ESCUELA PROVINCIAL DE EDUCACIÓN TÉCNICA N° 1.

- Formosa
ESPACIO CURRICULAR: Procesos Productivos CURSO: 4 ° I Construcciones
APELLIDO Y NOMBRE DEL ALUMNO: ………………………………………………………FECHA:………………..
PROFESOR: Boggio Guillermo
ACTIVIDAD N° 1 (uno)

Unidad 1: Conceptos generales. Concepto de ciencia, técnica, arte y tecnología Innovaciones

tecnológicas. Proceso tecnológico. Proyecto tecnológico.-

CONCEPTOS GENERALES: La continuidad del área Tecnología desarrollada en el ciclo básico, sirve
de base al espacio curricular Procesos Productivos, que se ocupa del análisis de los procesos
productivos e innovaciones y su relación con la sociedad y el ambiente.-
La finalidad de esta asignatura es la de describir algunos procesos productivos, identificar sus
operaciones unitarias y reconocer la interrelación entre los procesos de innovación tecnológica y
sus efectos sociales.-
En particular, haremos especial hincapié en el proceso productivo de la construcción.-
CONCEPTO DE CIENCIA, TÉCNICA, ARTE Y TECNOLOGÍA: La ciencia es un cuerpo de ideas que se
caracteriza por el conocimiento racional, sistemático, exacto y verificable.
A las ciencias las podemos clasificar en dos grandes grupos: en formales o ideales y en fácticas o
materiales.-
Las ciencias formales o ideales son aquellas, como por ejemplo, la lógica o la matemática, que
tienen racionalidad, sistematización, exactitud y que además son verificables. Trabajan con entes
ideales, solo existen en la mente del hombre. En otras palabras, a los lógicos o matemáticos no se
les da un objeto de estudio, ellos construyen su propio objeto.-
Las ciencias fácticas o materiales, son aquellas que tienen objeto de estudio y que recurren al
método experimental para poner a prueba los enunciados verificables. Trabajan con entes
materiales, como por ejemplo, la medicina, la física, etc.-
La técnica, en cambio, surge de las aplicaciones de las ciencias y las artes, es un conjunto de
procedimientos que resumen los conocimientos científicos para su aplicación práctica.-
No deben confundirse los términos técnica y ciencia, pues la técnica no es ciencia, pero se apoya
en ellas y solo sirve para saber hacer bien algo.-
El arte, se entiende como todo lo que se hace por habilidad del hombre aplicando reglas para
hacer bien una cosa.-
La tecnología, es la asociación entre la técnica, el arte y las ciencias centradas en el saber, para
brindar respuesta a las necesidades y demandas sociales en lo que respecta a la producción,
distribución y usos de bienes, procesos y servicios.-
INNOVACIÓN TECNOLÓGICA: La inteligencia humana es la generadora de nuevas ideas que
permiten perfeccionar las cosas existentes o para crear nuevas cosas no conocidas hasta entonces,
que se llaman “inventos o innovaciones”.-
No todos los inventos a lo largo de la historia fueron aceptados desde su creación, algunos
tuvieron que esperar muchos años y otros, corrieron peor suerte, pues no pasaron de ser un

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diseño en una hoja de papel o un dispositivo experimental.- Los que fueron aceptados para su uso
generalizado por la sociedad reciben el nombre de “innovación tecnológica”.-
En la actualidad los desarrollos tecnológicos nos asombran día a día, y en muchos casos hasta
sobrepasan nuestra imaginación, siendo indudable que la tecnologización avanza a pasos
agigantados sin detenerse.-Es importante destacar, que no todas las aplicaciones de la tecnología
son positivas (en el sentido que traen un avance efectivo para mejorar, como por ejemplo, las
vacunas o las maquinas inteligentes); en algunas otras se reconocen efectos negativos, como por
ejemplo: el diseño de armas nucleares o la contaminación ambiental.-
Lo evidente, es que la innovación tecnológica produce cambios sociales, económicos y políticos, su
impacto más grande se observa en la producción de bienes y servicios.-
CONCEPTO DE PROCESO TECNOLÓGICO: La tecnología se ocupa de satisfacer las necesidades de la
vida cotidiana y dar respuesta a una gran cantidad de problemas a través del diseño y fabricación
de productos tecnológicos.-
Para obtener un producto tecnológico se debe establecer una serie de pasos operativos
organizados que se denomina “proceso tecnológico”.-
El esquema gráfico, es el siguiente:

La explicación de este diagrama es la siguiente:

detectada la demanda por el productor de la
necesidad a satisfacer, su traducción al
lenguaje tecnológico, se denomina
“especificar”.- Luego se pasa a la etapa de
diseño, que consiste en proponer ideas
creativas que se ajusten a la especificación (una
especificación puede tener distintos diseños o
soluciones, por ello, debemos seleccionar la
más apropiada).-
Finalmente se organiza y produce
ordenadamente, para luego transportarlas y distribuirlas a los usuarios o clientes, quienes la
adquieren y van indicando las nuevas necesidades no satisfechas que posibilitan el mejoramiento
del producto.-
CONCEPTO DE PROYECTO TECNOLOGICO: El conjunto de pasos que permiten solucionar una
“especificación” (necesidad detectada), se denomina “proyecto tecnológico”.-
Consta de las siguientes etapas:
a) Identificación de la necesidad o problema (especificación tecnológica): Consiste en precisar el
producto tecnológico que necesitamos para satisfacer la demanda.-
b) Búsqueda de información: Es una tarea que consiste en explorar, si existen, otras soluciones
que nos permita el diseño más adecuado.-
c) Etapa de diseño: Se trata de desarrollar la creatividad, para que la propuesta agregue algo
original a la solución o de seleccionar entre los distintos diseños el mejor para su fabricación.-

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Los criterios de selección, pueden tener en cuenta las disponibilidades del material utilizado, su
costo, su estética, su eficiencia de funcionamiento, etc.-
d) Organización del trabajo: Una vez seleccionado el diseño adecuado y antes de emprender la
fabricación de cualquier producto tecnológico, es necesario “organizar las tareas”, efectuando su
planificación mediante un plan de trabajos.-
e) Elaboración del proyecto: en esta etapa se materializa la construcción del producto tecnológico,
conforme al diseño y planificación adoptada.-
d) Evaluación: Consiste en comparar los resultados obtenidos con los deseados, para proponer
mejoras en el producto o su proceso de fabricación.- Asimismo, se efectúa el control de calidad,
que está ligado al cumplimiento de normas que son reglas que los fabricantes deben observar para
garantizar no solo una correcta elaboración del producto, sino que también se preserva la salud y
el medio ambiente.-
No confundir el proceso tecnológico, que son los pasos operativos para obtener cualquier
producto tecnológico, con el proyecto tecnológico, que es el desarrollo de un producto
tecnológico particular.-

TRABAJO PRACTICO N° 1 (UNO)

Elija a su criterio cual es la innovación tecnológica más importante alcanzada por el hombre,
ajustándose al siguiente desarrollo:

1.- Explicar por qué eligió la innovación tecnológica que propone.-

2.-Efectué una breve historia o introducción y un desarrollo o descripción, destacando su
importancia o perspectiva de futuro de la innovación propuesta.-
3.- Mencione la bibliografía o sitios de internet, que utilizo para su desarrollo.-
4.-El trabajo debe ser una elaboración personal y coherente, después de consultar varias fuentes
de información y no un corte y pegue de párrafos de diferentes páginas, y de una extensión
mínima de tres hojas de carpeta o su equivalente en líneas.-

Cualquier duda o inquietud que deseen consultar, quedo a disposición a través de mensajería
(WhatstApp o email) o bien por celular al 03704-248065 o al correo electrónico:
boggioguillermo@gmail.com

OBSERVACIONES: El alumno deberá agregar su nombre y apellido y la división del curso al que
pertenece y devolver el trabajo resuelto para el día 15/04/21.

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ACTIVIDAD N° 2 (dos)

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Unidad 1: Diagramas de GANTT y PERT.- Elementos de la técnica. Formas del proceso productivo:
artesanal e industrial.-

DIAGRAMA DE GANTT: La organización de las actividades de un proceso productivo es

fundamental para administrar los tiempos de fabricación o ejecución de manera eficiente.-
Una de las maneras de ordenarlas es utilizando el diagrama de GANTT o diagrama de barras o
diagrama de tareas-tiempo: que consiste en una grafico de barras horizontales que permiten
visualizar un proyecto o proceso productivo, dibujando sobre el eje de las ordenadas las tareas a
realizar y sobre el eje de abscisas el tiempo que demanda cada tarea en años, meses, días, etc.-
Si consideramos un proceso muy sencillo, como por ejemplo, la fabricación de ceniceros de
madera, tendremos:

Ítem DESIGNACIÓN PLAZOS (en días)

1 2 3 4 5
1 Evaluar proveedores
2 Comprar materiales
3 Corte o maquinado
4 Terminaciones

Este método es el más usado, por ser el más antiguo y conocido en el mundo técnico, pero ofrece
el inconveniente de no indicar las actividades críticas, es decir, aquellas que no pueden sufrir
demoras, además de resultar muy difícil de controlar cuando se trata de obras complejas.-
Si consideramos, el caso de la construcción de un galpón para almacenamiento de materiales,
tendremos:
Ítem DESIGNACION PLAZOS (en días)
2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30
1 Comprar materiales
2 Limpieza del terreno
3 Excavación de fundaciones
4 Const. de mamposterías
5 Const. de cubiertas
6 Colocación de aberturas
7 Inst. sanitarias
8 Contrapiso y piso
9 Inst. eléctrica
10 Varios
Observamos que la ubicación de las barras está en un sentido lógico, es decir, siguiendo el proceso
de construcción y su duración es estimada de acuerdo a los equipos, materiales y mano de obra
que se disponga.-Esta planificación del proceso productivo constructivo, establece un orden en la
disposición de los recursos (equipos- materiales- mano de obra), y con su correcta combinación se
logrará cumplir con los plazos esperados para la finalización de las obras.-

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Henri Gantt, fue un ingeniero norteamericano, quien propuso el método de organizar las tareas
que lleva su nombre, y que permite una visualización que facilita la comprensión del proceso,
resultando un excelente predictor de las posibilidades de éxito.-

METODO PERT: (Projet Evaluation and Review Technique) Este diagrama de organización de las
tareas se desarrolló en EE.UU. alcanzando rápidamente la aceptación mundial por efectuar una
real demanda de los tiempos, determinar las actividades críticas y además de poder ser elaborado
y controlado por computadora u ordenador.-
En este método las tareas se representan por círculos o nodos, que se organizan de acuerdo con
un orden determinado lógico de ejecución y se le asigna un tiempo de duración a cada una de
ellas.-
Para saber cómo funciona, consideraremos, los mismos ejemplos sencillos analizados para el
método anterior.-
Es decir para el caso del cenicero, resultaría:

1 2 2 1
1 2 3 4 5

Cada evento o acontecimiento se representa con un círculo, consignando un número o letra que la
identifique, indicando el comienzo y fin de cada actividad y la actividad se representara con la
flecha. En consecuencia cada actividad estará limitada por dos números o letras, en los cuales el
segundo será siempre mayor al primero, a los que lo unirá una sola actividad.-
A veces es necesaria la utilización de actividades ficticias, que son aquellas que no exigen un
trabajo.-
A continuación, consideraremos la construcción del galpón en cuyo caso tendremos:

Se debe interpretar como: de 0 a 1: comprar materiales; de 0 a 2: limpieza del terreno; de 2 a 3:

construcción de fundaciones; de 3 a 4: construcción de mamposterías; de 4 a 5: colocación de
cubiertas; de 5 a 8: Contrapiso y piso; de 3 a 6: colocación de aberturas; de 6 a7: instalaciones
sanitarias; de 7 a 9: instalaciones eléctricas y de 8 a 10: varios.-

El camino crítico es el de mayor duración entre el primer y el último nodo, y el que nos indica
cuales son las actividades críticas, es decir, las que no pueden sufrir demoras.-
El método PERT, tiene la ventaja de poder ser elaborado y controlado por computadora, pero
presenta el inconveniente de ser poco conocido y que uso no resulte obligatorio en las obras.-

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ELEMENTOS DE LA TECNICA: Los distintos elementos que componen las técnicas son tres:
1.- Los técnicos: que son las personas que lo ejecutan.-
2, Las operaciones: que son las acciones que se realizan.-
3.- Los instrumentos: que son los artefactos, equipos o herramientas que se emplean para
efectuar las operaciones.-
Hemos definido a la técnica, como el conjunto de medios o procedimientos creados por el hombre
con un fin determinado o propósito. Estas técnicas pueden ser simples, como por ejemplo manejar
un automóvil u operar una computadora, o bien complejas, como ser, pilotear un avión o efectuar
una cirugía.-
Los “servicios” son las actividades que mejoran la vida de las personas y de la sociedad, como ser,
la salud, la educación, el comercio, etc., o que mejorar o ayudan a los procesos productivos, como
ser, la administración, la organización de la producción, etc.-

FORMAS DEL PROCESO PRODUCTIVO: Del análisis de las técnicas para la elaboración de los
diversos productos, se destacan dos formas:
a) Forma artesanal: Consiste básicamente en utilizar las manos o instrumentos rudimentarios para
realizar las operaciones de transformación. Esto limita la cantidad que es posible producir.-
b) Forma industrial: Consiste en efectuar las operaciones necesarias para la producción por medio
de instrumentos más sofisticados (máquinas modernas, aparatos de regulación y control y otros
dispositivos). Esto aumenta notoriamente la eficiencia de la producción.-
A continuación efectuaremos un cuadro comparativo de algunas de sus diferencias:

Proceso Mano de Obra Producción Uniformidad Consumo de Inversión de

energía capital
Artesanal Abundante Escasa Poca Poco Poco
Industrial Escasa Abundante Mucha Mucho Mucho

TRABAJO PRACTICO N°2 (dos)

Efectúa el diagrama de Gantt de un proceso productivo sencillo, en lo posible algún producto que
elaboraste en la escuela, (como ser, mango para lima, mesa de madera, mesa ratona, repisa de
pino, banqueta de madera o hierro, tabla para picar carne, etc.)
Detalla el enfoque sistémico de su elaboración y grafícalo técnicamente a escala, con sus
acotaciones correspondientes.-

Cualquier duda o inquietud que deseen consultar, quedo a disposición a través de mensajería
(WhatstApp o email) o bien por celular al 03704-248065 o al correo electrónico:
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OBSERVACIONES: El alumno deberá agregar su nombre y apellido y la división del curso al que
pertenece y devolver el trabajo resuelto para el día 26/06/20.

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ACTIVIDAD N° 3(tres)

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Unidad 1: Concepto de sistema. Materiales: cerámicos, metálicos y plásticos.-

CONCEPTO DE SISTEMA: La elaboración de un producto tecnológico, se lo puede asimilar al

concepto de sistema, entendiéndose como un conjunto de elementos que se conectan o
relacionan entre sí, no siendo necesario detenerse a analizar que ocurre en cada elemento.-
Este enfoque llamado sistémico, permite en los procesos productivos una clara visualización de los
elementos intervinientes en su desarrollo.-
Los elementos de sistemas, son tres:
a) Entrada: son los elementos que se requieren para funcionar y/o elaborar.-
b) Función o proceso: son las transformaciones que el sistema produce sobre las entradas.-
c) Salida: son los productos obtenidos de las transformaciones efectuadas por el sistema.-
Un esquema básico de un sistema, sería el siguiente:

ENTRADA FUNCION O PROCESO SALIDA

-Materiales o insumos - Actividades de transformación - Productos elaborados

-Energía - Act. de regulación y control -Residuos
-Información - Verificación de calidad
-Mano de obra
-Equipos

LOS MATERIALES: Dentro del enfoque sistémico, los materiales aparecen como una de las
entradas del sistema. Son utilizados para elaborar los productos, y deben ser elegidos buscando
que su respuesta sea la más óptima frente a las condiciones de trabajo que deba desarrollar.-
Si se trata de construir por ejemplo, un horno, se elegirá un material que resista altas
temperaturas y que sea buen aislante del calor.-
Para la elaboración de los productos existen una gran variedad de materiales disponibles, a los que
agruparemos en tres categorías fundamentales:
1.- Materiales cerámicos
2.- Materiales metálicos
3.- Materiales plásticos
MATERIALES CERÁMICOS: Los materiales cerámicos provienen de la combinación química del
oxígeno, el silicio y el aluminio, que son los elementos más abundantes de la naturaleza.-Su
característica es la de ser duro y frágil, siendo buen aislante del calor, de elevado punto de fusión y
resistente al ataque químico.-
Entre los cerámicos tradicionales, se pueden nombrar a los vidrios, silicatos, cuarzos, feldespatos.
En los últimos tiempos se han podido desarrollar ciertos tipos de cerámicos con propiedades
especiales a los que se denomina nuevos cerámicos, con los que se fabrican especialmente
productos de uso electrónico.-

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MATERIALES METALICOS: Los materiales metálicos son utilizados por el hombre desde tiempos
remotos, como por ejemplo, el plomo, la plata, el cobre, el oro y el hierro, por citar a los más
importantes, los que eran trabajados en una forma muy rudimentaria y los que se daba forma a
través de golpes.-
La característica principal de los materiales metálicos es su resistencia mecánica, por ello, se los
utiliza como material estructural o como armaduras.-
Los procesos metalúrgicos fueron mejorando a lo largo del tiempo, lográndose que la extracción
de los metales de los minerales que lo contienen mejorara notoriamente.-
Con el aporte de la tecnología metalúrgica, se desarrolló el procedimiento de mezclar diferentes
metales, proceso denominado aleación, lográndose elaborar nuevos materiales metálicos con
características y condiciones especiales.-
MATERIALES PLASTICOS: Son denominados polímeros por estar constituidos por moléculas que
forman un agrupamiento de muchas unidades encadenadas en base a compuestos de carbono.-
Se clasifican en termoplásticos y en termorrigidos, los primeros se ablandan cuando se les aplica
calor y se endurecen con el frio, como por ejemplo, los acrílicos, vinílicos, polietileno, etc. Los
segundos en cambio, una vez adquirida dureza no la pierden ni a temperaturas muy altas, como
por ejemplo, la baquelita, epoxi (usado como adhesivo).-
La madera es otro material natural utilizado por el hombre desde tiempos remotos, que podría
considerarse incluido dentro del grupo de los materiales polímeros por su constitución.-
Recientemente se lo utiliza en variadas aplicaciones en el proceso productivo de la construcción,
tanto en cubiertas como en instalaciones sanitarias y eléctricas, aberturas, etc.

TRABAJO PRACTICO N°3 (tres)

a) Elija un proceso productivo de la construcción (como ser, la elaboración de ladrillos comunes, o

la fabricación de la cal o el cemento, de las aberturas o cualquier otro material o producto) y
represéntelo en forma sistémica; b) Detalla 5 (cinco) materiales cerámicos, metálicos y plásticos
que se ocupen en la construcción indicando su uso.-

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pertenece y devolver el trabajo resuelto para el día --/06/20.

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 ACTIVIDAD N° 4 (cuatro)

Unidad 1: Energía. Fuentes, aprovechamientos. Energía renovable y no renovable.-

ENERGIA: La energía dentro del proceso productivo juega un rol de fundamental importancia,
constituyendo una de las entradas al sistema.- Desde tiempos remotos el hombre orienta sus
esfuerzos a una mejor utilización de su propia fuerza, para producir trabajo, luego se recurrió a la
domesticación de animales y al aprovechamiento de la energía del agua y del viento, hasta que
aparece la máquina, primero a vapor y luego a explosión y posteriormente eléctrica, que son
empleadas hasta nuestros días.-
TIPOS DE ENERGÍA: Las operaciones técnicas que se efectúan en un proceso productivo requieren
energía para su concreción, especialmente cuando se utilizan diferentes maquinarias.-
Se distinguen ocho formas fundamentales de energía, a saber:
1.- Energía radiante: es la forma de energía que se manifiesta como radiaciones electromagnéticas
(que tiene componentes eléctricos y magnéticos, como la luz).-
2.- Energía térmica: es la forma de energía que se transfiere de los objetos más calientes a los más
fríos. También se genera por un proceso de frotamiento y/o combustión o en determinadas
reacciones químicas.-
3.-Energia química: es la que en general se encuentra almacenada en los enlaces que unen entre sí
loa átomos integrantes de las sustancias elementales o compuestos químicos. Al romperse estas
uniones, se libera energía, debido a que las fuerzas que mantienen unidos entre sí a los átomos
son de índole electromagnéticas, puede decirse, que la energía química es una forma de energía
electromagnética.-
4.-Energia gravitatoria: es la forma de energía almacenada en un objeto cualquiera sometido a la
influencia de la gravedad terrestre, que se obtiene al elevarlo verticalmente.-
5.- Energía nuclear: es la forma de energía que se libera al romperse (fisionarse) o también al
fusionarse los núcleos de los átomos de un material radioactivo.-
6.- Energía mecánica: es la que se relaciona con todo cuerpo en movimiento (energía cinética).-
7.- Energía eléctrica: esta forma de energía se origina en las fuerzas electromagnéticas de
atracción y repulsión que existen entre los cuerpos con cargas eléctricas.-
8.- Energía elástica: es la forma de energía acumulada al comprimir las moléculas de un material
como un resorte o una cinta elástica. La energía acumulada se debe a la deformación a la que fue
sometida el material en oposición a las fuerzas eléctricas que existen entre las moléculas que lo
conforman. En este sentido la energía elástica, también sería un tipo de energía eléctrica.-
La industria utiliza actualmente todas las formas de energía, pero especialmente aquellas que se
encuentran en la naturaleza en forma de diversos recursos naturales.-
FUENTES DE ENERGIA: La fuentes de energía, de donde se extrae la energía, son las siguientes:
a) Combustibles fósiles: como ser, el carbón, el petróleo y el gas natural.-
b) Hidrogeno: es el gas más abundante del universo.-
c) Minerales radioactivos: son los que experimentan un proceso de desintegración de sus núcleos
atómicos, por ejemplo, el uranio y el plutonio.-

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e) Agua de ríos y mares: sus movimientos originan la energía hidráulica (en el caso de los mares la
energía mareomotriz).-
f) Viento o aire en movimiento: producen la energía eólica.-
g) Biomasa: Constituida por el peso seco de los organismos vivos que brindan bioenergía.-
h) Solar: producida por la incidencia de los rayos del sol.-
APROVISIONAMIENTO DE ENERGIA: Hablamos de aprovisionamiento de energía y no de
generación de energía, a pesar de que este último término es común en tecnología, interpretando
que la energía es siempre única en sus diferentes formas de manifestación (la energía no puede
ser generada ni creada, solo transformada).-
Analizaremos a la importante que es la energía eléctrica, que se desarrolla en centrales a partir de
la energía mecánica que pone en funcionamiento un generador, siendo las más utilizadas la
termoeléctrica, la hidráulica y la nuclear.-
Otras formas de obtenerla son a través de la energía eólica, solar o de biomasa (utilizando los
residuos sólidos y la fermentación de sustancias orgánicas).-
ENERGIA TERMOELECTRICA: utilizan como insumo los combustibles fósiles (carbón, petróleo o gas
natural) y transforma la energía calórica en electricidad a través de la combustión del carburante
utilizado para producir vapor de agua o la expansión del gas, que sirve para empujar las palas o
alabes de una turbina unida a un generador.-
Las centrales termoeléctricas pueden ser de vapor o de gas.-
a) Las centrales termoeléctricas de vapor, constan de:
1.- Un depósito de materiales para almacenar combustible (carbón o petróleo).-
2.- Caldera: son compartimientos donde se calienta el agua y se genera vapor.-
3.- Turbinas: es la que transforma en energía mecánica, es una maquina rotativa con rodetes o
alabes que al ser accionadas por el vapor hace girar el eje, transmitiendo ese movimiento al eje de
un generador.-
4.- Generador: es el que transforma la energía mecánica en energía eléctrica.-
b) Centrales termoeléctricas de gas: están constituidas por:
1.- Compresor: se encarga de aumentar la presión del gas antes de entrar en la cámara de
combustión.-
2.- Cámara de combustión: es el lugar donde se inflama el gas dando lugar a la expansión del
mismo.-
3.- Turbina de gas: es la máquina que se acciona gracias a la fuerza del gas expandido.-
4.- Generador: su funcionamiento es análogo al de los generadores de vapor, pues simplemente
transforma la energía mecánica en energía eléctrica.-
ENERGIA HIDROELECTRICA: en este caso las plantas industriales destinadas a la producción de
energía eléctrica deben ubicarse en los lugares adecuados según la naturaleza, cerca de los ríos o
mares. En el caso de ríos, se pueden destacar los siguientes elementos principales:
1.-Los generadores eléctricos: que son los que producen la electricidad, y se encuentran dentro de
las represa y son accionadas por las turbinas.-
2.-Estaciones de transmisión: tiene por finalidad acondicionar la corriente para su posterior
transporte a través de las líneas de transmisión hasta los transformadores.-

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3.- Líneas de transmisión: sirven para transportar la corriente eléctrica a muy alta tensión
buscando reducir las pérdidas de potencia (efecto joule).-
4.- Estaciones de distribución: son lugares donde se encuentran los transformadores que reducen
la tensión llevándola hasta niveles aceptables para que las líneas de distribución puedan hacer
llegar la corriente a los usuarios.-
ENERGIA NUCLEAR: proviene de la radiación emitida por la ruptura (fisión nuclear) o de la unión
de átomos (fusión nuclear) de minerales radioactivos.-
La fisión nuclear es la liberación controlada de energía resultante de la partición de los núcleos
atómicos del combustible utilizado.-
Esta forma de obtener energía es costosa, riesgosa y genera contaminación por radioactividad. El
combustible utilizado es el uranio natural o enriquecido, es considerada la energía del futuro.-
El proceso se realiza en los reactores nucleares, que son grandes estructuras de hormigón, como
contención primaria que tratan de evitar la fuga de reacciones que se originan dentro del mismo.-
La reacción atómica en cadena se produce por la partición de los núcleos por el choque con
neutrones, lanzados a gran velocidad. Esta reacción es necesaria regularla para evitar explosiones
o para retardarla o detenerla mediante el uso de barras de control, fabricadas con materiales
absorbentes de neutrones que se introducen dentro de la reacción.-
La gran liberación de calor que se genera durante la reacción es aprovechada para generar vapor,
con el cual accionamos una turbina que hace funcionar el generador, con el que finalmente se
obtiene electricidad.-
ENERGIA RENOVABLE Y NO RENOVABLE: La energía no renovable es la que utiliza combustibles
fósiles para la producción de electricidad. Básicamente utiliza carbón, petróleo o gas natural, cuya
propiedad de arder y generar calor es conocida desde tiempos remotos.-Este combustible es el
resultado de la descomposición de restos orgánicos, a alta presión y temperatura y por largo
tiempo, es decir, son provistos por la naturaleza, por ello, se piensa que su extracción cada vez
mayor dará lugar s su acabado dentro de un tiempo corto, porque no se regenera.- En
consecuencia se trata de recurso limitado que se espera se agotará.-
La energía renovable son los aprovechamientos hidráulicos, eólicos, solares y de la biomasa, que
tienen la particularidad de renovarse constantemente en la naturaleza, resultando de este modo
un recurso ilimitado.-
Los aprovechamientos hidráulicos, dan lugar a las centrales hidroeléctricas que funcionan gracias a
la energía cinética que genera el agua en su caída o salto, generado artificialmente por medio de
una represa. Sus principales elementos son:
1.- Embalse: que es el lugar donde se retiene el agua.-
2.- Sala de máquinas: se encuentra ubicada generalmente en el interior de la represa, y donde
llega el agua a presión a través de tuberías para finalmente turbinarla.-
3.- Generador: se encuentra trabajando en combinación con la turbina y la corriente generada es
derivada una estación transformadora para su posterior transporte con líneas de transmisión.-
Las centrales eólicas son un complejo de aerogeneradores distribuidos convenientemente para
reaprovechar al máximo las corrientes de aire.-

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Las centrales solares son un conjunto de paneles especiales, ubicados y orientados
convenientemente para aprovechar al máximo la incidencia de los rayos solares.-

TRABAJO PRACTICO N° 4 (cuatro)

Investiga cuales son los principales aprovechamientos termoeléctricos, hidráulicos y nucleares que
existen en nuestro país, indicando sus principales características y potencias.
Indica en un mapa la ubicación geográfica de los mismos.-

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ESPACIO CURRICULAR: Procesos Productivos CURSO: 4 ° I Construcciones
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ACTIVIDAD N° 5 (uno)

Unidad 2: Proceso productivo industrial. Tipos de procesos: extractivos, de transformación y de

ensamblaje. Métodos de fabricación: continuo e intermitente. Métodos para organizar la
producción. Fabricación asistida.-

PROCESO PRODUCTIVO INDUSTRIAL: La industria moderna, introduce la máquina y sustituye al taller

artesano por la fábrica, lo que origina una verdadera revolución de la producción, mejorándose
notoriamente la cantidad y calidad de los productos.
El proceso industrial, o también llamado procesos de fabricación, es todo aquel conjunto de formas y pasos
que se dan para transformar la materia prima en un producto final. Para ello se emplean distintos métodos,
basados en la manipulación y realización de operaciones para acondicionar dicha materia prima, que luego
será separada y finalmente modificada en el producto que se pretenderá alcanzar. Para así tener como
satisfacer fácilmente las necesidades, al mismo tiempo que se logra mejorar su calidad de vida.
A nosotros nos interesa especialmente el proceso productivo de la construcción, donde la primera de las
etapas es la fase de diseño. En esta fase es necesaria la reflexión tanto sobre lo que se quiere producir,
como sobre los medios para hacerlo, debiéndose analizar todos y cada uno de los factores que van a
intervenir en el proceso productivo, desde los recursos humanos, los equipos, la financiación, la posible
comercialización, entre otros. Es una fase crucial que culmina con el inicio del desarrollo del proceso.
En la siguiente etapa, el objeto de la producción comienza a tomar forma, es la fase de producción efectiva,
que culmina con la materia prima transformada en el producto final.
TIPOS DE PROCESOS: Se llama sistema de producción, al conjunto de medios o procesos empleados para la
fabricación de productos. Cada uno de los medios empleados responde a una tarea concreta, y el conjunto
tiene como finalidad conseguir un objetivo común, producir bienes.-
Se entiende por proceso, al conjunto de operaciones que integra un ciclo de transformación, y por
operación, a cada una de las actividades que va transformando los insumos.
Con este enfoque los procesos se pueden clasificar en:
1.- Procesos extractivos: son aquellos que extraen los productos en forma de materia prima de las minas o
canteras, como ser las piedras, arenas, suelos, maderas, etc.
2.- Procesos transformadores: son aquellas que producen bienes como consecuencia de las modificaciones
producidas en un proceso de fabricación, como ser el cemento, la cal, los hierros, etc.
3.- Procesos de ensamblaje: son aquellos en los que se van uniendo varias piezas o materiales para formar
un producto.
METODOS DE FABRICACION: Se entiende por “flujo” como la dinámica de la transformación de la materia
prima en productos semielaborados o elaborados dentro del proceso de producción.
El grado de continuidad del flujo permite clasificar los métodos de producción en dos grandes grupos:
continuo e intermitente.
Los procesos continuos son aquellos diseñados para elaborar repetitivamente los productos, en cambio los
procesos intermitentes son aquellos en los que se produce por lotes o partidas.
En las industrias de proceso continuo, la disposición física de los distintos sectores (layout) y la maquinaria
dentro de la fábrica se encuentran en función de la elaboración de cada producto, constituyendo una “línea
de producción”.

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En las industrias de proceso intermitente, en cambio, las distribución de la maquinaria se efectúa siguiendo
el criterio de agrupar todo lo que realizan procesos similares, de manera que los materiales son llevados de
un sitio a otro en función de las transformaciones a que deben ser sometidas.
Las características principales que diferencian ambos grupos, son las siguientes:
1.- Por la producción: el método continuo produce para stock, en cambio el intermitente lo hace por pedido.
2.- Por los productos: el método continuo produce productos estandarizados, en cambio el intermitente los
produce diversificados.
3.- Por la disposición de las máquinas: en el método continuo, se las dispone por producto, en cambio en el
intermitente por proceso.
4.-Por la preparación de las máquinas: en el método continuo, se las prepara para producir series largas
(grandes volúmenes), en cambio en el intermitente para series cortas.
5.- Por el control y costos: en el método continuo se realiza por procesos, en cambio en el intermitente por
órdenes de fabricación.
Son ejemplos de producción continua, las industrias químicas, los aprovechamientos energéticos, etc.
En cambio, la producción intermitente, están representadas por la industria de la construcción, fábricas de
herramientas, etc.
En realidad, en la actualidad las industrias aplican combinaciones de ambos tipos de métodos, para
aumentar la calidad, eficientizar la producción y bajar los costos.
METODOS PARA ORGANIZAR LA PRODUCCIÓN: Estos métodos tienden a mejorar la efectividad de la
producción, mediante la tecnificación de los procesos, el análisis funcional exhaustivo y la creatividad.
Consisten básicamente en reducir los tiempos muertos (pérdida de tiempo que puede reducirse o
eliminarse), los mantenimientos, el control de los stocks, etc., y la utilización de tecnologías de avanzada que
permiten producir con gran eficiencia.
Los más conocidos son el llamado “cinco ceros olímpicos” y el “justo a tiempo”.
a) El llamado cinco ceros olímpicos, consiste en:
1- “Cero desperfecto”: garantiza el óptimo funcionamiento de las máquinas mediante un manteniendo
preventivo adecuado
2- “Cero demora”: se logra con la correcta coordinación de los procesos o automatización conveniente
3- “Cero stock”: se logra coordinando correctamente la producción con la comercialización
4- “Cero defecto”: se logra haciendo bien de entrada y realizando estrictos controles de calidad
5- “Cero papel”: se logra con la reducción y la simplificación de los procedimientos administrativos
b) El llamado justo a tiempo, consiste en:
Evitar las inmovilizaciones de los recursos físicos y monetarios, buscando que los insumos ingresen justo a
tiempo para ser utilizados, transformados y transferidos a la venta como producto terminado. Este sistema
permite:
1- Adecuar la producción a los cambios de la demanda
2- Coordinar las compras y las ventas
3- Producir en el momento oportuno (con un stock mínimo)
4- Producir pequeños lotes
5.- Simplificar tareas
Al evitar las operaciones innecesarias, logra optimizar la utilización de los recursos, racionaliza la existencia
de la materia prima y de los productos, en definitiva aumenta la productividad y la rentabilidad
FABRICACIÓN ASISTIDA: Este tipo de fabricación automatizada, pretende satisfacer las necesidades de los
consumidores, cada vez más exigentes, en cuanto a calidad, variedad y bajos precios.
Esto justifica la aplicación de tecnologías de fabricación automática, que permite responder a una demanda
cada vez más personalizada, produciendo series cortas a bajo costo y calidad total.

15
La informática aplicada a los procesos de fabricación, logran que las máquinas dirijan y controlen a otras
máquinas, permitiendo efectuar cambios de programación para obtener en una misma línea de montaje,
productos con distintas características a un costo apenas mayor.
Los niveles de automatización, varían de parcial a totalmente automáticos, en este último caso, conocido
como fabricación automática por computadora o fabricación totalmente asistida.

TRABAJO PRACTICO N° 5 (cinco)

Investiga acerca de la industria de la construcción, respondiendo las siguientes preguntas:

1.- ¿Que es la industria de la construcción?
2.- ¿Cuáles son sus principales características?
3.- ¿Qué se entiende por obras de arquitectura y por obras de ingeniería?
4.- Menciona a tu criterio por lo menos dos obras de construcción importantes que conozcas que se están
realizando o realizaron en nuestra provincia y en el país. Explica de cada una su finalidad.

Cualquier duda o inquietud que deseen consultar, quedo a disposición a través de mensajería (WhatstApp o
email) o bien por celular al 03704-248065 o al correo electrónico: boggioguillermo@gmail.com

OBSERVACIONES: El alumno deberá agregar su nombre y apellido y la división del curso al que pertenece y
devolver el trabajo resuelto para el día 30/10/20.

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PROFESOR: Boggio Guillermo
ACTIVIDAD N° 6 (seis)

Unidad 3: Los productos. Clasificación de los productos. Diferencia entre producción y servicios.
Ciclo de vida de un producto. Diseño de un producto. Diseño técnico. Diseño asistido por
computadora CAD.

LOS PRODUCTOS: Continuando con el enfoque sistémico del estudio de nuestro espacio curricular,
analizaremos a continuación a los productos, que son aquellos que tienen por finalidad satisfacer las
necesidades de la demanda y prodigar al hombre el máximo de bienestar.
El proceso productivo tiene en su primera etapa (entrada) a los materiales o insumos, en su segunda etapa a
la transformación de los mismos (función o proceso) y finalmente en la tercera a los bienes o servicios
(productos).
Los bienes existen en la naturaleza, pero la mayoría de ellos requieren ser elaborados o preparados por el
hombre, para tornarlos útiles, afín de que puedan satisfacer las necesidades.
El continuo progreso de la humanidad, se cimenta con la creación de nuevos productos, mediante los cuales
podemos satisfacer nuestras necesidades utilizando los recursos disponibles a nuestro alcance, poniéndose
en evidencia la infinita capacidad del ser humano para responder a los nuevos y sucesivos problemas que los
tiempos le van planteando.
Para responder con creatividad, la demanda de una necesidad, se requiere un trabajo de investigación
determinado, cada vez más complejo y costoso, cuando es altamente tecnológico. Debe efectuarse la
investigación básica de las propiedades físicas y químicas de los materiales o insumos, los problemas de
diseño y procedimientos de fabricación, que permitan cristalizar el producto.
En nuestro país, existen organizaciones de investigación financiadas por el estado y por algunas empresas
privadas, que se dedican al estudio de los productos y procedimientos de determinadas industrias para
poder efectuarlas con mayor calidad y si es posible a menor costo, actividad que no pueden llevar a cabo las
empresas pequeñas por carecer de infraestructura necesaria y de fondos para llevarlas a cabo.
Cuando se carece del personal, equipamiento y demás facilidades para el desarrollo de investigaciones, se
puede recurrir a la obtención de “licencias”, que son permisos de uso para la elaboración de productos o la
utilización de procedimientos industriales de otras empresas, generalmente de países altamente
industrializados.
CLASIFICACIÓN DE LOS PRODUCTOS: La actividad económica procura la forma de satisfacer nuestras
necesidades, siempre renovadas, múltiples, etc., haciendo bienes o servicios que debemos utilizar o vender.
Cabe destacarse que los productos comprenden a los bienes físicos y a los servicios, pudiendo entenderse
por producto, como la oferta que se presenta al cliente en contra partida al precio que se paga por el
mismo.
Los productos se clasifican en:
1.- Productos de consumo
2.- Productos industriales
3.- Servicios
Los productos de consumo, son aquellos que son consumidos por los particulares, por lo tanto, su uso es
personal o familiar, pero no industrial.

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Los productos industriales, son aquellos que lo adquieren las empresas para su uso industrial, es decir, para
la fabricación de otros productos o servicios.
Los servicios, son los productos intangibles o inmateriales, como ser, los transportes, las comunicaciones, el
turismo, los seguros, la salud, etc.
CONCEPTO DE “GAMA” Y DE “LINEA” DE PRODUCTOS: Se denomina “gama” al conjunto de todos los
productos que una empresa comercializa. La “línea” de producción dentro de la “gama”, agrupa a los
productos con características similares, por ejemplo, dentro de la gama de los productos cerámicos,
podemos encontrar varias líneas, como ser la “roja” (ladrillos, tejas, baldosas), la línea “color”, la línea
“porcelanato”, etc.
CARACTERISTICAS DE UN PRODUCTO: Hemos definido a los productos como el resultado de un proceso de
fabricación, que incluye a bienes, servicios o ideas que se ofrezcan al mercado para ser usado o consumido.
El producto no es solo lo que se ve, sino también lo que significa para el que lo adquiere, es la suma del
producto formal más el producto simbólico.
El producto formal, es el bien económico, que tiene determinado forma, calidad y marca, en cambio el
producto simbólico, es lo que significa para el que lo adquiere, lo que representa usarlo y los beneficios
adicionales que ofrece (service, créditos, funciones, garantías, etc.)
CICLO DE VIDA DE UN PRODUCTO: El ciclo de vida de un producto indica las sucesivas etapas por las
atraviesa en función de su volumen de ventas, y son las siguientes:
1.- Nacimiento o gestación (lanzamiento)
2.- Introducción al mercado (crecimiento)
3.- Desarrollo de ventas (madurez)
4.- Declinación de ventas (declive)
Gráficamente se puede representarse como:

1.- Nacimiento o gestación: Cuando un producto se lanza al mercado, debe efectuarse un esfuerzo muy
fuerte de comunicación (publicidad del producto) para hacerlo conocer. El precio, es generalmente alto para
compensar la inversión realizada, pero el mercado lo justifica por la novedad del producto.
2.- Introducción al mercado: en esta etapa se nota el crecimiento de las ventas, lo que permite reducir los
costos. El esfuerzo de comunicación puede disminuirse (gastos de publicidad) salvo que aparezcan
competidores importantes.
3.- Desarrollo de ventas: llamada etapa de madurez, las ventas no crecen por saturación del mercado o por
la competencia.
4.- Declinación de ventas: En esta etapa las ventas caen y la rentabilidad del producto se pierde. La empresa
debe replantearse el relanzamiento o el retiro del producto del mercado.
DISEÑO DE LOS PRODUCTOS: El diseño de un producto resulta decisivo, para que resulte requerido y exitoso.
La función diseño consiste en preparar con suficiente exactitud y detalle las características del producto, de

18
manera que los que tengan que fabricarlo puedan interpretar con precisión las intenciones de los
proyectistas que elaboraron las especificaciones.
Los detalles de estas instrucciones dependerán de muchos factores, entre los cuales destacamos:
a) Del carácter complejo que el producto pueda tener desde el punto de vista científico.
b) Del número de los componentes y de las operaciones inherentes al producto.
c) De la clase de mano de oba requerida (nivel de competencia de los operarios) para ejecutar
perfectamente las operaciones)
d) Del grado de riesgo, para la salud o la vida de las peonas.
DISEÑO TECNICO: El diseño técnico es una labor que combina la creatividad, la investigación y evaluación
hasta alcanzar el nivel deseado, que permita mejorar la línea de producción o sustituirlos.
Los objetivos generales, deben ser la simplificación del diseño, la estandarización de las líneas de producción
y la facilitación de su proceso de fabricación.
Los factores que intervienen en el diseño técnico son:
1.- Adecuación: Debe responder a la estrategia empresarial, utilizando la tecnología que a ella la caracteriza.
2.- Factor funcional: Tiene en cuenta los aspectos relacionados con satisfacer las necesidades del
consumidor.
3.- El valor: Se refiere al beneficio que el consumidor espera recibir del producto y cuanto esta dispuesto a
pagar por él.
4.- Factor de uso: Contempla la facilidad del manejo del producto, se busca que se sencilla, de muy fácil
utilización5.- Calidad: Es un factor clave en la producción, se trata de lograr siempre la mejor calidad, sin
olvidar la incidencia en el costo del producto.
6.- Factor estético: Es un factor importante y decisivo para el consumidor
7.- Confiabilidad: Alude a las expectativas de que el producto se desempeñe satisfactoriamente durante un
periodo determinado, siendo usado en condiciones normales.
8.- Mantenimiento: Se refiere a los gastos que demanda conservar un correcto funcionamiento.
9.- Durabilidad: Se refiere a la vida útil probable del producto.
10.- Simplificación: Se refiere a la reducción del número de piezas y variedades del producto.
11.- Estandarización: Implica un único método de producción, lo que facilita el mantenimiento.
12.- Flexibilidad: Es el atributo relativo de un producto de adaptarse a los cambios, lo que ayuda a prolongar
la vida útil del mismo.
13.- El costo: Es el más importante, se mide de acuerdo al desempeño del producto, materiales y tecnologías
utilizadas.
DISEÑO TECNICO POR COMPUTADORA (CAD): Para el diseño se cuenta con una importante herramienta de
trabajo, el CAD, que permita al proyectista ganar mucho tiempo e incorporar más rápidamente su
creatividad.
El CAD, nació para evitar los trabajos repetitivos de dibujo que insumen casi el 60 % del tiempo en las
oficinas de arquitectura e ingeniería para copiar lo ya conocido, dedicándose solamente un porcentaje
mucho menor a la actividad verdaderamente creativa, por la facilidad que se genera al contar con una
pantalla electrónica donde se pueden introducir cambios con simpleza.
El CAD, comienza a desarrollarse en la 1.950, donde se comenzó a utilizar para el control aéreo de EE.UU.,
posteriormente en la década 1960 la General Motors -GM-, la utilizo para el diseño de piezas de
automóviles, con la ayuda del MIT (Instituto Tecnológico de Massachusetts, EE.UU.) estableciéndose las
bases teóricas que hoy conocemos.
En 1.970, el progreso alcanzado en el hardware y el software generalizaron su aplicación. En el campo de la
construcción, el tablero de dibujo fue reemplazado por la pantalla electrónica facilitando el diseño,

19
pudiendo además aplicarse los códigos de cálculo de estructuras, efectuar el cómputo y el presupuesto,
planes de trabajo, etc.
Su principal característica es la liberar la creatividad del proyectista, quien puede explorar rápidamente un
gran número de soluciones, compararlas, considerar sus etapas de diseño, las dificultades de su fabricación,
de montaje, de mantenimiento, etc., lo que obviamente permite lograr objetos mejor diseñados, siendo su
calidad y todo el proceso industrial mejores.
FACTORES POSITIVOS Y NEGATIVOS DE LA TECNOLOGIA APLICADA A LA PRODUCCIÓN: La aplicación de la
tecnología resulta determinante en la producción, por ello analizaremos los factores positivos y negativos
que origina.
Sus efectos positivos, más importantes son:
1.-Aumento del nivel de vida de la población
2.-Creciente relevancia del papel de los técnicos
3.- Priorización de la eficiencia y la optimización
4.-Fuerte desarrollo del comercio y de las finanzas
5.- Revolución en el transporte y las comunicaciones
6.-Fomenta la inversión en investigación y desarrollo
7. Produce cambios de costumbre en la sociedad
Entre los efectos negativos, podemos mencionar:
1.-Generación de cambios climáticos y ambientales
2.-Recrudece el subdesarrollo de los pueblos
3.-Genera desocupación, al reemplazar al hombre por la máquina
4.-Genera recesión económica, derivada del desempleo
5.-Dificultad de adaptación y obsolescencia humana
6.-Produce tecnocracia (subordinación a la tecnología)
El progreso tecnológico casi nunca tiene efecto neutro en la sociedad en general y en el ser humano en
particular. Siempre hay quienes obtienen ventajas y quienes sufren perjuicios.

TRABAJO PRACTICO N° 6 (seis)

Investiga respecto del origen y la utilización del “código de barras”, indicando la importancia de su
aplicación. Extensión mínima tres hojas de carpeta, incluyendo gráficos y detalles.

Cualquier duda o inquietud que deseen consultar, quedo a disposición a través de mensajería (WhatstApp o
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ACTIVIDAD N° 7 (siete)

Unidad 4: Enfoque sistémico del proceso productivo. La industria de la construcción. Breve

historia de las técnicas de construcción. Sistemas constructivos.

ENFOQUE SISTEMICO DEL PROCESO CONSTRUCTIVO: La construcción puede estudiarse desde el

punto de vista sistémico, del siguiente modo:

ENTRDA FUNCION O PROCESO SALIDA

-Materiales o insumos -Trabajos preliminares -Producto

-Mano de obra -Movimientos de suelos -Residuos
-Equipos -Estructuras de hormigón
-Energía -Capas aisladoras
-Información -Mamposterías
-Revoques
-Cubiertas
-Contrapisos y pisos
-Cielorrasos
-Revestimientos
-Carpinterías
-Instalaciones eléctricas
-Instalaciones sanitarias
-Instalaciones de gas
-Pinturas
-Varios (vidrios, etc.)
LA INDUSTRIA DE LA CONSTRUCCIÓN: La industria de la construcción es un conjunto de operaciones
mecánicas necesarias para la transformación de materias primas en bienes intermedios o finales.
La construcción engloba a los profesionales destinados a planificar y levantar infraestructuras, tomando en
cuenta las estrictas y rigurosas normas de control de calidad al país que pertenece. Cumple un importante
rol en el desarrollo del país, tanto cultural como económicamente, satisfaciendo las necesidades sociales.
Las principales características de la actividad productiva en el sector de la construcción, son:
a.-Heterogeneidad del producto
b.-Producción “in situ” (en el lugar)
c.-Dificultad para fijar el precio
Con respecto al punto a), sabemos que la actividad de la industria de la construcción no puede asimilarse a
un sistema de producción en cadena, pues cada construcción tiene su tipología (particularidad), como ser,
las viviendas, escuelas, puentes, caminos, etc.

21
Con respecto al punto b), podemos observar que el producto no se realiza en un lugar fijo, como ser la
fábrica, sino que se debe trasladar la industria al lugar asignado para ejecutarla.
Con respecto al punto c), observamos que en la industria de la construcción no es los mismo que en las otras
industrias que fabrican un prototipo para fijar el precio, sino que el precio debe fijarse antes de tener el
producto.
La industria de la construcción se caracteriza por las siguientes fases:
1.-Diseño y planificación
2.-Ejecución
El diseño y planificación, consiste en la elaboración del proyecto, presupuestos y planes de trabajo.
La ejecución, es la materialización de la obra, es decir, construirla. Esta etapa puede subdividirse en tres
partes principales que son:
I.- Preparación del terreno y construcción de cimientos: que comprende la demolición de edificios
existentes, si los hubiera, la limpieza del terreno, los movimientos de suelo necesarios y la ejecución de las
fundaciones.
II.- Ejecución de las estructuras: consiste en la ejecución de la capa aisladora, muros de mamposterías,
columnas, vigas y losas de la estructura resistente, cubiertas, etc., lo que recibe el nombre de “obra gruesa”.
III.- Acabado o terminaciones: consiste en la colocación de las carpinterías las instalaciones sanitarias,
eléctricas y de gas, los revestimientos contrapisos y pisos, cielorrasos, pinturas, etc., lo que recibe el nombre
de “obra fina”.
Teniendo en cuenta el proceso de la construcción, esta se clasifica en:
-Tradicional
- Semi-industrializada o industrializada
-Mixta
La construcción tradicional, también llamada húmeda, consiste en pegar los ladrillos con mortero elaborado
manual o mecánicamente, es la más habitual, empleando una elaboración artesanal utilizando mucha mano
de obra, por ello es históricamente la mayor generadora de empleos.
La construcción semi-industrializada o industrializada, también llamada seca, se apoya en la industria
prefabricada de sus componentes, en la utilización de máquinas para realizar el montaje, siendo la rapidez
en la obtención del producto y su menor costo, sus detalles sobresalientes.
La construcción mixta, surge de la coexistencia de procedimientos industrializados y tradicionales, con una
fuerte incorporación de tecnologías. Se combina la técnica tradicional con el ensamblaje, lo que permite
reducir los tiempos de ejecución y bajar los costos.
BREVE HISTORIA DE LS TECNICAS DE CONSTRUCCIÓN: La historia de las técnicas de construcción comprende
a la historia de los materiales de construcción, la historia de las maquinarias de construcción y obras
ejecutadas en distintos tiempos.
Desde tiempos remotos el hombre buscó refugiarse de la intemperie, primero en cavernas o albergues que
le ofrecía la naturaleza, pero con el correr del tiempo comenzó con las construcciones.
Iniciaremos nuestro estudio histórico situándonos en:
1.- Antigua Mesopotamia: la técnica de construcción en la antigua Mesopotamia, tiene un hito fundamental,
la aparición del ladrillo de barro, el empleo de la madera y la piedra aplicada a las construcciones religiosas y
civiles
2.- Antiguo Egipto: Se perfecciona el uso de la piedra como elemento de construcción. La característica de su
clima árido, ha permitido que numerosas construcciones de edificios se puedan apreciar en la actualidad.
Los egipcios lograron hazañas extraordinarias de ingeniería, con tecnologías relativamente primitivas,
destacándose las pirámides y edificios religiosos.

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3.-Antigua Grecia: Aprovechando los conocimientos de los mesopotámicos y de los egipcios, los griegos se
destacaron en la construcción de edificios de gran belleza y solidez, utilizando ladrillos de barro y piedra. Son
numerosas las estructuras que sobreviven, alguna de las cuales se encuentran en buen estado de
conservación, aunque algunas han sido parcialmente reconstruidas en la era moderna.
4.- Antigua Roma: De la construcción romana encontramos en la actualidad numerosos edificios y obras de
ingeniería, que se conservan y que nos indican la calidad de la construcción aplicada. Los romanos
introducen otro material fundamental de construcción, el cemento, y con el aparece el hormigón, que se
formó de nada más que escombros y mortero, fácil de producir y altamente resistente. Asimismo, fueron
diseñadores de maquinarias de construcción eficientes, como ser grúas de madera, ruedas y poleas.
5.-Epoca Medieval: Se caracteriza por la construcción de fortificaciones, castillos y catedrales. Se utilizó
mucho la madera, el ladrillo y la piedra. Como no había libros de construcción, los maestros artesanos
transferían sus conocimientos a través de aprendizajes de padre a hijo, los que eran celosamente guardados.
6.-Renacimento: Nos encontramos con el florecimiento de la construcción, por su refinamiento y belleza. Se
utiliza mucho el ladrillo cocido y comienza la utilización de otro importante material de construcción, el
hierro, y para los techos tejas de terracota o grandes cúpulas para los edificios públicos.
7.-Construcciones del siglo XIX: Las construcciones sufren un cambio tecnológico, que tiene que ver con la
revolución industrial, apareciendo la maquina a vapor, las maquinas herramientas, los explosivos, etc. Se
utiliza el acero, en forma de viga doble “T”, y el hormigón armado y el vidrio se producen en masa, dejando
de ser un lujo y es utilizado frecuentemente.
Aparece la plomería que da acceso al agua potable y recolección de aguas cloacales, además las maquinaria
se perfecciona y contribuye a un notable adelanto.
8.- Construcciones del siglo XX: El capitalismo, provoca un enorme avance de la construcción vertical,
aparecen los grandes rascacielos, que configuran la imagen actual de la ciudad durante este siglo y que
continua hasta hoy.
Se configura el paisaje urbano, aparece la “la citi”, el urbanismo es el problema más grave.
En conclusión, las técnicas constructivas van de la mano con los avances tecnológicos, satisfaciendo la
demanda del hombre que superpuebla las ciudades. La materialización de un edificio es el resultado del
empleo de conocimientos técnicos y científicos específicos, de maquinaria moderna y de materiales cada vez
más tecnológicos.

TRABAJO PRACTICO N° 7 (siete)

Investiga el concepto de los siguientes términos:

a) Tipos de vivienda: cabaña, casa, chalet, departamento y residencia
b) Construcción de viviendas: refacción, ampliación, dirección de obra, proyectista y constructor
c) Ejecución de obras: andamio, encofrado, cimiento, zapatas, pilotines, viga, losa y columna
Efectúa la representación gráfica correspondiente

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ACTIVIDAD N° 8 (ocho)

Unidad 5: Aplicaciones al sistema constructivo. Concepto de trabajos preliminares, de movimiento

de suelos, estructuras de hormigón, capas aisladoras, mamposterías, revoques, cubiertas,
contrapisos y pisos, cielorrasos, revestimientos, carpinterías, instalaciones, pinturas, vidrios y
otros.

APLICACIONES AL SISTEMA CONSTRUCTIVO: A continuación analizaremos cada una de las actividades de la

función o proceso del enfoque sistémico del proceso productivo:
1.- Trabajos preliminares: Agrupa a una serie de trabajos que se deben realizar para poder ejecutar la obra,
como ser:
a) Obrador: son las instalaciones necesarias para contar en la obra con una construcción provisoria para
oficinas y depósitos de materiales.
b) Limpieza del terreno: Consiste en remover todo obstáculo que impida la realización del replanteo de la
obra, que consiste en trasladar al terreno las medidas especificadas en los planos.
c) Vallas o cercos de obra: En las obras urbanas, existe una exigencia municipal de “vallar” las obras para
seguridad del personal obrero y de terceros. En las obras suburbanas, se colocan cercos de alambrados para
impedir el ingreso de animales o personas ajenas a la construcción por seguridad.
d) Cartel de obra: Es una exigencia municipal que cada obra cuente con su respectivo cartel donde consten
los datos de los responsables de la ejecución, etc.
e) Demolición: Cuando el terreno no esté libre de construcciones, se debe proceder a la demolición de la
construcción existente, para liberar al terreno y poder comenzar la obra. Previo a la demolición se deben
tomar los recaudos para evitar accidentes o perjudicar a terceros.
La demolición puede efectuarse en forma manual, por medios mecánicos o mediante explosivos.
La demolición debe realizarse siempre en sentido inverso al de la construcción, empezando habitualmente
por la cubierta de techos, de arriba hacia abajo.
2.- Movimiento de suelos: Se refieren a las excavaciones, rellenos, desmontes, terraplenamiento que
modifiquen las características materiales del terreno.
Se entiende por “excavación” cuando se trata de extraer y retirar suelo y por “relleno”, cuando se debe
aportar suelo para completar una excavación o alcanzar un cierto nivel.
Se entiende por “desmonte” a la tarea que involucra retirar suelo cortando un perfil que se desarrolla
desde el nivel del terreno natural, o sea, se escava y retira un montículo de suelo.
Se entiende por “terraplenamiento”, cuando la tarea implica aportar suelo e compactarlo, formando un
perfil de relleno.
El movimiento de suelos para obras de arquitectura, se efectúan frecuentemente a mano, pero para obras
de ingeniería, se utilizan máquinas.
La excavación de zanjas para cimientos, que tienen por finalidad asentar la fundación, se efectúa en forma
manual, como asimismo, las excavaciones para las bases de las columnas.

3.-Estructura de Hormigón: Las estructuras son elementos resistentes que soportan las cargas y las
trasmiten al suelo. Las estructuras pueden ser de hormigón, metálicas, de madera, mamposterías u otros

24
materiales. Generalmente se utiliza el hormigón armado para ejecutar las siguientes piezas estructurales:
pilotes, pilotines, vigas de fundación, bases, vigas comunes, losas, escaleras, rampas, tanques, pavimentos,
etc. Para materializar las estructuras de los edificios, también se pueden utilizar madera común o laminada o
perfiles metálicos laminados en caliente o barras redondas conformadas, fundamentalmente como
estructuras sostén de las cubiertas en galpones de grandes luces.

4.- Capas aisladoras: Son capas impermeables que no permiten el paso de la humedad a los muros.
Se dividen en horizontales, verticales o de superficie. Según el tipo de componentes de la mezcla con los
que se ejecuten, se dividen en cementiceas y en asfálticas.
Las cementiceas se realizan con cemento portland, arena y la adición de aditivos impermeabilizantes
(hidrófugos).
Las asfálticas, se preparan en obra y se colocan en caliente, actualmente son muy utilizadas para las
cubiertas, las llamadas membranas asfálticas.

5. Mamposterías: es la obra gruesa de albañilería, es decir, la generación de muros que forman las paredes
de toda edificación. Desde el punto de vista “etimológico”, mampostería significa, elementos puestos o
colocados con la mano, unidos mediante mezcla especial para vincularlos y brindarles el monolitismo
adecuado. Los muros pueden ser de: ladrillos comunes, ladrillos huecos, bloques, piedra o adobe.
De acuerdo a su ubicación dentro de la obra se pueden dividir en tres grandes grupos: a) Cimientos; b)
Elevación; y c) Recalce.
La “mampostería de cimientos” es lo que se vincula con el terreno de fundación, encontrándose ubicada por
debajo de la capa aisladora.
La “mampostería de elevación”, es la que se encuentra por arriba de la capa aisladora y que cumple con la
finalidad de cerramiento, al que se suman las funciones de aislamiento térmico, acústico, climatológico,
visual, etc.
La “mampostería de recalce” se las utiliza generalmente en construcciones existentes entre medianeras,
cuando se desean realizar sótanos o subsuelos. Como su nombre lo indica sirven para recalzar los muros,
para evitar que pierdan su vínculo con el terreno.
Toda mampostería, será ejecutada con ladrillos de primera calidad, bien cocidos y derechos, asentados con
mortero de cal, y se levantará bien a plomo y trabajada sobre un hilo a fin de que sus hiladas sean lo más
perfectas posibles para evitar el recargo de revoques.

6. Revoques: sirven para dar terminación de los paramentos de los muros y tabiques, sirviendo además
para dar formas a los ornatos en el remate de las fachadas. Se compone de dos capas, una inferior que se
aplica directamente sobre la mampostería, denominado revoque grueso o jaharro, que sirve para emparejar
superficies.
La segunda capa, denominada revoque fino o enlucido, sirve para brindar terminación estética y protección
de las obras.
En función de su ubicación dentro de la obra, pueden diferenciarse los revoques interiores y exteriores,
destacándose que estos últimos deben llevar una protección impermeabilizante, denominado
generalmente, azotado hidráulico.
Los diferentes grados de terminación pueden ser: fratazados, llaneados, texturados, peinados, símil piedra,
etc.

7. Cubiertas: Con este término se involucra una serie de tareas específicas relacionadas con la terminación
superior de la obra o techos.

25
Podemos clasificarlas en función de su forma en:
a) Cubiertas planas horizontales (con pendientes < a 10° de inclinación).
b) Cubiertas planas inclinadas (con pendientes > a 10° de inclinación).
c) Cubiertas curvas o laminadas, de varias formas.
Para el caso particular de las cubiertas planas horizontales, las azoteas pueden ser accesibles o no.
Para las cubiertas planas inclinadas, están compuestas por uno o varios “faldones” o “aguas”.
Las cubiertas curvas o laminadas, son llamadas “bóvedas”, cuando se construyen con hormigón armado o
mampostería armada.
Las cubiertas se clasifican de acuerdo a sus características constructivas en :
a) De tejas: Francesa, colonial, normanda, etc.
b) De chapas de hierro prepintadas
c) De chapas de hierro galvanizadas
d) De chapas de policarbonato.
e) Plano de hormigón o nervurado

8. Contrapisos y pisos: Se entiende por “volados” a los dispositivos especiales que se utilizan para recubrir a
dos terminaciones a las superficies de los locales, sobre el terreno natural o en entrepisos.
Constan de dos partes o etapas constructivas, el Contrapiso, que sirve para apoyo y nivelación y el piso, que
sirve de terminación. Cuando los pisos tengan como función soportar el tránsito de vehículos se los
denomina: pavimentos.
Cuando los pisos tengan como función, soportar el tránsito de vehículos se los denomina: pavimentos.
Los contrapisos, podrán cumplir funciones estructurales, pero en general son de relleno, pudiendo ser
ejecutados con cascotes de ladrillos, arcilla expandida, piedra o canto rodado, etc.
De acuerdo al tipo de piso, también pueden incluirse en el rubro contrapiso las “carpetas de terminación”.
Se entenderá por “carpeta” a las tareas de terminación de la superficie previa a la colocación del piso.
Los pisos, se clasifican de acuerdo a los materiales que se utilizan en:
a) Cerámicos.
b) Calcáreos.
c) Graníticos.
d) De madera, tipo parqué o tarugado.
Dentro de este rubro pueden incluirse los “zócalos” que son los accesorios indispensables para las
terminaciones de los encuentros perimetrales entre el solado y los muros. Sirven, también como elemento
protector de los muros.
En general, son acordes o iguales a los materiales que se hayan determinado para los pisos.
También se incluyen en el rubro, las solías y los umbrales.
Las solías son las piezas especiales de terminación, entre dos solados diferentes entre sí, pero ubicados al
mismo nivel.
Los umbrales también son piezas de terminación entre dos solados diferentes, pero ubicados a distintos
niveles entre sí.

9. Cielorrasos: Constituyen los revestimientos o revoques que se aplican para dar terminación a la parte
inferior de los entrepisos, del lado interior de los locales.
Su función es la de regularizar superficies y o formas que se obtienen de las estructuras de los entrepisos, o
bien ocultar instalaciones o estructuras de sostenimiento.
En función de su forma de realización, los cielorrasos se clasifican en:
a) Aplicados.

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b) Independientes.
c) Suspendidos.
d) Otros.
Los cielorrasos aplicados, son revoques compuestos de jaharro y enlucido que se aplican en la parte inferior
de las losas de hormigón.
Los cielorrasos independientes están formados por una gran variedad de estructuras que requieren un tipo
especial de sustentación que las independice del entrepiso.
Los cielorrasos suspendidos son los que se sujetan o suspenden de las estructuras de los techos o del
entrepiso.
Pueden mencionarse otras categorías, como ser la estructura de techos a la vista, como por ejemplo, el
entablonado de los techos de tejas o el de hormigón visto.

10. Revestimientos: son los materiales de construcción que cubren la obra gruesa, y cuyas funciones son las
siguientes:
a) Protección hidráulica
b) Aislación térmica, acústica o ignifuga
c) Reflexión o absorción de la luz
d) Ornamento u otras funciones especiales (protección contra rayos X)
Para su ejecución se utiliza una variedad de productos resultantes de procesos industriales (materiales
artificiales) o materiales de origen natural, destinados a llenar las necesidades técnicas o económicas de las
distintas categorías de edificios.
Se los puede clasificar en:
1) Revestimiento de piedras naturales: como ser los mármoles, granitos, pórfidos, pizarra, etc., conforme
con la dureza de la piedra y el aspecto que se le quiera dar, pueden ser tratados por roce (pulido o lustrado),
o por percusión (martellinado), por fuego (fiamatado).
Se los vincula a la pared por medio de grapas fuertemente empotradas, dejando entre el paramento y la
piedra un vacío, que posteriormente se llena con mortero de cemento (colada).
2) Revestimiento de piedras artificiales: están compuestos por material granítico reconstituido o mosaicos
del mismo material premoldeados, etc.
Se aplican sobre el revoque grueso con mezcla de asiento tradicional, y sus juntas pueden ser abiertas o
cerradas, pero en ambos casos se sellan con pastina.
Las piezas especiales para cerrar ángulos entrantes o salientes, cornisas, medias cañas, etc., reciben el
nombre de “piezas de acordonamiento”.
3) Revestimiento cerámicos: son las baldosas coloradas (cerámica común o roja), gres granítico esmaltado,
mayólicas o azulejos (cerámica vidriada), porcelanato, etc.
Se colocan con mezcla de cemento sobre el revoque grueso, con juntas abiertas o cerradas y con o sin piezas
de acordonamiento.
El llamado pentagres (5x5 cm., de gres cerámico) viene pegado en el frente con plantas de papel resistente.
4) Revestimiento de material vítreo: son las llamadas “venecianas”, viene pegados sobre papel y son de 2x2
cm.
5) Revestimiento independiente: se los llama comúnmente enchapados, son de madera, tableros duros de
fibras de madera, maderas aglomeradas, etc.

11. Carpinterías: incluye a todos aquellos elementos destinados a cerrar un vano (abertura que establece
una comunicación transitable o no, entre dos ambientes) con la finalidad de protección y/o aislamiento, sin
importar el material con que es ejecutado (madera, aluminio, plástico, hierro. etc.).

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Cumple funciones de separación de ambientes (puertas, mamparas), el reemplazo de muros interiores
(muros de cortina), para seguridad (rejas, cortinas) y fundamentalmente para iluminación y ventilación
(ventanas, ventiluces, claraboyas).
También comprende a los muebles fijos de obra, como ser placares, alacenas de colgar, muebles de bajo
mesada y otros (barandas y pasamanos).
Se denominen dispositivos de oscurecimiento a las cortinas de enrollar o celosías, que sirven para regular la
iluminación natural de los ambientes.

12. Instalaciones: son los servicios que se agregan a los edificios para mayor comodidad y confort.
Comprende a los siguientes servicios:
a) Instalación eléctrica
b) Instalación sanitaria
c) Instalación de gas
d) Instalación de aire a condicionado
e) Instalación contra incendios
f) Instalación de ascensores, montacargas, escaleras y cintas mecánicas
g) Instalación para equipamientos y obras especiales
Breve comentario de cada una de ellas:
a) Las instalaciones eléctricas comprenden las cajas, caños, conductores, tableros seccionales y principales,
seccionadores, interruptores, puesta a tierra, portero eléctrico con o sin visor, pararrayos, telefonía, etc., y
puede incluir o no la colocación de los artefactos de iluminación.
Estas instalaciones deben ser ejecutadas de acuerdo al plano de distribución que se proyecte respetando las
normas vigentes.
b) Las instalaciones sanitarias comprenden la provisión de agua fría y caliente, los desagües cloacales y los
desagües pluviales, los deberán ejecutarse de acuerdo al plano proyectado y cumpliendo con las normas y
reglamentos de las empresas responsables del servicio.
Los materiales, artefactos y accesorios a utilizar, deben ser de marcas acreditadas, de óptima calidad y
aprobadas por su calidad.
c) Las instalaciones de gas se clasifican en de gas natural y de gas envasado o manufacturado. Su instalación
deberá ajustarse a los planos aprobados, cumpliendo las reglamentaciones vigentes.
Dada la peligrosidad de este tipo de instalación, debe ser rigurosamente inspeccionada cuando se realizan
las pruebas correspondientes.
d) Las instalaciones de aire acondicionado comprenden las instalaciones de calefacción y de refrigeración.
Las instalaciones de calefacción, se clasifican en:
I- Por aire caliente
II- Por agua caliente (tipo fan-coil)
III- Por vapor
IV- Por estufas a gas (tipo balaceado)
V- Por piso o losa radiante
Las instalaciones de refrigeración, se clasifica en:
I- Por aire frio
II- Por agua fría (tipo fan-coil)
III- Por equipos compactos de ventana
IV- Por equipos separados, tipo Split
V- Ventilación general, con aireadores

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Estas instalaciones deben ejecutarse de acuerdo al plano aprobado, utilizando materiales y equipos de
calidad.
e) Las instalaciones contraincendios, deben cumplir con la normativa de bomberos, y sirven para prevenir
y/o combatir un posible incendio.
En el caso de viviendas unifamiliares o colectivas, la instalación podrá consistir en matafuegos o extintores,
en otros proyectos más complejos debe recurrirse al asesoramiento de especialistas.
Comprenden las instalaciones de detección de posibles incendios, que actúan por detección del calor (por
diferencia de temperatura) o por detección del humo (actúa por ionización o por célula fotoeléctrica que lo
detecta).
f) Las instalaciones de ascensores, montacargas, escaleras y cintas mecánicas, reciben el nombre de
circulación vertical y horizontal, sirven para traslada a un nivel superior a personas o cargas.
Los ascensores se utilizan para transportar verticalmente a las personas, los montacargas, para elevar cargas
en general, y las escaleras mecánicas tienen un avance vertical y horizontal, y las cintas mecánicas se utilizan
para trasladar en forma horizontal a público en general, como ser, aeropuertos, estaciones de colectivos,
etc., o para cargar materiales y/o bultos en depósitos o plantas de elaboración.
g) Las instalaciones para equipamiento y obras especiales son las que incluyen a las instalaciones que
exceden al común de las obras de arquitectura, como por ejemplo, en los establecimientos educacionales
(los sistemas de audio y video) o en los establecimientos de sanidad, los quirófanos, poliductos de cabecera,
sistemas de asepsia para el instrumental, etc.

13. Pinturas: sirven de terminación en las obras de arquitectura, cumpliendo múltiples objetivos, entre los
que podemos mencionar:
i- Medio de protección contra los agentes destructivos del clima y los años
II- Medio de higiene que permite lograr superficies lisas, limpias y luminosas, además de propiedades
asépticas.
III-Medio de ornato, de importancia para la decoración
IV-Medio de señalización e identificación de las cosas y los servicios
La pintura es un compuesto más o menos complejo en el que se distinguen dos partes netamente
diferenciadas: el pigmento y el vehículo.
El pigmento es el que le da el color y el vehículo es el componente líquido
que forma el medio dispersante del pigmento y comunica a la pintura la propiedad de formar película.
Los tipos de pintura más usuales, son:
- Pintura al agua
- Pintura al aceite
- Barnices
- Esmaltes
- Pinturas emulsionadas con agua o lavables
- Pinturas al látex
- Pintura a la nitrocelulosa
- Pintura sintética
- Pinturas especiales
Las pinturas al agua, se clasifican a la cal y al cemento, pueden agregarse pigmentos y eventualmente
fijadores.
Las pinturas al aceite, más conocida como óleos, utilizan como vehículo al aceite de lino o linaza. En la
actualidad se utiliza poco.

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Los barnices, en general, sin pigmentos, son pinturas traslucidas y no cubrientes, que tienen como vehículo
a las resinas y se la utiliza como protector de superficies.
Los esmaltes, son barnices al cual se le ha incorporado un pigmento cubriente, también son esmaltes las
mezclas de pinturas al aceite y barnices.
Las pinturas emulsionadas con agua o lavables, son emulsiones de aceite o barnices en soluciones acuosas
de cola.
Las pinturas al látex, es una emulsión de resina vinílica o acrílica, que le mayor resistencia a la intemperie y
en cuyo medio de dispersan los pigmentos y cargas.
Las pinturas a la nitrocelulosa, también llamadas pinturas a la piroxilina o lacas, se las aplica a las
carpinterías de madera y metálica. Son de secado muy rápido, lo que permite varias manos en un solo día.
Las pinturas sintéticas, de acuerdo a su terminación se dividen en: brillante, semimate y mate u opacas.
Dentro del rubro pintura, se incluyen además a los materiales necesarios para los trabajos preparatorios del
fondo, como ser, enduidos, tapaporos, fijadores, lijas, etc.
Las pinturas especiales, son aquellas de uso específico, por ejemplo, las pinturas para piletas de natación o
hidrorepelentes, pinturas convertidores de óxidos, pinturas bituminosas, pinturas de epoxi, etc.

14. Vidrios, espejos, acrílicos y policarbonatos: como material de construcción pueden ser adquiridos en
tipos y formas muy diversas, con destino a la construcción de pisos, mamparas, techos, cierre de vanos y
toda otra estructura destinada a permitir el paso de la luz.
Los distintos tipos, son:
1.- Vidrios planos: translucidos, opacos, martelé, etc.
2.- vidrios armados, con malla de alambre
3.- Vidrios templados
4.- Vidrios de seguridad
5.- Espejos
6.- Vitrales con juntas de plomo
7.- Baldosas y ladrillos
8.- Vidrios especiales (curvos, estructurales, reflectivos, etc.)

TRABAJO PRACTICO N° 8 (ocho)

Investiga el uso de las siguientes herramientas y/o equipos de la construcción

a) Herramientas: Fratacho, espátula, nivel, plomada, piqueta
b) Equipos: Mezcladora, hormigonera, trituradora de ladrillos, revocadora, excavadora
Efectué la explicación y el grafico correspondiente

Cualquier duda o inquietud que deseen consultar, quedo a disposición a través de mensajería (WhatstApp o
email) o bien por celular al 03704-248065 o al correo electrónico: boggioguillermo@gmail.com

OBSERVACIONES: El alumno deberá agregar su nombre y apellido y la división del curso al que pertenece y
devolver el trabajo resuelto para el día 20/11/20.

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