SELECCIÓN DE ACERO BASADO EN TEMPLABILIDAD

La selección del grado de un acero (y calor) para una parte a ser tratada
térmicamente depende de la templabilidad que dará la dureza necesaria en el
punto específico de la sección transversal después de templar bajo condiciones
conocidas. Debido a que las curvas de Jominy y las bandas de templabilidad son
usadas como las bases de la selección, el método descrito aquí se limita a los
grados de acero con bandas de templabilidad o curvas de Jominy conocidas. Esto
es verdad en primer lugar para los aceros estructurales para endurecimiento y
revenido y también para los aceros para cementación (para determinar la dureza
del núcleo).

Si el diámetro de un eje y la fatiga de flexión a la que es sometido son conocidos,

el análisis de ingeniería dará la dureza mínima en un punto particular en la sección
transversal que debe ser logrado por endurecimiento y revenido. El análisis de
ingeniería puede mostrar que la minimización de la distorsión requiere un temple
menos severo, por ejemplo, aceite. Una adecuada resistencia después del temple
(puesto que la parte puede ser también objeto de impacto de carga), puede
requerir una temperatura de revenido de, por ejemplo 500.8 C.

Los pasos en el proceso de selección de acero son de la siguiente manera:

Paso 1: determinar la dureza mínima necesaria después del temple que satisfaga
la dureza después del revenido. Esto es hecho mediante un diagrama tal como se
muestra en la figura 5.52. Por ejemplo, si una dureza de 35 HRC se requiere
después del endurecimiento y luego el revenido a 500 C en el diámetro de sección
transversal critico, la mínima dureza después del temple puede ser 45 HRC.

Alternativamente, si el contenido de carbono del acero y el porcentaje de

martensita templada en el punto crítico de la sección transversal es conocido,
entonces utilizando un diagrama que correlacione dureza con el contenido
porcentual de carbono y contenido de martensita templada (ver figura 5.53), la
dureza templada puede luego ser determinada. Si el 80 % de martensita se desea
en una posición crítica de la sección transversal y el acero tiene 0.37% C, una
dureza de 45 HRC puede ser esperada. La figura 5.53 puede también ser usada
para determinar el contenido de carbono necesario del acero cuando un
porcentaje particular de martensita y una dureza particular después del temple son
requeridos.

Paso 2: determinar si un cierto grado de acero (o calor) proporcionará la dureza

templada requerida en un punto crítico de la sección transversal. Por ejemplo,
asumir que un eje es de 45 mm de diámetro y que el punto crítico sobre la sección
transversal (el cual fue determinado de análisis ingenieril de esfuerzos resultantes)
es de tres cuartas partes del radio. Determinar si una clase de acero particular, por
ejemplo AISI 4140H satisfará los requerimientos de 45 RHC a (3=4) R después de
un temple en aceite, el diagrama mostrado en la figura 5.54a se debe utilizar. Este
diagrama correlaciona la tasa de enfriamiento a lo largo de la probeta de temple
final y en las cuatro ubicaciones características (puntos críticos) sobre la sección
transversal de una barra circular cuando templada en aceite a 1 m/s de tasa de
agitación. La figura 5.54a muestra que a (3=4) R el eje tiene un diámetro de 45
mm exhibirá la dureza que corresponde a la dureza que corresponde a la dureza a
una distancia de 6.5 = 16 pulgadas (13=32 in.) del extremo templado de la probeta
Jominy.

Paso 3: determinar si la clase de acero representado por su banda de

templabilidad (o un cierto calor representado por su curva de Jominy de
templabilidad) a la distancia especifica del final templado exhibe la dureza
requerida. Como se indica en la figura 5.54b, la curva de templabilidad minima
para AISI 4140H dará una dureza de 49 HRC. Esto significa que el acero AISI
4140 H, tiene en todos los casos, suficiente dureza para usar por encima del eje
de muestra.

Este método grafico de selección de acero basado en templabilidad, publicado en

1952 por Weinmann y compañeros de trabajo, puede ser usado como una
aproximación. Su limitación es que el diagrama mostrado en la figura 5.54a no
proporciona información sobre la calidad del temple en aceite y su temperatura.
Tales diagramas pueden ser actualmente preparados experimentalmente para las
condiciones exactas que serán encontradas en el baño de temple en el taller; la
aproximación solo será válida para ese baño.

Figura 5.52: correlación entre la dureza después del revenido y la dureza después
del temple para aceros estructurales (de acuerdo a DIN 17200).

Figura 5.53: correlación entre dureza de temple, contenido de carbono y

porcentaje de martensita.

Figura 5.54: selección de un acero de templabilidad adecuada a) tasa de

enfriamiento equivalente (y dureza después de temple) para puntos característicos
sobre una barra de sección transversal redonda y a lo largo del extremo templado
de la probeta de Jominy. B) bandas de templabilidad de acero AISI 4140H.