UNIVERSIDAD TÉCNICA PARTICULAR DE LOJA

La Universidad Católica de Loja

Química Verde
Paralelo: “A”
Fecha: 23-01-2023
TALLER No. 8
Buen trabajo
Fibras vegetales ¿Retorno hacia el futuro? 9.9/10

Integrantes que participaron: Luis Alejandro Alvear Coba

Jhulissa Adelaida Cabrera Castro
Joseline Lissette Toro Reinoso
Con referencia al capítulo 5 del libro:
Colonna, P. (2010). La Química Verde. Editorial Acribia SA Zaragoza.

RESPONDA LAS PREGUNTAS DE FORMA MUY CONCRETA:

Capítulo 5: Fibras vegetales ¿retorno hacia el futuro?

1. ¿Cuáles son los principales usos de las fibras vegetales?
Sus principales usos en la vida cotidiana, en diversas modalidades, son:
- Textiles.
- Papel.
- Cartón,
2. ¿Históricamente cuáles son las plantas fibrosas que han sido más investigadas y
aprovechadas para el uso de textiles y papel?
Han sido utilizadas y aprovechadas para:
- El lino y el cáñamo en Europa.
- La paja de arroz y del ramio en Asia.
- El agave, el yute y el algodón en la India, África o en las Américas.
3. ¿Qué procesos han permitido utilizar los recursos forestales para usos papeleros y la
síntesis de nuevas fibras textiles con celulosa regenerada como la viscosa?
Procesos totalmente enfocados en la mecanización, como también en el desarrollo y/o
progreso de la química centrada en las macromoléculas.
4. Mencione el origen y tipos celulares de las principales fuentes fibrosas industriales.
Los principales tipos celulares reunidas bajo el término “fibras con propiedades
industriales” son las fibras, los vasos y traqueidas, los surcos del xilema, y las fibras de
esclerénquima.
Tabla 1. Origen y tipos de celulares de las principales fuentes de fibras industriales.
TIPO DE FIBRAS ORIGEN TISULAR TIPO CELULAR
Tipo de tallos
Procámbium
Lino Esclerénquima (haz)
(Fibras perifloémicas primarias)
Procámbium
Ramio Esclerénquima
(Fibras perifloémicas primarias)
Procámbium
Cáñamo Esclerénquima (haz)
(Fibras perifloémicas primarias)
Cámbium
Yute Esclerénquima (haz)
(Fibras perifloémicas secundarias)
Cámbium
Kenaf Esclerénquima (haz)
(Fibras perifloémicas secundarias)
Fibra de pajas
Trigo Procámbium (Haz vascular) Vasos, fibras

Sorgo Procámbium (Haz vascular) Vasos, fibras

Bagazo Procámbium (Haz vascular) Vasos, fibras
Fibra de semillas

Algodón Pelo epidérmico de la semilla Fibras aisladas

Kapok Fibras del fruto Fibras aisladas

Fibra de hojas
Fibras
Sisal Procámbium (Haz vascular)
perisvasculares, vasos
Fibras
Abacá Procámbium (Haz vascular)
perisvasculares, vasos
Fibra de madera
Pino Cámbium (Xilema) Traqueidas
Álamo Cámbium (Xilema) Vasos, fibras
Eucalipto Cámbium(Xilema) Vasos, fibras
Fuente: Colonna, 2010 (pág. 100).
5. ¿Cuáles son los constituyentes mayoritarios de las fibras industriales?
Los constituyentes mayoritarios de las fibras industriales son las paredes vegetales, las
cuales participan en los intercambios intercelulares, en la elongación de la célula y en la
envoltura externa de la célula, asegurando la protección y resistencia mecánica.
6. ¿Cuáles son los constituyentes parietales de las paredes vegetales?
En gran proporción, la celulosa es el principal elemento estructural de las paredes de las
fibras, encontrándose también constituyentes no celulósicos que incluyen otros
polisacáridos (pectinas y hemicelulosas), ligninas, y en menor cantidad, proteínas y
polifenoles.
7. La formación de las paredes es un proceso dinámico que indica diversos procesos
secuenciales y/o simultáneos relacionados con la formación progresiva de la lámina
media, explique con sus propias palabras la figura 5 de la página 106.
Conociendo que la lignificación es la etapa última de la maduración de las paredes, se
puede observar cómo en la zona de formación del xilema se ilustra el depósito secuencial
de los constituyentes parietales, donde el grado de formación de las diferentes capas
parietales evoluciona según la edad de las células; esto a través de la distancia entre el
cámbium y el xilema maduro, que hace referencia a la distancia entre la lámina media
(LM) y cada una de las subcapas de la pared secundaria (P II). En esta última etapa
(lignificación) se tiene la presencia de hemicelulosas y celulosas que forma su respectiva
corteza (líneas negras verticales en la figura); iniciándose a nivel de la conjunción
tricelular y progresando al conjunto de la zona media después de la pared secundaria.
Toda la cantidad acumulada de celulosa, hemicelulosa y ligninas forman una pared
madura completamente sólida, recalcando que las hemicelulosas se pueden asociar a las
microfibrillas de celulosa a través de interacciones del tipo de puentes de hidrógeno y/o a
las ligninas, mediante enlaces covalentes. Posteriormente se encuentran las unidades
constitutivas de las ligninas H (p-hidroxifenilo), G (guayacilo), S (siringilo); como a su
vez, los constituyentes no celulósicos (pectina, hemicelulosa, lignina, proteínas y
polifenoles) se ensamblan en una pared compleja en forma de red.
8. ¿Cuál es el objetivo de la operación técnica denominada Desfibrado?
Tiene por fin obtener una población de fibras con propiedades correctamente distribuidas
y adaptadas a la aplicación en los distintos procesos de transformación requeridos.
9. Explique con sus propias palabras la figura 6 principio general del fraccionamiento
(página 109)
El principio general de fraccionamiento consiste básicamente, en separar las fibras o
haces de fibras de la matriz parietal. De esta manera, este proceso se divide en cuatro
etapas donde se da la separación y refinado de las fibras, con el objetivo de romper en su
totalidad las zonas de unión o disolver la materia para su individualización.
Evidentemente la primera etapa consiste en la separación de las fibras, teniendo como
resultado la liberación de haces o astillas y la formación de “finos primarios” originados a
partir de fragmentos de las paredes. Seguidamente se aplica un refinado moderado de las
fibras, donde se da inicio a la deslaminación interna de las fibras antes separadas,
liberando consecuentemente “finos secundarios” cuya naturaleza es propia de los
fragmentos de las paredes. Por otra parte, aplicando un refinado más profundo de las
fibras, se produce una fibrilación y creación de “finos secundarios” procedentes de las
fibrillas. Es así que resultan tres tipos de “finos” que finalmente pasan un refinado intenso
que consiste en la destrucción de la pared para dar un resultado final en forma de fibrillas.
10. ¿En qué consisten los procedimientos mecánicos de fraccionamiento y preparación
de fibras?
Los procedimientos mecánicos de fraccionamiento se caracterizan por la aplicación de
una acción mecánica a las paredes hidratadas con el objetivo de causar la disociación de
los tejidos como paso precursor a la liberación de las fibras o haces de fibras de su matriz.
Específicamente la materia pasa entre discos rotatorios lo que conduce a la ruptura entre
las paredes de las fibras, que, en conjunto con el calor generado por el proceso,
reblandece las ligninas presentes en la materia; seguidamente se aplica un refinado, que
sigue con los lineamientos mecánicos a través de discos ranurados que otorgan más
flexibilidad a las fibras antes separadas.
11. ¿En qué consisten los procedimientos químicos de preparación pastas?
Los procedimientos químicos pretenden:
- Disolver y eliminar los constituyentes amorfos de la lamina media que asegura la
unión entre dos células adyacentes (ligninas, hemicelulosas, pectinas)
- Disolución de las ligninas que pueden incrustar las paredes y obtener fibras
celulósicas de muy alta calidad, conteniendo poco o nada de otros constituyentes
parietales.
Prácticamente, los reactivos penetran por los lúmenes de las células, difundiéndose a
través de la pared hasta alcanzar la lámina media. Durante la migración, las ligninas son
 progresivamente atacadas, degradadas y solubilizadas por los reactivos. No obstante,
éstas últimas fracciones de ligninas pueden reaccionar, condensarse y reprecipitar sobre la
superficie de las fibras. Al final, es el conjunto de los constituyentes parietales afectados
en el proceso de cocción, en diverso grado, en función de la severidad de los tratamientos
(tiempo, temperatura, concentración), de los productos químicos utilizados y de la
anatomía de las plantas tratadas.
12. Explique el procedimiento de producción de fibras por órganos solventes.
Los procedimientos con organosolventes son presentados como una alternativa al
desfibrado industrial, donde sólo se busca la producción de fibra. Uno de ellos es cuando
se utiliza industrialmente la solvólisis con etanol, produciendo el fenómeno de
autohidrólisis de la madera por liberación del ácido tras la desacetilación de los xilanos.
Los reactivos son reciclados en las etapas y es adaptado a las frondosas y a las plantas
anuales de un rendimiento aproximado del 80%.
A su vez, es importante mencionar que la sólvolisis de las ligninas en presencia de un
catalizador se trata a través de los propios solventes de las ligninas (alcoholes y ácidos
orgánicos), frecuentemente adicionados de agua y/o catalizadores que aceleran el proceso
de despolimerización para solubilizarlas.
13. ¿De qué dependen las principales propiedades mecánicas fibras y haces de fibras?
Las propiedades de los haces de fibras o de fibras aisladas son el resultado de la
asociación de sus cuatro componentes macromoléculas bajo la forma de una red cuya
cohesión está asegurada por:
- Enlaces de Van der Waals.
- Puentes de hidrógeno.
- Enlaces iónicos.
- Enlaces covalentes.
Y estas propiedades dependen de la organización y estructura de al menos tres niveles
distintos:
- Macroscópico (morfología).
- Supramolecular (asociación de polímeros).
- Molecular (estructura de los polímeros).
14. ¿Cuántos tipos de pales existen en el mercado y cuales son las principales familias?
Se contabilizan más de 200 tipos del papel con características técnicas bien definidas y
normalizados, mismos que se agrupan en las siguientes familias:
- Papeles industriales especiales: cigarrillos, condensadores, termosensibles etc.
 - Papeles de uso gráfico: diarios, revistas, papel de carta, libros, etc.
- Embalajes: bolsas de gran capacidad, envases alimentarios, etc.
- Cartones: cajas diversas y plegables.
- Papeles domésticos y sanitarios.
15. Defina qué es un tablero de fibras y que tipos existen en el mercado.
Según la norma francesa “el tablero de fibras es un material en placa fabricado con fibras
lino celulósicas cuya condición primaria resulta del apelmazado de las fibras y sus
propiedades adhesivas propias antes yo adhesivos pueden ser incorporados”.
Existen dos tipos de materiales en el mercado:
- HDF (High Density Fiberboard) que son los paneles de fibra de alta densidad (800 a
1100 kg∙m-3), obtenidos por vía húmeda.
- MDF (Medium Density Fiberboard) que son los paneles de fibra de densidad media
(450 a 1000 kg∙m-3), obtenidos por vía seca.
16. ¿Qué son los compósites? Y en que se utilizan principalmente
Son materiales reforzados con fibras vegetales que surgieron hace una veintena de años.
Estos han sido presentados bajo múltiples formas en la literatura en relación con matrices
sintéticas potenciales existentes, tales como los termoplásticos, poliolefinas, poliestireno,
policloruro de vinilo, termoendurecedores, poliésteres insaturados, epóxidos y
elastómeros. Actualmente, la gran variedad de fibras asociadas a estos materiales se
encuentra esencialmente en la industria automovilística.