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ARMADO Y DESARME DE ANDAMIO LINEA NASH

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ÍNDICE

0. MODIFICACIONES

Fecha Modificación

INTRODUCCIÓN:

El protocolo “Trabajo Seguro en Tiempos de Covid-19” se ha elaborado con el objeto de definir medidas de
cuidados y resguardos preventivos para un retorno seguro a las actividades presenciales, considerando las
recomendaciones y exigencias emanadas desde el Ministerio de Salud (MINSAL), Ministerio del Trabajo y la
asesoría directa de la Asociación Chilena de Seguridad (ACHS). La situación sanitaria actual, exige que las
faenas por medio de Soldesp, establezcan acciones para que la gestión preventiva se enfoque en prevenir el
contagio de COVID-19, estableciendo procedimiento y medidas que permitan brindar protección y
tranquilidad para sus trabajadores/as. Las medidas establecidas en el protocolo deben ser cumplidas por
todas las personas que se encuentren presencialmente en cualquiera de las instalación o faena.

CORONAVIRUS Y SÍNTOMAS DE COVID-19

El nuevo Coronavirus es una cepa de la familia de coronavirus que no se había identificado previamente en
humanos. Este nombre dado por la Organización Mundial de la Salud (OMS). Los coronavirus son causantes
de enfermedades que van desde el resfriado común hasta enfermedades más graves, como Síndrome
Respiratorio Agudo Severo o SARS.
El virus se transmite en la mayoría de los casos a través de gotas respiratorias, contacto directo con
contagiados y también a través de superficies u objetos contaminados. Por ejemplo, al vivir bajo el mismo
techo, compartir la misma sala en un hospital, viajar por varias horas en un mismo medio de transporte, o
cuidar a un enfermo sin la debida medida de protección.
En la mayoría de los casos en que se ha presentado síntomas, estos son:
a) Fiebre, esto es, presentar una temperatura corporal de 37,8ºC o más.
b) Tos.
c) Disnea o dificultad respiratoria.
d) Dolor torácico.
e) Odinofagia o dolor de garganta al comer o tragar fluidos.
f) Mialgias o dolores musculares.
g) Calofríos.
h) Cefalea o dolor de cabeza.
i) Diarrea.
j) Pérdida brusca del olfato o anosmia.
k) Pérdida brusca del gusto o ageusia.

Los síntomas se presentan leves y aumentan en forma gradual.


Aunque el virus sobrevive en superficies ambientales durante un período de tiempo variado, se inactiva
fácilmente con desinfectantes químicos. En vista de lo anterior, el Ministerio de Salud (MINSAL) generó un
“PROTOCOLO DE LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN DE AMBIENTES – COVID-19”, en el cual se proporcionan
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las orientaciones que se deben aplicar en los espacios de uso público y lugares de trabajo en faena.

SOLDESP será la responsable de gestionar e implementar los procedimientos que aborden los aspectos que
aseguren que las condiciones sanitarias sean seguras para que el trabajo presencial en contexto de COVID–
19 se desarrolle bajo las normativas exigidas. Lo anterior en forma conjunta con la Dirección de Recursos
Humanos para aquellos aspectos relativos a la gestión del personal en contexto de pandemia en división las
tórtolas.

Propósitos del Procedimiento

✓ Proveer de información sanitaria sobre prevención y contención del virus al interior de las instalaciones de
minera división las tórtolas, que permita al personal internalizar las principales medidas de seguridad para
evitar el contagio.

Objetivos del Procedimiento

✓ Orientar a todo trabajador Soldesp sobre nuevas formas de convivencia y relación interpersonal en
términos sanitarios preventivos.
✓ Definir nuevos procedimientos de limpieza e higiene para evitar contagios por contacto de superficies de
faena división las tórtolas.

Alcances.

El presente Procedimiento debe ser conocido a todo personal de Soldesp y aplicarse en toda faena, así
como también en las herramientas, equipos, maquinarias y cualquier otro tipo de artefacto o superficie que
esté en contacto con los trabajadores.
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1. TITULO

El presente procedimiento tiene por objeto controlar los peligros de accidente en el Montaje y Desmontaje de
Andamios, de manera de ejecutar un trabajo libre de riesgos personales y materiales, mediante las normas
de trabajo establecidas en el presente procedimiento, instrucciones por parte de la Supervisión y Prevención
de Riesgos. Para llevar a cabo esta tarea, se deberá:

• Considerar la Salud y Seguridad Ocupacional como factores de importancia durante la ejecución.


• Analizar el trabajo/tarea de manera sistemática e integral, incluyendo seguridad, calidad y eficiencia,
centrando el control de los riesgos a las personas, equipos, materiales y medio ambiente.
• En caso de cambio de personal, permitir la continuidad en la aplicación de procedimientos de trabajo.
• Utilizar este procedimiento como pauta para detectar acciones o condiciones subestándar en la
observación de tareas diarias.
• Implementar este procedimiento como guía técnica para la selección, uso, mantención y control de
equipos de protección personal.
Es un documento que servirá como base para todos los Procedimientos de Trabajo Seguro “Montaje,
Modificación y Desmontaje de Andamios” a ser utilizados en cada faena, el cual deberá ser adecuado y
actualizado de acuerdo con las características propias (nombre de Jefes de Proyecto/Supervisores y APR de
Terreno, teléfonos, etc.).

2. OBJETIVOS

Analizar las condiciones de las áreas de trabajos y procesos implicados, para reconocer los peligros
potenciales y evaluar todas las medidas preventivas necesarias para controlar y reducir el riesgo de
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accidentes, mediante la implementación de una metodología segura, que establezca una secuencia de
trabajo lógica y el correcto desempeño de los trabajadores que realicen las actividades del proyecto de
instalación de soportes.

3. ALCANCE

Este procedimiento y su contenido serán aplicables en forma integral a todos aquellos trabajadores que
participen en los trabajos de Montaje y Desmontaje de Andamios certificados de acuerdo con la legislación y
normativa aplicable.
Según el análisis de cada trabajo a realizar, este procedimiento de trabajo seguro se revisará y adecuará a la
realidad de cada faena mediante la elaboración de un Instructivo de Trabajo complementario a este
procedimiento, lo cual será realizado por Jefe de Proyecto y revisado por el Asesor en Prevención de
Riesgos
de la Faena división las tórtolas.

4. DEFINICIONES

• ACC: Arnés de Cuerpo Completo


• APR: Asesor en Prevención de Riesgos
• AST: Análisis Seguro de Trabajo Distintos clientes otorgan un nombre distinto a este
Documento.
• EPP: Equipos de Protección Personal
• ODi: Decreto Supremo No 40, Título VI, artículo 21 “Obligación de Informar”
• PTS: Procedimiento de Trabajo Seguro
• LVA: Línea de Vida Auto retráctil
• SPDC: Sistema Personal para Detección de Caídas.
• Trabajo en Altura: Cualquier trabajo en superficie o plataforma sobre 1,8[m] de altura sobre el nivel de
• base de la estructura de trabajo.
• Punto de Anclaje: Punto seguro para la sujeción del Sistema Personal para Detención de Caídas
(SPDC) a la estructura disponible. Cualquiera sea el punto de anclaje posible, éste deberá resistir una
carga mayor o igual a 2.226 [kg] o 22 [kN] por trabajador conectado, y deberá ser independiente de
cualquier anclaje que vaya a ser usado para suspender o soportar plataformas de trabajo (andamios,
plataformas móviles, escaleras, etc.). Deberá adaptarse al tipo de trabajo a desarrollar, a la
instalación
y a la estructura disponible.
• Caída Libre: Es el movimiento acelerado que adquiere un cuerpo bajo la acción exclusiva de la fuerza
de gravedad, la cual ejerce atracción sobre los cuerpos hacia el centro de la Tierra. La energía
requerida para detener un cuerpo en caída libre es proporcional a la masa del cuerpo y la distancia
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recorrida (Energía de Impacto).


• Mosquetón: Es un utensilio en forma de anilla de acero y con un seguro con resorte, el cual puede ser
abierto para recibir un objeto y cuando se suelta el cierre, se cierra automáticamente para sujetar el
mosquetón en el punto de anclaje. El mosquetón es un equipo delicado, en el cual el usuario deposita
su integridad física o la de otra persona, por lo cual es fundamental cuidar algunos aspectos de
seguridad.
• Arnés de Cuerpo Completo: Componente del dispositivo de retención del cuerpo, el cual se conecta a
un Sistema Personal para la Detención de Caídas. El ACC se puede componer de cintas, accesorios,
hebillas u otros elementos dispuestos y ensamblados apropiadamente para soportar y limitar el
cuerpo del usuario durante una caída y después de la detención de esta. El ACC puede incorporar
otros accesorios que permitan su conexión a otros tipos del sistema tales como un sistema para
posicionamiento de trabajo.
• Estrobo: Elemento de conexión de material flexible, el que en conjunto con un amortiguador de
impacto, se utiliza como un subsistema de conexión en un Sistema Personal para Detención de
Caídas (SPDC). Los Estrobos ajustables son dispositivos que incorporan un mecanismo o
configuración que permite que su longitud se acorte o alargue (estrobos auto retráctiles)
• Línea de Vida Auto Retráctil (LVA): Subsistema conectable que se fija a un punto resistente en el
lugar de trabajo y que incorpora una línea de vida extensible, la cual se extrae y retrae
automáticamente en respuesta a los movimientos normales de un usuario, y un medio de freno que
traba y mantiene automáticamente la línea de vida en respuesta al movimiento repentino de una
caída, de un modo similar a la operación del sistema de un cinturón de seguridad de un automóvil.
• Sistema Personal para Detención de Caídas (SPDC): Conjunto de componentes y subsistemas
interconectados, que incluye un ACC utilizado por el usuario y que cuando es conectado a un
dispositivo de anclaje seguro, detiene una caída desde altura.
• Andamio: Según Norma Europea 12811-1 introducción pag.6: El propósito de un andamio es proveer
un lugar de trabajo seguro con acceso seguro y adecuado para el trabajo que se está desarrollando.
Punto y aparte 3: Dado que se proporcionan varias alternativas para adaptarse a diferentes
aplicaciones, se debe hacer una selección entre las distintas alternativas dentro de esta norma. Todos
los demás requisitos podrían encontrarse en una especificación de trabajo asociada.

5. RESPONSABILIDADES

Es responsabilidad de todos los trabajadores de Montajes de Soldesp respetar las normas de Salud y
Seguridad Ocupacional establecidas por los clientes para cada faena, además de cumplir con el
Procedimiento Interno de Trabajo Seguro de Montaje y Desmontaje de Andamios.
Es también responsabilidad de todos los trabajadores de Montajes de Soldesp. difundir este procedimiento y
dejar registro escrito de ello.
En particular las responsabilidades serán las siguientes:

 Gerencia de General: Es el responsable de aprobar la metodología del presente


Procedimiento y asignar los recursos necesarios para su implementación.

 Gerente de Operaciones, Administrador de Contrato: Son los encargados de difundir y


controlar el cumplimiento de este Procedimiento, además son responsables de mantener la
comunicación permanente con el cliente, respecto a los requisitos, documentos y
autorizaciones requeridas.
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 Asesor en Prevención de Riesgos: Responsable de asesorar a la línea de mando en


materia de requerimientos de los clientes como; requisitos normativos y los de tipo legal
aplicable a la actividad. Controlar el cumplimiento en terreno de lo dispuesto en este
Procedimiento.

 Exigir que las áreas de peligro estén convenientemente señalizadas y protegidas.


 Exigir y verificar que se cumplan todas las medidas de control, definidas en la matriz de riesgo
del presente procedimiento, de manera de mantener controlado los riesgos asociados a la
ejecución de los trabajos en caliente y en altura física.
 Asesorar y controlar el cumplimiento de las normativas vigentes y programas de seguridad
tanto de la empresa como los estipulados por el Cliente.
 Intervenir de forma inmediata, al detectar una acción o condición insegura que se desvíe de
los estándares puntualizados en el presente procedimiento.
 Asesorar y participar en la preparación de los documentos que permitan la Identificación de
Peligros, Evaluación de los Riesgos y Medidas de Control pertinentes.

 Supervisión: Interiorizarse de la actividad a realizar y de los procedimientos relacionados


con la tarea. Será responsable de la ejecución y cumplimiento de este procedimiento.
 Verificar que el personal sea idóneo para el cargo descrito, esto incluye la experiencia, salud
física y mental del personal.
 Chequear que todas las condiciones indicadas en este procedimiento se cumplan.
 Verificar que el personal está en conocimiento del presente procedimiento de trabajo seguro, y
la ejecución de los trabajos es concordante con las disposiciones establecidas.
 Realizar observaciones durante todo el turno de trabajo, referente a la correcta elección,
utilización, y buen estado de los equipos de protección personal y herramientas.
 Velar por la integridad física de los trabajadores bajo su mando, de los equipos, materiales e
instalaciones.
 Entregar al personal a cargo órdenes claras y precisas acerca del trabajo que se debe
ejecutar.
 Supervisar y dictar charla de seguridad diaria.

 Personal / trabajadores: Tomar conocimiento y cumplir con lo dispuesto en el presente


Procedimiento.
 Cumplir íntegramente las disposiciones establecidas en el presente procedimiento.
 Preservar su seguridad y la de sus compañeros.
 Participar en las actividades de Prevención de Riesgos programadas por la Línea de Mando.
 Comunicar inmediatamente a su jefatura, las condiciones inseguras y desviaciones que se
puedan generar en el desarrollo del montaje.
 Utilizar en todo momento los equipos de protección personal propios al riesgo potencial de
cada una de las etapas del trabajo.
 Operar solo los equipos para los cuales este calificado y/o autorizado.
 Cuidarse de toda práctica y actos de negligencia o imprudencia que pueda ocasionar
accidentes, daños a equipos y al medio ambiente.
 Velar por el orden y aseo en sus lugares de trabajo.
 Permanecer sólo en los lugares o áreas específicas en donde realiza su trabajo.
 Informar los accidentes que afecten en los plazos establecidos.
 Cuidar los bienes de su empresa y de la Empresa Principal.
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 Serán responsables en todo momento de las operaciones de soldadura, además de la buena


ejecución del trabajo de acuerdo con las instrucciones de su supervisor directo.

5.1 MEDIDAS GENERALES DE SEGURIDAD PARA TRABAJO EN ALTURA

EXAMENES

El trabajador no deberá tener antecedentes de enfermedades cardíacas, propensión a los andamios,


sufrir vértigo o antecedentes de epilepsia u otros impedimentos que puedan provocar una caída
accidental de
altura.
Para esto, todo trabajador de la empresa será evaluado mediante exámenes Pre-ocupacionales u
Ocupacionales realizados por el organismo administrador. A saber:
• Batería de Altura Geográfica
• Batería de Altura Física
• Exámenes para Espacios Confinados
• Exámenes de Alcohol y Drogas
• Examen de identificación de grupo sanguíneo
• Audiometría

El examen deberá considerar el peso de la persona en relación con el límite máximo de peso del arnés
de
seguridad de cuerpo entero (100 kg).

5.2 Elementos de Protección Personal y Sistemas de Protección Contra Caídas


Los sistemas o equipos de protección contra riesgos de caídas en altura, arneses, líneas de sujeción, líneas
de vida u otros dispositivos de seguridad, son elementos y componentes esenciales para proteger la
integridad de cada trabajador que deba realizar trabajos expuesto a una caída de distinto nivel o en altura, y
por lo tanto, se le deberá proporcionar el equipo y/o sistema adecuado, de acuerdo al tipo de peligro a que se
expone.
Los principales EPP utilizados para el montaje y desmontaje de andamio son:

• Casco de Seguridad con Protección Auditiva


• Incorporada (tipo Fono)
• Barbiquejo (dos o tres puntas según casco)
• Guantes de Seguridad Antideslizantes
• Lentes de Seguridad
• Cinturón de Herramientas
• Muñequera portaherramientas
• Catalina Retráctil (donde exista caída libre)
• Cinta Retráctil
• Candado de Bloqueo NO SON EPP
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• Tarjetas de Bloqueo
• Sistema Personal para Detención de Caídas
• Calzado de Seguridad
• Overol
• Chaleco Geólogo
• Mascarilla kn95
• Guantes de seguridad

Cada uno de estos EPP deberá ser utilizado de acuerdo con las características de cada faena, cuando el
correspondiente estándar interno del cliente así lo estipule.
Así también, se deberá utilizar EPP específicos para áreas en las que el cliente establezca su obligatoriedad
para ingreso a área y ejecución del trabajo, por ejemplo, trajes antiácidos para plantas de ácido y estanques.
Estos EPP deben ser estipulados por escrito en los instructivos específicos desarrollados para este tipo de
trabajos e informar su uso y forma de uso a los trabajadores.
Todo Equipo de Protección Personal contra caídas, utilizado en trabajos en altura, debe encontrarse con su
debida certificación por un organismo competente, demostrado en las etiquetas de éstos.

Los Jefes de Proyecto y APR deberán llevar a cabo la verificación del Sistema Personal para Detención de
Caídas (SPDC) para trabajos de altura. Ésta se debe realizar de forma diaria, con la finalidad de revisar las
condiciones de los elementos de protección personal a utilizar.
El trabajador debe verificar que el calzado de seguridad y el resto de EPP no se encuentren con lodo,
aceites, grasas u otro material que pueda producir resbalamiento al subir o bajar de las escaleras u otras
superficies de trabajo.
Para acceder por escalas o trabajar sobre ellas, el trabajador deberá emplear cinturones porta herramientas
o morrales para llevar sus elementos de trabajo o materiales, manteniendo en todo momento los tres puntos
de apoyo. Se prohíbe subir o bajar por escalas, con las manos ocupadas llevando herramientas o materiales
Los EPP asociados no deberán interferir en la labor de cada trabajador, deben ser complementarios y
adecuados para cada función.

5.3 Tarjetas de Bloqueo y Permisos de Trabajo


Todo trabajo sobre andamios debe contar con su permiso de trabajo correspondiente, firmado y autorizado
por quien corresponda (mandante, cliente o en forma interna).
En el montaje se empleará tarjetas de autorización de uso (color verde) y prohibición de uso por construcción
o desarme (color rojo). Esta tarjeta la deberá ser colocada por Jefe de Proyecto o el Asesor en Prevención
de Riesgos, y autorizada por el Inspector Técnico del cliente (o el Administrador de Contratos o quién lo
reemplace en esta responsabilidad). El personal del cliente solo podrá trabajar sobre andamios con Tarjetas
Verdes debidamente llenadas.
Las tarjetas de bloqueo personal para equipos específicos serán adoptadas acorde al diseño y estándar de
bloqueo del cliente. Las tarjetas serán siempre únicas, personales e intransferibles, los candados deberán
contar con una llave única, personal e intransferible y los puntos de bloqueo serán indicados por el cliente.

5.4 Eventos Climáticos


Los requisitos a continuación detallados, se adecuarán a los del cliente, si éstos son más restrictivos.
Para efectos de cumplir con lo establecido en el Decreto Supremo N°594, el Valor Equivalente de
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Enfriamiento por Efectos del Viento (Sensación Térmica) se determinará mediante los valores de viento y
temperatura. El personal sólo podrá trabajar en el estado de “peligro escaso”

5.4.1 Sismos
En caso de algún evento sísmico, dejar de hacer uso inmediato del Andamio, hasta que se realice un nuevo
chequeo del equipo.

5.4.2 Lluvias
Para andamios exteriores, en voladizo o colgantes, en caso de lluvias no se debe circular y/o utilizar los
andamios. Tampoco se realizarán trabajos de montaje y/o desmontaje de andamios.

5.4.3 Viento

En caso de ventiscas y tempestades, no se deberá circular por, y/o utilizar los andamios. La velocidad
máxima del viento será de 30 Km/h (16 Nudos), medidos con anemómetro desde el punto más alto de la
estructura. En caso de que el cliente tenga otra medida establecida, se adoptará como oficial dicha regla.

5.4.4 Nieve

En caso de nieve y/o escarcha, no se deberá circular y/o utilizar los andamios. Antes de volver a habilitarlos,
se deberá retirar la nieve y/o escarcha de las plataformas y las barandas, y cubrir con arena las plataformas.

6. SISTEMA PARA DETECCIÓN DE CAÍDAS


Es el equipo destinado a detener o interrumpir la caída libre de una persona desde un nivel de trabajo
ubicado sobre los 1,80 [m].

Decreto Supremo N° 594 de 1999 (Ministerio de Salud), Capítulo 5, artículo 89.


NCh 998, Art 8, punto 8.4
NCh 998, Art 8, punto 8.4
NCh 998, Art 8, punto 8.5

Está compuesto por:


• Puntos de Anclaje
• Arnés de cuerpo completo (tipo paracaidista)
• Estrobos de seguridad (Líneas de sujeción).
• Líneas de vida.
• Dispositivos amortiguadores de impacto o dispositivos de desaceleración, en riesgos con caídas sobre 5
metros de altura.
• Sistema de cintas anti-trauma para suspensión prolongada.

7. Estándares que debe cumplir el Sistema/Equipo


Los Equipos de Protección Personal (EPP) deberán ser fabricados de acuerdo con normativa nacional
vigente y certificados por el Instituto de Salud Pública de Chile (ISPCH). Además, los EPP serán
seleccionados de acuerdo con criterios establecidos por la “Guía para la Selección y Control de Equipos de
Protección Personal Para Trabajos con Riesgo de Caída”, creada por el ISPCH.
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7.1 Colas o Estrobos de Seguridad


Las colas o estrobos de seguridad estarán constituidos por una correa de nylon tejido, cuerda de nylon
trenzado o estrobo de cable de acero galvanizado, y deben cumplir con los ensayos de fuerza e impacto
exigidos para este tipo de implementos.
Nunca se deberá alargar una cola o estrobo de seguridad uniendo dos de ellos.
Sólo se deberá usar colas o estrobos de la longitud o el largo adecuado. Nunca se deben hacer nudos para
acortar la línea de sujeción o estrobo.
Las colas o estrobos de seguridad no deberán marcarse y/o limpiarse con solventes químicos (sólo agua y
jabón).
Las colas de seguridad de posicionamiento deberán ser unidas a los anillos o argollas tipo D del cinturón
ubicados a ambos costados de las caderas.

7.2 Puntos de Anclaje


Los puntos de anclaje utilizados para el montaje serán:
• la roseta de cada vertical a un metro sobre la horizontal de la baranda de metro (altura cadera),
• la roseta de metro en la coronación del andamio (cada roseta está separada entre sí a 0,5 [m]), o
• las horizontales de 1,0[m] y 2,0 [m].
Para trabajar en un punto fijo, el punto de anclaje será siempre, la roseta de los verticales.
Cualquiera sea el punto de anclaje deberá resistir una carga mayor o igual a 22 [kN] o 2.226 [kg] por
trabajador conectado.
Es importante resaltar que “no se deben seleccionar sitios para el anclaje en donde se requiera que el
usuario
trabaje por encima del punto de anclaje, ya que esto incrementa la distancia total de caída y la distancia de
caída libre”
Antes de poder usar un andamio o plataforma de trabajo temporal como punto seguro para el arnés, se debe
asegurar mediante anclajes o sistemas de antivuelco, la estabilidad del andamio contra un posible
volcamiento. Las resistencias de los puntos de anclaje en el vertical se encuentran en la homologación del
fabricante. Las horizontales cumplen con las cargas mínimas exigidas, lo que permite el uso como anclaje
para traslados desde un punto de anclaje a otro, dentro del mismo módulo de andamios. Se recomienda
buscar siempre los puntos nudos o rosetas (donde se unen plataformas, horizontales y diagonales) en los
andamios como punto de anclaje.
El trabajador por ningún motivo se puede conectar a diagonales como punto de anclaje de su arnés.
Los puntos de anclaje que sostienen la estructura del andamio no pueden ser utilizados como puntos de
anclaje de los arneses, para que, en caso de una caída de una persona, los puntos de anclaje estructurales
no sean comprometidos.
Las Barandas de Seguridad instaladas de forma fija en plantas industriales (Baranda Amarilla o Fija), no
pueden ser utilizadas como punto de anclaje de los SPDC.

7.3 Espacio Libre Requerido para Detener la Caída


Se debe tener presente los siguientes factores para determinar la cantidad de espacio libre de caída debajo
del usuario, para evitar colisiones con el piso o cualquier tipo de estructura

• Longitud del estrobo utilizado (cola de seguridad)


• Elongación del amortiguador de impacto.
• Estatura del trabajador.
• Margen de Seguridad mayor o igual a 1 metro. (Desde nivel de piso).
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El espacio libre de caída debajo del usuario se puede calcular de la siguiente manera:

ELC= LE + EA + ET+ MS

ELE: Espacio libre de caída debajo de un usuario para evitar colisiones con el piso o
una estructura. Se mide en [m].
LE: Longitud del estrobo. Se mide en [m].
EA: Elongación del Amortiguador de Impacto. Se mide en [m].
ET: Estatura del trabajador. Se mide en [m].
MS: Margen de Seguridad mayor o igual a 1,0 [m]

7.4 Mantención del SPDC (Sistema Personal para Detención de Caídas).


Los equipos se deben mantener alejados de cualquier sustancia o elemento que pueda provocar daño,
deterioro, contaminación o desgaste en su estructura.
Los procesos de limpieza de estos equipos no deben causar efectos negativos en las correas, en las partes
metálicas o plásticas, por lo mismo es necesario que la limpieza se realice con un trapo mojado o con una
solución diluida con jabón neutro.
Las partes metálicas se deben secar con un trapo y el equipo debe colgarse para su secado a la sombra y en
un ambiente seco y ventilado. Se debe evitar el secado directo con una fuente calórica.
Los equipos deben ser almacenados en lugares libres de humedad, alejados de la radiación ultravioleta,
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evitando el contacto con bordes cortantes (cantos vivos), ambientes calurosos y la presencia de agentes
químicos u otras sustancias corrosivas.
Queda prohibido realizar cualquier tipo de reparación al equipo. Cuando algún elemento esté en malas
condiciones, se debe informar al Jefe de Proyecto o APR para que éste indique lo aparte de los equipos
operativos y se reponga por un elemento nuevo.
Cuando se encuentren equipos almacenados durante un tiempo prolongado, estos deben ser sometidos a
una revisión de tipo periódica, con el objeto de calificar su estado, y definir si es posible usarlos.

7.5 Inspección de los Sistemas o Equipos de Protección Contra Caídas

Todos los sistemas o equipos de protección contra riesgos de caídas en altura y sus componentes, deberán
ser sometidos a inspecciones CPDC Sistema Personal para Detención de Caídas antes de cada uso, para
detectar signos de daño, deterioro o defectos. Se debe dejar registro escrito de la inspección. Esta actividad
la debe realizar una persona competente e instruida debidamente para esta tarea.
Si el equipo o sistema de protección personal contra riesgos de caídas está sometido a un uso continuo,
severo y riguroso o expuesto a ambientes de atmósferas adversas (agentes químicos), la frecuencia de las
inspecciones y revisión del equipo será cada vez que se requiera utilizar, conforme a las recomendaciones
dadas por el fabricante o proveedor. Así mismo, se deberán realizar las inspecciones prescritas por el
fabricante o proveedor.
La inspección completa de los equipos de protección personal contra caídas de altura deberá ser realizada
por personas responsables y capacitadas por el Proveedor, Jefe de Proyecto a cargo o APR. La fecha de
dicha inspección se deberá indicar mediante una etiqueta autoadhesiva en el cinturón o arnés.
Todos aquellos equipos de protección personal contra riesgos de caídas (arneses, colas o estrobos de
seguridad, etc.) que hayan sido sometidos a impactos accidentales, debido a una caída libre o a una prueba
de ensayo deberán ser retirados y destruidos, ya que los accesorios pueden haber quedado afectados por un
exceso de tensión o debilitados.
Cada vez que se utilice el equipo se deberá hacer una inspección, dejando registro de ella, donde se debe
considerar:
• Estado de Etiquetas u otras marcas que indiquen revisiones anteriores al equipo.
• Estado de las Correas, costuras, estado de las fibras, quemaduras, desgaste y roturas.
• Presencia y estado de partes metálicas, argollas en D, hebillas que puedan mostrar deformaciones,
fracturas, corrosiones, bordes filosos o evidencias de exposición con químicos.
• Presencia y estado de las piezas plásticas que puedan tener cortes, roturas
• Deformaciones o mostrar evidencia de quemaduras con calor o degradación con químicos.
• Los mosquetones que presenten el cierre de seguridad dañado o doblado. ·
• Existencia de cortes en arnés, faja o bandas.
• Rotura o deformación de algún elemento metálico principal del arnés de cuerpo completo (hebilla, argolla
en D, etc.).
• Costuras principales del arnés de cuerpo completo descosidas.
• Existencia de rotura de hilos de la cuerda o elemento de amarre de los arneses de cuerpo completo.
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• Los cinturones expuestos a radiaciones ultravioleta serán desechados cuando aparezcan marcas que
denoten cristalización, fragilidad, quemaduras o cualquier daño a las fibras, que pueda disminuir
notablemente su resistencia.

Cuando la complejidad del equipo o el modelo innovador de un equipo lo amerite, la revisión deberá llevarla
a cabo el propio fabricante o persona autorizada y capacitada por éste. Este es el caso de los componentes
del sistema SPDC línea de vida auto retráctil o línea de vida vertical (temporal o permanente), los cuales han
de ser revisados por personal especializado, debido a su complejidad.

8 EVALUACIÓN DE RIESGOS

Paso Comportamiento Peligros /Riesgos a las Mecanismos de control (MITIGAR RIESGOS


Descripción
N° Esperado personas A LAS PERSONAS)
1 Ingreso al área de
trabajo. Desplazamiento al Biológico Uso correcto de mascarilla kn95 en todo
área de trabajo momento en áreas de trabajo división las
evaluando de forma 1.- Camino de tránsito tórtolas.
constante el peatonal en mal estado, Mantener distancia entre trabajadores.
entorno del área, presencia de pulpa o agua,
determinando las piso resbaladizo / caídas
vías habilitadas mismo nivel. 1.- Transitar por áreas habilitadas,
ordenadas y en buenas condiciones sin
2.- Traslado por escaleras / presencia de pulpa o agua / mantener
caída distinto nivel zonas de transito ordenadas y limpias.
Riesgos Transversal
2.- Verificar estado de escalera y respetar
3 puntos de apoyo / siempre mantener una
mano libre para uso de pasamanos al
3.- Área de trabajo trasladar materia

3.- Siempre solicitar la autorización


correspondiente para ingresar al área de
trabajo
3.1.- Delimitar el área con barreras duras y
tomar estas con ambas manos,
implementar loro vivo si existe transito
permanente de vehículos o personal.
4.- Exposición a ruido
Riesgos Transversal 4.- Uso de protectores auditivos / evitar o
disminuir exposición al ruido
5.-Condiciones climáticas
(operación invierno 5.- Difusión de pronóstico de
continental o altiplánico procedimiento/ aplicar instructivo invierno
según corresponda / especifico Soldesp según época del año
exposición a la nieve, lluvia, 5.1-. Evaluar trabajos en la intemperie
bajas T°, granizos, tormenta alerta y detención de trabajos en alerta 3
FECHA (…)
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REVISIÓN (…..)

eléctrica, viento blanco


Riesgos Transversal
6. Uso de respirador doble filtro según
6.- Exposición a Sílice y / o requerimiento del área
polvo
Riesgos Transversal
7.1 Solicitar iluminación del área a
7.- Baja iluminación en área encargado de planta tórtolas, de no contar
de trabajo. con iluminación trabajo debe ser
Riesgos Transversal replanificado.
1.-Manipulacion de piezas
de andamio / golpeado por o
1.- Utilizar guantes de cabritilla para la
contra, aprisionamiento de
manipulación de piezas de andamios.
dedos o manos en la
1.1.- No exponer dedos o manos a zonas
manipulación de ella en atril
de golpe o apriete (línea de fuego entre
o camión, evitar
piezas de andamios).
sobreesfuerzo
1.2.- No cargar sobre los 25 kg.
Riesgos Transversal
1.3.- Traspaso de piezas de andamios
mano a mano y a viva voz
Realizar carga, 1.4.- Realizar cadena humana y rotación
descarga y de personal para el traslado carga y
manipulación de descarga de piezas
Carga y descarga
piezas de 1.6.- Acercar vehículo para carga y
y traslado de
andamios, siempre descarga lo más cerca posible del punto
piezas de
2 retirando las piezas de trabajo al fin de disminuir sobre
andamios desde
que se encuentra esfuerzo por distancia de traslado el
atriles en acopio
arriba hacia abajo, ingreso de camión debe ser con paletero
y / o camión
evitar el sobre 1.7.- Disponer de tabla de carga de piezas
esfuerzo y exponer que indique según la pieza su peso y
manos y dedos. cantidad máxima a levantar o trasladar
1.8.- Las piezas de andamio no deben ser
trasladadas bajo el hombro, se debe
evaluar el radio de interferencia al trasladar
piezas de andamio

2.-Retirar portalón entre dos personas,


tomándolo desde la manilla y soltando
seguros de él.
2.-Golpe o atracción por
portalones de camión
3 Traslado manual Traslado de piezas 1.- Camino de tránsito 1.- Transitar por áreas habilitadas,
de piezas de de andamios se peatonal en mal estado, piso ordenadas y en buenas condiciones sin
andamios al área realizará por sobre resbaladizo por presencia presencia de pulpa, agua o concentrado.
de trabajo el hombro del de pulpa o agua, caídas 1.1.- solicitar limpieza del área si es
trabajador, donde mismo nivel. necesario.
no debe sobrepasar
los 25 kg. Y el 2.- las piezas de andamios no debe ser
tránsito peatonal trasladadas bajo el hombro, se debe
será por áreas evaluar el radio de interferencia al trasladar
habilitadas. piezas de andamio.
2.1. Antes de girar con pieza de andamio
en hombro verificar el entorno.
2.- Golpeado por pieza de
andamio durante el traslado 3.- Al trasladarse por escaleras mantener
siempre una mano puesta en baranda.

3.-Traslado por escaleras 4.- No cargar sobre los 25 kg y antes de


cargar se debe flectar rodillas y mantener
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REVISIÓN (…..)

espalda recta, uso de apoyo mecánico por


tercero (puente grúa o similar). Además,
4.- sobreesfuerzo Operador deberá verificar en cartilla de
Riesgos Transversal pesos de piezas de andamios la cantidad
que podrá transportar según tipo de pieza.

No manipular elementos como conduits,


extensiones, o elementos extraños a los
andamios, en caso de detectar elementos
que intervengan el montaje, coordinar con
operadores anglo el retiro de los elementos
del área.
Aprendizaje estructura,
vigas, escalerillas, Testear con detector de voltaje tipo lápiz,
energizadas. las estructuras, vigas, escalerillas o
cualesquiera otras estructuras que
mantengan contacto con líneas eléctricas a
fin de detectar cualquier potencial de
energía residual en el punto de montaje;
en caso de detección de energía presente
en la estructura, se detiene el trabajo y se
coordinara con eléctricos de planta anglo
american la normalización del área para la
continuidad de los trabajos
Descarga de piezas 1.- Manipulación de piezas 1.- Utilizar guantes con protección distal
de andamios a piso de andamios, golpeado por, para la manipulación de piezas de
Descarga a piso sin exponer aprisionamiento de dedos o andamios.
4 de piezas de extremidades al manos al colocar piezas de 1.1.- no exponer dedos o manos a zonas
andamios. momento de dejar andamios de golpe o apriete (línea de fuego entre
las piezas en el piezas de andamios).
suelo.
5 Bloqueo de Solicitud al 1.- Presencia de energía, 1.- Realizar plan de bloqueo de energías.
energías operador de anglo shock eléctrico, liberación 1.1.- Verificar que caja departamental
american del área, descontrolada de energía, disponga de Bloqueo Operacional anglo
para realizar el Energía Eléctrica, mecánica, antes de realizar el bloqueo.
bloqueo de Hidráulica, Cinética. 1.2.-Para el bloqueo se debe contar con
energías en Candado, tarjeta y pinza la cual es
conjunto con el plan personal e intransferible
de bloqueo firmado 1.3.- El Operador al momento de realizar el
por anglo y bloqueo deberá registrarse en el Libro de
personal Soldesp. Bloqueo del equipo al ingresar o salir de el,
Aprobado se debe retirando candado, tarjeta y pinza.
generar el bloqueo 1.4.- Personal que participe en el bloqueo
de todo el personal deberá contar con la capacitación del
Soldesp antes de Reglamento de Aislamiento y Bloqueo por
interferir el equipo medio de anglo american.
candado y tarjeta
personal. 2.- Cumplimiento Soldesp.

2.-Traspasar barreras de
protecciones. Queda estrictamente prohibido realizar
trabajos traspasando protecciones de
Equipos energizados y en equipos en funcionamiento.
funcionamiento, traspasar Para los trabajos en los costados de
barreras de protecciones de molinos o en algún equipo que esté en
correa y costados de funcionamiento se deberá solicitar
molinos. autorización a dueño de área y generar
barrera dura con andamios de manera que
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impida la interacción o acercamiento a giro


de molino o acercamiento a vano, también
el trabajador deberá estar anclado a la
roseta del módulo anterior como sistema
restricción a la exposición a giro de molino
o equipo en funcionamiento, se debe
asegura instalar la protección de vanos o
equipos en funcionamiento, antes de
continuar con el montaje o modificación de
andamios.
Supervisor Soldesp 1.- Presencia de energía, 1.-Supervisor debe realizar bloqueo de
una vez que se ha shock eléctrico, liberación energías. con candado y tarjeta de bloqueo
realizado el bloqueo descontrolada de energía, operacional
del Equipo, debe equipos energizados y en 1.2. Para cambio de turno debe traspasar
Bloqueo colocar candado y funcionamiento llave de candado de bloqueo a Supervisor
continuidad tarjeta de Bloqueo entrante.
6
operacional de Continuidad
Ordenarlo Operacional cuando
el equipo estará
detenido más de 24
horas y cambio de
turno
7 Primer paso de 1.- Se debe revisar 1.- Caída mismo nivel por 1.- Mantener área de trabajo despejada de
montaje en la estructura condiciones del terreno y obstáculos y piezas de andamios
voladizo existente a la cual piezas de andamios en el ordenadas.
se afianzarán los área.
verticales iniciales
mediante grapas, 2.- trabajo en altura / caída 2.- Cumplimiento del procedimiento
para dar inicio al distinto nivel Soldesp.
montaje y se debe 2.1.- realizar ast, 5 pasos y documentos
colocar la tarjeta diarios.
roja. 2.2.- Uso de sistema de protección ante
2.- El traspaso de caídas arnés cuerpo completo con colas
piezas de andamios de vida, cintas anti-traumas y barbiquejo 3
será de mano a puntas sobre el 1,8 mts de altura, uso línea
mano en cadena retráctil cuando aplique,
humana desde 2.3 anclaje a la roseta por sobre el hombro
mismo o distinto o la roseta más alta del andamio cuando
nivel. se pueda.
3.- Se conectará los 2.4 aplicación de “Plan de Emergencia por
diagonales a los caídas distinto nivel” y designar al
verticales supervisor a cargo del uso del "kit de
afianzados a la rescate" en caso de caída de operador de
estructura. montaje
4.- Se conectará un
vertical al otro 3.- Golpeado por caída de 3.- Mantener visión del entorno en el
extremo de la piezas de andamios desde traspaso de piezas de andamios, que debe
diagonal y posterior altura ser mano a mano entre los montadores,
a ello el horizontal solo uno debe dar las indicaciones del
en “U” o Viga traspaso y no debe soltar la pieza hasta
Puente a la que el compañero la mantenga firme e
diagonal, el que indique a viva voz su recepción.
serán empujados
hacia adelante 4.- Se debe realizar el cruce de ast con
hasta conectarlos 4.- No priorizar trabajos en otras empresas que se encuentren en la
en los verticales la vertical con empresas en misma área de trabajo
afianzados a la el área.
estructura. Esto se 5.- Mantener herramientas siempre
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repetirá con el otro


diagonal afianzado
amarradas y guardadas en porta
a la estructura
herramientas.
5.- Se colocarán los
5.1.- Al golpear la chaveta mantener
horizontales al 0,50
alejada la mano a unos 35 cm de ella.
mt y 1 mt cerrando
el módulo.
5. Golpeado por y contra Diagonalización de cuerpos de andamios y
6.- De ser necesario
herramientas manuales o fijación a la estructura para generar
de utilizaran como
caída de estas firmeza y eliminar riesgo de volcamiento de
punto de apoyo
cuerpo de andamios, el Andamieros puede
para pisar, las
estar amarrado en rosetas del vertical para
horizontales,
el armado de un voladizo en un tiempo
rosetas o parte de
prolongado siempre estando amarrado y
la estructura
Aprendizaje inestabilidad en su traslado será por el horizontal y
7.- El afianzamiento
el tercer o superior cuerpo diagonal con el apoyo de sus dos colas de
del módulo se
de andamio vida más su absorbedor de impacto sobre
realizará mediante
los 5 metros de altura el trabajador podrá
llaves estructurales,
salir de la estructura del andamio para
las que serán
armar o desarmar lo que es el andamio
fijadas en vigas o
siempre en un tiempo prolongado.
estructuras del
área.
El trabajador 1. Manipulación de piezas 1.- Durante la cadena humana se debe
siempre al recibir la de andamios, golpeado por recibir las piezas de andamio con ambas
pieza de andamio y contra, estructuras manos sobre el horizontal
deberá dar la señal aprisionamiento de dedos o 1.1.- Se traspasará de a una pieza de
al compañero que manos. andamio para el montaje.
esté ubicado en el 1.2.- Mantener buena visión y verificación
cuerpo inferior, para del entorno mientras se traspasa las
que este suelte de piezas de andamios.
forma segura la 1.3.- No exponer extremidades en puntos
pieza ascender. de apriete.
Traspaso mano a
Esta operación 1.4-Utilizar guantes anti-impacto para la
8 mano de piezas de
debe realizarse en manipulación de piezas de andamios, no
andamios
forma de zig–zag exponiendo extremidades a zonas de
cuando la cadena apriete
se ejecute por lado 1.5.- Al pasar las plataformas robust sobre
más ancho del 2,57 mts, estas deben ser recibidas con
cuerpo de andamio, ambas manos en el costado de la
pasando las piezas plataforma y el trabajador de la plataforma
de forma diagonal superior no la debe soltar hasta que el
alejándose de trabajador que este en el módulo inferior
forma inmediata de de la señal y así sucesivamente siga el
la línea de fuego. avance hasta llegar a nivel deseado
9 Montaje de las 1.- Se deben colocar 1.- Caída mismo nivel por 1.- Mantener área de trabajo despejada de
plataformas de las plataformas de condiciones del terreno y obstáculos y piezas de andamios
andamios en andamios de acero o piezas de andamios en el ordenadas.
voladizo Robust según la
área.
modulación del
andamio, cerrando el
vano existente. 2.- trabajo en altura / caída 2.- Cumplimiento de este procedimiento.
2.- Posterior a ello se distinto nivel 2.1.- realizar 5 pasos y verificar ast y
deben colocar los documentos diarios
últimos horizontales 2.2.- Uso de sistema de protección ante
cerrando el módulo y caídas arnés cuerpo completo con colas
finalizando con la de vida, cintas anti-traumas y barbiquejo 3
postura de los
puntas sobre el 1,8 mts de altura, uso
rodapiés y la tarjeta
verde. línea retráctil cuando aplique,
2.3 anclaje a la roseta por sobre el hombro
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REVISIÓN (…..)

o la roseta más alta del andamio cuando


se pueda.
2.4 aplicación de “Plan de Emergencia por
caídas distinto nivel” y designar en ast 5
pasos etc al trabajador a cargo del uso del
"kit de rescate" en caso de caída de
operador de montaje
3.- Golpeado por caída de
3.- Mantener visión del entorno en el
piezas de andamios desde
traspaso de piezas de andamios, que debe
altura
ser mano a mano entre los montadores,
solo uno debe dar las indicaciones del
traspaso y no debe soltar la pieza hasta
que el compañero la mantenga firme e
indique a viva voz su recepción.

4.- Se debe realizar el cruce de ast con


4.- No priorizar trabajos en
otras empresas que se encuentren en la
la vertical con empresas en
misma área de trabajo
el área.
5.- Mantener herramientas siempre
amarradas y guardadas en porta
5. Golpeado por y contra
herramientas.
herramientas manuales o
5.1.- Al golpear la chaveta mantener
caída de estas
alejada la mano a unos 35 cm de ella.

Diagonalización de cuerpos de andamios y


fijación a la estructura para generar
firmeza y eliminar riesgo de volcamiento de
Aprendizaje inestabilidad en
cuerpo de andamios.
el tercer o superior cuerpo
de andamio
10 Traslado manual El traslado de 1.- Camino de tránsito 1.- Transitar por áreas habilitadas,
de piezas de piezas de andamios peatonal en mal estado, piso ordenadas y en buenas condiciones sin
andamios se realizará por resbaladizo por presencia presencia de pulpa, agua o concentrado.
sobrante hacia sobre el hombro del de pulpa o agua, caídas 1.1.- Solicitar limpieza del área si es
punto de acopio o trabajador, además mismo nivel. necesario.
camión. no podrá cargar
sobre los 25 kg., y 2.- Las piezas de andamios no debe ser
el tránsito peatonal 2.- Golpeado por pieza de trasladadas bajo el hombro, se debe
será por áreas andamio durante el traslado evaluar el radio de interferencia al trasladar
despejadas y piezas de andamio.
habilitadas. 2.1. Antes de girar con pieza de andamio
También, para al hombro verificar entorno.
disminuir la carga 2.3.- Uso de guante con protección distal
física se puede
utilizar carro móvil 3.- Siempre abordar portalones desde
fabricado con fuera de la línea de fuego y alcance de la
piezas de estructura y retirarlos de a dos personas y
andamios. 3.- Golpeado por portalones dejarlo en una zona segura en forma
horizontal.

4.-Verificar estado de visual de ruedas y


frenos y carga no sobrepase la altura del
carro
4.- Golpeado por uso de
carro móvil para traslado de 5.- Piezas de andamios debe quedar
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REVISIÓN (…..)

piezas de andamios acopiado en atriles ordenado por categoría


y segregado.
5.- Material de andamios
desordenado / caídas
mismo nivel
11 Desmontaje de Retiro ordenado y 1.- Manipulación de piezas 1.- Durante la cadena humana se debe
andamios en en secuencia lógica de andamios, recibir las piezas de andamio con ambas
voladizos de piezas de aprisionamiento / golpes / manos sobre el horizontal
andamios: caídas en el traspaso de 1.1.- Se traspasará de a una pieza de
1.- retiro de piezas de andamios andamio para el montaje.
rodapiés. 1.2.- Mantener buena visión y verificación
2.-retirar coronación del entorno mientras se traspasa las
de horizontales y piezas de andamios.
verticales 1.3.- No exponer extremidades en puntos
3.- retiro de de apriete.
plataformas. 1.4-Utilizar guantes anti-impacto para la
4.- golpe de cuñas manipulación de piezas de andamios, no
sin exponer exponiendo extremidades a zonas de
extremidades a la apriete
línea de fuego 1.5.- Al pasar las plataformas sobre 2,57
5.- retiro de mts, estas deben ser recibidas con ambas
diagonales de los manos en el costado de la plataforma y el
módulos trabajador de la plataforma superior no la
6.- retiro de debe soltar hasta que el trabajador que
elementos este en el módulo inferior de la señal y así
horizontales. sucesivamente siga el avance hasta llegar
7.- retiro de a nivel deseado
elementos
verticales 2.- mantener área de trabajo despejada de
8.- desarme modulo obstáculos y piezas de andamios
Una vez realizados ordenadas.
estos pasos se 2.- Caída mismo nivel por
deben repetir los condiciones del terreno y
puntos 1, 3, 4, 5, 6, piezas de andamios en el 3.- Cumplimiento de procedentito.
7 y 8 en los área. 3.1.- realizar ast 5 pasos y documentos
módulos inferiores diarios y verificar doc diarios
hasta llegar al 3.- Trabajo en altura / caída 3.2.- Uso de sistema de protección ante
desarme del distinto nivel caídas arnés cuerpo completo con colas
módulo base. Para de vida, cintas anti traumas y barbiquejo 3
el desarme el puntas sobre el 1,8 mts de altura, uso línea
operador deberá retráctil cuando aplique,
posicionarse en la 3.3 anclaje a la roseta por sobre el hombro
escala de la o la roseta más alta del andamio cuando
plataforma robust, se pueda.
con la mitad del 3.4 aplicación de “Plan de Emergencia por
cuerpo apoyado en caídas distinto nivel” y designar en el
la escala y la otra documento al trabajador a cargo del uso
mitad saliendo del del "kit de rescate" en caso de caída de
módulo inferior para operador de montaje
retirar de esa 3.5.- Para el proceso de desmontaje de
manera no se andamios donde no supere el 1,8 metro de
expondrá a caída altura y no exista barandas de protección,
libre. el Operador deberá utilizar Carro retráctil
anclándose a la roseta más cercana
evitando el efecto péndulo.

.
4.- Se debe realizar el cruce de AST con
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otras empresas que se encuentren en la


misma área de trabajo

5.- Mantener herramientas siempre


4.- No priorizar trabajos en amarradas y guardadas en porta
la vertical con empresas en herramientas.
el área. 5.1.- Al golpear la chaveta mantener
alejada la mano a unos 35 cm de ella.

5. Golpeado por y contra 6.- En desmontajes al exterior el


herramientas manuales o Supervisor deberá realizar mediciones de
caída de estas viento con Anemómetro, si las ráfagas son
sobre 30 km/h deberá detener los
trabajaos hasta que las condiciones
mejoren.

6.- Viento No manipular elementos como conduits,


extensiones, o elementos extraños a los
andamios, en caso de detectar elementos
que intervengan el montaje, coordinar con
planta anglo el retiro de los elementos del
área.

Testear con detector de voltaje tipo lápiz,


Aprendizaje estructura, las estructuras, vigas, escalerillas o
vigas, escalerillas, cualquiera otra estructura que mantengan
energizadas. contacto con líneas eléctricas a fin de
detectar cualquier potencial de energía
residual en el punto de montaje; en caso
de detección de energía presente en la
estructura, se detiene el trabajo y se
coordinara con eléctricos de planta la
normalización del área para la continuidad
de los trabajos
Solicitar el 1.- No desbloquear
desbloqueo a 1.- Al terminar la actividad todo el personal
supervisor de área se debe retirar del área y verificar que no
y realizar retiro de se encuentres piezas de andamios o
Desbloqueo de los bloqueos de herramientas que puedan interferir con la
12
equipos. energía. Para puesta en marcha del equipo
reposición energías 1.1.- El desbloqueo se debe hacer de
por personal anglo forma personal, ya que el bloqueo es único
y puesta en servicio e intransferible.
del equipo.
1.- Daño de equipo Layher y 1. Verificar que no se encuentren
Una vez retirado el
equipos interferidos andamios que interfieran equipos.
andamio que
Desbloqueo de 1.2 verificar que no existan piezas de
interfiere con el
continuidad andamios en el interior del equipo.
13 equipo, el bloqueo
operacional 1.3 supervisor Soldesp debe retirar
debe ser retirado
Ordenarlo candado y tarjeta de bloqueo de
por supervisor
continuidad operacional
Soldesp.
1.4 dar aviso al supervisor del área.
14 Traslado manual El traslado de 1.- Camino de tránsito 1.- Transitar por áreas habilitadas,
de piezas de piezas de andamios peatonal en mal estado, piso ordenadas y en buenas condiciones sin
andamios se realizará por resbaladizo por presencia presencia de pulpa, agua o concentrado.
sobrante hacia sobre el hombro del de pulpa o agua, caídas 1.1.- Solicitar limpieza del área si es
punto de acopio o trabajador, además mismo nivel. necesario.
camión. no podrá cargar
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sobre los 25 kg., y 2.- Las piezas de andamios no debe ser


el tránsito peatonal 2.- Golpeado por pieza de trasladadas bajo el hombro, se debe
será por áreas andamio durante el traslado evaluar el radio de interferencia al trasladar
despejadas y piezas de andamio.
habilitadas. 2.1. Antes de girar con pieza de andamio
También, para al hombro verificar entorno.
disminuir la carga 2.3.- Uso de guante con protección distal
física se puede
utilizar carro móvil 3.- Siempre abordar portalones desde
fabricado con fuera de la línea de fuego y alcance de la
piezas de estructura y retirarlos de a dos personas y
andamios. 3.- Golpeado por portalones dejarlo en una zona segura en forma
horizontal.

4.-Verificar estado de visual de ruedas y


frenos y carga no sobrepase la altura del
carro
4.- Golpeado por uso de
carro móvil para traslado de 5.- Piezas de andamios debe quedar
piezas de andamios acopiado en atriles ordenado por categoría
y segregado.
5.- Material de andamios
desordenado / caídas
mismo nivel
15 Trabajos interior El supervisor 1.- Explosión / incendio 1.- realizar ingreso con autorización del
sala eléctrica o deberá coordinar el dueño del área y respetar normativas
transformadores trabajo con dueño indicadas por él y del área.
del área anglo, para
realizar evaluación 2.-Realizar el trabajo con un mínimo de 50
del entorno, 2.- Contacto directo e cm de distancia de los equipos para evitar
identificando indirecto con alta y baja el contacto de piezas de andamios durante
condición de tensión eléctrica. la actividad
transito dentro de la 2.1.- el material de andamios se traspasará
sala. Luego se en forma manual pieza por pieza.
procederá a realizar 2.2.- El traslado de las piezas de andamios
el montaje, se hará a la altura de la cintura, para no
modificación o perder visibilidad de la pieza y el entorno
desmontaje del del área
andamio de
acuerdo con lo 3.- Coordinar con operadores la presencia
establecido en este de un especialista eléctrico en el área
instructivo planta.
3.-Falla operacional.
4.- Se realiza por parte de Eléctrico de
planta taller sobre los Peligros y Controles
asociados a salas eléctricas, entregando
las siguientes observaciones:
4.- Desconocimiento del Peligros Eléctrico (Riesgo contacto
área de Trabajo eléctrico (menor) y Riesgo Operacional al
accionar botonera o palanca de tableros).
Controles: Siempre solicitar autorización a
personal eléctrico planta para el ingreso a
salas eléctricas, siempre registrar al
ingresar y salir en libro salas eléctricas,
retirarse del área y avisar en forma
inmediata en caso de que exista algún
tablero abierto o mal cerrado, ruidos
extraños, humo u olor a quemado. Nunca
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manipular ningún objeto o tablero de las


salas eléctricas. Nunca pararse o instalar
algún andamio a menos de 50cm. de los
equipos o tableros ubicados en salas
eléctricas delimitado con líneas en el piso
de las salas. El andamio podrá montarse o
desmontarse en zona de trabajo delimitada
al interior de la sala para posteriormente
ser movilizado por el usuario del mismo.
En caso de solicitud de montaje de
andamio en salas con espacio reducido, se
evaluará en conjunto con Supervisor
eléctrico su realización. Personal que
ingrese a salas eléctricas deberá tener una
inducción de principales riesgos y
controles asociados a salas eléctricas.
Los operadores 1.- Caída de altura 1.- Aplicar controles indicados en puntos
utilizaran las de trabajos de altura en actividad de
horizontales montaje, modificación y desmontaje de
rosetas, o andamios de este instructivo.
estructuras
existentes en el 2.1.- verificar entorno y el área de trabajo
área para acceder 2.- Golpeado por o contra 2.2 El Andamiero puede armar o desarmar
continuar el estructuras en el área como el andamio voladizo o el esqueleto de la
montaje, horizontales, verticales, estructura desplazándose por el horizontal
modificación o vigas, cañerías etc. o diagonal siempre estando amarrado con
desmontaje de sus dos colas de vida y absolvedor de
Montaje,
andamios. 3.- Caída de herramientas o impacto. Para unir piezas o desarmar en
modificación o
piezas de andamios un tiempo prolongado.
16 desmontaje de
andamios sobre
estructuras
3.- aplicar controles de uso de
4.- Colapso de estructura herramientas de este instructivo
por sobrepeso 3.1.- aplicar controles de traspaso mano a
mano de piezas de andamios de este
instructivo

4.- Se debe solicitar a personal planta la


resistencia de las estructuras presentes en
el área de montaje o desmontaje de
andamios.
17 Montaje, Realizar montaje, 1- Golpeado por o contra, 1.-No realizar montaje, modificación o
modificación o modificación o aprisionamiento, desmontaje de andamios sobre o al
desmontaje de desmontaje de aplastamiento, caída mismo costado de equipos cuando esta se
andamios al andamios al nivel, tropiezos encuentre en movimiento.
costado de costado de equipos 1.1- Estar atento en todo momento al
equipos en en movimiento, sin entorno, tránsito peatonal con precaución.
funcionamiento ocasionar detención 1.2.- Verificación de protecciones
de ella, por caídas existentes en partes móviles de equipos a
de piezas de intervenir, de no estar estas, detener
andamios. trabajo y dar aviso a

2.- Al trasladarse por el costado de


2.-detención de equipos equipos, se debe mantener distancia para
no activar de forma involuntaria la parada
de emergencia
2.1.- Al trasladar material de andamios,
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este debe ser llevado al lado contrario de


la correa, para evitar de forma involuntaria
activar la parada de emergencia con
piezas de andamios.
El supervisor 1.- Asfixia 1.- Se solicitará medición de gases al
Soldesp deberá interior del área confinada de anglo
coordinar el trabajo american, el cual debe quedar registrado
con personal planta en los permisos diarios.
en el punto de 1.1.-solicitar limpieza de área de trabajo de
trabajo. ser necesario
Se deberá realizar 1.2.- Designar Loro Vivo el cual deberá
Montaje de evaluación del llevar el registro del personal que ingresa y
andamio al interior entorno, sale.
18
de un espacio identificando 1.3.- Definir cada cuanto tiempo se
confinado condición de realizarán las mediciones y registrarlas.
ingreso al espacio 1.3.- Antes de ingresar se deberá contar
confinado medición con permisos específicos y firmados por
de oxígeno y gases, dueños de áreas de operadores anglo
como también la american.
segregación del 1.5.- segregar área de acceso con barrera
área dura y señalética de advertencia.

LECCIONES APRENDIDAS

Ante cualquier cambio en el entorno, en la actividad a realizar o paso dentro del instructivo que no esté
debidamente descrito en este, SE DEBE DETENER EL TRABAJO DE MANERA INMEDIATA, llamar al
supervisor o jefe de área encargado, analizar la actividad desde el CGR, ANALIZAR LA MATRIZ DE
RIESGOS POR PARTE DE LA SUPERVISIÓN, INCLUIR EL PASO QUE FALTE, incluyendo LAS MEDIDAS
DE CONTROL SUFICIENTES que garanticen la integridad de nuestros trabajadores, modificar en la matriz y
en instructivo, hacer la difusión y toma de conocimiento para volver a reanudar, reiterando la detención
cuantas veces sea necesario con el objeto de hacer un trabajo bien documentado a la primera y
fundamentalmente seguro.

9. DESCRIPCIÓN DE LAS ACTIVIDADES


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9.1 Precauciones generales:

Al efectuar la operación de Instalación de soportes para cañería, es necesario tomar las siguientes
precauciones:

 El personal que desarrolle esta labor debe estar entrenado en este tipo de operaciones.
 Utilizar todos los elementos de protección personal adecuados al trabajo a realizar.
 Respetar la señalización existente en el área de trabajo.
 Mantener vías de tránsito y acceso seguro y libre de obstáculos al área de trabajo.
 Mantener equipos y elementos de trabajo en condiciones de uso.
 No intervenir, ni operar equipos sin antes haber realizado el bloqueo correspondiente, al
reglamento de aislación y bloqueo Anglo american las Tórtolas.
 No actuar por intuición, sino que, de acuerdo con los procedimientos de trabajo, permiso de
trabajo y AST.
 Conocer y aplicar el Plan de Emergencia, manteniendo despejadas las vías de evacuación y
salida de emergencia.

9.2 Descripción del procedimiento.

1. TRASLADO DE MATERIALES Y HERRAMIENTAS AL LUGAR DE TRABAJO

Se ubicarán ordenadamente y se deberá verificar el estado de los materiales y herramientas,


quedando almacenados en un lugar en donde se considere, al menos, lo siguiente:
• No se obstruya el acceso y tránsito de las personas.
• No obstruya el acceso y tránsito de vehículos y maquinarias.
• No se obstruyan vías de escape, vías de emergencia, y accesos a dispositivos de esta
naturaleza (extintores, grifos, mangueras, etc.)
• No se obstruyan ingresos y salidas de edificios u oficinas.
• No se expongan los materiales y herramientas a condiciones climáticas adversas que
puedan afectar su calidad y causar su deterioro.
Cuando el área de trabajo se encuentre en pisos superiores, se utilizarán equipos de levante
(puente grúa, monorriel, polipasto, maquinillo, roldana, grúa pluma, grúa horquilla, etc.) para
el levantamiento de materiales y se deberá coordinar con personal de la empresa
mandante su solicitud, uso y medidas de seguridad y prevención de interferencias y
accidentes.

9.3 Traslado de Material desde Bodega a Faena


9.3.1 Acreditación de Vehículos y Chofer
El traslado de equipos de andamios desde cualquiera de las bodegas de Soldesp a faena, se
debe llevar a cabo en vehículos adecuados para este tipo de transporte, y que además
deberán estar debidamente acreditados y/o habilitados para la faena en particular.
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El conductor también deberá estar debidamente acreditado y/o habilitado para ingreso a faena.
Para el caso de vehículos propios de Soldesp (o arrendados por Soldesp), éstos deberán ser
sometidos a un check list diario, el que deberá estar completo y al día.

9.3.2 Estiba de Equipos


Los vehículos de transporte deberán contar con elementos propios para la correcta estiba.
Los equipos de andamios deberán estar correctamente estibados, mediante el uso de
zuncho, pallets, cajones u otro implemento de estiba.

9.3.3 Guía de Despacho


Cada viaje de transporte de equipos de andamios deberá contar con su respectiva Guía de
Despacho. Esto es válido tanto para los viajes desde bodega a faena, como los viajes de
vuelta de faena a bodega.
Las Guías de Despacho deberán contener toda la información legal correspondiente, así
como un detalle del material transportado, con al menos la descripción de los equipos y las
cantidades.
Para viajes de bodega a faenas, el cliente deberá firmar la Guía de Despacho en señal de
Recepción Confirme. Para viajes de faena a bodega, el cliente deberá firmar para autorizar el
traslado. En caso de imposibilidad de firma por parte del cliente, se deberá buscar la
firma de alguien que certifique que los equipos de andamios llegaron o fueron
despachados (según corresponda), como por ejemplo, guardias de seguridad, encargados de
adquisición, encargados de bodega, etc.

9.4 Traslado de Material al Área de Trabajo


Corresponde al traslado de material desde los sitios de acopio (o bodegaje) en cada faena,
hasta el sitio de trabajo.
Para este tipo de traslados no es necesaria una Guía de Despacho, pues el viaje se hace
dentro de las dependencias del cliente. Si por algún motivo fuera necesario salir de las
dependencias del cliente, obligatoriamente se debe confeccionar y portar la Guía de
Despacho correspondiente.
Este tipo de traslados se debe hacer en vehículos acreditados para cada faena y con un
conductor habilitado. Para el caso de vehículos propios de Soldesp (o arrendados por
Soldesp), éstos deberán ser sometidos a un check list diario, el que deberá estar completo y
al día
9.5 Traslado Manual de Material al Punto de Trabajo
En caso de traslado del material a un sector cercano, se realizará de forma manual sin
exceder el peso máximo de carga permitido por trabajador y de sobrepasar el peso máximo
se deberá trasladar la pieza entre dos trabajadores o de lo contrario, se debe solicitar apoyo
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de maquinaria para el movimiento


Para traslado de carga de forma manual se detalla a continuación pieza, peso y cantidad
apropiada:

Descripción Peso
Cantidad
Código Equipo Unidad Subtotal
1260.200 Rueda 1000 kg c/ Base Regulable 2 9,40 18,80
2602.000 Base Collarín 8 1,41 11,41
2603.100 Vertical 1,00 m 3 5,52 16,56
2603.200 Vertical 2,00 m 2 10,17 20,34
2603.250 Vertical 2,50 m 2 12,20 24,40
2607.073 Horizontal 0,73 m 4 3,10 12,40
2607.109 Horizontal 1,09 m 4 4,30 17,20
2607.157 Horizontal 1,57 m 3 5,90 17,70
2607.207 Horizontal 2,07 m 3 7,80 23,40
2607.257 Horizontal 2,57 m 2 9,38 18,76
2607.307 Horizontal 3,07 m 2 11,40 22,80
2613.073 Horizontal en "U" 0,73 m 4 3,06 12,24
2613.109 Horizontal en "U" Reforzada 1,09 m 4 5,70 22,80
2620.073 Diagonal 0,73 m 3 6,80 20,40
2620.109 Diagonal 1,09 m 3 7,00 21,00
2620.157 Diagonal 1,57 m 3 7,70 23,10
2620.207 Diagonal 2,07 m 2 8,85 17,70
2620.257 Diagonal 2,57 m 2 9,50 19,00
2620.307 Diagonal 3,07 m 2 10,50 21,00
2624.157 Viga Puente en "U" 1,57 m 2 9,36 18,72
2624.207 Viga Puente en "U" 2,07 m 2 12,10 24,20
2624.257 Viga Puente en "U" 2,57 m 1 15,16 15,16
2624.307 Viga Puente en "U" 3,07 m 1 17,60 17,60
2630.039 Ménsula 0,39 m 4 3,90 15,60
2630.073 Ménsula 0,73 m 2 6,40 12,80
2630.109 Ménsula 1,09 m 2 12,00 24,00
2640.073 Rodapié 0,73 m 6 1,50 9,00
2640.109 Rodapié 1,09 m 6 2,50 15,00
2640.157 Rodapié 1,57 m 6 3,50 21,00
2640.207 Rodapié 2,07 m 4 4,60 18,40
2640.257 Rodapié 2,57 m 4 5,70 22,80
2640.307 Rodapié 3,07 m 3 7,10 21,30
2656.514 Viga Celosía en "U" 5,14 m - 54,10
2656.614 Viga Celosía en "U" 6,14 m - 62,50
2658.514 Viga de Celosía con Espiga 5,14 m - 51,50

Descripción Peso
Cantidad
Código Equipo Unidad Subtotal
2659.514 Viga de Celosía 5,14 m - 55,20
2659.614 Viga de Celosía 6,14 m - 64,20
2659.771 Viga de Celosía 7,71 m - 82,50
2660.000 Collarín Alto 6 2,74 16,44
3812.073 Plataforma Acero 0,32 x 0,73 m - Perf. 2 6,00 12,00
3812.109 Plataforma Acero 0,32 x 1,09 m - Perf. 2 8,40 16,80
3812.157 Plataforma Acero 0,32 x 1,57 m - Perf. 2 11,90 23,80
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3812.207 Plataforma Acero 0,32 x 2,07 m - Perf. 1 15,00 15,00


3812.257 Plataforma Acero 0,32 x 2,57 m - Perf. 1 18,20 18,20
3812.307 Plataforma Acero 0,32 x 3,07 m - Perf. 1 21,50 21,50
3838.257 Plataforma Robust con Escalera 2,57 m 1 24,00 24,00
3838.307 Plataforma Robust con Escalera 3,07 m 1 27,40 27,40
4001.060 Base Regulable 0,60 m 4 3,60 14,40
4002.080 Base Regulable 0,80 m 4 4,90 19,60
4002.130 Base Regulable 1,50 m 2 10,00 20,00
4003.000 Base para Superficies Inclinadas 0,60 4 6,10 24,40
4600.050 Tubo Acero Cortado a 0,50 m 4 2,30 9,20
4600.100 Tubo Acero Cortado a 1,00 m 4 4,50 18,00
4700.022 Grapa Ortogonal 22 mm 19 1,30 24,70
4702.022 Grapa Giratoria 22 mm 16 1,50 24,00

10. Herramientas

Las principales Herramientas utilizadas para el montaje y desmontaje de andamios son:


• Llave Layher 22 [mm]
• Martillo
• Huincha
• Nivel de Mano

Las Llaves Layher y Martillos deberán contar con sistema de sujeción, con el fin de evitar la
caída de estas a niveles inferiores durante los trabajos.
Además, los trabajadores deberán contar con cinturones porta herramientas para evitar lo siguiente:
• Perder los 3 puntos de apoyo (por transportar herramientas manuales) al circular por
escaleras entre niveles de andamio.
• Caídas de herramientas por descuidos y mal acopio.
Perder capacidad de reacción y búsqueda de punto de apoyo ante caídas de mismo nivel o tropiezos

11. PROCEDIMIENTO DE TRABAJO

11.1 PREVIAS AL MONTAJE

11.2 Coordinación

El Supervisor deberá contactar al operador del área, para poder visitar y revisar el área de
trabajo, y – en conjunto con el APR– planificar el montaje y definir de qué manera se
desarrollará la actividad, considerando todas aquellas condiciones que impidan el desarrollo
de las labores en forma segura y/o que generen un riesgo potencial al personal que
participará en los trabajos.

Una vez realizada la visita al área, definido el trabajo y las medidas de control para los riesgos
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detectados, se deberán gestionar y dejar registro de los siguientes documentos:


1. Permisos de Trabajo otorgado por el mandante
2. Orden de Servicio
3. Permiso de Ingreso al Área de Trabajo
4. Permiso de Áreas Críticas
Cuando se requiera, toda la documentación deberá ser firmada por el cliente.

11.3 Planificación y Seguridad


Una vez que se encuentre autorizado el inicio de los trabajos, todo el personal a cargo de
las labores de montaje y/o desmontaje se deberá reunir y llevar a cabo –al menos– las
siguientes actividades:
• Planificación de los Trabajos
Solicitar permiso de trabajo diario, por la duración del trabajo a realizar o según los
plazos indicados por el cliente.
• Solicitar permiso especial para trabajo en altura al dueño de área o supervisor del cliente.
• Revisión y Difusión Procedimiento de Trabajo Seguro.
• Confección de Análisis Seguro de Trabajo o documento establecido por el cliente.
• Charla de Seguridad
• Check list EPP
• Check list
• Utilización de Barrera Duras (confeccionado por piezas destinadas a este trabajo o
con piezas de andamios y conos de seguridad en conjunto con cadenas para
delimitar áreas de trabajo otorgadas a Soldesp Andamios).
Estas actividades deberán ser llevadas a cabo por todo el personal, y serán lideradas por el
administrador de Proyecto, supervisor
. Todas estas labores estarán asesoradas por el APR, quién además deberá archivar
todos aquellos documentos o registros que se puedan generar de la actividad.
Este listado no es absoluto, ni elimina la necesidad de cumplir con normativas específicas para
cada faena.

11.4 Verificación de los Materiales de Andamios


Antes de dar inicio a los trabajos, el montador deberá verificar las piezas del andamio para
su correcta función y que se encuentran libres de daños visibles, quebraduras y/o abollones,
que influyan o cambian las características de la pieza a utilizar.
Antes de dar inicio al montaje, el Jefe de Proyecto deberá verificar la calidad y cantidad de
material disponible, en base a los Listados de Equipos generados para el Proyecto o el ítem
de andamio a ejecutar.
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11.5 Zona de Acopio Material de Andamio


Para las zonas de acopio de equipos de andamios, se deberá asegurar que

• Sean resistentes a las cargas que se someten sobre ella.


• Esté señalizada y delimitada correctamente con barreras duras, conos o cadenas
plásticas junto con un letrero que indica que es una zona de acopio y que corresponde
a la empresa Soldesp, procurando que sea un área en que no obstruya el tránsito de
personas, vías de evacuación, gabinetes de extintores, etc.
• Los paquetes de andamios usen un sistema de reparto de cargas, tal como cuartones
o tablones bajo el material acopiado.
• Los paquetes de andamios deben estar enzunchados o acopiados en atriles
prefabricados (o confeccionados con material de andamios de la misma certificación).
El acopio se realizará de forma selectiva, agrupando los equipos por tipo de elemento
cuando el espacio destinado como zona de acopio lo permite.
• En los acopios de niveles superiores a la cota “0”, y que estén dispuestos en pasillos o
Grating, las piezas acopiadas no deberán sobrepasar el metro de altura, siendo en atril
o pallet, y no deberán estar posicionados en cercanías a barandas o en zonas donde el
material de andamios esta propenso a caídas a niveles inferiores, y de ser necesario se
deberá disponer de protecciones que sellen los espacios entre los horizontales de las
barandas próximas al acopio.
• Las piezas de andamios deberán ser posicionadas una a una en forma manual, y no
deberán ser arrojadas entre los espacios de los atriles.
• Lo niveles de los atriles deberán contener piezas homogéneas y/o de una misma clase,
dimensión o modulación, y no deberá acopiarse en forma mezclada

11.7 Izaje de Material


Verificar que todos los requerimientos previos de calidad y seguridad se cumplen cabalmente.

Posicionar la roldana o maquinillo en el lugar de trabajo adecuado para la tarea, previa


verificación de los riesgos potenciales existentes en el entorno.

Delimitar el área de trabajo, usando barreras duras (confeccionada con material de


andamios), cuidando que solamente las personas relacionadas con la tarea puedan
permanecer en la zona delimitada, o tengan acceso a ella.

Esta tarea deberá considerar en su planificación, el no entorpecer la operación normar de


otras actividades o el libre tránsito, no obstante, y de ser preciso, se podrán bloquear
caminos, accesos o equipos, siempre y cuando se cuente con la autorización del mandante.
Para esto se deberá disponer de personal dedicado para evitar el acceso al área de trabajo
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de personas y/o vehículos no autorizados.

El personal de maniobra no deberá trabajar bajo carga suspendida.

Trasladar, posicionar y Fijar correctamente el material. Usar el mosquetón en la pieza a bajar


o ascender; cuidando que la pieza sea fijada desde los puntos adecuados y la carga debe ser
controlada utilizando cuerdas tipo perlón (vientos), de un largo tal que permita a los
Operadores ubicarse a una distancia no menor a 5 metros, donde no puedan ser alcanzados
por atrapamiento o golpe de la carga.

El supervisor y los integrantes del grupo de trabajo deben estar siempre atentos a corregir la
maniobra de agarre previo al desplazamiento, para mantener la carga con un balanceo
mínimo y/o conservando el equilibrio con su centro de gravedad.

El Operador debe ubicarse en una posición segura y de observación del desplazamiento de


la carga y procurará mantenerse siempre visible para una comunicación visual directa con el
operador del equipo.

El operador no podrá, en ningún caso sobrepasar la capacidad de carga de la roldana o


maquinillo, ya que debe conocer perfectamente las capacidades de ésta, además, el ángulo
de trabajo que debe utilizar, el operador debe dominar la tabla de carga de su equipo.

La coordinación y comunicación durante el desarrollo de esta tarea deberá ser mediante


equipos de radio, los que deberán estar disponibles para los operadores de todos los niveles
en que se desarrolle el izaje.

11.9 Uso de Tarjetas de Bloqueo


Existen dos tipos de Tarjetas de Bloqueo que se utilizarán durante los servicios que presta Soldesp
Andamios:
• Tarjeta Verde: se instala cuando el montaje del andamio se encuentra
terminado, con todos sus elementos estructurales y de seguridad de protección
contra caídos instalados (y barandas de seguridad en todo el perímetro de las
plataformas).

• Tarjeta Roja: se instalará durante el proceso de montaje, durante los procesos de


modificación de la estructura, a causa de ausencia de piezas, por peligros en el área
de trabajo y/o por peligro debido a eventos climáticos o sismológicos.
Antes de instalar las Tarjetas de Bloqueo se deberá realizar el correspondiente check list de
Andamios y dejar una imagen fotográfica del andamio terminado, como respaldo.
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11.10 Bloqueo Personal para Intervenir Áreas o Equipos en Movimiento o Energizados


El mandante, deberá generar el bloqueo adecuado y correspondiente al área donde se realiza el trabajo y este
bloqueo deberá ser entregado al personal Soldesp antes de iniciarlo.

12. MONTAJE DE ANDAMIOS

12.1 Inicio del Montaje


Para dar inicio al Montaje, se deberá revisar si amerita la confección y diseño de un Plano.
Éste se desarrolla cuando la dificultad del andamio lo requiere y debe ser elaborado por
personal calificado de la empresa, según las especificaciones incorporadas en el Proyecto,
requerimientos del cliente, especificaciones del fabricante y legislación chilena. Con esto, se
dará la partida del proceso de montaje.
El ingreso al área de trabajo se deberá realizar con todos los EPP necesarios para el
desarrollo de los trabajos. Supervisor, capataz y Operarios de Montaje ingresarán al área de
trabajo, para realizar un correcto planteo o replanteo de la estructura, el que será verificado
por el Supervisor a cargo. A medida que se avanza en el levantamiento de la estructura, va
ingresando personal, que de acuerdo con las indicaciones del Supervisor se dividirá por nivel
para el traspaso de los equipos, mediante cadena humana o con mecanismos de levante tipo
roldana.

12.2 Disposición de las Bases


Las bases (fijas o móviles, según lo determine el plano de andamio a montar), deberán
situarse de acuerdo con el planteamiento realizado y disponerse sobre el nivel de piso o cota
cero según plano. Según las necesidades de sobrecargas de la estructura a montar y la
disposición y calidad del terreno, se puede requerir tablones bajo las bases, para distribuir su
carga.

12.3 Colocación del Base Collarín


El Base Collarín sirve como apoyo de los verticales, y rigidizan en conjunto con las
Horizontales el apoyo del andamio.
La Diagonal, pieza cuya función es rigidizar el módulo a montar, inicia siempre desde el Base
Collarín. Así, transmite las fuerzas a la base o apoyo del andamio.

12.4 Formación del Marco Base


Se unen las Bases Collarín en dirección horizontal y transversal con las horizontales
correspondientes. Esta unión se realizará insertando los seguros en los orificios pequeños de
la Roseta del Base Collarín, consiguiendo un ángulo de 90º entre ellas (sin golpear las
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cuñas). Las cuñas se fijarán a continuación, cuando las plataformas en el módulo de inicio se
encuentran instaladas y el marco base se encuentra cuadrado de forma horizontal. Las cuñas
en el marco base se fijarán con un golpe simple de martillo, hasta que la unión entre cuña y
orificio llega al punto de rebote.

12.5 Nivelación del Planteo o Replanteo


Mediante un nivel de burbuja se nivelará el planteo del andamio; los ajustes necesarios para
nivelarlo se harán mediante el husillo de la Base Regulable. Siempre se comenzará a nivelar
la estructura por el punto más alto del terreno.

12.6 Construcción del Módulo Estructural de la Base


Se introducirán los elementos verticales en las Base Collarín, para permitir la conexión de
horizontales y diagonales a una distancia máxima de 2,0 [m] respecto al nivel inferior,
terminando el módulo base con la instalación de Plataformas de Acceso metálicas.

12.7 Unión de Elementos Verticales


Las verticales deben unirse entre ellas mediante la Espiga. Ésta se inserta en el hueco del
tubo de la pieza a montar. Algunas configuraciones tales como voladizos, colgantes o
estructuras de andamios traslapados con sistemas de levante, requieren unir las verticales
con piezas certificadas y destinadas específicamente a esta labor, las cuáles otorguen rigidez
vertical en conjunto con la aplicación de pernos y tuercas.

12.8 Diagonalización de Módulos


La necesidad de diagonalizar los andamios depende la necesidad del diseño. La instalación
se conforma de forma “Z” o en paralelo en altura, diagonalizando todos los niveles del
andamio en altura. Las Diagonales siempre se inician desde la Base Collarín y terminan con
la Plataforma del último nivel.

12.9 Fijación de las Uniones


Para asegurar la rigidez del conjunto de la estructura, se martillarán las cuñas de las
horizontales y las diagonales hasta el punto de rebote con uno o dos golpes adecuados.

12.10 Instalación de las Plataformas


Las Plataformas se insertan entre los Soportes de Plataformas llamados Vigas en “U” u
Horizontales en “U”.
Las Plataformas deben ser instaladas siempre de forma horizontal. Dependiendo de las
necesidades del cliente, se pueden introducir modificaciones en la estructura. Por ejemplo, se
puede requerir instalar plataformas sobre plataformas: estas últimas plataformas deben ser
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fijadas con pernos y tuercas en su posición.

12.11 Instalación de Anclajes Estructurales


Todos los andamios deberán ser fijados a una estructura existente en al área de trabajo,
mediante fijaciones rígidas (tarugos, cáncamos, tubos y abrazaderas ortogonales) cada 4,0
[m] de avance de la estructura, en cada eje vertical.
La Componentes de un andamio no deberán ser anclados a una estructura fijada con pernos
como Barandas, Grating o cualquiera otro elemento que no sean vigas estructurales
Certificadas.
El Andamiero puede salir de su estructura base para poder armar o desarmar el andamio
trasladándose por el horizontal o diagonal estando un tiempo prolongado enganchado de las
rosetas para su armado o desarme de andamio afirmado de piernas cruzadas al vertical mas
sus dos colas de vida.
Cuando no sea posible fijar el andamio a una estructura, éste deberá ser estabilizado
mediante una estructura de tipo antivuelco o con contrapeso contra el volcamiento. Los
componentes de los anclajes deben estar certificados bajo las normas.
12.12 Puntos de Anclaje
Una vez estabilizado y anclado el andamio, cualquier trabajador que esté sobre una
plataforma a una altura de 1,8 [m] sobre el nivel del terreno, se deberá anclar a un Punto de
Anclaje resistente, inmóvil y certificado de acuerdo con las cargas a las que será sometido.
En el Andamio Allround Layher, bajo la homologación se especifica que el Punto de Anclaje
para el Arnés es la Roseta de la Vertical, y para el desplazamiento dentro del andamio, es la
Horizontal (o Baranda) del sistema. Estos Puntos de Anclaje, deben ser utilizados durante
todo el tiempo que dure el montaje, desmontaje o permanencia del trabajador sobre los
andamios.

12.13 Uso de Sistema Retráctil


Se utilizará el sistema retráctil para la protección de caídas sobre los 2,0 [m], el trabajador
utilizará posteriormente sobre los 5,0 [m] sus colas de vida. Este Sistema Retráctil consiste
en una cinta de con Absorbedor de Impacto. Este sistema tiene como objeto restringir el
movimiento en las zonas horizontales sobre andamios: se conecta el mosquetón del retráctil
a un punto de anclaje adecuado (Roseta) o punto fijo estructural (autorizada por el cliente).
Luego se conecta el gancho de la línea retráctil al elemento dorsal de enganche adecuado en
su arnés de seguridad (argolla D de la espalda).
El trabajador siempre debe asegúrese de que el Mosquetón y los Ganchos con auto-cierre y
auto-bloqueo estén cerrados y asegurados al conector del arnés.

Adicionalmente se deberá utilizar de forma obligatoria para el montaje de colgante y


voladizos sobre 5,0 [m] de caída libre.
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12.14 Elementos de Seguridad


Se deberá instalar en cada módulo de trabajo una Baranda de 3Piezas que se conforma por
las barandas de seguridad a una altura de 1,0 [m] y 0,5 [m] metros medidos desde la
plataforma de trabajo y base del rodapié. Los elementos horizontales se fijan a las Rosetas
de las verticales.
No se iniciará un nuevo nivel de andamio, sin antes haber concluido completamente el
montaje del nivel inferior, con todos los elementos constitutivos de acuerdo con el diseño
(bases regulables, diagonales, anclajes a estructuras existentes, medios de acceso,
acercamientos (Ménsulas), plataformas, horizontales y barandas de seguridad incluyendo los
rodapiés).

12.13 Acceso al Andamio


Los trabajadores deberán acceder siempre por las Escalerillas y Escotillas instaladas al
interior de la estructura del andamio. Existen excepciones para casos de estructuras
especiales, tales como andamios con antivuelco, voladizos, colgantes, estructuras cimbras,
galpones y estructuras específicas, los trabajadores podrán acceder al andamio (o descender
del mismo) trepando por los Verticales, para lo cual se deben usar las rosetas de conexión y
horizontales para su traslado en vertical, siempre que no exista la posibilidad de instalar una
plataforma de acceso. En todo momento, cada trabajador deberá utilizar su SPDC anclado
con dos colas, en los puntos de anclaje de arnés o traslado

12.14 Término del Montaje


Para dar por terminado un Montaje de Andamios, se debe revisar el cumplimiento de los
siguientes puntos:
• Instalación de Rodapiés: se deberán instalar en todos los niveles Rodapiés para
evitar la caída de materiales, herramientas u otros elementos a niveles inferiores.
• Término de Montaje: se debe haber completado todos los niveles y las Plataformas de
Trabajo, según el Diseño de Planteo.
• Material Sobrante: se deberá retirar todo el material sobrante, el que se deberá retirar
de la misma manera en que fue ingresado (cadena humana), o con mecanismos de
levante tipo roldana y acopiarlo en la zona definida para esto.
• Informe de Término de Trabajos. El Jefe de Proyecto procederá a informar al supervisor
del cliente sobre el término de los trabajos de montaje, dejando un registro del término
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en Libro de Obras y de cualquier observación que estime pertinente, particularmente


referente a cumplimiento de plazos, modificación del diseño o condiciones riesgosas de
trabajo.

12.15 Desmontaje de Andamios


Antes de dar inicio al Desmontaje de Andamios, se deberán cumplir los puntos
anteriores, referentes a la Coordinación y Planificación Segura de los trabajos. Una vez
cumplidos, se procederá al ingreso del personal al área de trabajo, el que se ubicará en
cada uno de los niveles, para comenzar el desmontaje. El retiro del material se deberá
realizar mediante cadena humana o sistemas mecánicos.
Para el desmontaje de los andamios, se deberá seguir la secuencia lógica de montaje
de manera inversa:

• Retiro de Rodapiés: se retiran todos los rodapiés.


• Retiro de Plataformas: las plataformas se retirarán de las Vigas Horizontales en “U”.
• Retiro de Diagonales de los Módulos: luego de soltar las cuñas que fijan los
extremos de las diagonales estas se retiran.
• Retiro de Elementos Horizontales: se soltarán de sus Cuñas las Horizontales y las
Vigas en “U”.
• Desarme del Módulo Base: las Verticales se sacarán de las conexiones de la Vertical
inferior.
• Desmontaje del Marco Base: luego de repetir el proceso de los puntos anteriores, en
cada nivel se terminará al llegar a las Bases Collarín, las cuales se retirarán soltando
las últimas Horizontales y sacando los Collarines de las Bases.
• Retiro de Materiales y Herramientas: Se procede al retiro y orden del material y
herramientas. Se debe hacer disposición final de todos los residuos generados, en los
puntos definidos del lugar de trabajo. El lugar donde se montó el andamio debe quedar
ordenado y limpio.
• Término de los Trabajos: Se darán por terminadas las labores de desmontaje una vez
que se hayan retirado todos los niveles de equipos del área de trabajo.

12.16 Barreras Duras y Segregación del Área


Para elaborar trabajos dentro de un área donde transita personal de terceros, o en lugares
expuestos a la caída de personal, es necesario delimitar la zona de peligro con piezas del
andamio, generando una estructura llamada Barrera Dura. Así, se previenen caídas de
personal externo que transite por el área.
Debido que una barrera dura no clasifica para ser un andamio no puede ser utilizado como
punto de anclaje para SPDC. Es importante recordar que un andamio es una estructura
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provisional que sustenta plataformas de trabajo para operarios, materiales, y herramientas,


en varios niveles, que se emplea en faenas de construcción, obras civiles e instalaciones
industriales.

12.17 Trabajo Nocturno.


Cada vez que se realice un trabajo nocturno, el cliente deberá disponer de iluminación
adecuada tanto en zonas de carga y descarga de material, acopios, pasos peatonales, vías
de evacuación, puntos de trabajo y zonas de izaje.

El personal deberá contar con linterna adosada al casco en caso de corte de energía.
Se debe asegurar que cada trabajador que realice trabajos en horario nocturno cuente con el
anexo de contrato correspondiente y que se encuentre en condiciones físicas óptimas.

12.18 Análisis Seguro de Trabajo


Los documentos Análisis Seguro de Trabajo (AST), Hoja Control de Riesgos (HCR), Análisis
de Trabajo en Altura Armado de Andamios (Job card, 5 pasos son complementos al
Procedimiento de Trabajo Seguro (PTS) que determina los pasos en que se ejecutará la
tarea, los potenciales riesgos que pueden presentarse durante el trabajo y las medidas de
control para evitarlos o minimizarlos, basado en las condiciones y acciones riesgosas
detectadas en la Matriz de Riesgos. Todo lo anterior esto deberá realizar antes del inicio de
cada trabajo.

12.19 Personal
Todo el personal incorporado a este trabajo deberá, como requisito, contar con exámenes
preventivos de altura física, gran altitud y espacios confinados, además de batería de test de
alcohol y drogas, de acuerdo con requerimientos de faena o del cliente.

13. ANDAMIOS COLGANTES Y EN VOLADIZO

13.1 Generalidades
Acuerdo de lo indicado anteriormente en los puntos de anclaje SPDC, uso de EPP,
documentación de trabajo, Bloqueo etc. Se procede con el montaje de la estructura de apoyo
para el futuro andamio. El personal deberá estar asegurado permanente a un punto de
anclaje resistente y certificado que permite realizar un trabajo seguro.
Además, se requiere que la resistencia de la estructura para cada punto de apoyo del
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andamio entrega una resistencia mínima de por lo menos 9 KN. Este requerimiento es para
estructuras estándar hasta 6 metros hacia en altura o hacia abajo con todos los verticales
apoyados sobre un punto de apoyo fijo (viga H).

13.2 Tubos y Abrazaderas para Andamios Colgantes y en Voladizo


Las abrazaderas ortogonales deberán ser certificados bajo norma EN 74-1 y los tubos bajo
norma EN 39 tipo S235 o superior con un diámetro de 48,3 [mm] y un espesor de 3,2 [mm].
La resistencia de deslizamiento con una abrazadera simple es 9 [kN], con abrazadera doble
15 [kN]. La mínima Resistencia de ruptura de la pieza abrazadera ortogonal es 30 [kN] por
norma EN 74.
El torque mínimo de apreté que exige la norma EN 74 es 50 [Nm] (newton metros) o 20 [kgf]
(kilo fuerza) a un brazo de 25 [cm].

13.3 Cargas de Tránsito sobre Plataformas para Colgantes y Voladizos


Las cargas máximas aplicables a las plataformas colgantes son 200 kg para 6 [m2] que sea la
resistencia equivalente a la Clase 3 de cargas.
Cada m2 adicional se puede aplicar solamente las cargas de la Clase 1 o que soporten 75
[kg/m2].
Se prohíbe acumular cargas a los andamios colgantes o voladizos. Las cargas indicadas
corresponden a cargas de transito de personal.
Además, se prohíbe maniobras de izaje sobre los andamios colgantes y voladizos.
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13.4 Resistencias de Diagonales para Colgantes y Voladizos

13.5 Correcto Uso de Verticales en Montaje de Colgantes y Voladizos


13.6 Solución 1: Rigidizador Vertical con Pasador
Todas las uniones de una vertical estándar (con espiga
prensada), para su uso en andamios colgantes, deberán ser
fijadas con Pernos, Tuercas y Rigidizador Vertical.
La resistencia del vertical está determinada por el rigidizador
vertical que posee una resistencia de 18 [kN].
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13.7 Solución 2: Vertical con Espiga


Todas las uniones de una vertical
con espiga, para su uso en
andamios colgantes, deberán ser
fijadas por pernos y tuercas de
dureza 8,8 [XXX], de medidas 12
x 60 [mm].
La resistencia del vertical
indicado tiene 55 [kN] de fuerza
en tracción.

13.8 Soluciones de Andamios Colgantes


13.9 Mediante Fijaciones con Abrazaderas Ortogonales sobre Vigas H

Las flechas indican las direcciones de fuerza de las


verticales de apoyo. La resistencia máxima a fuerza
tracción de los verticales es de 55 [KN].

Solución 1: Solución para andamios colgantes que requieren un punto de apoyo conectados
a una sola viga H de apoyo.

Solución 2: Solución para andamios colgantes que requieren dos puntos de apoyo
conectados a una sola viga H de apoyo.

Los Andamios Dependiendo de su altura, espacio y cantidad de puntos de anclaje se


pueden requerir memorias de cálculos específicas.
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Montaje específico de solución con abrazaderas


ortogonal sobre Viga H.

Se instalarán los tubos transversales horizontales del andamio sobre los apoyos de la viga H fijándolas junto con
las abrazaderas ortogonales conectando los verticales de apoyo. Generando así los puntos de apoyo seguro para
poder proceder con la estructura que requiere la plataforma de trabajo.
Durante el montaje no se debe dejar el tubo o las piezas sin fijación apoyado sobre la viga H. Durante todo el
tiempo del montaje deberá estar asegurado el material de forma manual (el trabajador) o por fijaciones del
sistema, contra caída.

13.10 Mediante Abrazaderas Tipo “Viga H” Normadas Bajo Norma EN 74


Esta solución es una de varias cuando unos de los puntos de apoyo del andamio (verticales) no se pueden fijar a
una estructura existente. Se instalará con abrazaderas angulares la viga que soporte el andamio a la estructura
existente. Configurando así los ejes del andamio y teniendo la libertad colocar los ejes del andamio depende la
necesidad del trabajo que se realizara.
Cuando no se dispone de una abrazadera angular la viga celosía del andamio queda fijada mediante tubos y
abrazaderas ortogonales indicadas en la imagen (c).
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(A) (B) (C)

13.11 Mediante Apoyo de Verticales a la Plataforma Existente


Cuando el área de montaje lo permite se podrá realizar un montaje apoyando el andamio
sobre los niveles de la planta. Para esta solución se debe afianzar la estructura contra un
posible volcamiento a una estructura existente. Otras posibilidades son contrapesos o
anclajes al piso.

Resistencia Vertical 24 [kN]


Delimitado por Doble Cabezal Andamio Colgante con Contrapeso
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Muestras de tipos de anclajes a la estructura auto estable.

13.12 Soluciones de Andamios en Voladizo o Ménsulas


Los voladizos o alargamiento de la plataforma de trabajo sin un apoyo vertical requieren una estructura estable o
sea afianzada por anclajes a la estructura existente. Existen otras soluciones que permiten lograr a una estabilidad
por antivuelco con o contrapeso.
Los soportes (diagonales) de las extensiones podrán ser ejecutadas con material del sistema Allround o con tubos
y abrazaderas. Las características técnicas se encuentran en el capítulo de los colgantes.

13.13 Montaje de Voladizos


El montaje de los voladizos se realiza normalmente desde la plataforma de andamio existente sin embargo existen
soluciones en lo cual no se puede lograr este objetivo
Las imágenes a continuación demuestran un ejemplo del montaje de los voladizos. Durante todo el montaje el
personal de MDP se encuentra asegurado con el SPDC necesario para este trabajo amarrado a puntos de anclajes
resistentes.
Se inicia el montaje conectando
la diagonal en el vertical.

Continúa empujando el soporte


(viga puente o horizontal en U)
de las plataformas a su
posición horizontal conectando
la pieza
en su posición final.
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Luego generar las plataformas de


trabajo insertando las plataformas
de acero en su posición.

Terminando el voladizo insertando


barandas de seguridad y rodapiés
correspondiente.

Las soluciones de los voladizos podrán ser ejecutadas de forma inversa, es decir, las diagonales soportando la
estructura con las fuerzas compactadas y no traccionadas como demuestran las imágenes de ejemplo.

Voladizo
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13.14 PLANCHADAS SIN HUECOS


Cuando sea necesario cubrir vanos en montaje, se permitiré el uso plataformas sin garra o lamina de huecos 0,32
m, están se fijarán con pasadores de seguridad, pernos de acero o tornillos de sujeción en cada extremo.

Etapas del Trabajo Riesgos Medidas de Control

Conducción de Vehículos  Choque  Contar con autorización de conducción en


 Colisión Faena
 Atropellos  Cumplir con la reglamentación interna de
transito
 Estar atento a las condiciones del entorno
 Respetar límites de velocidad
 Respetar Cruce de Peatones
Manejo Manual de Cargas  Sobreesfuerzo  Posturas correctas para el levantamiento
(Piezas de Andamios)  Lesiones Lumbares de carga que no sobrepasen los límites
permitidos (25Kg).
Montaje, Modificación y  Golpeado por/contra  Sujeción firme del material a trasladar o
Desmontaje de Andamios material de andamios armar
 Estar atento a las condiciones del entorno
 Aprisionamiento de  No exponer manos a la línea de fuego ni
manos puntos de apriete
 Mantener contacto visual y de
comunicación con el compañero
 Caída de distinto  Uso correcto de dispositivo de protección
anti caídas.
 Personal Apto para el trabajo en altura
(Examen Altura Física Aprobado).
 Personal Calificado en el montaje de
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Andamios Layher.
 Aplicar Reglas básicas de seguridad para el
Montaje, Modificación y trabajo en altura
Desmontaje de Andamios
 Volcamiento del  Nivelación de bases del Andamio
Andamio.

 Ingreso de personal  Uso de tarjeta roja (Peligro NO OPERAR).


externo sobre andamios
en construcción y/o
Modificación.

 Cortes producto del  Coordinación previa a los trabajos


ensamble/retiro de  No exponer extremidades a la línea de
piezas de andamios fuego ni puntos de apriete
 Uso de Guantes de seguridad en todo
momento.
 Caída de herramientas  Uso de arnés para herramientas manuales
y/o materiales desde  Comunicación en el traspaso de materiales
plataforma de andamios

 Golpeado por caída de  Delimitación de la vertical de trabajo para


herramientas y/o evitar ingreso de personal no autorizado a
materiales desde la zona de trabajo
plataforma de andamios

 Exposición a ruidos  Uso obligatorio de fonos protectores


auditivos

 Exposición a Agentes  Uso de Epp especifico (Anti Acido, Papel,


Químicos y/o Espacios etc)
confinados  Medición de niveles antes de comenzar los
trabajos
 Uso de respirador con filtro mixto/Full Face
 Uso Obligatorio de Lentes Herméticos
Termino y retiro del área  Caída mismo nivel  Dejar área ordenada y libre de obstáculos
de trabajo  Realizar inspección en todos los niveles del
 Caída de material desde andamio, una vez revisados y verificado de
andamios que no existan herramientas ni piezas de
andamios que pudieran caer y dañar al
personal que trabajara sobre este.
 (Instalar tarjeta verde (ANDAMIO APTO
PARA SER USADO).
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14. MEDIO AMBIENTE

1. Propósito Ambiental del Servicio.

Establecer las acciones necesarias de protección al medio ambiente y lograr


que todas las actividades en el contrato sean realizadas en óptimas
condiciones e interrelacionando de forma integrada, la prevención de
riesgos, el medio ambiente, los equipos-materiales-instalaciones, y la
calidad, de tal forma, que no se produzcan eventos o sucesos no deseados
que pudieran resultar un impacto ambiental no provisto, daños o pérdidas
económicas y/o lesiones a las personas.

2. Objetivos Específicos.

 Identificar y evaluar los aspectos e impactos ambientales.

 Cumplir con los compromisos ambientales aplicables, según Resolución de


Calificación Ambiental.

 Cumplir con la normativa aplicable y los respectivos permisos.

 Se mantendrá el área de trabajo limpia y ordenada en todo momento y al


término del trabajo y/o jornada.

 Se dispondrán los elementos de desecho restantes en contenedores


dispuestos en terreno, de acuerdo con el Estándar Manejo de Residuos por
la empresa mandante.
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15. REFERENCIAS

• Procedimiento de Montaje Andamios Layher Sistema Allround.


• Instrucciones de seguridad diseño, montaje y uso Del fabricante.
• Homologación Sistema Allround Z.8.22.64
• Homologación Nudo Allround Z.8.1-64.1
• Homologación de sistema Allround Light Weight Z.8.22.939
• Norma NCh 998, 2501
• Norma NCh 1258, ISO 10.333
• Norma Europea 12811-1,2
• Norma Europea EN 74, EN 39
• Ley 16.744 Decreto Supremo N°40 que Reglamenta la Prevención de Riesgos
Profesionales, Título VI, “De la Obligación de Informar los Riesgos Laborales”.
• Guía para la selección y control de equipos de protección personal para trabajos con
riesgo a caídas.
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16. ANEXOS

Lista de verificación de andamios


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