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ALMACENAJE DE

MERCANIAS Y CARGAS
Clasificación de las mercancías
Segun el estado
Segun las propiedades y

fisico caracteristicas
El estado fisico nos permite conocer como podemos manipular la
Las mercancías o productos según las propiedades de

mercancia, donde se va a almecenar y como se pueden


durabilidad o caducidad y las necesidades de conservación

transportar o mantenimiento pueden ser:

SOLIDOS : se almacenan y comercializan en bruto ç PRODUCTOS PERECEDEROS: su durabilidad esta

-Solidos a granel. se almacena y comercializan en bruto determinada por la fecha de caducidad y su consumo es

-Solidos compactos. antes.


-Animales vivos Especiales de conservación:
Productos congelados ( por debajo de los -18º, carnes

LIQUIDOS: cuando no estan envasados se consideran como


pescado verdura...)
productos a granel) Productos frescos (cámaras frigoríficas entre 1 y 8Cº)
Productos a temperatura normal ( tuberculos,

-Líquidos estables. son los que no cambian su estado físico enlatados, productos farmaceuticos)
-Líquidos inestables. Son los que debido a su composición

química cambian de estado físico PRODUCTOS DURADEROS: son los que no tienen

ninguna fecha de caducidad y se almacén sin establecer

GASES : pueden estar envasados a alta presión ( neveras, un orden prioritario de salida
extintores) baja presion (bombonas de butano) o canalizado (

gas natural )
Clasificacion de mercancias
Otras clasificaciones
peligrosas
Grado de rotacion: Segun la rotacion se colocara en un lugra mas o menos
accesible al almacen
Los productos peligrosos han sido clasificados por la
Pueden ser:
ONU.Necesitan cuidados especiales de manipulación,
Rotación alta
transporte y almacenaje, así como condiciones especiales
Rotación media
de envasado y etiquetado que adviertan su peligrosidad Rotación baja

1. Materias y objetos explosicos Función que desempeña en el flujo logístico: utilización que hacemos de los
2. Gases comprimidos, licuados o disueltos a presion productos
3. Materias liquidas inflamables Se dividen en:
4. Materias carburantes Productos de consumo ( se consumen cuando se inroporan en el proceso
5. Materias toxicas productivo o se venden)
6. Materias radioactivas Productos de uso (se utilizan pero no se consumen, no se someten a ninguna
7. Materias corrosivas transformacion o venta)
8. Materias y objetos peligrosos diversos

La forma, el tamaño o la densidad.

Pueden ser:

Regular ( adoptan formas geometricas
Segun forma geometrica
1. Forma redonda
2. Forma de prisma
3. Tipo placa
4. Forma de cilindro o tubo
Irregular ( no tiene forma firme y al agruparlos quedan espacios libres)
CLASIFICACION ABC
El sistema ABC nos permite conocer los productos que generan mayor actvidad , para ello se hace un analisis

del stock total


Clase A: esta formada por el 20% de los articulos almacenados, pero su actividad es grande y representan

el 80%
Se almacenan en la zona de alta rotacion
Clase B: la forman el 30% de los artículos en stock, pero generan el 15% de la actvidad que se realiza en el

almacen
Se almacenan en la zona de media rotación
Clase C : la componen el 50% de los productos, pero la actvidad que mueven es my pequeña , solo el 5%
Se almacenan en la zona de baja rotación

PASOS A SEGUIR PARA CALCULAR METODO ABC


1. Ordenar los artículos de mayor a menor valor
2. Obtener % acumulado de participación
3. Calculamos % que representa cada articulo sobre el valor total del stock
Unidad de carga
Es un conjunto de productos que se agrupan en un mismo embalaje, con el finde facilitar su manejo.

Objetivo< Agrupar varios productos en unidades de craga, es reducir el numero de movimientos

Cualidades de la carga:
RESISTENICA: apilar productos, conocer el peso
ESTABILIDAD : se debe garantizar cuando deben soportar movimientos bruscos en el transporte

Metodos para sujertar la carga :


Flejado: suejtar las cargas hasta lograr un bloque homogeneo
Rectractilado. consiste en envolver la carga en una pelicula de plastico que permita un ajuste perfecto

PACKING

Conjunto de envoltorios que cubre el producto

1. Envase primario ( contacto directo con el producto


2. Envase secundario ( proteccion y prsentacion)
3. Envase terciario ( facilita manipulacion ,

almacenaje y transporte
Paletas y contenedores
El pale o paleta es una platafroma la cual se agrupan las mercancías.
La calidad de las paletas depende basicamente del material que estén fabricadas

Las nomas ISO centran sus especificaciones en normalizar las Contenedor


dimensiones de las paletas, el pale universal de 1.200 x 800 cajón metálico o de armazón mixto . Se
mm utiliza como base para agrupar
Las normas UNE Europaleta de 1.200 x 800 mm. La mas
Existen varios modelos:

utilizada en circuitos europeos de distribucion


Contenedores ISO
(transporte multimodal base marítima)
Roll- Conatiner Contenedores IATA
Geston o contenedor no aplicable que

(se utilizan en el transporte multimodal

esta provisto de ruedas Pale contenedor


Roll- Pale de base aérea)
Estructura o platafroma formada sobre
Montado sobre la base de una paleta o de

ruedas que permitre arrastrarlo forma independiente


Almacenaje de mercancias

Almacenaje ordenado : Un lugar a cada producto , en cada ubicacion solo

un tipo de mercancia .
INCONVENIENTE: no existe aprovechamiento optimo del almacen
Almacenaje desordenado: Mercancias se colocan en los lugare segun se

van recibiendo.
INCONVENIENTE : control del stock
Almacenaje en bloque: se apilan uns junto aotras llenando al 100% al

elmacen.
Almacenaje a granel: para mercancias que no estan organizadas en

vultos, se almacenan formando montones adosados a las paredes o en el

centro del almacen


Almacenaje en funcion del espacio

Almacenaje sin pasillos


Se realiza formado bloques de productos apilados con o sin paleta o plataforma de apoyo, de froma que entre ellos no exista espacio
Índice de optimización es de el 100%

Almacenaje con pasillos


Consiste en apilar las mercancías sobre paletas colocándolas una encima de otras, dejando entre dos cargas un pasillo de separacio (anchura del
pasillo dependerá del medio de apilado)
Indice de optimizacion es de el 30%

Almacenaje en bloques apilados


ALMACENAJE EN POSICION FIJA (PF)
Consiste en formar bloques de productos homogéneos de la misma referencia
cada articulo tiene na ubicaion predeterminada

con apilamiento de las cargas se forman los pasillos para aceso a su


y la capacidad necesaria es
mantenimiento

= a la cantidad que se solicita en cada pedido

VENTAJAS + stock de seguridad


se aprovecha muy bien la superficie
almacenaje y manutencion, se puede manejar con medios mecánicos
ALMACENAJE CON POSICION ALEATORIA

sencillos (PA)
cada paleta o articulo se ubica en el primer

INCONVENIENTES hueco vacío y la capacidad necesaria es


no se puede utilizar criterio FIFO

se puede producir inestabilidad o aplastamiento = lote de pedido/ 2 + stock de seguridad


resulta difícil prepara expediciones compuestas
Sistemas de alamcenaje
Los sistemas de almacenaje que estudiaremos son aquellos en los cuales las mercancías o unidades

de carga se colocan sobre estanterías > estructuras independientes del edificio que se fijan al suelo

o al techo y sobre ellas se depositan mercancías. Altura y separación entre ellas determinadas por

la altura del local y las características de los medios de elevación


Otros aspectos a la hora de elegir las mercancías:
Volumen de las mercancías
Peso máximo que pueden soportar
Accesibilidad del producto almacenado
Forma o tamaño del bulto o unidad de carga

Principales sistemas de almacenaje:


Almacenaje convencional
Almacenaje compacto en bloque
Almacenaje dinamico
Almacenaje movil
ALAMACENAJE CONVENCIONAL
Consiste en almacenar los productos combinando mercancías paletizadas con artículos sueltos de manipulación manual,

niveles altos para depositar paletas completas y los bajos para preparación manual de pedidos. Sistema mas utilizado en

almacenes de gran variedad de referencias paletizadas de cada producto.

ESTANTERIAS CONVENCIONALES: estructura de varios niveles y separación determinada a la medida de las cargas.
Característica principal: no tiene profundidad (fácil acceso a la mercancía) se puede combinar estanterías de paletización

con estanterías de Licking


Modelos de estanterías:
De bandeja
De paletización

Algunas estanterías convencionales se colocan sobre railes que permiten desplazamiento lateral, así se suprimen

pasillos.

VENTAJAS INCONVENIENTES
Acceso directo a cada paleta No facilita el metodo FIFO
Facilita un control rapido del producto Volumen de mercancia almacenada ,

Permite una distribucion logica del espacio limitada por los medios de

manipulacion
No se puede utilizar paletas de varias

medidas
ALAMACENAJE COMPACTO
Consiste en bloques de mercancía paletizadas, hasta la altura que permitan los medios mecánicos.
Las estanterías pueden ser:

Estanterías drive-in : conjunto de ubicaciones en profundidad apoyadas por la parte trasera, sobre la pared y un

único pasillo frontal para la maniobra y circulación de vehículos. INCONVENIENTE: Utilizan el sistema LIFO

Estanterías drive-through: se colocan en forma de isla dejando a ambos frentes pasillos de maniobra y circulación.

VENTAJA: facilita la salida de la mercancía respondiendo al criterio FIFO

VENTAJAS INCONVENIENTES
Aprovechamiento excelente del almacen Permite una sola referencia por pasillo
Mayor proteccion de la mercancia Medios de transporte internos se adapten a la

Ahorro de espacio en los pasillos medida de las estanterías


Reduccion de costes Operaciones de manutención son lentas
No se puede utilizar toda la superficie del almacén

de forma continua
ALAMACENAJE DINAMICO
Para mercancías que requieren una rotación perfecta , el flujo de stock responde a los dos criterios de FIFO y LIFO, se

consigue un almacenamiento compacto y siempre hay paleta disponible en la salida de la estantería y ello supone reducir

el tiempo de manutención
ESTANTERIAS DINAMICAS, según el mecanismo de funcionamiento pueden ser:
Estanterías dinámicas por gravedad: dos pasillos , uno en cada frente igual que estanterias drive-through
VENTAJA:
-perfecta rotación bajo criterio FIFO
-control del stock almacenado
-Ahorro de tiempo de manipulación de paletas
-Se eliminan interferencias en la preparación de pedidos
Estanterías dinámicas motorizadas: se instalan apoyadas sobra una pares y solo necesitan un pasillo para la

manipulación y circulación de carretillas, igual que en estanterias drive-in. Responden al criterio LIFO

INCONVENIENTES
Solo permite una referencia por cada camino de

rodillos y paletas de las mismas dimensiones


Riesgo de que se aplasten las cargas una sobre otra
Inverision para su implantacion es muy grande y

presenta probelmas de modificacion


ALAMACENAJE MOVIl

Para este sistema se instalan estanterías convencionales sobre plataformas o railes que permiten mover las estanterías y

dejar un pasillo entre ellas

Según el sistema de movilidad:


ESTANTERIAS MAVILE MANUELAES: movimiento se realiza por medio de un volante adosado en el lateral de cada

estanteria
ESTANTERIAS MOVILES AUTOMATICAS: estan provistas de motores eléctricos instalados en las propias estanterías o

en los railes

VENTAJA: almacenaje en estanterías convencionales y casi todas las del sistema de bloques
INCONVENIENTE: alto coste en infraestructuras y dificil modificación

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