Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
1. Ámbito de aplicación*
1.1 Esta especificación cubre los aceros aleados, al carbono y al carbono-boro trabajados en caliente en una
variedad de composiciones y tamaños, que pueden alcanzar la profundidad de endurecimiento especificada
en el ensayo de temple final. Estas composiciones de acero se identifican por la letra "H" añadida al número
de grado convencional.
1.2 Esta especificación prevé análisis distintos de los enumerados en las tablas 1 y 2. También se permiten
límites especiales de templabilidad cuando así lo aprueben el comprador y el fabricante.
1.3 Los valores indicados en pulgadas-libras deben considerarse estándar. Esta norma no incluye otras
unidades de medida.
2. Documentos de referencia
2.1 Normas ASTM: 2
A29/A29M Especificación para barras de acero, carbono y aleación, forjadas en caliente, requisitos
generales para A108 Especificación para barras de acero, carbono y aleación, acabadas en frío
A255 Métodos de ensayo para determinar la templabilidad del
acero E112 Métodos de ensayo para determinar el tamaño
medio de grano
E527 Práctica para la numeración de metales y aleaciones en el Sistema Unificado de Numeración (UNS)
3. Terminología
3.1 Definiciones de términos específicos de esta norma:
3.1.1 templabilidad: la capacidad relativa de un acero para endurecerse bajo tratamiento térmico se pone de
manifiesto en el grado en que el material se endurece cuando se templa a diferentes velocidades de
enfriamiento.
Se mide cuantitativamente, por lo general señalando la extensión o el material de esta especificación debe
incluir
la siguiente información, en el orden adecuado:
4.1.1 Cantidad (peso), 4.1.2 Nombre del material (acero aleado, al carbono o al carbono-boro), 4.1.3 Forma
de la sección transversal, 4.1.4 Tamaño, 4.1.5 Longitud, 4.1.6 Calidad, 4.1.7 Templabilidad final (véase la
Sección 9), 4.1.8 Informe del análisis térmico, si se desea (véase el apartado 7), 4.1.9 Rectitud especial, si se
requiere, 4.1.10 Designación ASTM y fecha de expedición, 4.1.11 Uso final o requisitos especiales, y 4.1.12
Acero plomado, si se requiere.
NOTA1-Una descripción típica de pedido es la siguiente: 10 000 lb, barras de aleación, redondas, 4,0 pulg. de diámetro por 10 pies,
Grado 1340H, J 40/56 = 6⁄16
pulg., análisis térmico requerido, ASTM A304, fechado engranaje helicoidal.
4.2 El comprador deberá especificar el grado deseado, incluyendo la letra "H" como sufijo, de acuerdo con la
Tabla 1 o la Tabla 2.
4.3 Los límites de banda se muestran gráficamente y como tabulaciones en las Figs. 2-87, inclusive. A efectos
de especificaciones, se utilizan los valores tabulados de dureza Rockwell C. Los valores por debajo de 20 de
dureza Rockwell C (20 HRC) no se especifican porque tales valores están por debajo del rango normal de la
escala C. Los gráficos se muestran para facilitar la estimación de los valores de dureza obtenibles en varios
puntos de la barra de ensayo de temple final y
para diversas posiciones en redondos templados en aceite o en agua. La relación entre la distancia de temple
final y el diámetro de la barra es aproximada y debe utilizarse únicamente como guía.
4.4 Dos puntos de los valores tabulados se designan comúnmente según uno de los métodos A, B, C, D o E,
que se definen en los párrafos siguientes. Estos distintos métodos se ilustran gráficamente en la Fig.1. Esta
especificación está bajo la jurisdicción del Comité A01 de ASTM sobre Acero, Acero Inoxidable y Aleaciones
Relacionadas y es responsabilidad directa del Subcomité A01.15 sobre Barras. Edición actual aprobada el 1
de octubre de 2011. Publicado en octubre de 2011. Aprobada originalmente en 1947. Última edición anterior
aprobada en 2011 como A304 - 05 (2011).
DOI: 10.1520/A0304-11. 2 Para consultar las normas ASTM referenciadas, visite el sitio web de ASTM,
www.astm.org, o póngase en contacto con el Servicio de Atención al Cliente de ASTM en service@astm.org.
Para obtener información sobre el volumen del Annual Book of ASTM Standards, consulte la página de resumen
del documento de la norma en el sitio web de ASTM.
TABLA 1 Requisitos químicos de los aceros aleados HA
NOTA 1-El fósforo y el azufre en el acero para horno abierto es de 0,035 %, máx., y 0,040 %, máx., respectivamente. El fósforo y el
azufre en el acero para hornos eléctricos (designado por la letra prefija "E") es 0,025 %, máx.
NOTA 2-En los aceros aleados están presentes pequeñas cantidades de ciertos elementos no especificados ni exigidos. Estos
elementos se consideran incidentales y pueden estar presentes en las siguientes cantidades máximas: cobre, 0,35 %; níquel,
0,25 %; cromo, 0,20 %.
%; molibdeno, 0,06 %.
NOTA 3-Los rangos y límites químicos mostrados en esta tabla están sujetos a la variación permisible para el análisis del
producto mostrada en la Especificación A29/A29M.
NOTA 4-Los aceros estándar "H" pueden fabricarse con una gama de plomo de 0,15-0,35 %. Estos aceros se identifican
insertando la letra "L" entre el segundo y el tercer número de la designación del grado, por ejemplo, 41L40H. Por lo general, el
plomo se indica en un intervalo de 0,15-0,35 %.
A Nuevas designaciones establecidas de acuerdo con la Práctica E527 y SAE J 1086, Práctica recomendada para la numeración de metales y
aleaciones (UNS).
B El contenido de azufre oscila entre 0,035 y 0,050 %.
C Cabe esperar que estos aceros tengan un contenido mínimo de boro del 0,0005 %.
D El contenido de vanadio oscila entre el 0,10 % y el 0,15 %.
Corrección editorial
A Los aceros estándar H pueden producirse con un rango de plomo de 0,15-0,35 %. Estos aceros se identifican insertando la letra "L" entre el
segundo y el tercer número de la designación del grado, por ejemplo, 15L22 H. El plomo se indica generalmente en un intervalo de 0,15-0,35
%.
B Nuevas designaciones establecidas de acuerdo con la Práctica E527 y SAE J 1086, Práctica recomendada para la numeración de metales y
aleaciones (UNS).
C Cabe esperar que estos aceros tengan un contenido mínimo de boro del 0,0005 %.
4.4.1 Método A-Los valores mínimo y máximo de dureza a cualquier distancia deseada. Este método se
ilustra en la Fig. 1 como puntos A-A y se especificaría como 43 a 54 HRC en J3. Obviamente, la distancia
seleccionada sería aquella distancia en la barra de ensayo de temple final que corresponde a la sección
utilizada por el
comprador.
4.4.2 Método B-Las distancias mínima y máxima a las que se produce cualquier valor de dureza deseado.
Este método se ilustra en la Fig. 1 como puntos B-B y se especificaría como 39 HRC en J4 mínimo y J9
máximo. Si la dureza deseada no cae en una posición de dieciseisavo exacta, la distancia mínima
seleccionada debe ser la posición de dieciseisavo más cercana hacia el extremo templado y la máxima
debe ser la posición de dieciseisavo más cercana lejos del extremo templado.
4.4.3 Método C-Dos valores máximos de dureza a dos distancias deseadas, ilustradas en la Fig. 1 como puntos
C -C .
4.4.4 Método D-Dos valores mínimos de dureza a dos distancias deseadas, ilustradas en la Fig. 1 como puntos
D -D .
4.4.5 Método E-Cualquier dureza mínima más cualquier dureza máxima. Cuando la templabilidad se
especifica según uno de los Métodos A a E anteriores, el resto de la banda de templabilidad no es aplicable.
4.5 En los casos en que se considere conveniente, pueden especificarse los límites máximo y mínimo a una
distancia de 1⁄16 pulg. del extremo templado, además de los otros dos puntos descritos anteriormente en
4.4.1-4.4.5, inclusive.
4.6 En los casos en que es necesario especificar más de dos puntos en la banda de templabilidad
(excluyendo los límites máximo y mínimo a una distancia de 1⁄16 pulg.), es habitual una tolerancia de dos
puntos Rockwell C (HRC) sobre cualquier pequeña porción de cualquiera de las curvas (excepto a una
distancia de 1⁄16 pulg.). Esta tolerancia es necesaria porque las curvas de los calentamientos individuales
varían algo en la forma de los límites de la banda estándar y por lo tanto se desvían ligeramente en una o
más posiciones en toda la longitud de las curvas.
5. Fabricación
5.1 Práctica de fusión - El acero se fabricará mediante uno o varios de los siguientes procesos primarios: a cielo
abierto, con oxígeno básico o en horno eléctrico. La fusión primaria puede incluir la desgasificación o el
refinado por separado y puede ir seguida de una fusión secundaria mediante refundición por
electroescoria o refundición por arco voltaico. Cuando se utilice la fusión secundaria, el calor se definirá
como la totalidad de los lingotes refundidos a partir de un único lingote.
calor primario.
5.2 Enfriamiento lento - Inmediatamente después del trabajo en caliente, las barras se dejarán enfriar
cuando sea necesario hasta una temperatura inferior a la gama crítica en condiciones adecuadas, para
evitar lesiones por enfriamiento demasiado rápido.
6. Requisitos generales
6.1 El material suministrado conforme a esta especificación deberá cumplir los requisitos aplicables de
la edición actual de la especificación A29/A29M o A108, a menos que se disponga lo contrario.
en esta especificación.
7. Composición química
7.1 El análisis térmico se ajustará a los requisitos de composición química prescritos en los cuadros 1 y 2 para
la calidad especificada por el comprador.
NAłtDENABlLłT Y BANO 1330 H
OSES
C Mn Si
Sł kTEta7NS ' 0.27 1.45 0.15/
0.33 / 2.05 s
:2s
0.5 I . 0 I .6 2 .0 2 . ¥ 2 .8 3 .2 3 . 6 ¥ .0 3/¥ RADIO FP0u CEkTER DIL
es 0,2 0 . 6 i . o I . x I . y 2 ,0 Z . x Ż. 8 3 . I " . CENzE" OUSxCx
t0 W2
20
4O "
23
2Z
2¥
32 30 -
I¥A7 TgEATłłG TEŁ¥'EPATU9ES
R£t0MExDE0 BY SAE .
"XORHAŁ łZE 1600 ^F
AUS7EKIT IzE ł050 ^ F '
*joe f.or§ed de ro I I eą spec I nenć on ł y . *' 2 a 6 41O I2i4i ses 22 2426 24 4O 4Z DIS7ANCIA DE
QUENCHE 0 EMD - SEIS EENTFIS DE PULGADA
10.1 Número y ubicación: El número y ubicación de las probetas de ensayo se ajustará a la práctica
estándar del fabricante y representará adecuadamente la templabilidad de cada calor.
10.2 Tratamiento térmico-Todas las probetas de ensayo de templabilidad forjadas o laminadas deben
normalizarse antes del ensayo. No es necesario normalizar las probetas fundidas.
12.1 Cuando se especifica la banda H completa para los aceros aleados, la templabilidad puede indicarse
enumerando los valores de dureza a las siguientes distancias del extremo templado de la probeta de ensayo:
De 1 a 16 dieciseisavos, luego 18, 20, 22, 24, 28 y 32 dieciseisavos de pulgada.
12.2 Las tablas 2-18 de los métodos de ensayo A255 deben utilizarse para calcular la templabilidad a
partir del diámetro químico ideal para las calidades indicadas en 10.1 de los métodos de ensayo A255. Los
resultados de templabilidad deben ser reportados para los primeros 10 dieciseisavos (16 mm), luego 12, 14,
16, 18, 20, 24, 28, y 32 dieciseisavos de pulgada.
NOTA2-El informe de la templabilidad utilizando el método calculado difiere del procedimiento mostrado en 6.4 de los Métodos de
Ensayo A255.
12.3 En el caso de los aceros H al carbono, las distancias desde el extremo templado pueden
indicarse enumerando dieciseisavos o medios dieciseisavos (en lugar de sólo dieciseisavos completos,
como en el caso de los aceros aleados). Para evitar malentendidos, se utilizan unidades de dieciseisavos en
lugar de treinta segundos para todos los aceros. Cuando se especifica la banda H completa, pueden indicarse
las semicorcheas hasta la 8, así como las distancias indicadas en el punto 12.1.
13.1 barras de acero aleado; barras de acero al carbono; templabilidad final; barras de acero.
A304 - 11
El Comité A01 ha identificado la ubicación de los cambios seleccionados en esta norma desde la última
edición (A304 - 05 (2011)) que pueden afectar al uso de esta norma. (Aprobado el 1 de octubre de 2011.) (1)
Se han cambiado los valores de Silicio de 0,15-0,30 a 0,15-0,35 en todas las tablas 2 excepto en la
15B62H.
ASTM International no se pronuncia sobre la validez de ningún derecho de patente alegado en relación con cualquier elemento mencionado en esta norma.
Se advierte expresamente a los usuarios de esta norma que la determinación de la validez de tales derechos de patente, y el riesgo de infracción de tales
derechos, son de su entera responsabilidad.
Esta norma está sujeta a revisión en cualquier momento por el comité técnico responsable y debe ser revisada cada cinco años y, si no se revisa, debe ser
aprobada de nuevo o retirada. Sus comentarios son bienvenidos, ya sea para la revisión de esta norma o para normas adicionales, y deben dirigirse a la
sede de ASTM International. Sus comentarios serán estudiados detenidamente en una reunión del comité técnico responsable, a la que podrá asistir. Si
considera que sus comentarios no han sido debidamente escuchados, puede hacerlos llegar al Comité de Normas de ASTM, a la dirección que se indica a
continuación.
Los derechos de autor de esta norma pertenecen a ASTM International, 100 Barr Harbor Drive, PO Box C 700, West Conshohocken, PA 19428 -2959, Estados
Unidos. Pueden obtenerse reimpresiones individuales (copias individuales o múltiples) de esta norma poniéndose en contacto con ASTM en la dirección
arriba indicada o en los números 610 -832-9585 (teléfono), 610 -832-9555 (fax), o service@astm.org (e -mail); o a través del sitio web de ASTM
(www.astm.org). Derechos de fotocopia
también puede obtenerse en el sitio web de la ASTM (www.astm.org/COPYRIGHT/).