VIDRIO

1.- INTRODUCCION
2.- COMPOSICION Y CARACTERISTICAS GENERALES
2.1 .- Composición
2.2 .- Características mecánicas
2.3 .- Características térmicas
2.4 .- Características químicas
2.5 .- Características acústicas
2.6 .- Características ópticas
3.- METODOS DE FABRICACION DEL VIDRIO
3.1 .- Soplado a boca
3.2 .- Soplado mecánico
3.3 .- Estirado mecánico
3.4 .- Laminado continuo
3.5 .- Vidrio Flotado
4.- TRANSFORMACION DEL VIDRIO
4.1 .- Tipos de cantos
4.2 .- Vidrio Templado
4.3 .- Vidrio Termoendurecido
4.4 .- Temple químico
4.5 .- Vidrio Laminado
4.6 .- Vidrio Coloreado en masa
4.7 .- Vidrio recubierto por capas metálicas
4.8 .- Vidrios serigrafiados
4.9 .- Vidrios con cámara
5. RECICLADO
6. CUESTIONARIO
7. BIBLIOGRAFIA
4.3.- VIDRIOS TERMOENDURECIDOS.
Los vidrios termoendurecidos nos llevan a un reforzamiento de la resistencia mecánica,
pero estos no se consideran un producto de seguridad puesto que en caso de rotura
los trozos son de una gran dimensión y pueden ocasionar accidentes. El proceso de
fabricación es parecido al del vidrio templado, pero varía la forma de enfriamiento, en
los vidrios termoendurecidos, el enfriamiento es mucho más lento, por lo que las
tensiones superficiales son inferiores y por tanto tiene una resistencia mecánica más
baja.

4.4.- TEMPLE QUÍMICO.

En este caso la generación de las tensiones se produce por una modificación
superficial de la composición química del vidrio, existen dos procedimientos diferentes:

• Creación de capas superficiales de menor coeficiente de dilatación que el vidrio

base. El recubrimiento se lleva a cabo a temperaturas superiores a la de la
relajación del vidrio, cuando este se enfría la parte interior se contrae más que la
superficie quedando esta sometida a compresión.

• Intercambio superficial de iones del vidrio por otros de mayor tamaño. En este
caso la compresión se produce por la sustitución de iones alcalinos de la
superficie por otros más voluminosos (con óxido de B), este proceso de cambio
debe producirse a temperaturas inferiores a la de reblandecimiento del vidrio.

4.5.- VIDRIO LAMINADO.

Vidrio compuesto por dos o más vidrios simples unidos por medio de láminas de butiral
de polivinilo que es un material plástico con muy buenas cualidades de adherencia,
elasticidad, transparencia y resistencia. La característica más sobresaliente del vidrio
laminado es su resistencia a la penetración por lo que resulta especialmente indicado
como protección de personas y bienes. En caso de rotura los fragmentos de vidrio
quedan adheridos a la lámina de butiral con lo que se reduce el riesgo de accidente. La
presencia del butiral mejora las propiedades acústicas ya que disminuye el fenómeno
de la resonancia. También se usa el vidrio laminado como protección contra la
radiación ultravioleta pues dicha radiación es absorbida por el butiral.
Los espesores de butiral utilizados normalmente son: 0.38 mm (1); 0.76 mm (2); 1.14
mm (3); 1.52 mm (4).
Para designar un vidrio laminado se indican los espesores de los vidrios en milímetros
seguidos del número de láminas de butiral deseadas. Así un vidrio 64-2 está
compuesto por dos hojas de vidrio de 6 y 4 mm de espesor pegadas mediante una
lámina de butiral de 2 * 0.38 = 0.76 mm.
4.6.- VIDRIO COLOREADO EN MASA.
Es un vidrio al que, en el proceso de fabricación, se le han añadido óxidos metálicos
que le dan un color característico con el consiguiente aumento de la absorción. El vidrio
coloreado se utiliza fundamentalmente como protección solar. Debido a la gran
absorción de energía solar se hace necesario el templado para evitar la rotura por
choque térmico.
Fórmulas para dar color al vidrio. Del transparente al coloreado:
Cuando los artistas desean imitar la transparencia y densidad del cristal de roca,
recurren a fundentes como la sosa y la potasa que se encuentran totalmente libres de
metales. En cambio, cuando emplean la barrilla, que por regla general cuenta con una
cantidad considerable de óxidos metálicos, obtienen un vidrio de color verdoso. Los
vidrios coloreados se distinguen por su claridad y transparencia. Los colores se
originan en las sustancias metálicas que se agregan al vidrio en el proceso de su
fabricación. Para alcanzar resultados previamente establecidos, se requiere que los
colores sean elaborados con base en óxidos de metales, pues de lo contrario no se
lograrán teñir las masas vitrificantes
Oxido de: Hierro verde o pardo ( dorado)
Cobre varde-azul o rojo
Cobalto azul intenso
Oro Rojo fuerte
Manganeso morado-violeta
Selenio Rubi
Niquel blanco metalizado
Azufre y antimonio Amarillo
Estaño blanco opaco

Desde el punto de vista del color los más empleados son:

- El verde (60%). Utilizado masivamente en botellas de vino, cava, licores y cerveza,
aunque en menor cantidad en este último.
- El blanco (25%). Usado en bebidas gaseosas, jugos y alimentación en general.
- El extra claro (10%). Empleado esencialmente en aguas minerales, tarros y botellas
de decoración.
- El opaco (5%). Aplicado en cervezas y algunas botellas de laboratorio.
4.7.- VIDRIOS RECUBIERTOS CON CAPAS METÁLICAS.
Son vidrios en los que se ha depositado, sobre
una de sus superficies, una o varias capas
metálicas mediante bombardeo iónico en alto
vacío, este tratamiento se realiza a baja
temperatura por lo que no afecta a la planimetría
del vidrio. (PVD Physical vapor deposition)
Estos tipos de vidrios nos brindan la posibilidad
de tener un gran control sobre la transmisión de
luz y de energía así como de conseguir
diferentes aspectos estéticos.
En las zonas climáticas en las que el aire
acondicionado es necesario, es deseable limitar
buena parte de la energía radiante solar. Los
vidrios con multi-capas metálicas son la solución
ideal para este propósito.
También podemos combinar estos recubrimientos con vidrio coloreados en masa, lo
que provoca que el color en reflexión cambie, dándonos así un amplio rango de colores
y propiedades de protección solar.
Una clase especial de vidrios con capa la constituyen los vidrios bajo emisivos en los
que la capa metálica es prácticamente transparente a la radiación solar visible
reflejando en cambio la radiación del infrarrojo lejano. Esta característica permite una
reducción importante de la ganancia solar a la vez que mantiene un alto coeficiente de
transmisión luminosa.

4.8.- VIDRIOS TRANSLUCIDOS .

4.9.- VIDRIOS SERIGRAFIADOS.
Vidrios en los que por el sistema de impresión serigráfica se depositan en una de sus
caras esmaltes vitrificables y posteriormente es sometido al proceso de templado. En
dicha operación el esmalte queda vitrificado formando masa con el vidrio y adquiriendo
las mismas propiedades que el vidrio templado normal excepto su resistencia al choque
mecánico, la cual está condicionada por la superficie esmaltada, espesor de los
esmaltes, dilataciones, etc.
4.10.- VIDRIOS CON CÁMARA.
Están formados por dos o más lunas separadas entre sí por una cámara de aire o
algún otro gas deshidratados. La separación entre las lunas la proporciona un perfil de
aluminio en cuyo interior se introduce el deshidratante. El conjunto permanece estanco
mediante sellado con silicona a lo largo de todo el perímetro.
Este producto, con su bajo coeficiente de transmisión térmica, es un buen aislante
térmico, disminuyendo las pérdidas de calor respecto a un vidrio simple (monolítico).
Por otra parte la superficie interior del acristalamiento permanece a una temperatura
próxima a la de la habitación, aumentando la sensación de confort junto a la ventana y
disminuyendo el riesgo de condensaciones en invierno.
1. Vidrio (flotado, templado, laminado, etc.)
2. Vidrio
3. Intercalario metálico.
4. Cámara de aire
5. Desecante
6. Ranura de comunicación
7. Butilo
8. Silicona
 5. RECICLADO DEL VIDRIO
Hoy en día la protección del medioambiente lleva implícita las palabras "recuperación"
y/o "reciclado". Los países industrializados son grandes productores de desechos que
no se pueden destruir de una manera sencilla y rápida. Los altos costes de eliminación
de residuos obligan a los gobiernos a tomar medidas encaminadas a minimizar esos
residuos y reducir su dependencia de las materias primas.
El vidrio es un material que por sus características es fácilmente recuperable.
Concretamente el envase de vidrio es 100 % reciclable, es decir, que a partir de un
envase utilizado, puede fabricarse uno nuevo que puede tener las mismas
características del primero. Está facilidad de reutilización del vidrio abre un amplio
abanico de posibilidades para que la sociedad y las administraciones afectadas
puedan autogestionarse de una manera fácil su medioambiente. Desde el punto de
vista de su aplicación, el vidrio se clasifica en industrial (1) y doméstico (2).
(1) Se entiende como vidrio industrial el vidrio que no es utilizado como envase para
productos alimenticios (almacenamiento de productos químicos, biológicos, vidrio
plano: ventanas, cristales blindados, fibra óptica, bombillas, etc.).
(2) Se entiende como vidrio doméstico el que se emplea para almacenar productos
alimenticios (conservas, vinos, yogures, etc.); aunque de una manera más
generalizada, es el vidrio que el ciudadano deposita en los contenedores destinados a
este fin (iglúes).
Más del 42 %, del vidrio reciclado procede del doméstico, siendo el sector principal de
producción de vidrio recuperable. (dato de 2006)
Las ventajas del reciclado del vidrio son numerosas:
- Por un lado, el empleo del vidrio usado reduce considerablemente la energía
necesaria para su fabricación, el promedio de ahorro en los hornos de fusión es de 130
kg. de fuél oil por Tm de vidrio reciclado (Tabla lll).

Tabla lll
- Por otro lado, se disminuye el volumen de los residuos sólidos. Por cada tonelada de
casco reciclado se reducen 1.000 Kg de basuras (Tabla IV).

Tabla IV
- Se reduce la erosión producida en la búsqueda y extracción de materias primas, así
como hace disminuir la dependencia del petróleo. Por cada tonelada de vidrio
reciclado, se genera un ahorro de 1.200 Kg. de materias primas
TEP: Toneladas equivalentes de petróleo (Tabla V).

Tabla V
- Otra ventaja difícil de cuantificar pero no por ello menos importante es la mejora
medioambiental que supone el poder reciclar envases que muchas veces, son tirados a
cunetas o descampados sin ninguna consideración.
En cuanto al proceso de reciclado de vidrio cabe comentar que no existe diversidad
tecnológica para su tratamiento. Esencialmente dicho proceso consiste en separar los
elementos extraños que suelen acompañar al vidrio ( papel, plásticos, corchos, piedras,
metales, porcelana, etc.). La separación se realiza manualmente y/o con equipos
específicos: imanes fijos para el hierro, ciclones para papeles y plásticos detector de
metales no férricos por impulsos mecánicos "trimetau", captadores de cerámicas y
piedras "sistema trioptic". En la actualidad, ya se está operando con equipo láser para
separar todas las impurezas.
Además de la extracción de elementos extraños, el vidrio es inicialmente triturado,
lavado y posteriormente cribado.
El objetivo de todos estos tratamientos es mejorar la calidad del vidrio con el fin de
conseguir un alto rendimiento en los hornos de cocción.
 5.- CUESTIONARIO:
¿ Cómo y con qué se hace el vidrio?
El vidrio surge de la fusión a alta temperatura de una mezcla de arena sílica, carbonato
de calcio y carbonato de sodio dentro de un horno. El punto en el que la mezcla vítrea
pasa de estado sólido a líquido viscoso varía entre los 1300 y 1500 grados centígrados.
Después, vuelve a tomar la consistencia sólida de forma gradual mediante un proceso
de lento enfriamiento hasta alcanzar su aspecto característico de material sólido
transparente

¿Quién inventó el vidrio?

El vidrio fue descubierto por los egipcios aproximadamente en el año 3000 a.c.

Cuál es el color natural del vidrio y cómo le dan color?

El color natural del vidrio es incoloro. Sin embargo, dado los altos contenidos de fierro
que hay en los yacimientos de arena silica, el color que el vidrio normalmente adquiere
es un verdoso.
Para darle diferentes colores al vidrio se agregan durante el proceso de fabricación
diferentes óxidos metálicos. Por ejemplo el vidrio azul surge del óxido de cobalto. El
café, del óxido de niquel. Para algunas tonalidades del vidrio amarillo se emplea el
óxido de hierro

¿ Cuál es la diferencia entre un vidrio y un cristal?

Aunque indistintamente llamamos cristal y vidrio a un mismo material existe una
diferencia esencial entre ambos. El cristal se encuentra en la naturaleza en diferentes
formas – ei. quarzo, cristal de roca. El vidrio es el resultado de la fusión de ciertos
ingredientes – sílice, sosa y cal.
Existen, sin embargo, vidrio creados por la naturaleza, como la obsidiana que se forma
por el calor generado en el interior de los volcanes.

¿Cómo se hace el “cristal” cortado?

El “cristal” cortado (propiamente dicho el vidrio de plomo cortado) es una de las tantas
técnicas que hay para decorar el vidrio. Esta técnica se lleva a cabo sobre la pieza
terminada; es decir se trata de una técnica de trabajo en frío. Primero se dibuja la
superficie del vidrio, luego se hacen los cortes con ruedas diamantadas y finalmente se
pule
¿ Cuáles son las virtudes del vidrio como material para fabricar contenedores de
uso farmacéutico?
El vidrio, por ser un material inerte es muy higiénico y no causa ninguna reacción
química con sus contenidos, protegiéndoles de alguna contaminación u alteración

¿Por qué hay vidrios más resistentes que otros al calor o al frío?
Debido a variaciones en la fórmula y a la diferencia en el coeficiente de expansión (el
coeficiente de expansión es la medida que define el grado de expansión o contracción
que un material sufre al exponerse al frío o al calor).
A menor coeficiente de expansión mayor es la resistencia a un cambio brusco de
temperatura

¿Cuáles son los diferentes tipos de vidrio?

¿Cuál es el vidrio calizo?

Es el vidrio común. Está formado de manera dominante por sílice, así como por calcio y
sodio.
El vidrio calizo sirve de vidrio es utilizado para la fabricación de vasos, vajillas, mesas,
ventanas y otros enseres

¿Cuál es el vidrio de borosilicato?

Es un tipo de vidrio que posee un coeficiente de expansión muy bajo y por tal resiste el
choque térmico provocado por los cambios de temperatura
Actualmente, el vidrio de borosilicato se utiliza como material de laboratorio y en la
fabricación de los utensilios de cocina llamados refractarios, los cuales son respaldados
por las firmas Pirex, Visions y Corning.

¿Cuál es la diferencia entre el vidrio templado y el vidrio de seguridad?

El vidrio templado es un vidrio calizo que tiene una resistencia cinco veces mayor que
lo normal puesto que su proceso de enfriamiento es más largo y controlado, lo que
hace que al romperse no se fracture en pedazos cortantes, sino en cientos de
pequeños trozos inofensivos.
El vidrio de seguridad, que puede o no ser templado, se fabrica principalmente para
uso automotriz.

¿Qué es el vidrio azogado?

Es un vidrio tratado con nitrato de plata con la intención de darle la apariencia de un
espejo. Antiguamente esta técnica se utilizaba con la intención de semejar metales
preciosos como la plata y el oro

1) ¿Por qué un vidrio se puede moldear y un cristal no?.

Por su diferente comportamiento frente al calor. Los vidrios presentan una consistencia
plástica en un intervalo de temperaturas que permiten su moldeo, mientras que los
cristales pasan de consistencia sólida a líquida a una temperatura fija sin presentar
consistencia plástica.

2) Definición de vidrio.
Material cerámico obtenido con el concurso del calor, de varios compuestos, de los que
uno siempre será alcalino para formar unos silicatos con propiedades tales como:
dureza, fragilidad, transparencia luminosa, impermeabilidad de fluidos y gran
resistencia química, excepto al ácido fluorhídrico.

3) ¿Qué es un vidrio soluble?. ¿Cuál es su composición?. ¿Qué ventajas e

inconvenientes presenta?.
• Es un vidrio obtenido con un vitrificante (SiO2) y un fundente (Na20, K2O, B2O3),
siendo su composición química la de un silicato sódico, un silicato potásico o un
silicato bórico.
• Ventajas: Es menos costoso que el vidrio de sílice.
• Inconvenientes. Es ligeramente soluble en agua.
4) Vidrio al plomo. Definición y problemas.
Es un silicato doble sódico-plúmbico, que se forma usando sílice (SiO2) como
vitrificante, óxido de sodio (Na20) como fundente y óxido de plomo II (PbO) como
estabilizador.
Es un vidrio que presenta brillo y una total ausencia de color, es el vidrio de menor
punto de reblandecimiento y el de mayor densidad, absorbiendo además los rayos X.

5) Vidrio al borosilicato. Definición y propiedades.

• También llamado vidrio pírex. Es un silicato doble sódico-bórico, que se forma
usando sílice (SiO2) como vitrificante, sexquióxido de boro (B2O3) como fundente y
óxido de calcio (CaO) como estabilizador.
• Es un vidrio que presenta una gran resistencia química, una gran resistencia al
fuego y una pequeña dilatación térmica.
6) Estudio de la fragilidad del vidrio.
Se considera al vidrio como un material muy frágil, incapaz de resistir cualquier
deformación, ya sea de carácter plástico o de carácter elástico. La fragilidad es debida
a la existencia en la masa de vidrio de tensiones internas producidas en el enfriamiento
del vidrio. Se reduce la fragilidad por un acabado conocido como recocido del vidrio.

7) Definir contraste térmico. ¿Cuál es el comportamiento de un vidrio frente a un

contraste térmico?.
• Es el calentamiento o enfriamiento parcial del vidrio, que origina en su masa
unas tensiones que pueden producir su rotura.
• Los vidrios recocidos no admiten contrastes térmicos superiores a 25ºC, los
vidrios templados superiores a 200ºC.
8) Definir choque térmico. ¿Cuál es el comportamiento de un vidrio a un choque
térmico?.
• Es un cambio brusco de temperatura en toda la masa del vidrio, que origina unas
tensiones que pueden producir su rotura.
• Los vidrios recocidos admiten como máximo un choque térmico de 60ºC y los
templados de 240ºC.
9) Definir factor de reflexión de un vidrio. ¿De qué factores depende?.
• Relación entre el flujo de luz que se refleja en una lámina de vidrio y el flujo que
incide sobre ella.
• Del ángulo de incidencia del flujo de luz y de los tratamientos de acabado de la
lámina de vidrio.
10) Definir factor de absorción de un vidrio. ¿De qué factores depende?.
• Relación entre el flujo de luz absorbido por la lámina de vidrio y el flujo que
incide sobre ella.
• De la forma de la lámina de vidrio, del color y de la composición del vidrio.
11) Ventajas e inconvenientes del vidrio.
• Ventajas: Su dureza, su gran resistencia a compresión, su gran resistencia a los
ácidos (excepto el fluorhídrico), su transparencia y su impermeabilidad a los
líquidos.
• Inconvenientes: Su fragilidad y su debilidad a los contrastes térmicos o a los
choques térmicos.
12) Diferencias entre vidrio transparente, traslúcido y opaco.
• Los vidrios transparentes permiten la visión y dejan pasar la luz a su través.
• Los vidrios traslúcidos dificultan en mayor o menor medida la visión y dejan pasar la
luz a su través.
• Los vidrios opacos no permiten la visión ni dejan pasar la luz a su través.
13) ¿Qué es un opacificante?. ¿Cuáles utiliza la industria?.
• Compuestos que añadidos al vitrificante, fundente y estabilizante, permiten
obtener vidrios opacos.
• Generalmente fluoruros y en especial el fluoruro sódico.
14) ¿Cuál es el objetivo de la fusión del vidrio?. ¿Y del afino?.
• Fusión: Convertir las materias primas, debidamente dosificadas y perfectamente
homogeneizadas en un vidrio de propiedades uniformes.
• Afino: Mejorar la homogeneidad del vidrio y retirar totalmente el aire ocluido.
15) ¿Qué es el moldeado del vidrio?. ¿Qué tipos de moldeo conoces?.
• Proceso por el cual el vidrio fundido, en estado plástico, toma la forma de un
material de construcción.
• Soplado, estirado, laminado, prensado y flotado.
20) ¿Qué es el templado?. ¿Qué objetivos se persigue con él?.
• Operación de acabado consistente en un enfriamiento rápido del vidrio caliente.
• Aumentar las tensiones residuales que aparecen en el enfriamiento del vidrio, para
aumentar sus resistencias mecánicas y su fragilidad.
25) ¿Qué es un vidrio de seguridad?. ¿Qué tipos conoces?.
• Son láminas de vidrio fabricadas de un modo especial, o sometidas a tratamientos
tales que al fracturarse en condiciones normales no saltan en fragmentos capaces
de causar lesiones graves.
• Vidrio laminar o foliáceo, vidrio templado y vidrio armado.

7. BIBLIOGRAFÍA:
Vidrios Fundamentos de la ciencias e Ingeniería de los materiales,
Smith Willian
"Introducción a la Ciencia e Ingeniería de los Materiales";
W.D. Callister; Ed.: Reverté.
Apuntes de la Cátedra