Proyecto Formativo 011 Conexión y Prueba de Comunicación.: Objetivo General

NIT. 900.571.
531-3
Proyecto Formativo 011
Conexión y prueba de comunicación.
La industria 4.0 es actualmente una herramienta para la solución de problemas en

el entorno industrial, Máquinas inteligentes, componentes, la red holística etc.
En este proyecto formativo, el estudiante puede comprender qué es un sistema
industrial, cómo por medio de diferentes componentes tecnológicos se logra migrar
gradualmente a la implementación de un sistema industrial 4.0 y la forma de llevar
a cabo la conexión en red de los componentes involucrados en el mMS 4.0
Objetivo General:
- Conectar los componentes en red y probar la comunicación.
Cra 47 A 96-41 Edif. Business Point – Of. 402 Bogotá D.C., Colombia • PBX. +57 (1) 721 6549 • email: gerencia@gid.com.co • www.gerenciainternacional.com
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Objetivos específicos:
- Conectar en red las estaciones individualmente.
- Realizar una verificación de comunicación del sistema.
- Asignar individualmente la dirección de comunicación para a todos los

equipos involucrados en la red.
Alcance:
- Redes de conocimiento: Energía Eléctrica, Mecánica Industrial, Materiales

para la Industria, Logística, Electrónica y Automatización.
Palabras clave:
- Industria 4.0, Redes de conocimiento, Internet de las cosas, Computación

en la nube, Big Data, Ciberseguridad, red, switch.
Duración del proyecto formativo:

- 4 horas
Recursos didácticos:
- mMs 4.0, Video beam / Tv, Computadores, Tablero, Marcadores.
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Información: ¿Cómo funciona el sistema de entrenamiento mMs

4.0?
¿Cómo tengo que conectar las estaciones
individuales?
¿Cómo se realiza una verificación del sistema?
Planificación: ¿Qué tipo de conocimiento se requiere?

¿Qué ayudas hay disponibles?
Decisión: Selección de los documentos.
Ejecución: Lectura, búsqueda y compresión de la información.
Control: ¿Se ha encontrado toda la información?

¿Se ha entendido la funcionalidad del sistema?
Evaluación: Evaluar los resultados del trabajo.
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Instrucciones de seguridad para el ejercicio del proyecto.
Para garantizar la eficiencia operativa y que se reconocen los posibles

peligros de las máquinas y los sistemas, se deben observar las normas
de seguridad antes y durante la ejecución de la orden.
El sistema de entrenamiento solo se puede operar en una condición

técnicamente perfecta.
El uso previsto, los datos de rendimiento y las condiciones de la aplicación no
deben modificarse.
Las salvaguardas / componentes no deben dejar de funcionar, e. sol. Puenteando

los interruptores de límite, la función de PARADA DE EMERGENCIA y otros
componentes de control o quitando las cubiertas.
En caso de emergencia, en casos de error o en caso de otras irregularidades:
▶ Los sistemas se deben apagar (PARADA DE EMERGENCIA) y el interruptor

principal se debe asegurar contra el reinicio,
▶ Se debe acordonar la zona de peligro para que nadie pueda ingresar
a la zona de peligro accidentalmente y de manera incontrolada,
▶ Los especialistas deben ser informados de inmediato.
Se prohíbe el acceso incontrolado de personas externas al rango

operativo directo del sistema (también en caso de parada del sistema).
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Información
Industria 4.0 - mMS 4.0

El sistema para el montaje de cubos consta de tres estaciones:
• Estación de revistas, detección de piezas de trabajo.
• Estación de procesamiento con prensa neumática.
• Estación de almacenamiento en rack alto
Las tres estaciones, distribución, procesamiento con prensa neumática y almacén

se colocan una al lado de la otra. Después de eso, se interconectan mecánica,
neumática y eléctricamente. El sistema de ensamblaje de cubos permite la
configuración, operación y observación de un proceso de automatización completo.
La configuración de todas las partes del sistema en un grupo de red no solo permite
la transmisión mediante TCP (Protocolo de control de transmisión), UDP (Protocolo
de datagramas de usuario) o SCTP (Protocolo de transmisión de control de flujo)
con direcciones IP, sino que también trae la ventaja de ser capaz de hacer un bucle
en todos los sistemas de bus basados en Ethernet.
Ahora conectamos las 3 estaciones entre sí y probamos toda la comunicación.
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La actividad dentro de este ejercicio es desarrollado para las estaciones 1-3. Estas
estaciones debe ser configuradas y probadas en el grupo de red.
- Conexión de la red Ethernet.

- Prueba de la comunicación de red Ethernet.
Planificación
Prerrequisitos:
- Conocimiento de los componentes de la ingeniería eléctrica y la tecnología

de control
- Lectura de las instrucciones de funcionamiento.
- Puesta en marcha del mMS 4.0.
Solución:
- Ejercicio: conexión en red de las estaciones y verificación del sistema.

- Objetivo: obtener una red habilitada para la industria 4.0.
- Pasos de la solución: Análisis de los participantes de la red.
Conectando las estaciones.
Probar la comunicación.
- Desarrollo: Conexión y puesta en servicio de mMS 4.0 - Estaciones 1-3.
Componentes requeridos:
Numero de
Designación Cantidad
material
mMS 4.0 con prensa neumática R901423235 1
Cable de ethernet 3
Conjunto de dispositivos "router WIFI,
Tablet" R901438601 1
Decisión:
Ayudas: CD de documentación, catálogos.

Secuencia y dependencias de los pasos: ver Planificación
Trabajo en equipo: 3-6 aprendices juntos, si es posible
Solución: observación, análisis, comprensión, documentación.
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Ejecución:
La posición inicial es el sistema serie mMS 4.0 es de fácil puesta en servicio.
Se empieza por la conexión en red para las estaciones 1-3.
Estaciones en red 1-3
Para la integración HMI y la programación del set de dispositivos (R901437515) y

la comunicacion "Router WiFi con tablet" (R901438601), son requieridos los
siguientes componentes:
Designación Numero de material Cantidad
Cable ethernet 0.5m 3
Los cables de Ethernet para la conexión de red se pueden ubicar en cada estacion
a los enchufes de Ethernet en el exterior de las estaciones mMS 4.0:
A la siguiente estación De la estación anterior
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Distribución de las conexiones de red con cables Ethernet RJ45 en las estaciones
1-3 del mMS 4.0.
Tras la activación del sistema, los sockets de conexión Ethernet deberían

parpadear.
Ahora, se realiza una verificación del sistema.
El sistema está conectado tanto mecánica como eléctricamente. El router Wifi es

lleva una conexión a computadora. Compruebe si todos los dispositivos de la red
son visibles desde la computadora.
La computadora debe estar conectada al router Wifi. Para hacerlo, seleccione la

red disponible en el router y conectese.
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En el enrutador, se debe establecer la siguiente dirección IP para la red:
Enrutador de dirección IP: ____________ 192.168.1.1
También puede verificar las direcciones IP de los otros dispositivos en la red. Las
direcciones IP de los PLC se pueden leer en las pantallas mediante las 4 teclas
funcionales, la dirección IP de la HMI en la pantalla de la HMI durante el arranque.
Dirección IP PLC Estación 1: ____________ 192.168.1.10

Dirección IP HMI Estación 1: ____________ 192.168.1.12
Prueba de conexión a los dispositivos de la red.
Abra la ventana CMD / el símbolo del sistema "cmd.exe" en Windows ingresando

"cmd" en el campo de búsqueda de la barra de páginas.
La combinación de teclas "tecla de Windows" + "R" con la entrada "cmd" también
conduce al símbolo del sistema.
Ahora, puede verificar la comunicación con el participante de la red mediante el
comando "ping" con la dirección IP correspondiente. Por ejemplo, ping
192.168.1.30 para la estación PLC 3; en caso de comunicación exitosa, se
mostrará la siguiente pantalla:
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Ahora verifique la comunicación con todos los dispositivos de la red especificados

anteriormente, si todos los componentes están comunicados, puede continuar con
la programación en otros ejercicios del proyecto.
Si los dispositivos individuales no responden, verifique los siguientes puntos:
- conexión correcta de todos los conectores Ethernet

- Conexión correcta entre los dispositivos.
- Conexión correcta a través de los switch.
- Conexión correcta de los switch.
- Direcciones IP correctas
- Configuración correcta del router.
- Reiniciar el controlador.
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Entregables: - ¿Qué es una conexión ethernet y para que se

usa?
- ¿Está completa la configuración en red de todos
los dispositivos?
- ¿Qué es una dirección IP?
- ¿para que se usa la conexión en red de los
dispositivos industriales?
- ¿Qué importancia tiene la conexión ethernet
para un sistema que integra i4.0?
Notas:

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Conexión y prueba de comunicación.

La industria 4.0 es actualmente una herramienta para la solución de problemas en

- Conectar los componentes en red y probar la comunicación.

- Realizar una verificación de comunicación del sistema.

- Asignar individualmente la dirección de comunicación para a todos los

- Redes de conocimiento: Energía Eléctrica, Mecánica Industrial, Materiales

- Industria 4.0, Redes de conocimiento, Internet de las cosas, Computación

Duración del proyecto formativo:

Información: ¿Cómo funciona el sistema de entrenamiento mMs

Planificación: ¿Qué tipo de conocimiento se requiere?

Decisión: Selección de los documentos.

Ejecución: Lectura, búsqueda y compresión de la información.

Control: ¿Se ha encontrado toda la información?

Evaluación: Evaluar los resultados del trabajo.

Instrucciones de seguridad para el ejercicio del proyecto.

Para garantizar la eficiencia operativa y que se reconocen los posibles

El sistema de entrenamiento solo se puede operar en una condición

Las salvaguardas / componentes no deben dejar de funcionar, e. sol. Puenteando

En caso de emergencia, en casos de error o en caso de otras irregularidades:

▶ Los sistemas se deben apagar (PARADA DE EMERGENCIA) y el interruptor

Se prohíbe el acceso incontrolado de personas externas al rango

Industria 4.0 - mMS 4.0

Las tres estaciones, distribución, procesamiento con prensa neumática y almacén

Ahora conectamos las 3 estaciones entre sí y probamos toda la comunicación.

- Conexión de la red Ethernet.

- Conocimiento de los componentes de la ingeniería eléctrica y la tecnología

- Ejercicio: conexión en red de las estaciones y verificación del sistema.

Ayudas: CD de documentación, catálogos.

La posición inicial es el sistema serie mMS 4.0 es de fácil puesta en servicio.

Se empieza por la conexión en red para las estaciones 1-3.

Estaciones en red 1-3

Para la integración HMI y la programación del set de dispositivos (R901437515) y

Designación Numero de material Cantidad

Cable ethernet 0.5m 3

A la siguiente estación De la estación anterior

Tras la activación del sistema, los sockets de conexión Ethernet deberían

Ahora, se realiza una verificación del sistema.

El sistema está conectado tanto mecánica como eléctricamente. El router Wifi es

La computadora debe estar conectada al router Wifi. Para hacerlo, seleccione la

En el enrutador, se debe establecer la siguiente dirección IP para la red:

Enrutador de dirección IP: ____________ 192.168.1.1

Dirección IP PLC Estación 1: ____________ 192.168.1.10

Prueba de conexión a los dispositivos de la red.

Abra la ventana CMD / el símbolo del sistema "cmd.exe" en Windows ingresando

Ahora verifique la comunicación con todos los dispositivos de la red especificados

Si los dispositivos individuales no responden, verifique los siguientes puntos:

- conexión correcta de todos los conectores Ethernet

Entregables: - ¿Qué es una conexión ethernet y para que se

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