Curado agua concreto resistencia

UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO
FACULTAD DE CIENCIAS AGROPECUARIAS

ESCUELA ACADÉMICO PROFESIONAL DE
INGENIERÍA AGRÍCOLA
PROYECTO DE TESIS
INFLUENCIA DEL TIEMPO DE CURADO CON AGUA EN LA

RESISTENCIA DE LA COMPRENSION DEL CONCRETO”
AUTOR: Br. Lizeth Lucero, Ordinola Rodriguez
ASESOR: M. Sc. Carlos Alberto, Cabanillas Agreda
TRUJILLO- PERÚ
2018
Universidad Nacional de Trujillo
Facultad de Ciencias Agropecuarias Escuela de Ingeniería Agrícola
INDICE:
I. GENERALIDADES ................................................................................................ 3
1. TÍTULO: ................................................................................................................ 3
2. PERSONAL INVESTIGADOR: ........................................................................... 3
2.1. AUTOR: ......................................................................................................... 3
3. TIPO DE INVESTIGACIÓN: ............................................................................... 3
3.1. De acuerdo a la orientación: ........................................................................... 3
3.2. De acuerdo a la técnica de contrastación: ...................................................... 3
4. RÉGIMEN DE INVESTIGACIÓN: ..................................................................... 3
5. LOCALIDAD E INSTITUCIÓN DONDE SE DESARROLLARA EL
PROYECTO: ................................................................................................................ 3
5.1. Localidad: ....................................................................................................... 3
5.2. Institución: ...................................................................................................... 5
6. CRONOGRAMA DE TRABAJO: ........................................................................ 5
7. DURACIÓN DEL PROYECTO: .......................................................................... 5
8. RECURSOS: ......................................................................................................... 5
8.1. Personal: ......................................................................................................... 5
8.2. Materiales y Equipos: ..................................................................................... 6
8.3. LOCALES ...................................................................................................... 6
9. PRESUPUESTO: .................................................................................................. 7
9.1. Recursos No disponibles: ............................................................................... 7
10. FINANCIAMIENTO: ........................................................................................ 7
II. PLAN DE INVESTIGACION: ............................................................................... 8
1. REALIDAD PROBLEMÁTICA:.......................................................................... 8
2. REVISION LITERARIA: ..................................................................................... 9
3. JUSTIFICACIÓN: ............................................................................................... 11
4. OBJETIVO: ......................................................................................................... 11
4.1. OBJETIVO GENERAL: .............................................................................. 11
4.2. OBJETIVO ESPECÍFICO: .......................................................................... 11
5. PROBLEMA: ...................................................................................................... 12
6. HIPÓTESIS: ........................................................................................................ 12
7.1. DISEÑO GENERAL: .................................................................................. 12
7.2. DISEÑO DE INFORMACION:................................................................... 15
7.3. TRABAJOS DE LABORATORIO .............................................................. 17
7.4. TRABAJOS DE GABINETE: ..................................................................... 20
8. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS: ............................................................... 21
PROYECTO DE TESIS
I. GENERALIDADES
1. TÍTULO:
“INFLUENCIA DEL TIEMPO DE CURADO CON AGUA EN LA
RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN DEL CONCRETO”
2. PERSONAL INVESTIGADOR:
2.1. AUTOR:
Br. Lizeth Lucero, Ordinola Rodríguez
Egresada de la Escuela Académico Profesional de Ingeniería
Agrícola de la Facultad de Ciencias Agropecuarias de la
Universidad Nacional de Trujillo.
3. TIPO DE INVESTIGACIÓN:
3.1. De acuerdo a la orientación:
Aplicada
3.2. De acuerdo a la técnica de contrastación:
Explicativa
4. RÉGIMEN DE INVESTIGACIÓN:
Orientada
5. LOCALIDAD E INSTITUCIÓN DONDE SE DESARROLLARA EL
PROYECTO:
5.1. Localidad:
Región : La Libertad.
Provincia : Trujillo
Distrito : Trujillo
Localidad : Trujillo
Norte : 9102504
Este : 716125
Altitud : 34 msnm
Gráfico 1: Ubicación Geográfica
1: UBICACIÓN
REGIÓN La Libertad
PROVINCIA Trujillo
DISTRITO Trujillo
CC.PP Trujillo
2: LOCALIZACIÓN GEOGRÁFICA
LONGITUD 79° 1' 34
LATITUD 8° 6' 3"
ALTITUD 34msnm
3: LÍMITES DEL CC.PP
La Esperanza,
NORTE El Porvenir,
Florencia de Mora
SUR Víctor Larco
ESTE Simbal, Poroto
OESTE Porvenir
4: CLIMA: Semi-Cálido a seco
5: TEMPERATURA MEDIA: 14° y

30 °C
5.2. Institución:
 Laboratorio de Construcciones Rurales de la Universidad
Nacional de Trujillo.
6. CRONOGRAMA DE TRABAJO:
MARZO ABRIL MAYO JUNIO

ACTIVIDADES 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
6.1.-Recolección de datos
6.1.2. Trabajos de Laboratorio
-Caracterización de los agregados:
Peso especifico
Peso unitario compactado y seco
Modulo finura
Gravedad especifica
%Humedad
%Adsorción
-Diseño de mezclas.
-Pruebas de consistencia del concreto.
-Preparación de Probetas de concreto.
-Curado de probetas.
-Resistencia del concreto.
6.1.3. Trabajos de Gabinete
6.2.Análisis de Datos y resultados
6.3.Redacción del informe
7. DURACIÓN DEL PROYECTO:
 Fecha de Inicio: Marzo 2018

 Fecha de Término: Junio 2018
8. RECURSOS:
8.1. Personal:
 Tesista: Br. Lizeth Lucero, Ordinola Rodriguez
 Asesor: M. Sc. Carlos Alberto, Cabanillas Agreda
8.2. Materiales y Equipos:

8.2.1 Materiales y Equipos de laboratorio y Campo:
A. Materiales y Equipos de laboratorio
DESCRIPCION UND. CANTIDAD

Copa Casagrande Und. 1
Juego de tamices Juego 1
Probetas de 100 ml PIREX Und. 2
Moldes de compaction Und. 1
Embudo de vástago largo PIREX Und. 2
Embudo de vástago corto PIREX Und. 2
Fiola de 50 ml. PIREX Und. 2
Fiola de 100 ml. PIREX Und. 2
Vasos de precipitación 100 ml. PIREX Und. 3
Probeta de 50 ml PIREX Und. 3
Estufa Und. 1
Cilindros metálicos pequeños (taras) Und. 10
Und. 1
Balanza eléctrica con precisión 0.1 g OLYMPUS
Prensa manual Und. 1
B. Materiales y Equipos de campo:

Barreno metálico Und. 2
Espátula para muestra de suelo Und. 3
Depósitos de aluminio con tapa Und. 8
Cilindros mediados Und. 1
Libreta de campo Und. 1
Cronómetro CITIZEN Und. 1
Palana BELLOTA Und. 2
C. Equipos de Cómputo y otros:
Laptop TOSHIBA Core i3 1 Und.

Calculadora CASIO fx- 350 ES 1 Und.
USB Kingston 8GB 1 Und.
8.3. LOCALES
 Laboratorio de Construcciones Rurales de la E.A.P de
Ingeniería Agrícola
 Laboratorio de Computo de la E.A.P de Ingeniería Agrícola
 Biblioteca de la Facultad de Ciencias Agropecuaria
9. PRESUPUESTO:
9.1. Recursos No disponibles:
COSTO COSTO COSTO

PARTIDA NOMBRE UNID. CANT.
UNIT. PARCIAL TOTAL
(S/.) ( S/.) ( S/.)
5.3.11.20 VIATICOS Y ASIGNACIONES 450
*Alimentación y refrigerios Varios 15 30 450
5.3.11.30 BIENES DE CONSUMO 142.10
a)Materiales de escritorio y
Gabinete:
Papel Bond STANDFORD A4 Millar 2 30 60
Lapicero FABER CASTELL Docena 1 24 24
Libreta de apuntes Unid 3 4 12
Corrector ARTESCO Unid. 3 3 9
Folder Manila Unid. 7 1 7
Resaltador FABER CASTELL Unid. 2 1.5 3
Lápiz Fabe Castell Unid 4 1 4
Borrador Artesco Unid. 3 1.5 4.5
Papel milimetrado Unid. 12 0.3 3.6
b)Materiales de soporte
informático:
USB Kingston de 8 GB Unid. 1 15 15
PASAJES DE GASTOS DE
5.3.11.32 240
TRANSPORTE:
Pasajes urbanos Varios 60 4 240
OTROS SERVICIOS POR
5.3.11.39 385
TERCEROS:
Fotocopias Ciento 3 10 30
Análisis de los agregados Glb 1 200 200
Impresión Unid. 500 0.1 50
Empastados Ejem. 7 15 105
TOTAL S/. 1217.10
10. FINANCIAMIENTO:
 El presente estudio será financiado utilizando recursos propios.
II. PLAN DE INVESTIGACION:

1. REALIDAD PROBLEMÁTICA:
El concreto es uno de los materiales más empleados en el área de la
construcción. Debido a esto, es indispensable garantizar la calidad de los
materiales que lo componen, así como su manejo y control. Un uso o manejo
inadecuado del concreto puede repercutir de manera significativa en la
calidad de la construcción.
La durabilidad de las estructuras del concreto es un tema complejo en el que
interviene un número elevado de variables, asociadas a orígenes distintos:
proyectos, ejecución, materiales, uso, mantenimiento y medioambiente en el
que se encuentran las estructuras, entre otras.
Se ha considerado cualquier agua potable es apta para producir y mezclar
concretos. El agua es una de las herramientas principales para la
construcción civil. Una construcción sustentable debe velar por aplicar la
cantidad idónea del agua en los procesos de mezcla para obtener su
efectividad máxima.
Es necesario realizar un curado de concreto; trae tantos y tan variados
beneficios a una estructura de concreto, y puede ser tan sencillo de
implementar, que no hacerlo es simplemente desperdiciar sus bondades. El
curado no sólo influye en la resistencia final del concreto, sino que disminuye
la permeabilidad y mejora la resistencia de la piel de concreto al ingreso de
gases (CO2, Oxígeno), elementos necesarios, unos para despasivar el
refuerzo y los otros para causar corrosión.
La resistencia del concreto, normalmente aumenta con la edad. Dicho
aumento se produce muy rápidamente durante los primeros días posteriores
a su colocación, resultando más gradual al transcurrir el tiempo, aun
continuara incrementándose en una proporción más reducida durante un
periodo de tiempo indefinido.
2. REVISION LITERARIA:
Se conoce como diseño de mezcla el procedimiento mediante el cual se
calculan las cantidades que debe haber de todos y cada uno de los
componentes que intervienen en una mezcla de concreto, para obtener de
ese material el comportamiento deseado, tanto durante su estado plástico
como después, en estado endurecido. Los requisitos que una dosificación
apropiada debe cumplir son:
a) Economía y manejabilidad en estado fresco;
b) Resistencias, aspecto y durabilidad en estado endurecido.
(Joaquín et. Al. , 2014)
¿Cómo es la hidratación del cemento?

El endurecimiento y fraguado del concreto son el resultado de procesos
químicos y físicos entre el cemento portland y el agua. Dicho proceso recibe
el nombre de hidratación del cemento.
Las reacciones químicas de hidratación de los compuestos del cemento
condicionan en gran medida las microestructuras. Desde un punto de vista
químico, las reacciones son un complejo proceso de disolución-precipitación
en el que se disuelvan los componentes más solubles del cemento, formando
una fase acuosa iónica a partir de la cual y, en función del grado de
saturación de dichos iones, precipitaran los hidratos correspondientes en
forma de coloides o hidratos cristalinos (Segura, 2008).
La consistencia del concreto se mide por medio del asentamiento (cono de

Abrahams). Esto se hace para establecer la trabajabilidad o manejabilidad
del concreto en su estado fresco (Comité ACI 201, 1998). La trabajabilidad
es el grado de facilidad o dificultad con que el concreto puede ser manejado,
transportado, colocado y terminado sin que se pierda su homogeneidad
(mantiene su composición similar en todas partes) (Instituto Mexicano del
Cemento y del Concreto, 2008).
El curado es el proceso de prevención de la pérdida de humedad del

concreto mientras mantiene un régimen satisfactorio de temperatura. La
humedad, el calor y el tiempo, son los elementos importantes a considerar
en el proceso de curado del concreto. Los propósitos del curado permiten al
concreto: prevenir un secado prematuro, no ser afectado por lluvia y flujos
de agua, rápido enfriamiento durante los primeros días, previenen altos
gradientes de temperatura, protegen de bajas temperaturas, facilitan la
adherencia al refuerzo. Busca el curado: convertir la superficie en un
concreto fuerte, impermeable, libre de grietas, y duro. “Edited by John
Newman (Imperial College, London) and Ban Seng Choo (NapierUniversity,
Edinburgh).”
Influencia de los agregados: Las propiedades de los agregados que influyen

en la resistencia del concreto son:
 La granulometría que al ser continua permite la máxima compacidad del

concreto en estado fresco y por lo tanto la máxima densidad en estado
endurecido con la consecuente máxima resistencia.
 La forma y textura de los agregados influyen, dependiendo de la forma y

superficie que tengan la adherencia de la pasta con los mismos será mejor
y por lo tanto, aumentará la resistencia. La resistencia y la rigidez de los
agregados inciden en la resistencia del concreto, dependiendo si es un
agregado de baja densidad y poroso, o si es un agregado de baja
porosidad y muy denso. (CASTELLÓN .C.H, DE LA OSSA .A.K)
3. JUSTIFICACIÓN:
El curado del concreto es algo de lo que todos hablan, pero pocos saben
exactamente qué es y cómo debe hacerse para obtener óptimos resultados.
La construcción de pavimentos, de la durabilidad y del control del
agrietamiento donde no se mencione al curado como la herramienta más
económica y eficaz para garantizar una obra durable, resistente y libre de
grietas.
Pero la realidad muestra otra cosa, hay información de que casi tres cuartos
de las obras que se construyen con concreto son objeto de inadecuadas
prácticas de curado o simplemente no se lleva a cabo esta actividad, lo cual
demuestra que muchos diseñadores y constructores no conocen
exactamente el gran aporte de un buen curado a las propiedades finales de
la estructura.
4. OBJETIVO:
4.1. OBJETIVO GENERAL:
Determinar la influencia del tiempo de curado con agua en la
resistencia de compresión del concreto.
4.2. OBJETIVO ESPECÍFICO:
 Realizar la caracterización de los agregados.
 Elaborar diseños de mezcla para fć=175 Kg/cm2 y fć=210 Kg/cm2
Realizar pruebas de consistencia del concreto.
 Elaborar probetas de concreto de 15 x 30 cm de acuerdo al diseño
de mezclas para cada una de las tandas de ensayo y realizar los
procesos de colocación, desencofrado y curado del concreto
 Determinar la resistencia a la compresión a las edades de 7, 14,
21 y 28 días, que debe estar de acuerdo con el concreto diseñado
en el laboratorio.
 Identificar la resistencia a compresión máxima de acuerdo a la
edad del concreto para cada una de las muestras.
5. PROBLEMA:
¿Cuál es la influencia del tiempo del curado con agua en la resistencia a
la compresión del concreto?
6. HIPÓTESIS:
El tiempo del curado con agua tiene una influencia significativa positiva
en la durabilidad de la resistencia de la compresión del concreto.
7. DISEÑO DE CONTRASTACION:
7.1. DISEÑO GENERAL:

Diseño Experimental: Diseño Clásico
E
A A´
B E B´
A y B son muestras, una con estímulo y otra sin estímulo.
EXPERIMENTO FACTORIAL
ARREGLO COMBINATORIO CON DISTRIBUCIÓN EN BLOQUES
AL AZAR
El modelo estadístico para este diseño es:
yijk = µ + τi + βj + (τβ) ij + uijk
FACTOR NIVELES
a1, a2, a3,….an; i = 1,2,3,….a
A
b1, b2, b3….bn; j = 1,2,2,….b
B
Factor A = Tiempo de curado

Factor B = Edad de resistencia del concreto
BLOQUE = REPETICIONES (I,II,III,IV)
Cuadro 01: Diseño del experimento

BLOQUES
Tratamiento Tiempo de Edad de Suma de
número curado resistencia I II III IV tratamientos
del concreto Xij.
1 b1 X111 X112 X113 X114
a1
2 b2 X121 X122 X123 X124
3 b1 X211 X212 X213 X214
a2
4 b2 X221 X222 X223 X224
5 b1 X311 X312 X313 X314
a3
6 b2 X321 X322 X323 X324
7 b1 X411 X412 X413 X414
a4
8 b2 X421 X422 X423 X424
9 b1 X511 X512 X513 X514
a5
10 b2 X521 X522 X523 X524
11 b1 X611 X612 X613 X614
a6
12 b2 X621 X622 X623 X624
13 b1 X711 X712 X713 X714
a7
14 b2 X721 X722 X723 X724
Suma por bloque X..k
i FACTOR A:TIEMPO j FACTOR B: EDAD DE

DE CURADO RESISTENCIA
1 a1 1 día 1 b1 14 días
2 a2 2 días 2 b2 28 días
3 a3 3 días
Bloques
4 a4 4 días (repeticiones) K
5 a5 5 días I 1
6 a6 6 días II 2
7 a7 7 días III 3
IV 4
abn = número de unidades experimentales = 7*2*4= 56

ANÁLISIS ESTADÍSTICO
i) HoA ≡ τ 1 = · · · = τ a = 0.Es decir, considerando la presencia de
las interacciones con el factor B, contrastar si los efectos de los
niveles del factor A son nulos. El estadístico de contraste es:
Se rechaza HoA al nivel α si Fα (exp) > F (a-1) ,ab(r-1)

ii) HoB ≡ β 1 = · · · = β b = 0.Es decir, considerando la presencia de
las interacciones con el factor A, contrastar si los efectos de los
niveles del factor B son nulos. El estadístico de contraste es:
Se rechaza HoB al nivel α si Fα (exp) > F (b-1),ab(r-1)

iii) Ho(AB) ≡ (τβ) ij = 0 para todo i,j.Es decir, contrastar si los efectos
de las interacciones entre los factores A y B son nulos. El estadístico
de contraste es:
Se rechaza Ho(AB) al nivel α si Fα (exp) > F (a-1)(b-1),ab(r-1)
Cuadro : Análisis de varianza para el modelo bifactorial con repeticiones

Grados de Suma de Cuadrados
Factor de
Libertad Cuadrados Medios Fcalculado F(0.05) F(0.01)
variación
(G.L) (S.C) (C.M)
Bloques n-1
Tratamientos ab-1
Factor A a-1 SC A CMA CMA/CME
Factor B b-1 SCB CMB CMB/CME
Interacción AB (a-1)(b-1) SC(AB) CM(AB) CM(AB)/CME
Error (Residual) (ab-1)(n-1) SCE CME
Total abn-1 CMT
A partir de la ecuación básica del ANOVA se pueden construir los cuadrados

medios definidos como:
7.2. DISEÑO DE INFORMACION:
7.2.1 POBLACIÓN:
La población está constituida por las probetas de concreto

(Unidades experimentales) con sus respectivos porcentajes de
bolsas plásticas respecto del volumen total.
7.2.2 MUESTRA:
La muestra estará constituida por las mismas probetas de concreto

(Unidades experimentales) con sus respectivos porcentajes de
bolsas plásticas respecto del volumen total.
7.2.3 Agregados:
El estudio de los agregados es importante porque nos permitirá

obtener datos para el diseño de la mezcla:
 Peso específico.
 Módulo de finura
 Contenido de humedad.
 Gravedad especifica
 Contenido de adsorción.
7.2.4 Diseño de Mezclas
Es un procedimiento empírico, y aunque hay muchas propiedades

importantes del concreto, la mayor parte de procedimientos de diseño
están basados principalmente en lograr una resistencia a compresión
para una edad determinada, así como la manejabilidad apropiada para
un tiempo determinado, además se debe diseñar para unas
propiedades que el concreto debe cumplir cuando una estructura se
coloca en servicio.
Una mezcla se debe diseñar tanto para estado fresco como para
estado endurecido. Las principales exigencias que se deben cumplir
para lograr una dosificación apropiada en estado fresco son las de
manejabilidad, resistencia, durabilidad y economía.
7.2.5 Prueba de consistencia (Cono de Abrahams)
El cono de Abrams es un ensayo muy sencillo de realizar y permite

medir la consistencia, no requiriendo equipo costoso ni personal
especializado y proporcionando resultados satisfactorios. En términos
generales, podemos decir que cuando menor sea el asentamiento
medido, mayor será el trabajo necesario requerido por operarios y
maquinarias para manipular el concreto en la obra. El reglamento
CIRSOC 201 establece los siguientes ámbitos de asentamiento y
compactación.
7.2.6 Resistencia a la compresión

La determinación de la resistencia a compresión de probetas de
concreto sirve para conocer la calidad del concreto . Esta resistencia
puede ser garantizada si las probetas para el ensayo son
confeccionadas, protegidas y curadas siguiendo métodos
normalizados.
7.3. TRABAJOS DE LABORATORIO

Análisis de los agregados:
7.3.1 Módulo de finura:
El módulo de finura, también llamado modulo granulométrico, no es un
índice de granulometría, ya que un número infinito de tamizados da el
mismo valor para el módulo de finura.
Sin embargo, da una idea del grosor o finura del agregado, por este
motivo se prefiere manejar el termino de Modulo de Finura.
El módulo de finura se calcula sumando los porcentajes retenidos
acumulados en los tamices estándar (nombrados más abajo) y
dividiendo la suma entre 100. Cambios significativos en la granulometría
de la arena tienen una repercusión importante en la demanda de agua
y, en consecuencia, en la trabajabilidad del hormigón, por lo que si
hubiese una variación significativa en la granulometría de la arena deben
hacerse ajustes en el contenido de cemento y agua para conservar la
resistencia del hormigón. Para no tener que recalcular la dosificación del
hormigón el módulo de finura del agregado fino, entre envíos sucesivos,
no debe variar en más de ±0.2.
Los tamices especificados que deben usarse en la determinación del
módulo de finura son:
No. 100. No. 50, No. 30, No. 16, No, 8, No. 4, ⅜”, ¾”, 1½”, 3” y de 6”
7.3.2 Porcentaje de adsorción:

La absorción de los agregados se obtiene generalmente después de
haber sometido al material a una saturación durante 24 horas, cuando
ésta termina se procede a secar superficialmente el material, y por

diferencias de masa se logra obtener el porcentaje de absorción con
relación a la masa seca del material. La fórmula para el cálculo de la
absorción es la siguiente:
La cantidad de agua absorbida estima la porosidad de las partículas de

agregado. Conocer la cantidad de agua que puede ser alojada por el
agregado siempre resulta de mucha utilidad, en ocasiones se emplea
como un valor que se especifica para aprobar o rechazar el agregado en
una cierta aplicación. Por ejemplo, cuando el agregado puede influir en
el comportamiento del concreto para soportar heladas, se especifica un
agregado con baja absorción (no mayor al 5 %), por el peligro de
deterioro en el material debido al congelamiento del agua absorbida en
el agregado. La fórmula de cálculo para la absorción de gravas es
igualmente aplicable para las arenas.
7.3.3 Porcentaje de Humedad:

Los agregados pueden tener algún grado de humedad lo cual está
directamente relacionado con la porosidad de las partículas. La
porosidad depende a su vez del tamaño de los poros, su permeabilidad
y la cantidad o volumen total de poros.
Las partículas de agregado pueden pasar por cuatro estados, los cuales
se describen a continuación:
Totalmente seco. Se logra mediante un secado al horno a 110°C hasta
que los agregados tengan un peso constante. (generalmente 24 horas).
Parcialmente seco. Se logra mediante exposición al aire libre.
Saturado y Superficialmente seco. (SSS). En un estado límite en el que
los agregados tienen todos sus poros llenos de agua, pero
superficialmente se encuentran secos. Este estado sólo se logra en el
laboratorio.
Totalmente Húmedo. Todos los agregados están llenos de agua y

además existe agua libre superficial.
El contenido de humedad en los agregados se puede calcular mediante
la utilización de la siguiente fórmula:
P= [ (W – D) / D] * 100
Donde,
P : es el contenido de humedad [%]
W : es la masa inicial de la muestra [g]
D: es la masa de la muestra seca [g]
7.3.4 Peso Específico:

Es la relación entre el peso y el volumen del material sólido. Para
determinar el peso específico o densidad se debe tomar el agregado en
estado saturado y superficie seca
7.3.5 Peso Unitarios seco y Compactado:

Es el peso de la unidad de volumen de material a granel en las
condiciones de compactación y humedad.
7.3.6 Diseño de mezclas:
Uno de los objetivos del diseño de la mezcla es el de producir un

concreto manejable que sea fácil de colocar en los moldes.
7.3.7 Prueba de Consistencia:

La consistencia se fija antes de la puesta en obra, analizando cual es la
más adecuada para la colocación según los medios que se dispone de
compactación. Se trata de un parámetro fundamental en el concreto
fresco.
Entre los ensayos que existen para determinar la consistencia, el más

empleado es el cono de Abrams. Consiste en llenar con concreto
fresco un molde troncocónico de 30 cm de altura. La pérdida de altura
que se produce cuando se retira el molde, es la medida que define la
consistencia.
7.3.8 ELABORACIÓN DE PROBETAS:
a) Los moldes deben estar previamente limpiadas, lijadas y barnizadas

con el petróleo por el interior.
b) Cada molde deberá ser llenado en tres capas; cada capa deberá
compactarse con 25 golpes con la barra de fierro y enrasarlas al
finalizar.
c) Así se proseguirá llenando los demás moldes con la mezcla hecha.
d) Finalmente se deberán hacer secar.
7.3.9 RESTENCIA DE COMPRESIÓN DEL CONCRETO:

Para comprobar que el concreto colocado en obra tiene la resistencia
requerida, se rellenan con el mismo concreto unos moldes cilíndricos
normalizados y se calcula su resistencia en un laboratorio realizando
ensayos de rotura por compresión.
7.4. TRABAJOS DE GABINETE:

Se determinará estadísticamente si existen diferencias significativas entre
el tiempo de curado de los tratamientos aplicadios
8. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS:
CASTELLÓN .C.H, DE LA OSSA .A.K; Estudio comparativo de la resistencia a

la compresión de los concretos elaborados con cementos tipo i y tipo iii,
modificados con aditivos acelerantes y retardantes. Tesis Ing. Civil; Univ.
Cartagena, Fac.Ing .106 p.
Comité ACI 201. (1998). Guía para la Durabilidad del Concreto, Sección Centro-
Sur del American Concrete Institute, Guía del consumidor de concreto
premezclado de Cemex. Suplemento mexicano del Comité ACI 201 4ta
ed. EUA
.
Edited by John Newman (Imperial College, London) and Ban Seng Choo
(NapierUniversity, Edinburgh). Advanced Concrete Technology.
Concrete Properties. Bryan Marsh (Arup Research and Development,
London). 3. Curing. Elsevier Ltd.2003
JOAQUIN,P;C.RAMOS;J.GRASES;G.VELASCO. 2014. Manual del concreto

estructural,. Caracas, Vol.1.
Instituto Mexicano del Cemento y del Concreto. 2008. Pruebas de resistencia a

la compresión del concreto. Revista Imcyc. Recuperado 28 de abril de
2014, a partir de
http://www.imcyc.com/ct2006/junio06/PROBLEMAS.pdf
SEGURA PÉREZ , I. 2008. Caracterizacion del proceso de descarificacion en

morteros, mediante ensayos dectructivas y no destructivas”. (Tesis
doctoral). Escuela Técnica Superior de Ingenieros de Caminos Canales
y Puertos. Universidad Politécnica de Madrid, Madrid,España.

Curado agua concreto resistencia

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INFLUENCIA DEL TIEMPO DE CURADO CON AGUA EN LA

AUTOR: Br. Lizeth Lucero, Ordinola Rodriguez

ASESOR: M. Sc. Carlos Alberto, Cabanillas Agreda

Gráfico 1: Ubicación Geográfica

LONGITUD 79° 1' 34

LATITUD 8° 6' 3"

3: LÍMITES DEL CC.PP

SUR Víctor Larco

ESTE Simbal, Poroto

4: CLIMA: Semi-Cálido a seco

5: TEMPERATURA MEDIA: 14° y

MARZO ABRIL MAYO JUNIO

6.1.3. Trabajos de Gabinete

6.2.Análisis de Datos y resultados

6.3.Redacción del informe

7. DURACIÓN DEL PROYECTO:

 Fecha de Inicio: Marzo 2018

8.2. Materiales y Equipos:

DESCRIPCION UND. CANTIDAD

B. Materiales y Equipos de campo:

DESCRIPCION UND. CANTIDAD

C. Equipos de Cómputo y otros:

DESCRIPCION UND. CANTIDAD

Laptop TOSHIBA Core i3 1 Und.

COSTO COSTO COSTO

II. PLAN DE INVESTIGACION:

¿Cómo es la hidratación del cemento?

La consistencia del concreto se mide por medio del asentamiento (cono de

El curado es el proceso de prevención de la pérdida de humedad del

Influencia de los agregados: Las propiedades de los agregados que influyen

 La granulometría que al ser continua permite la máxima compacidad del

 La forma y textura de los agregados influyen, dependiendo de la forma y

7.1. DISEÑO GENERAL:

A y B son muestras, una con estímulo y otra sin estímulo.

Factor A = Tiempo de curado

Cuadro 01: Diseño del experimento

i FACTOR A:TIEMPO j FACTOR B: EDAD DE

abn = número de unidades experimentales = 7*2*4= 56

Se rechaza HoA al nivel α si Fα (exp) > F (a-1) ,ab(r-1)

Se rechaza HoB al nivel α si Fα (exp) > F (b-1),ab(r-1)

Se rechaza Ho(AB) al nivel α si Fα (exp) > F (a-1)(b-1),ab(r-1)

Cuadro : Análisis de varianza para el modelo bifactorial con repeticiones

A partir de la ecuación básica del ANOVA se pueden construir los cuadrados

7.2. DISEÑO DE INFORMACION:

La población está constituida por las probetas de concreto

La muestra estará constituida por las mismas probetas de concreto

El estudio de los agregados es importante porque nos permitirá

7.2.4 Diseño de Mezclas

Es un procedimiento empírico, y aunque hay muchas propiedades

7.2.5 Prueba de consistencia (Cono de Abrahams)

El cono de Abrams es un ensayo muy sencillo de realizar y permite

7.2.6 Resistencia a la compresión

7.3. TRABAJOS DE LABORATORIO

7.3.2 Porcentaje de adsorción:

ésta termina se procede a secar superficialmente el material, y por

La cantidad de agua absorbida estima la porosidad de las partículas de

7.3.3 Porcentaje de Humedad:

Totalmente Húmedo. Todos los agregados están llenos de agua y

7.3.4 Peso Específico:

7.3.5 Peso Unitarios seco y Compactado:

abn = número de unidades experimentales = 724= 56