVC color negro. Aplicado para redes de distribución en baja
tensión, a la interperie, en ductos subterráneos o directamente enterrados, en lugares
secos y húmedos.
Es resistente a ácidos, grasas, aceite y a la abrasión.
Cumple con las siguientes características:
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2.1 ACOMETIDA SIMPLES
NORMAS APLICABLES
Los accesorios de esta especificación, cumplirán con las prescripciones de las siguientes, según
la versión vigente a la fecha de la elaboración y ejecución del proyecto.
 ITINTEC 370.23 PARA LOS CONDUCTORES

 IPCEA PARA EL AISLAMIENTO
Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la fabricación, pruebas y
entrega de los cables de cobre aislado tipo NYY, que se utilizarán en proyecto
NORMAS A CUMPLIR
El suministro cumplirá con las últimas versiones de las siguientes normas:
N.T.P. 370.042 : Cables de cobre recocido para uso eléctrico
CONDICIONES TECNICAS
A) Condiciones ambientales de servicio
Los cables se instalarán en los sistemas eléctricos de las Empresas de Distribución

Norte Centro cuyas características ambientales son las siguientes:
- Temperatura ambiente : 0ºC a 40ºC

- Humedad relativa : 10% a 95%
- Altura máxima : 1000 m.s.n.m.
B) Condiciones de operación del sistema
Las características de operación del sistema son las siguientes:
Nivel de tensión: 220 V

Frecuencia de servicio : 60 Hz.
CONDICIONES TECNICAS PARA LA ENTREGA
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A) Embalaje, rotulado, marcado e identificación de los cables
El cable será entregado en carretes metálicos o de madera, no retornables, de

suficiente robustez para soportar cualquier tipo de transporte y debidamente cerrado
para proteger al cable de cualquier daño.
Los carretes de madera serán tratados, según requerimientos internacionales para el

control de plagas, utilizando compuestos recomendados por los organismos de
protección del medio ambiente.
El largo total del cable entregado no podrá variar más del 1% (en exceso o en defecto)
respecto a lo solicitado en la orden de compra.
Los extremos de los cables de cada carrete se deberán proteger mecánicamente contra
posibles daños producto de la manipulación y del transporte y sellarse por medio de un
material aislante para prevenir la penetración de humedad.
El extremo interno del cable será asegurado a la cara externa del carrete y el otro
extremo del cable a la cara interna del carrete, mediante grapas.
El cable debe embobinarse por capas uniformes y luego del embobinado será
cubierto con un material impermeable.
La protección exterior de los carretes se colocará después que se hayan tomado las
muestras para las pruebas. Esta protección estará compuesta de listones de madera
fijados sobre los carretes y equivalentes para los carretes metálicos, asegurados con
cinta o fleje.
Medición
La Unidad de medición será por Metro Lineal (m)
Pago
de Obra.
02.02.04 Suministro e instalación de pastorales – luminarias
06.02.01 Luminarias + Accesorios

Será fabricado de tubo de fierro galvanizado en caliente, de 38 mm ø exterior y 6 mm
de espesor. La superficie interna será bituminada con asfalto industrial liquido, grado
200 y a su vez tendrá las siguientes dimensiones:
 Avance Horizontal 0.55 m
 Avance Vertical 1.08 m
 Angulo de inclinación de la luminaria respecto a la horizontal 15°
Sexagesimal
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Llevara abrazaderas partidas de fº gº de diámetro variable de 120 a 135 mm;

fabricadas de platina galvanizada de 50 mm de ancho x 6.35 mm de espesor, previsto
de 02 pernos cada una de 13 mm ø x 90 mm de longitud roscado con arandela y
tuerca.
Las luminarias serán del tipo semi recortada, distribución transversal corta, distribución
longitudinal tipo II, grado de hermeticidad del recinto óptico IP65 y grado de protección
IP53, para lámparas de vapor de sodio en alta presión de 50 vatios y tendrán las
siguientes características :
Carcaza.- De plancha de aluminio embutido de 1.2 mm de espesor, anodinado de 10
micrones.
Soporte.- De aluminio fundido, resistente a la intemperie, provisto de elementos de
sujeción al pastoral.
Embone.- Fijación para tubo de 30 a 40 mm de ø
Protector.- Será de poli carbonato inyectado transparente y estará sujeto al reflector
mediante ganchos de material inoxidable, y que asegure un cierre hermético.
Lámpara.- Se emplearan lámparas de vapor de sodio en alta presión de 50 vatios y
tendrán las siguientes características:
DESCRIPCION
Potencia (w) 400
Flujo Luminoso (lumen) 4400
Tensión de Servicio (v) 220
Máxima Tensión de Servicio (v) 190
Corriente de Encendido (A) 1.35
Tensión de Lámpara (v) 86
Corriente de la Lámpara (A) 1
Tipo de Casquillo E/27
Vida Promedio (h) 18000
Medición
Pago
de Obra.
6.3.0 Suministro e instalación cable subterráneo

LUMINARIA TIPO REFLECTORES
NORMAS APLICABLES
Las luminarias Reflectoras materia de la presente especificación, cumplirán con las

prescripciones de las siguientes normas, según la versión vigente a la fecha de la
elaboración y ejecución del presente estudio:
 IEC-60598; 60529; 60238: Características mecánicas y
eléctricas de Luminarias.
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 IEC 60622; 60922; 60923; 60926; 60927; 60566: Para Para

lámparas de vapor de sodio, reactores, condensadores e
ignitores.
 IEC 598
 DGE 017 AP: Norma de alumbrado de vías públicas.
Descripción
El reflector CONTEMPO L es compacto y robusto, y resistente a la intemperie. Está
diseñado para aplicaciones decorativas o de alumbrado de áreas. El reflector
CONTEMPO L tiene dos versiones de ópticas de aluminio de alta calidad: simétrica y
asimétrica. Utiliza una lámpara tubular de halogenuros metálicos HPI-T ó sódio de alta
presión SON-T de 250W ó 400W.
Aplicaciones
Parques, fachadas, industrias, canchas deportivas. Es de fácil instalación y
mantenimiento, no se requieren herramientas especiales para el recambio de la
lámpara y el equipo de encendido. El reflector CONTEMPO L tiene grado de protección
IP65, lo que significa que puede ser instalado en exteriores, como por ejemplo:
jardines, parques, fachadas, letreros. etc.
Características
Carcasa: aluminio inyectado, acabado en color gris, logo PHILIPS en alto relieve
Óptica: versiones en asimétrica y simétrica, aluminio martillado Equipo de encendido:
balasto, ignitor y condensador integrados dentro del cuerpo del reflector Prensaestopa:
grado de protección IP65 Brazo soporte: cinco perforaciones para anclaje, tapa de
nylon para pernos de ajuste, marcas para graduar ángulo de inclinación Vidrio de
protección: cristal delantero templado, clips de bisagra para rápida liberación para
mantenimiento de lámpara y equipo de encendido
Luminaria CONTEMPO L.
Dimensiones
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EQUIPO ACCESORIO
a) Balastos
Los balastos tipo reactor se utilizarán para limitar la corriente de la lámpara.
Operaran a una tensión de 220 V y frecuencia de 60 Hz. Tendrán las siguientes
características:
Para lámparas de vapor de sodio:
Potencia de la lámpara (W) 400W.
b) Condensadores
Se instalaran condensadores con el objeto de mejorar el factor de potencia del

conjunto lámpara - reactor hasta un valor mayor o igual a 0.9.
Los condensadores operarán a una tensión nominal de 220 V, frecuencia de 60 Hz. y
tendrán las siguientes características:
Potencia de lámpara de
* Vapor de sodio (W) 400 W
* Capacitancia (uF) 45.00
c) Arrancadores
Se utilizarán para facilitar el encendido de las lámparas de vapor de sodio o mercurio

de 400W suministrando un pico de tensión a través de las lámparas, del orden de 2,8
a 4.0 kV. Operarán a una tensión nominal de 220 V y una frecuencia de 60 Hz.
d) Cable NLT 2 x 2.5 mm²
Unirá los conductores de la red de alumbrado público con el equipo de alumbrado,

elaborado de cobre recocido de 2.5 mm2 con aislamiento XLPE y cubierta de PVC.
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Medición
Página 45 de 49
Pago
de Obra.
02.03.00 INSTALACIONES ELÉCTRICAS
02.03.01 Tablero de Distribución Caja Metálica

DESCRIPCIÓN

a) Caja de Medición
Se adecuara un murete al pie de la estructura de red secundaria, para colocar la caja

porta medidor. En el fondo de la caja se colocará un tablero de 0.45 m de alto x 0.25
m de ancho x 25.4 mm de espesor.
El marco frontal será desmontable y estará provisto de visor transparente de 105 x
120 mm. Para efectos de seguridad, estará equipada con una chapa triangular. Las
dimensiones de la caja serán de 180 x 340 x 12 mm.
b) Templador
El templador será fabricado de fierro galvanizado en caliente, del tipo deslizante y

ajuste por efecto de cuña, con agarradera de alambre acerado. El templador servirá
para sujetar el conductor de acometida.
c) Tubo de protección de PVC
Para la protección del cable de acometida se utilizara tubo de PVC-SAP de según

diámetro tipo pesado.
* INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO GENERAL
Los interruptores bipolares, a instalarse en la caja de control serán de tipo termo

magnético, acondicionado en la caja porta medidor.
De accionamiento manual y/o automático.
SUS CARACTERISTICAS PRINCIPALES SON:
 Interruptor termo magnético de 2 x 30 A,

 Poder de ruptura mínimo de 38 kA a 380 V.
 Placa de marca, Nº serie y otras características.
CARACTERISTICAS TECNICAS
GARANTIZADAS
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DESCRIPCION : INTERRUPTOR
TERMOMAGNETICO
ITE VALOR VALOR

CARACTERÍSTICAS UNIDAD
M REQUERIDO OFERTADO

1.0 MARCA ABB
2.0 PROCEDENCIA
3.0 TIPO
4.0 NUMERO DE POLOS 2
5.0 INSTALACION
INTERIOR
6.0 CORRIENTE NOMINAL (50ºC) A 30
8.0 TENSION NOMINAL DE kV 6
IMPULSO
9.0 TENSION NOMINAL V 220
10.0 T° AMBIENTE (°C) -20 a +50
11.0 CAPACIDAD DE ROPTURA AL % 50
SERVICIO
12.0 FRECUENCIA NOMINAL Hz 60
13.0 Nº DE OPERACIONES - 2000
MECANICAS
ELECTRICAS 1000
16.0 REGULACION MAGNETICA FIJA
17.0 NORMA DE FABRICACION Y IEC 947 - 2
PRUEBAS
18.0 PESO kg 0,2
19.0 DIMENSIONES (ADJUNTAR
PLANOS Y CATALOGOS)

Medición
La Unidad de medición será por Pieza (Pza)
Pago
de Obra.
06.04.01 Murete Para Colocación de Tableros Generales

Se adecuara un murete al pie de la estructura de red secundaria, para colocar la caja
porta medidor. En el fondo de la caja se colocará un tablero de 0.45 m de alto x 0.25
m de ancho x 25.4 mm de espesor.
El marco frontal será desmontable y estará provisto de visor transparente de 105 x
120 mm. Para efectos de seguridad, estará equipada con una chapa triangular. Las
dimensiones de la caja serán de 180 x 340 x 12 mm.
Medición
Página 47 de 49
Pago
de Obra.
06.05.00 Pruebas y puesto en servicio

06.05.01 Prueba de aislamiento
Las pruebas de aislamiento e iluminación se realizarán por tramos.
Se considera como aceptables los siguientes valores de aislamiento:
REDES DE
TIPO DE CONDICIONES
ALUMBRADO PUBLICO
Condiciones Normales Aéreas Subterráneas
Entre Fases 50MΩ 10MΩ
De Fase a Tierra 20MΩ 5MΩ
Condiciones Húmedas Aéreas Subterráneas
Entre Fases 20MΩ 5MΩ
De Fase a Tierra 10MΩ 5MΩ
Las pruebas de aislamiento de la red de alumbrado deberán efectuarse sin conectar

los cables o conductores de alimentación a la base de porta fusibles o dispositivo de
protección.
Medición
La Unidad de medición será Global (glb)
Pago
de Obra.
06.05.02 Prueba de iluminación

Las mismas Especificaciones que la partida 06.05.01
Medición
La Unidad de medición será Global (glb)
Pago
de Obra.
06.06.00 Sistema de medición

06.06.01 Medidor de Energía Eléctrica
Esta partida comprende la instalación del medidor de energía eléctrica, siendo el
murete porta medidor de concreto y contara con las dimensiones mininas según
diseño, a su vez el sistema de medición será la que provee la empresa concesionaria,
en este caso será el de su jurisdicción.
Página 48 de 49
Medición
Pago
de Obra.
Además deberá cumplirse con la siguientes ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DEL

MONTAJE:
 RESISTENCIA DE PUESTA A TIERRA
Se realizará las Mediciones de la Resistencia de Puesta a Tierra con el propósito de

verificar los valores establecidos y tolerables para este caso.
 SECUENCIA DE FASES
Se verificará que la posición relativa de los conductores de cada fase sea el correcto.
 CONTINUIDAD
Esta prueba se efectuará en los extremos de la red, cortocircuitando los extremos.
 AISLAMIENTO
Debe de efectuarse en los extremos de los cables dejados para la conexión en la

subestación o en los extremos de los cables a empalmarse con una red de derivación.
Las pruebas se realizaran entre fases y fases con tierra, con resultados dentro de los
niveles mínimos tolerables en Mega ohmios.
 PUESTA EN SERVICIO
Concluida la inspección Técnica y las pruebas respectivas, se levantará un acta de

Inspección y Pruebas, las mismas que garantizan la energización de la red en
condiciones adecuadas y optimas de servicio; la subestación entra en servicio,
suministrando energía, encargándose la concesionaria , del sistema de medición y
cobro del servicio .
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Especificaciones Técnicas

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Expediente Técnico:

“MEJORAMIENTO E INSTALACIÓN DE LA ILUMINACIÓN DE LOSA DEPORTIVA DEL

Donde se haga una referencia a estándares basados en controles de calidad, en que

 Reglamento Nacional de Edificaciones (RNE)

METODOS Y UNIDADES UTILIZADAS

Las siguientes unidades de medida y observaciones se establecen para efectos de las

Se establecen las siguientes normas generales, consideradas para su aplicación

I.2 DEL PERSONAL

Este organigrama deberá contener Nombres y calificaciones del o de los

I.2.2 Desempeño del Personal

El Contratista cuidará, particularmente, del mejor entendimiento con personas o

A solicitud de la Supervisión, el Contratista despedirá a cualquier persona

I.3.2 Herramientas y Equipos de Construcción

Los equipos no deberán exceder de su vida útil, ni emanar humos contaminantes,

Todo equipo mecánico automotor, deberán contar necesariamente con extintor

El Contratista empleará instalaciones y maquinaria de acuerdo con los

I.3.3 Materiales y Suministros de Construcción

El Contratista notificará por escrito al Supervisor con suficiente anticipación la

Ningún material, cuyas muestras se hayan solicitado, deberá emplearse en la obra

Inmediatamente al arribo de una abastecimiento de materiales a la obra, el

Sobre los materiales, equipos y métodos de construcción, deberán regirse

No se aprobará ningún fabricante de materiales o equipos sin que éste sea de

El Contratista, en el más breve lapso y a su costo, deberá subsanar las

En caso que el Contratista no cumpliera con lo mencionado anteriormente, la

I.3.5 Protección del Medio Ambiente

I.3.6 Vigilancia y protección de la Obra

Si, de acuerdo con las instrucciones de la Supervisión, las instalaciones, equipos,

En caso de que el Contratista no cumpla esta obligación, la Entidad podrá efectuar

I.4.2 Facilidades de Inspección

Permitir el servicio de sus empleados y el uso de su equipo y material necesario

El Contratista antes de la iniciación de la obra, deberá obligatoriamente indicar a la

01.01.00 OBRAS PROVISIONALES

El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones antes dichas, se medirá Global

El pago se hará de acuerdo al Análisis de Costos Unitarios, en forma Global (Glb),

01.01.03 Almacén, Oficina y Caseta para Guardianía

Son las construcciones provisionales que servirán de almacén de materiales, la cual

01.02.00 OBRAS PRELIMINARES

02.02.01 Trazo y replanteo

02.02.02 Movilización y desmovilización de equipos y herramientas

El Contratista antes de transportar el equipo mecánico ofertado al sitio de la obra

01.03.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS

01.03.01 Demolición de Losas e=0.125 m con equipo

Esta partida comprende la Demolición necesaria, en el ancho completo de la

Se medirá el área de demolición (m2), sin tener en cuenta el volumen de

El área efectiva resulta multiplicando la longitud por el ancho completo de la

03.01.02 Excavación Manual de Losa

Comprenden, además la excavación y remoción de la capa vegetal y de otros

El Contratista no podrá disponer de los materiales provenientes de las excavaciones ni

Se deberá verificar la existencia de instalaciones subterráneas y en caso de producirse

Comprende los trabajos de preparación del terreno, en la zona donde se ubicará el

El área (m2), de la superficie se obtiene multiplicando el ancho por la longitud de toda

01.03.04 Acarreo de Material para Eliminación

Esta partida consiste en el conjunto de las actividades de acarreo de material común

El Contratista no podrá disponer de los materiales provenientes de las excavaciones ni

Se deberá verificar la existencia de instalaciones subterráneas y en caso de producirse

01.03.05 ELIMINACION DE DEMOLICIÓN

Comprende la eliminación del material de demolición excedente, hasta su disposición

Asimismo comprende la eliminación de desperdicios de obra como residuos de

El Contratista, una vez terminada la obra deberá dejar el terreno completamente

El volumen (m3), de material de demolición a eliminar será igual al volumen

01.03.06 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE C/MAQUINARIA d<=10km

Comprende la eliminación del material excedente, hasta su disposición final.

Asimismo comprende la eliminación de desperdicios de obra como residuos de