Procedimiento de Movimiento de Tierras

SISTEMA DE GESTIÓN DE LA CALIDAD, SEGURIDAD Y Fecha: 05/11/2021
SALUD EN EL TRABAJO Doc.: POG-DMM-36

PROCEDIMIENTO DE MOVIMIENTO DE TIERRAS, Versión: 01
EXCAVACIONES Y RELLENOS Página: 1 de 31
PROCEDIMIENTO DE
MOVIMIENTO DE TIERRAS,
EXCAVACIONES Y RELLENOS
ELABORADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:
___________________
___________________ Severino Gómez Cutipa
___________________
Pablo Chong Arismendiz Gerente General
Coordinador HSE
DISEÑO – EJECUCION – MANTENIMIENTO – ELECTRO - MECANICO

SALUD EN EL TRABAJO Doc.: SGCS-DMM-42
INDICE
I. OBJETIVO: ................................................................................................................. 3
II. ALCANCE: .................................................................................................................. 3
III. RESPONSABLES:...................................................................................................... 3
Ingeniero Residente y/o Supervisor de Obra: ............................................................... 3
Supervisor HSE:................................................................................................................ 4
Supervisor de Calidad ...................................................................................................... 4
Operador / Conductor: ..................................................................................................... 5
Tolvero / Ayudante............................................................................................................ 5
IV. PROCEDIMIENTO. ..................................................................................................... 5
V. ASEGURAMIENTO Y CONTROL DE CALIDAD. ................................................... 23
VI. SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL. ............................................................... 24
VII. DOTACIÓN DE EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL. .................................. 26
VIII. ORDEN Y LIMPIEZA. ............................................................................................... 26
IX. PELIGROS, RIESGOS IDENTIFICADOS Y MEDIDAS DE CONTROL. ................ 26
X. MEDIO AMBIENTE. .................................................................................................. 31

I. OBJETIVO:
Establecer los controles para las actividades de movimiento de tierras, excavaciones y

rellenos. Así mismo, garantiza el cumplimiento de los protocolos de Seguridad, Salud y
Medio Ambiente, asociados con la realización de movimiento de tierras, excavaciones y
rellenos.
II. ALCANCE:
Este procedimiento se aplicará en todas las actividades de movimiento de tierras,

excavaciones y rellenos que se ejecuta DEMEM S.A.
III. RESPONSABLES:
Ingeniero Residente y/o Supervisor de Obra:

• Planifica y Supervisa los asuntos en materia de Seguridad, Salud y Medio
Ambiente que afecten a todas las actividades de movimiento de tierras,
excavaciones y rellenos.
• Participar constantemente en las charlas de 5 minutos al personal de trabajo.
• Junto con el Supervisor HSE se encargará de solicitar la emisión del permiso
de trabajo.
• Participa activamente de la planificación de los trabajos.
• Supervisar y dirigir las pruebas de funcionalidad pertinentes.
• Preparar valorizaciones periódicas dentro de la ejecución de la obra.
• Ejecutar los trabajos de acuerdo a las especificaciones técnicas que pide el
cliente y usando adecuadamente la maquinaria y equipo asignados para tal
fin.
• Establecer y desarrollar el plan de obra.
• Realizar la inspección de materiales.
• Determinar la cantidad de mano de obra necesaria para la ejecución de la
obra.
• Actuar en todo momento de acuerdo con las normas de seguridad, salud,
medio ambientales y de calidad establecidas y velar por el cumplimiento de
las mismas.
• Inspeccionar las áreas de trabajo para identificar los riesgos y posibles
medidas de atenuación.
• Planificar y hacer cumplir los asuntos en materia de Seguridad, Salud y
Medio Ambiente que afecten a todas las actividades laborales.

• Formar y dar ejemplo a los supervisores para que sean capaces de crear
una concienciación global en materia de Seguridad, Salud y Medio Ambiente
y rendimiento de seguridad.
• Colaborar en la investigación de los incidentes y accidentes para determinar
sus causas e implantar las medidas correctivas adecuadas.
• Asistir a las reuniones de Seguridad, Salud y Medio Ambiente programadas
y a aquellas otras reuniones de Seguridad, Salud y Medio Ambiente no
programadas en las que se requiera su presencia.
• Es responsable del cumplimiento del presente procedimiento establecido y
de su revisión.
Supervisor HSE:
• Verificar que se ha inspeccionado todo el equipo antes de entrar en el
emplazamiento y dar el visto bueno a sus documentos y certificados.
• Comprueba que se hayan realizado las inspecciones adecuadas a los
equipos de seguridad y medios auxiliares antes de su uso.
• Comprobar que el equipo de protección personal y colectiva sea el idóneo
para su uso.
• Verifica la competencia del personal involucrado en el trabajo.
• Participar en la emisión de permisos de trabajo estableciendo las medidas
de seguridad en conjunto con los trabajadores y el responsable de obra con
el objeto de garantizar buenas condiciones seguras para todos los
trabajadores.
• Registra y Reporta al Coordinador HSE los actos y condiciones inseguras
que se hayan observado en el sistema de la obra.
• Promueve las buenas prácticas medio ambientales y garantiza que se esté
efectuando una gestión adecuada de los residuos.
• Realizar las charlas de 5 minutos en coordinación con el Residente de Obra.
• Es responsable del cumplimiento del presente procedimiento establecido y
de su revisión.
Supervisor de Calidad
• Responsable del monitoreo permanente de los trabajos de relleno y
compactación y de la emisión del o de los registros correspondientes.
• Responsable de evaluar, detectar y documentar la ocurrencia de
desviaciones sobre los requerimientos especificados en el presente
proyecto.
• Responsable del seguimiento del estado de las desviaciones reportadas.
• Efectuar el seguimiento al tratamiento del producto no conforme.
• Responsable de verificar el cumplimiento del presente procedimiento y dar
la conformidad de los trabajos de acuerdo a las especificaciones técnicas.

• Participar en las charlas de 5 minutos con el personal del trabajo.

• Colaborar en la investigación de los incidentes y accidentes para determinar
sus causas e implantar las medidas correctivas adecuadas.
• Actuar en todo momento de acuerdo con las normas de seguridad, salud,
medio ambientales y de calidad establecidas y velar por el cumplimiento de
las mismas.
Operador / Conductor:
• Ejecuta las actividades de movimiento de tierras, excavaciones y rellenos,
utilizando todos los recursos asignados debidamente aprobados, adoptando
todas las normas de seguridad, que estén en el presente procedimiento.
• Verifica que la unidad cuente con toda la documentación requerida por el
cliente y la normativa nacional vigente para el transporte de movimiento de
tierras, excavaciones y rellenos.
• Debe contar con la Hoja de Ruta previa al ingreso donde se detallen los
peligros y riesgos durante su trayectoria de ingreso y salida.
Tolvero / Ayudante.
• Revisará el cumplimiento de ejecución del procedimiento de movimiento de
tierras, excavaciones y rellenos.
• Deberá contar con la competencia para realizar el trabajo de Tolvero.
• Revisará y utilizará correctamente el Equipo de Protección Anticaídas.
• Encargado de instalar la malla sobre la tolva de los volquetes a fin de evitar
que se caiga el producto.
IV. PROCEDIMIENTO.
a) Consideraciones previas de seguridad, salud y medio ambiente.

• Reunión previa con el personal, para dar a conocer y exponer los trabajos a
ejecutar, así como las funciones de cada participante.
• Elaboración del Análisis de Trabajo Seguro (ATS) sobre las actividades a
desarrollar.
• Verificar que el personal cuenta con los EPP´s respectivos de acuerdo al
trabajo a realizar.
• Verificar las herramientas, máquinas y equipos a emplear estén en perfecto
estado.
• Solicitar el permiso de trabajo debidamente elaborado y aprobado por el
cliente.

• Se limitará la zona de tránsito, las zonas de maniobra de camiones volquetes

y maquinaria pesada las cuales circularán en un espacio suficientemente
despejado y libre de circulación de vehículos ajenos al trabajo.
• Obligatorio señalizar el área a trabajar usando mallas, conos y/o carteles.
• Se ejercerá una supervisión constante por parte del profesional responsable
de la obra con experiencia, que garantice que se ha tomado las medidas de
seguridad indicadas.
• De ser necesario realizar un corte de vial ya sea parcial o total, este será
solicitado con antelación.
b) Prueba de Explosividad.
• Cuando aplique se verificará con un exposímetro debidamente calibrado que

dentro del área de trabajo no existan gases inflamables y que el nivel de
explosividad (L.E.L) sea igual a 0%, se realizará la cantidad de pruebas
necesarias que hagan seguro el trabajo que se realiza.
• Instalación de Protecciones Colectivas.

Se considera como protecciones colectivas a todas las barreras
provisionales ubicadas en las áreas de trabajo para demarcar las zonas que
por efecto del desarrollo de las actividades presenten mayores riesgos. Entre
ellas implementaremos las siguientes protecciones colectivas:
✓ Malla de señalización para áreas.

✓ Conos de señalización.
✓ Cinta de señalización.
✓ Letreros con señales de seguridad.
✓ Extintores para almacén y área de trabajo.
✓ Barandas rígidas en excavaciones a partir de 1.5 m. de profundidad.
• Instalación de Facilidades.
Antes de iniciar con el movimiento de tierras, se efectuará una limpieza del
área de trabajo e instalación de facilidades como delimitación de las zonas
de trabajo, etc.
c) Procedimiento de trabajo.
• Trazo y replanteo del terreno.

✓ El trabajo consiste en materializar hitos de ubicación de las
Cimentaciones, módulos y columnas sobre el terreno en forma

precisa, de acuerdo a los requerimientos de construcción de la

estructura proyectada conforme a planos.
✓ En planta, para definir los ejes, alineamientos y demás dimensiones,

se hará mediante el uso de equipos topográficos (Estación Total o
Teodolito), winchas y cordeles; materializando las marcas sobre
balizas de madera o metal.
✓ En elevación, deberá monumentarse las cotas o niveles mediante el
uso de equipos topográficos (Estación Total o Nivel) y
complementariamente para casos locales, mediante nivel manual. Se
monumentarán hitos de concreto o estacas para materializar puntos
de control para mediciones y replanteos.
✓ Se deben conservar los trazos y puntos de control para la verificación
de medidas por parte de la Supervisión.
d) Excavaciones.
• Se refiere a todo movimiento de tierras necesarias, para permitir la inclusión

en el suelo de cimentación de estructuras, columnas y otros servicios.
• Tendrán las dimensiones y los niveles indicados en los planos, debiendo
preverse los espacios necesarios, para alojar las formas de los encofrados.
• El fondo de las excavaciones, deberá ser convenientemente compactado y
nivelado.
• En lo posible se evitará las sobre excavaciones, de ocurrir este evento se
rellenará los espacios con material de préstamo compactado, bajo
responsabilidad del Contratista.
e) Equipos y Herramientas.
• DEMEM S.A. deberá suministrar todas las maquinarias y/o herramientas que
se requiera para efectuar los trabajos de excavación. La maquinaria pesada
deberá estar en óptimas condiciones de operatividad, para lo cual se
realizará diariamente un check list de pre-uso previo al inicio de los trabajos.
• El equipo a utilizar es variable en sus características, dependiendo de la
magnitud del proyecto y los frentes de trabajo. Entre estos podemos
mencionar:
✓ Excavadoras con profundidades de excavación entre 2.4 a 4.1
metros.
✓ Volquetes de 10 – 17 m3.
✓ Cargador Frontal con capacidad de cuchara entre 1.8 m3 a 2.75 m3.
✓ Equipo de bombeo.

f) Equipos de ensayos, medición e inspección.
• Esto incluye todos los equipos utilizados para comprobar la conformidad de

las propiedades del producto, los cuales deben tener el certificado de
calibración vigente entre estos tenemos:
✓ Equipos de Topografía
• Requisitos de Ejecución.
✓ Antes de iniciar las excavaciones se requiere la aprobación mediante
Protocolo de Control de Calidad, por parte del Supervisor, de los
trabajos de topografía de trazo de la ubicación de los tanques,
limpieza y demoliciones.
✓ Se llevará los controles de profundidad de excavación para los
tanques según lo indicado en plano de diseño, que van ser
registrados en los protocolos de nivel de excavación.
✓ Si la excavación en la zona de tanques esta con influencia de nivel
freático se hará uso de equipo de bombeo para la extracción del agua.
✓ Para profundidades menores a 1.50 m, de deberá evaluar el
sostenimiento o talud de excavación.
• Procesos para otro tipo de excavación:

✓ Las excavaciones se harán de acuerdo a lo indicado en los planos y
en este procedimiento, pudiendo el cliente ordenar modificaciones
por escrito.
✓ Cuando el material no sea el adecuado para formar la base de la
cimentación, DEMEM S.A. informará al cliente, con el objete de
solicitar el remplazo de dicho material por uno más apropiado.
✓ El Supervisor indicará si es necesario compactar el fondo de la
excavación, o llenar con algún material las grietas o cavidades que
se presenten.
✓ DEMEM S.A. será responsable de la estabilidad de todas las
superficies formadas durante los trabajos de excavación.
✓ Cuando se vaya a vaciar concreto directamente sobre las paredes o
el fondo de las excavaciones, se cortarán a ras las protuberancias
que sobresalgan de los taludes o del piso.
✓ En general se podrá utilizar equipos neumáticos (martillos, barrenos,
etc.) y/o agentes químicos expansivos (No explosivos).
• Excavación bajo nivel Freático:

✓ El método de drenaje que se emplee, deberá adaptarse a la
permeabilidad media del suelo que circunda la excavación, a la
profundidad bajo el nivel freático de las mismas y a su magnitud.

Deberá considerar también que no podrá alterar desfavorablemente

las características del terreno de cimentación.
✓ Se plantea los siguientes procedimientos, pudiendo DEMEM S.A.
proponer el suyo; sometiéndolo a consideración en excavaciones
menores (Zapatas aisladas, cimientos corridos, etc.).
✓ Si el material de base, es un suelo permeable con partes finas bien
cementadas, que no pueden ser arrastradas por la presión de
filtración, se podrá bombear el agua desde un sumidero, revestido y
ubicado en el fondo de la excavación. Concluido el bombeo se vaciará
el concreto de la cimentación.
✓ Si el material de base es un suelo permeable con partes finas no
cementadas, que pueden ser arrastradas por la presión de filtración,
se tomaran medidas preventivas como: Excavar sin bombear el agua,
luego revestir fondo y paredes con concreto y mortero (5 cm. de
espesor), dejando pasar un día, se podrá bombear el agua contenida
en la excavación para efectuar el vaciado del concreto.
• En excavaciones Mayores:
✓ Se excavará por sectores y se hará bajando el nivel del agua con
ayuda de bombas, hasta una profundidad adecuada que nos permita
trabajar, este nivel se mantendrá constante durante todo el trabajo de
excavación en el sector, luego se colocará piedra over en capas de
40 cm hasta llegar a los niveles establecidos en los planos, terminado
esto se pasará a realizar la misma operación en el siguiente sector y
se continuará hasta terminar el área total de la excavación requerida.
El agua bombeada se descargará a una distancia tal que no regrese
al área de trabajo.
✓ Para evidenciar los niveles de fondo de excavación y la colocación de
capas de over se emitirán los protocolos de niveles respectivos según
formato.
✓ El material adecuado proveniente de las excavaciones se podrá usar
como relleno no estructural en los lugares que se requiera.
✓ Todo material extraído que no se utilice como relleno deberá ser
transportado y depositado en un lugar autorizado por el cliente.
✓ De ser necesario se realizará el estudio de mecánica suelos, para la
implementación de entibados en las excavaciones cuando sea
absolutamente necesario, previa aprobación del cliente
✓ Se incluyen trabajos para construir accesos para equipos pesados de
Movimiento de Tierras.
g) Aseguramiento de taludes de excavación.

• Las excavaciones se ejecutan por desmontes sucesivos de capas de 0,40 m
de profundidad.

• Realizada la excavación es importante, a fin de prevenir los

desmoronamientos y los riesgos de accidentes, por una parte, y para
disminuir la superficie total ocupada, por parte, es conveniente y necesario
asegurar los taludes.
• Ejecutada la excavación, la inclinación de los taludes, en un terreno
determinado, pueden ser desfavorablemente influenciada por ciertos
factores externos. Las posibles infiltraciones de agua producto de buzones,
la napa freática, los efectos de las trepidaciones provocadas por los equipos
cercanos existentes en el área de trabajo, las cargas situadas en la
proximidad inmediata de la excavación, son elementos que modifican los
planos de rotura de los terrenos.
• En cada caso particular de excavación, estos diferentes factores serán
examinados detenidamente por los supervisores antes de iniciar la
ejecución.
• Es peligroso e incluso está prohibido establecer pendientes más
pronunciadas sin el correspondiente aseguramiento.
• De una manera general, la pared de cualquier excavación debe ser
apuntalada o revestida cuando la pendiente de talud excede de las
relaciones siguientes:
✓ 1:1 en terrenos movedizos o desmoronables (Fig. 101a);

✓ 1:2 en terrenos blandos pero resistentes (Fig. 101b);
✓ 1:3 en terrenos muy compactos (Fig. 101c).
• Pendientes máximas de los taludes admitidas en tres tipos de terrenos

✓ a. Terrenos desmoronables.
✓ b. Terrenos blandos pero resistentes.
✓ c. Terrenos muy compactos.

De encontrar la zona de trabajo riesgosa, se implementarán mecanismos de

aseguramiento de taludes que a continuación de describirán.
El aseguramiento de la figura A, consiste en hincar elementos metálicos a manera

de tablestacas en la proximidad de las cargas situadas al pie de la excavación
(bombas, motores, escuadras, etc.), se hincarán con una profundidad superior al
nivel de fondo de cimentación N.F.C de aproximadamente 1.8 mt., este hincado se
realizará antes del inicio de las excavaciones masivas. Hincado los elementos
metálicos, se procederá a realizar la excavación, y conforme se va excavando se
irán colocando cuidadosamente planchas metálicas para el sostenimiento del talud.
El aseguramiento de la figura B, consiste en realizar la excavación aplicable para (a.

Terrenos desmoronables), con un sobre ancho superior al trazo de la excavación,
realizada la excavación, se hincaran elementos metálicos a manera de tablestacas
con una profundidad superior al nivel de fondo de cimentación de aproximadamente
1.8 mt., hincado los elementos metálicos, se procederá a colocar cuidadosamente
planchas metálicas para el sostenimiento del talud y se conformaran banquetas con
material propio de las excavaciones.

Fig. B
h) Otros métodos
Calzaduras
Las calzaduras son estructuras provisionales que se diseñan y construyen para
sostener las cimentaciones vecinas y el suelo de la pared expuesta, producto de las
excavaciones efectuadas. Tienen por función prevenir las fallas por inestabilidad o
asentamiento excesivo y mantener la integridad del terreno colindante y de las obras
existentes en él, hasta que entren en funcionamiento las obras de calzadura y/o
sostenimiento definitivas
Se Construye por tramos, siguiendo principios de la mampostería

También podríamos decir que es un tipo de muro de contención de gravedad, que
se construye por tramos, en forma escalonada siguiendo los principios Mampostería
Su aplicación dependerá del tipo de terreno, ya que no se puede construir libremente
sobre cualquier suelo, hay que tener en cuenta la resistencia, cohesión, empuje
activo del suelo, por lo tanto, el encargado de obra deberá contar con un estudio
general de mecánica de suelos, y así contar con una información precisa acerca de
la clasificación del mismo en cada uno de sus estratos encontrados.
El Perú, gracias al buen suelo con que se cuenta en algunas regiones se suele
realizar calzaduras de 10-15 m. de profundidad, sin embargo, lo recomendable es
no exceder de los 6 m.

Consideraciones a tener en cuenta:
✓ Al pie del muro se deben excavar piques de ancho variable que puede
ser de 1m a 1.5 metro de ancho, esto dependerá de la consistencia del
terreno.
✓ Los piques (huecos) se deberán de excavar alternadamente, de forma

que quede 2 piques sin excavar (2.5 m aprox.) entre pique y pique sin
excavar
✓ Respecto al procedimiento se comienza a calzar por los extremos del

muro o cimiento vecino. La calzadura debe realizarse lo más rápido,
por ello es que luego de terminado los piques se debe de encofrar y
luego el vaciado del concreto.
✓ El vaciado de concreto se realizará del mismo orden como se

realizaron los piques, ose de manera alternada.
✓ La dimensión de los piques (huecos), se evalúa de acuerdo al tamaño

de excavación.

Consideraciones generales de seguridad para trabajos de excavación:
✓ Se deberá contar con el permiso de trabajo para labores de

excavación, en el cual se deberá considerar el registro de control del
personal que ingrese o se retire del espacio confinado. En dicho
permiso de deberá registrar las mediciones de niveles de oxígeno. La
medición deberá ser constante.
✓ Para excavaciones mayores a 1.5 m. el profesional calificado deberá

realizar el diseño del sostenimiento del talud.
✓ Toda excavación a más de 1.5 m. de profundidad será considerado

como espacio confinado y se aplicará todos los controles establecidos
en el mismo y los indicados en la norma de “Seguridad Durante la
Construcción”: Norma G50.
✓ Se ejercerá una supervisión frecuente por parte del profesional

responsable de la obra con experiencia, que garantice que se ha
tomado las medidas de seguridad indicadas.
✓ Antes de empezar la excavación el perímetro de la superficie se

limpiará de materiales sueltos. Se eliminarán todos los objetos que
puedan desplomarse y que constituyen peligro para los trabajadores,
tales como: piedras, rellenos, etc.
✓ Se instalarán barandas rígidas en todo el perímetro de las

excavaciones con la finalidad de que el personal participante de las
labores de excavación y reforzamiento del terreno se ubiquen en los
bordes.
✓ No se permitirá, por ningún motivo, la presencia de personal dentro de

una excavación durante la realización de operaciones con equipo
mecánico, durante la operación de relleno de la zanja ni bajo la vertical
del equipo o tubería a instalarse.
✓ En los trabajos excavación, nivelación, relleno y compactación de

terreno, el vigía de la maquinaria pesada trabajará a una distancia no
menor de 20 m. de la zona que se esté trabajando y siempre estará
ubicado en el lugar visible al operador.

✓ Toda maquinaría que se encuentre realizando trabajo deberá contar

con circulina. Además de su ficha de inspección del equipo a utilizar.
✓ En excavaciones donde el personal trabaje a 1,20 metros o más de

profundidad, se deberá proporcionar una escalera de mano u otro
medio de acceso equivalente. Se deberá proporcionar una escalera
adicional por cada tramo de (7,60 m) en zanjas y excavaciones. Dichas
escaleras deberán sobresalir por lo menos (1,00 m) sobre la superficie
del terreno y deberán sujetarse para evitar movimientos.
✓ Todo personal que ingrese al espacio abierto deberá portar un arnés

de cuerpo completo, y atada al anillo “D”, una cuerda con la resistencia
de 5000 lbs. En el extremo de la cuerda, los vigías designados deberán
estar en constante verificación de los trabajos y atentos a actuar ante
cualquier contingencia que se produzca en la excavación para la
extracción oportuna de los trabajadores.
✓ Los colaboradores en el interior de la excavación deberán portar un

overol desechable, guantes de neopreno o de badana (según la
actividad a realizar), y su equipo de protección de media cara con
cartuchos para vapores oleosos.
✓ En los casos en que las zanjas se realicen en terrenos estables, se

evitara que el material producto de la excavación se acumule a menos
de 2,00 m del borde de la zanja.
✓ En caso de existir presencia de nivel freático se aplicará un sistema de

bombeo y líneas de evacuación de agua para mantener en condiciones
de trabajo las zonas excavadas. Las operaciones de bombeo se
realizarán teniendo en cuenta las características del terreno
establecidas en el estudio de mecánica de suelos, de tal modo que se
garantice la estabilidad de las posibles edificaciones vecinas a la zona
de trabajo.
✓ Si la excavación se realiza en zona adyacente a una edificación

existente, se preverá que la cimentación del edificio existente esté
suficientemente garantizada.

Proceso de pilotaje e instalación de planchas metálicas:
✓ Deberá efectuarse la delimitación del área de maniobra para evitar la

intromisión de personal ajeno a las labores.
✓ La grúa y aparejos o accesorios de izaje con los que se instalarán los

pilotes y planchas, deberán ser inspeccionados antes de su uso.
✓ Los aparejos o accesorios de izaje deberán tener la resistencia debida

según el peso del tubo o plancha metálica a instalar. No se permitirá el
uso de eslingas sintéticas en mal estado.
✓ Tanto el camión grúa como la excavadora, deberán ubicarse a una

distancia mínima de 07 metros uno del otro, a fin de que durante su
intervención, no se produzcan roces que generen incidentes o
accidentes materiales o personales.
✓ El operador del camión grúa y Rigger deberán cumplir con los controles
de seguridad establecidos en el Procedimiento para Manipulación e
Izaje de Cargas (POG-DMM-23), antes, durante y después de las
maniobras de izaje.
✓ Se contará con la participación de un Operador del camión grúa y

Rigger, los cuales deberán contar con su debida certificación.
✓ El Rigger realizará la correcta instalación de la eslinga al tubo o

plancha, realizando doble retenida.
✓ Se instalarán dos (02) cabos guía de 10 a más metros para el control

del movimiento pendular del tubo o plancha durante su ubicación en el
punto de hincado.
✓ De existir la necesidad de que el personal participante se aproxime a

los bordes de la excavación durante la instalación de los pilotes o
planchas, deberán hacer uso de un arnés con línea de vida, la cual
deberá ser conectada a un punto fijo. El equipo deberá funcionar como
un sistema restrictivo.
✓ En caso se requiera el apoyo de un trabajador para la aproximación del

pilote en el punto exacto de hincado, se realizará solo cuando el
extremo inferior del tubo se encuentre al nivel del suelo y con la
confirmación del Operador del camión grúa para su aproximación.

✓ Los ayudantes que sujeten los cabos guías deberán realizar la retenida
debida del tubo para evitar el movimiento pendular del tubo. Asimismo,
preferentemente se realizará la aproximación de la punta del tubo en
el lugar de hincado con los cabos guía.
✓ Una vez situado el tubo en el punto de hincado, el personal se apartará

del área de la maniobra, ubicándose a 10 metros de distancia de la
excavadora, la cual efectuará la presión en el nivel superior del tubo o
pilote para su hundimiento.
✓ Al ser hincado el tubo a una profundidad de 02 metros, tanto las

eslingas como los cabos guía deberán ser retirados. Para ello se hará
uso de una escalera, la cual se ubicará y asegurará antes de su uso
(ascenso o descenso).
i) Relleno.
Todos los espacios excavados y no ocupados por estructuras definitivas, serán

rellenados hasta los niveles de terreno existente, este material de relleno puede ser
propio y/o de préstamo, según se indique en planos.
Todo material de relleno debe ser previamente aprobado por el cliente.
El relleno se realizará en capas horizontales; las cuales serán niveladas, regadas y

compactada en capas del espesor indicado en planos, No mayores a 0.30 m hasta
lograr que no se produzcan hundimientos, así sucesivamente hasta consolidar el
suelo disturbado.
Materiales.
Para mejoramiento de suelo con presencia de nivel freático se usará piedra Over,
que es un material filtrante que debe cumplir con las siguientes condiciones:
✓ El material deberá cumplir con los tamaños máximo y mínimo según

las especificaciones y los planos, debe estar limpio sin presencia de
materiales finos.
✓ La resistencia al desgaste en la Máquina de Los Ángeles deberá
cumplir según las especificaciones o normas respectivas (ASTM C131
– ASTM C545).
✓ Son materiales compactables, para usarse como material de relleno,
los suelos formados por partículas menores de 75 mm. Comprendidos
dentro de la siguiente tabla:

GRAVAS LIMPIAS
GRAVAS
(Pocas partículas finas o ninguna, menos
del 5% pasa la malla Nº 200).
(Más de la mitad de la
GRAVAS CON FINOS
SUELOS DE fracción gruesa se retiene
PARTICULAS en la malla Nº 4).
(Cantidad apreciable de partículas finas,
GRUESAS
más del 12% pasa la malla Nº 200).
ARENAS LIMPIAS
(Más de la mitad del
material es retenido ARENAS
(Pocas partículas finas, menos del 5%
por la malla Nº 200).
pasa la malla Nº 200).
(Más de la mitad de la
ARENAS CON FINOS
fracción gruesa pasa la
malla Nº 4).
(Cantidad apreciable de partículas finas,
más del 12% pasa la malla Nº 200).
✓ Los materiales no compactables que pueden usarse como relleno, son

los fragmentos de roca provenientes de mantos sanos, tales como
basaltos, conglomerados fuertemente cementados, calizas, andesitas
y otras, de los siguientes tamaños:
• Medianos: Mayores de 200 mm y menores de 300 mm, con
menos de 10% de fragmentos mayores de suelo.
• Pequeños: Mayores de 70 mm y menores de 200 mm, con
menos de 10 % de fragmentos medianos de suelo.
✓ Los materiales no recomendados para uso de relleno, son los

siguientes:
• Limos y arcillas de límite líquido mayor de 100%, suelos con
alto contenido de materia orgánica (turba) y/o de alta
plasticidad.
• Desmonte de construcciones, troncos, basura u cualquier
otro material orgánico.
Requisitos de Ejecución.
Condiciones Generales
✓ Se eliminará el material en exceso, basura y/o materia orgánica, hasta
los niveles de referencia de los planos y empleando el método para
excavaciones masivas descrito en este procedimiento.

✓ Se realiza la colocación de la piedra Over en capas hasta llegar a los

niveles de planos, dicho espesor de capas será aprobada por el cliente,
debiéndose cumplir con las especificaciones de Tamaño máximo,
pruebas, etc.
✓ Se colocará el material de relleno (afirmado, arena, etc.) en capas

siempre siguiendo los planos y las especificaciones establecidas por el
cliente.
✓ El relleno al iniciar su colocación se hará con mucho cuidado, de tal

manera que no cause daño a lo instalado en la excavación o a las
construcciones propias del lugar de trabajo.
Clases de Relleno
a. Clase I: Relleno con over.

✓ El uso de relleno material filtrante es mayormente en zonas con
presencia de nivel freático.
✓ El material será densificado con el procedimiento adecuado que se

pueda lograr en campo, para obtener el mayor enlace posible entre
agregados se realizará capas de espesor indicado en las
especificaciones y/o planos para permitir una mejor unión entre piedras
para poder compactar las capas de piedra se va ser uso de equipo
mecánico.
b. Clase II: Relleno compactado en forma manual.

Relleno compactado con pisón de mano o equipo mecánico manual, en
capas horizontales de 200 mm de espesor, con control de laboratorio del
grado de compactación.
✓ En caso sea necesario y existan ocasiones en que hay que llevar a

cabo el trabajo en un ambiente peligroso donde sus pies necesitan ser
protegidos, se deberá usar protector Metatarsiano.
✓ Se usará para rellenar excavaciones de cimentaciones, zanjas con

tuberías que pasan por zonas de circulación de vehículos, pisos
interiores de cubetos y sus respectivos taludes, donde se requiera una
buena compactación, pero a los que no tengan acceso los rodillos de
compactación o que estas pueden afectar el material instalado como
impermeabilizaciones con geomenbranas, sistemas de ductos u otros.

✓ Procedimiento: Se humedecerá el material luego se compactará hasta

que el pisón o el compactador no deje huella apreciable a simple vista.
Si se usa pisón a mano, este podrá ser de 200x200 mm, de sección,
con un peso aproximado de 25 Kg y caída libre de unos 300 mm,
aplicando un mínimo de 75 golpes por m2.
✓ El control de compactación se realizará mediante ensayos de densidad

de campo de acuerdo al procedimiento establecido en la norma ASTM
D-1556. Estos ensayos se efectuarán en los puntos solicitados por el
Supervisor. Los controles de compactación se realizarán en todas las
capas compactadas, a razón necesariamente, de un control por cada
250 m2 o fracción con un mínimo de tres controles por capa. El mínimo
grado de compactación que deberá obtenerse en los ensayos será de
95% del valor de la máxima densidad seca (Prueba Proctor
Modificado).
c. Clase III: Relleno compactado con equipo.

Relleno compactado con equipo mecánico manual o rodillo de
compactación, con control de humedad y del grado de compactación según
lo indicado en los planos.
• Se empleará material compactable.

• Se usará en lugares que vayan a soportar tránsito de
vehículos, cargas de estructura que incluya peso propio y
sobrecargas, o donde se requieran áreas de mínimo
asentamiento.
✓ Procedimiento: Se tomarán muestras del material de relleno, con el

objeto de determinar la máxima densidad seca y el contenido óptimo
de humedad de acuerdo a las normas AASHO T-180 o ASTM D 1557
(Prueba Proctor Modificado).
✓ Se escarificará y compactará el terreno natural, luego se procederá a

formar el relleno en capas horizontales de 300 mm aproximadamente
uniformes. Cada capa se humedecerá hasta que alcance un contenido
de humedad cercano al óptimo, luego se compactará hasta lograr el
grado de compactación especificado.
✓ El control de compactación se realizará mediante ensayos de densidad

de campo de acuerdo al procedimiento establecido en la norma ASTM
D-1556. Estos ensayos se efectuarán en los puntos solicitados por el
Supervisor. Los controles de compactación se realizarán en todas las
capas compactadas, a razón necesariamente, de un control por cada

250 m2 o fracción con un mínimo de tres controles por capa. El mínimo

grado de compactación que deberá obtenerse en los ensayos será de
95% del valor de la máxima densidad seca (Prueba Proctor
Modificado).
d. Clase IV: Relleno compactado para terraplenes.

Relleno compactado para terraplenes, efectuado con rodillo de
compactación, control de humedad y del grado de compactación
especificado en el proyecto.
• Se empleará material compactable.

• Procedimiento: Se empleará el mismo procedimiento
indicado para la clase II, debiendo considerarse que cada
capa a compactar tendrá el espesor mínimo que permita
contener el tamaño de los fragmentos mayores.
✓ La capa compactada tendrá como máximo 300 mm de espesor y se

construirá solo con material compactable.
✓ La superficie compactada de cada capa se escarificará ligeramente y

se regará, antes de tender la siguiente capa a fin de ligarlas
debidamente.
Nota general para rellenos

✓ Se realizará las densidades de campo al término de cada capa
compactada de cómo máximo 300 mm de espesor, y se registraran los
resultados obtenidos.
✓ Se considerará los controles de seguridad establecidos para trabajos

de relleno y compactación.
j) Material Granular de Relleno Seleccionado (Afirmado).
Características
El material de afirmado deberá cumplir con las características físico-químicas y

mecánicas de las especificaciones y los planos.
Granulometría
Los agregados para la construcción del afirmado deberán ajustarse a las

especificaciones y planos del proyecto.

DEMEM presentará certificados que acrediten que el afirmado cumple con lo

especificado.
Para prevenir segregaciones y garantizar los niveles de compactación y resistencia

exigidos por la presente especificación, se verificara que el material que se colocara
deberá dar lugar a una curva granulométrica uniforme y sensiblemente paralela a
los límites de la franja de las especificaciones, sin saltos bruscos de la parte superior
de un tamiz a la inferior del tamiz adyacente y viceversa.
Colocación y extendido
Todo material de una capa será colocado en una superficie debidamente preparada,
escarificada y compactada.
El material será colocado y esparcido en una capa uniforme y sin segregación de
tamaño tal, que la capa tenga, después de ser compactada como mínimo al 95%
del Proctor Modificado, el espesor requerido. Para verificar la compactación se
utilizará la norma de diseño de campo (ASTM 1556).
Métodos de compactación de rellenos
Método Manual.
Este método es aplicable en zonas de difícil acceso de maquinarias pesadas y la
compactación se puede realizar con una plancha compactadora o un pisón vibrador
(Canguro) para lo cual el personal deberá usar los protectores metatarsianos.
Método con Maquinaria

Este método es aplicable en terraplenes y áreas libres donde pueden acceder los
equipos, tales como cargadores frontales, retroexcavadoras, minicargadores y
compactación con rodillo liso vibratorio.
Para evidenciar el porcentaje de compactación del afirmado se tomarán pruebas y
se emitirán los protocolos de compactación respectivos según formato.
Equipos de ensayos, medición e inspección:

Esto incluye todos los equipos utilizados para comprobar la conformidad de las
propiedades del producto, los cuales deben tener el certificado de calibración
vigente entre estos tenemos:
• Equipos de Topografía
• Equipo para Densidad de Campo
k) Eliminación de material excedente.

Todo material excedente de las excavaciones que no hubiera sido empleado,
asimismo el desmonte resultante de las obras mismas, deberá ser eliminado, esto

se hará en forma periódica de modo que la obra se mantenga permanentemente

limpia y ordenada.
✓ Todo material limpio será transportado hacia un relleno previamente

autorizado por parte del Cliente, el cual contará con todos los permisos
correspondientes.
✓ El material limpio excedente de la excavación, previo a ser

transportado al Relleno autorizado, será acopiado en forma adecuada
en lugares aledaños al área de trabajo.
✓ Si el material a eliminar presenta indicios de contaminación, se deberá

realizar pruebas de TPH antes de su eliminación, para determinar si se
trata de material limpio o contaminado con hidrocarburos.
✓ La tierra contaminada será transportada por una EPS-RS al Relleno

AUTORIZADO previa coordinación con el cliente para recepción del
material contaminado.
V. ASEGURAMIENTO Y CONTROL DE CALIDAD.
DEMEM S.A será el responsable de la calidad de los trabajos, de la correcta ejecución

de las pruebas e inspecciones y de la guardia y custodia de los registros.
Controles de calidad a utilizar en el presente proyecto:
✓ Asegurar que el presente procedimiento, PPI, etc., sean aprobados y

aplicados en Obra, a través de las distintas fases de construcción del
Proyecto.
✓ Asegurar que los registros de Calidad sean correctamente efectuados

a través de las distintas fases del Proyecto.
✓ Estudio de mecánica de suelos:

• Caracterización del material de relleno (incluyendo Proctor/
Proctor modificado), y frecuencia de caracterización del
material de relleno.
• Test de densidad in situ por capas.
✓ Recepción de materiales
• Certificados de material

• Control de descargas en acopio de la correcta separación y

clasificación de los mismos
✓ Control Topográfico
• Trazo y replanteo según planos aprobados
• Control dimensional y conformidad de niveles final de la
excavación
• Inspección nivelado, perfilado y fondo de excavación.
• Control dimensional final.
✓ Establecer nuestro sistema de detección y control de deficiencias

desde las primeras etapas, de manera que se pueda aplicar de manera
efectiva las acciones correctivas correspondientes.
VI. SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL.
a. DEMEM S.A. tiene conocimiento de que los trabajos que tengan que ser realizados
dentro del recinto del cliente, gobernara el Reglamento de Seguridad del Cliente.
b. Antes del inicio de los trabajos DEMEM S.A elabora el Plan de Seguridad y Salud
en el trabajo y Medio Ambiente relativo a sus actividades y lo presentara para su
aprobación respectiva. DEMEM S.A asignara un responsable de Seguridad, Salud
y Medio Ambiente, cualificado, autorizado y con todos los recursos necesarios para
realizar su trabajo.
c. Se identificarán los peligros y aspectos ambientales asociados a las instalaciones,

equipos y materiales que puedan afectar la seguridad y salud de los trabajadores,
terceros, así como al medio ambiente los cuales deberán estar contenidos en el
IPER y Matriz Ambiental.
d. Todos los trabajadores de DEMEM S.A. que desarrollan su trabajo dentro de la Obra
deberán haber recibido información acreditada en materias de Seguridad, Salud y
Medio Ambiente.
e. Todos los transportistas que accedan a Planta deberán aportar y usar los siguientes
equipos de protección individual: Casco, Pantalón Largo y camisa de manga larga
ignifugo, calzado de seguridad, guantes y protección ocular.
f. Previo a los trabajos en caliente a realizarse, se hará las coordinaciones respectivas

con el personal competente como medida de seguridad y se aplicará los controles
a seguir durante la ejecución de los trabajos.

g. DEMEM S.A deberá mantener archivado en la obra durante la realización de los

trabajos los siguientes registros:
• Acta de conformación e integrantes del Comité de Seguridad y Salud en el

trabajo.
• Registro de Accidentes de trabajo, enfermedades ocupacionales y
Estadísticas de HSE.
• Registro de inspección interna de Seguridad, Salud y Medio Ambiente.
• Registro de equipos de seguridad o emergencia
• Registros de Inducción, capacitación, entrenamiento y simulacros de
emergencia.
• Registros de Auditorias.
h. DEMEM S.A dispone de un Asistente Social con el objetivo de coordinar las

relaciones laborales y desarrollo comunitario.
i. La empresa DEMEM S.A. será responsable de garantizar en todo momento la

disponibilidad de medios adecuados para prestar la prestación de primeros auxilios,
Así mismo, de las facilidades necesarias para garantizar la atención inmediata, y la
evacuación a centros hospitalarios.
DATOS DE CONTACTOS
ENTIDAD ÁREA TELÉFONO
Recursos Humanos 961 356 925
Asistenta Social 981 319 629

DEMEM S.A. Medico Ocupacional 943 499 065
Enfermera Ocupacional 971 468 414

Coordinador HSE 949 014 583
Cuerpo General de Bomberos Talara 073 386600
Policía Nacional Talara 073 382315
Serenazgo Talara 968016738
ESSALUD Talara 073 384141
Ministerio de salud Talara 073 382561
Clínica TRESA Talara 073 382213

VII. DOTACIÓN DE EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL.
El personal que ejecutará actividades deberá usar los EPP´s básicos obligatorios y
aquellos necesarios para ejecutar la actividad que desarrollen en forma segura.
Entre los EPP’s a usarse se encuentran:
✓ Casco de seguridad con barbiquejo para trabajos en altura.

✓ Mascarilla comunitaria.
✓ Ropa de Trabajo manga larga.
✓ Lentes de seguridad.
✓ Guantes de protección.
✓ Zapatos con punta de acero.
✓ Protectores auditivos.
✓ Respirador contra polvos, vapores orgánicos y gases ácidos.
✓ Protección metatarsiana dependiendo de la actividad que realice.
VIII. ORDEN Y LIMPIEZA.
El área de trabajo se mantendrá constantemente limpia, para lo cual se eliminarán

periódicamente los desechos y desperdicios, los que deben ser depositados en zonas
específicas señalizadas y/o recipientes adecuados debidamente rotulados.
IX. PELIGROS, RIESGOS IDENTIFICADOS Y MEDIDAS DE CONTROL.
TAREA PELIGRO RIESGOS LESION POTENCIAL MEDIDAS DE CONTROL

▪ Check List de herramientas.
Manipulación de ▪ Golpes, contusiones, ▪ Desechar uso de
• Contacto
herramientas heridas, laceraciones, herramientas hechizas.
directo.
manuales fracturas. ▪ Uso de EPP´s adecuados
para la actividad.
Adecuación, ▪ Uso de protección

Sustancias que
corte y respiratoria.
pueden ser • Inhalación de ▪ Afecciones
nivelación del ▪ Regado de área de trabajo
inhaladas (polvo, polvo. respiratorias, alergias.
área de trabajo. para evitar la polución de
material particulado)
(Motoniveladora, polvo.
rodillo)
• Exposición a ▪ Disminución de la ▪ Uso de protección auditiva
Ruido
ruido. capacidad auditiva. según la necesidad.
▪ Uso de equipos de
Vibraciones • Exposición a ▪ Contractura muscular,
protección personal
(máquinas, equipos) vibraciones. cefalea, lumbalgia.
(protectores auditivos).

▪ Inspección de área de
trabajo.
• Caídas al mismo ▪ Golpes, contusiones, ▪ Señalización y demarcación
Terreno desnivelado nivel al tropezar traumatismos, de zonas inseguras.
o resbalar. luxaciones. ▪ Restricción de ingreso de
personal ajeno a la
actividad.
▪ Inspección continúa de
▪ Golpes, contusiones,
• Caídas a distinto orden y limpieza en el área
traumatismos,
Pasos a desnivel nivel por de trabajo.
luxaciones,
resbalar o caer. ▪ Disposición de residuos en
esguinces.
áreas establecidas.
▪ Golpes, heridas, ▪ Consulta a capitanía de
Vientos fuertes • Caídas
contusiones. puerto.
▪ Personal vigía o señalero

para el tránsito de
vehículos.
Tránsito de • Choques, ▪ Contusiones, heridas,
▪ Señalización del área de
vehículos (pesados, volcadura, traumatismo,
trabajo.
menores) atropello. fracturas.
▪ Restricción de ingreso al
área de trabajo a Personal
ajeno a la actividad.
• Exposición a ▪ Recomendar adoptar
Carga postural ▪ Tensión muscular,
carga postural posturas adecuadas de
estática. dolor de cuello.
estática. trabajo.
• Exposición a ▪ Fatiga muscular, ▪ Recomendar adoptar
Movimientos
movimientos tensión muscular, posturas adecuadas de
repetitivos.
repetitivos. dolor de cuello. trabajo.
▪ Señalización y demarcación
• Caídas al mismo
▪ Golpes, contusiones, del área.
Terreno desnivelado nivel al tropezar,
traumatismo. ▪ Orden y limpieza en el área
resbalar.
de trabajo.
Trazo y ▪ Golpes, contusiones,
Replanteo del • Caídas a distinto orden y limpieza en el área
traumatismos,
terreno Pasos a desnivel. nivel por de trabajo.
luxaciones,
resbalar o caer. ▪ Disposición de residuos en
esguinces.
áreas establecidas.
▪ Capacitar en prevención de
▪ Insolación, dolor de enfermedades por
• Exposición a cabeza, dermatitis, exposición a radiación
Radiación solar.
radiación solar. irritación ocular, solar.
cataratas, cáncer. ▪ Uso de protector de
cabeza-cuello.
▪ Golpes, heridas, ▪ Consulta a capitanía de

Vientos fuertes • Caídas
contusiones. puerto.


vehículos.
Tránsito de • Choques, ▪ Contusiones, heridas,
vehículos (pesados, volcadura, traumatismo,
trabajo.
menores) atropello. fracturas.
▪ Restricción de ingreso al
Sustancias que ▪ Uso de protección
pueden ser respiratoria.
• Inhalación de ▪ Afecciones
inhaladas (polvo, ▪ Regado de área de trabajo
polvo. respiratorias, alergias.
material para evitar la polución de
particulado). polvo.

Ruido
▪ Señalización de área de
trabajo y entibamiento
• Caídas a distinto ▪ Contusiones, heridas,
rígido.
nivel politraumatismos
▪ Orden y limpieza en el área
Trabajo en de trabajo.
excavaciones.
▪ Usar guantes y zapatos
▪ Quemaduras, asfixia,
• Corriente dieléctricos, en caso exista
golpes, paro cardíaco,
eléctrica riesgo de contacto directo
muerte.
Excavaciones con cables eléctricos.
▪ Señalización y demarcación
• Caídas al mismo
▪ Golpes, contusiones, del área.
Terreno desnivelado nivel al tropezar,
traumatismo. ▪ Orden y limpieza en el área
resbalar.
de trabajo.
▪ Inspección continua de
• Caídas a distinto orden y limpieza en el área
traumatismos,
Pasos a desnivel. nivel por de trabajo.
luxaciones,
resbalar o caer. ▪ Señalización de área de
esguinces.
trabajo.
trabajo.
▪ Control de ingreso y salida
Zanjas,
del personal por medio de
excavaciones, ▪ Golpes, contusiones,
un vigía.
escuadras abiertas traumatismos,
• Caídas a distinto ▪ Emisión de permiso para
mayor a 1.50 m. de luxaciones,
nivel. espacios confinados.
profundidad. esguinces, fracturas,
▪ Prueba de medición de
(ESPACIO muerte.
gases.
CONFINADO).
▪ Restricción de ingreso de
personal ajeno a la labor.
▪ Uso de baranda rígida.

▪ Uso de sistemas de rescate

(Uso de arenes, línea de
anclaje y línea de vida(.
▪ Ubicación de escaleras de
acceso cada 7,6 m.

▪ Contusiones, heridas,
• Choques, vehículos.
traumatismos,
Tránsito de volcadura, ▪ Señalización del área de
fracturas,
vehículos pesados. atropello, trabajo.
amputaciones,
aprisionamiento. ▪ Restricción de ingreso al
muerte.

Ruido
• Caídas a distinto orden y Limpieza en el área
traumatismos,
Pasos a desnivel. nivel por de trabajo.
luxaciones,
resbalar o caer. ▪ Señalización de área de
esguinces.
trabajo.

trabajo
Zanjas, traumatismos,
• Caídas a distinto ▪ Restricción de ingreso de
excavaciones, luxaciones,
nivel. personal ajeno a la labor.
Trabajo de escuadras abiertas. esguinces, fracturas,
▪ Uso de sistemas de
Relleno con muerte.
rescate.
piedra Over.
• Exposición a cabeza, dermatitis, exposición a radiación
Radiación solar.
cataratas, cáncer. ▪ Uso de protector de cabeza
– cuello.

traumatismos,
fracturas,
amputaciones,
muerte.



Ruido
Relleno con
material propio ▪ Inspección continua de
y/o de préstamo • Caídas a distinto orden y Limpieza en el área
traumatismos,
(afirmado, arena, Pasos a desnivel. nivel por de trabajo.
luxaciones,
etc.) resbalar o caer. ▪ Señalización de área de
esguinces.
trabajo.
trabajo
Zanjas, traumatismos,
• Caídas a distinto ▪ Restricción de ingreso de
excavaciones, luxaciones,
nivel. personal ajeno a la labor.
escuadras abiertas. esguinces, fracturas,
▪ Uso de sistemas de
muerte.
rescate.
traumatismos,
fracturas,
amputaciones,
muerte.

Eliminación de • Exposición a cabeza, dermatitis, exposición a radiación
material Radiación solar.
excedente cataratas, cáncer. ▪ Uso de protector de cabeza
– cuello.
▪ Contusiones, heridas, ▪ Personal vigía o señalero

• Choques,
traumatismos, para el tránsito de
Tránsito de volcadura,
fracturas, vehículos.
vehículos pesados. atropello,
amputaciones, ▪ Señalización del área de
aprisionamiento.
muerte. trabajo.

X. MEDIO AMBIENTE.
DEMEM S.A debe proceder conforme con los requerimientos del Plan de seguimiento
medioambiental, así como el plan de gestión de residuos, así como los requisitos
específicos del cliente en cuanto a tratamiento y gestión de residuos, aportación de
documentación ambiental y compromiso con la prevención del entorno.
El área de trabajo se mantendrá constantemente limpia, para lo cual se eliminarán

periódicamente los desechos y desperdicios, los que deben ser depositados en zonas
específicas señalizadas y/o recipientes adecuados debidamente rotulados para la
segregación de residuos.

Procedimiento de Movimiento de Tierras

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SISTEMA DE GESTIÓN DE LA CALIDAD, SEGURIDAD Y Fecha: 05/11/2021

SALUD EN EL TRABAJO Doc.: POG-DMM-36

ELABORADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

DISEÑO – EJECUCION – MANTENIMIENTO – ELECTRO - MECANICO

DISEÑO – EJECUCION – MANTENIMIENTO – ELECTRO - MECANICO

Establecer los controles para las actividades de movimiento de tierras, excavaciones y

Este procedimiento se aplicará en todas las actividades de movimiento de tierras,

Ingeniero Residente y/o Supervisor de Obra:

DISEÑO – EJECUCION – MANTENIMIENTO – ELECTRO - MECANICO

DISEÑO – EJECUCION – MANTENIMIENTO – ELECTRO - MECANICO

• Participar en las charlas de 5 minutos con el personal del trabajo.

a) Consideraciones previas de seguridad, salud y medio ambiente.

DISEÑO – EJECUCION – MANTENIMIENTO – ELECTRO - MECANICO

• Se limitará la zona de tránsito, las zonas de maniobra de camiones volquetes

• Cuando aplique se verificará con un exposímetro debidamente calibrado que

• Instalación de Protecciones Colectivas.

✓ Malla de señalización para áreas.

• Trazo y replanteo del terreno.

DISEÑO – EJECUCION – MANTENIMIENTO – ELECTRO - MECANICO

precisa, de acuerdo a los requerimientos de construcción de la

✓ En planta, para definir los ejes, alineamientos y demás dimensiones,

• Se refiere a todo movimiento de tierras necesarias, para permitir la inclusión

DISEÑO – EJECUCION – MANTENIMIENTO – ELECTRO - MECANICO

f) Equipos de ensayos, medición e inspección.

• Esto incluye todos los equipos utilizados para comprobar la conformidad de

• Procesos para otro tipo de excavación:

• Excavación bajo nivel Freático:

DISEÑO – EJECUCION – MANTENIMIENTO – ELECTRO - MECANICO

Deberá considerar también que no podrá alterar desfavorablemente

g) Aseguramiento de taludes de excavación.

DISEÑO – EJECUCION – MANTENIMIENTO – ELECTRO - MECANICO

• Realizada la excavación es importante, a fin de prevenir los

✓ 1:1 en terrenos movedizos o desmoronables (Fig. 101a);

• Pendientes máximas de los taludes admitidas en tres tipos de terrenos

DISEÑO – EJECUCION – MANTENIMIENTO – ELECTRO - MECANICO

De encontrar la zona de trabajo riesgosa, se implementarán mecanismos de

El aseguramiento de la figura A, consiste en hincar elementos metálicos a manera

El aseguramiento de la figura B, consiste en realizar la excavación aplicable para (a.

DISEÑO – EJECUCION – MANTENIMIENTO – ELECTRO - MECANICO

Se Construye por tramos, siguiendo principios de la mampostería

DISEÑO – EJECUCION – MANTENIMIENTO – ELECTRO - MECANICO

Consideraciones a tener en cuenta:

✓ Los piques (huecos) se deberán de excavar alternadamente, de forma

✓ Respecto al procedimiento se comienza a calzar por los extremos del

✓ El vaciado de concreto se realizará del mismo orden como se

✓ La dimensión de los piques (huecos), se evalúa de acuerdo al tamaño

DISEÑO – EJECUCION – MANTENIMIENTO – ELECTRO - MECANICO

Consideraciones generales de seguridad para trabajos de excavación:

✓ Se deberá contar con el permiso de trabajo para labores de

✓ Para excavaciones mayores a 1.5 m. el profesional calificado deberá

✓ Toda excavación a más de 1.5 m. de profundidad será considerado

✓ Se ejercerá una supervisión frecuente por parte del profesional

✓ Antes de empezar la excavación el perímetro de la superficie se

✓ Se instalarán barandas rígidas en todo el perímetro de las

✓ No se permitirá, por ningún motivo, la presencia de personal dentro de

✓ En los trabajos excavación, nivelación, relleno y compactación de

DISEÑO – EJECUCION – MANTENIMIENTO – ELECTRO - MECANICO

✓ Toda maquinaría que se encuentre realizando trabajo deberá contar

✓ En excavaciones donde el personal trabaje a 1,20 metros o más de

✓ Todo personal que ingrese al espacio abierto deberá portar un arnés

✓ Los colaboradores en el interior de la excavación deberán portar un

✓ En los casos en que las zanjas se realicen en terrenos estables, se

✓ En caso de existir presencia de nivel freático se aplicará un sistema de