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JUSTO A TIEMPO

postula que se debe producir solo lo que sea necesario, en la cantidad que

sea necesaria y en el momento que sea necesario. establece como un


imperativo de cualquier negocio que aspira ser de Clase Mundial (World
Class) la reducción de capital inmovilizado con el correspondiente impacto en
la
eficiencia de los
procesos y la
reducción de
costos.

Atacar los

Problemas Fundamentales
Consiste en atacar las causas fundamentales de los problemas, resolviendo
éstos sin encubrirlos.
El nivel del mar representa las existencias o inventario y las operaciones de
la empresa se visualizan como un barco. Cuando una empresa intenta bajar
el nivel del mar, en otras palabras, reducir el nivel del inventario,
descubre rocas, es decir, problemas.
El solo hecho de identificar los problemas no garantiza por cierto que estos
se resuelvan, sin embargo, se cimientan las bases para poder enfrentar las
causas que lo generan (acá se puede hacer uso de metodologías
complementarias de la Gestión de Calidad como el Diagrama de
Ishikawa y Diagrama de Pareto). De esta forma se deba atacar las causas de
los problemas que causan las ineficiencias y no sólo concentrarse en los
síntomas o efectos.
Eliminar Despilfarros (Desperdicios)
 la manufactura Justo a Tiempo (JIT) el énfasis debe estar en eliminar
todas aquellas actividades que no añaden valor al producto con lo que
se reduce costos, mejora la calidad, reduce los plazos de fabricación
(lead time logístico) y aumenta el nivel de servicio al cliente (que se
puede medir cuantitativamente a través de indicadores
como Instock, Fill-rate, entre otros).
Algunos ejemplos de los tipos de desperdicios más comunes son:
1. Sobreproducción
2. Tiempo de Espera
3. Transporte
4. Inventario
5. Proceso inadecuado (reprocesamiento)
6. Movimientos innecesarios
7. Defectos en Productos

Buscar la Simplicidad.
Por regla general los enfoques de producción simples están asociados a una
gestión más eficaz. El primer tramo del camino hacia la búsqueda de la
simplicidad abarca 2 zonas:
1.-Flujo de Material
2.-Control de las Líneas de Flujo
Un enfoque simple respecto al flujo de material es eliminar las rutas
complejas y priorizar líneas de flujo más directas, en lo posible
unidireccionales.
Otra alternativa es agrupar los productos en familias que se fabrican en una
línea de flujo, con lo que se facilita la gestión en células de producción (celdas
de manufactura).

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