INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL

ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERÍA QUÍMICA E INDUSTRIAS EXTRACTIVAS

SUBDIRECCIÓN DE SERVICIOS EDUCATIVOS E INTEGRACIÓN SOCIAL
DEPARTAMENTO DE EXTENSIÓN Y APOYOS EDUCATIVOS

REPORTE GLOBAL DE SERVICIO SOCIAL

NOMBRE DEL PRESTADOR: Aguilar Vázquez Diana

BOLETA: 2014320962

PROGRAMA: PROGRAMA DE SERVICIO SOCIAL DE LA ESIQIE

DEPENDENCIA: IPN-ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERÍA QUÍMICA E

INDUSTRIAS EXTRACTIVAS.

PERIODO: 16 de Marzo de 2018 – 16 de Octubre de 2018

RESPONSABLE: DRA. Guadalupe Silva Oliver

CARGO: Profesora de ESIQIE-IPN

DRA. GUADALUPE SILVA OLIVER SELLO DE LA DEPENDENCIA

PROFESORA DE ESIQIE-IPN
INTRODUCCIÒN:

En el presente reporte se describirán todas las actividades realizadas en el

servicio social que se llevó a cabo en el periodo del 16 de Marzo de 2018 al 16 de
Octubre de 2018. También se darán a conocer todos los conocimientos adquiridos
y los aplicados a lo largo de este periodo. Y la experiencia que me aporto la
Doctora Guadalupe Silva Oliver.

El servicio social es una actividad que permite adquirir nuevos conocimientos y

habilidades, así como también consolidar la formación académica, poner en
práctica los conocimientos adquiridos, resolver problemas de forma adecuada,
trabajar en equipo y tener una idea de cómo es el campo laboral.

Con el servicio social también se puede retribuir un poco a la sociedad, atendiendo

necesidades y problemas con acciones responsables.  

OBJETIVOS

 Adquirir conocimientos para poder realizar las actividades de manera

eficiente.
 Aportar nuevas ideas y tener la iniciativa para resolver problemas, trabajar
en equipo.
 Desarrollar nuevas habilidades y familiarizarme más con la caracterización
de los catalizadores.
 Mejorar en el ámbito profesional.

METODOLOGÍA DEL TRABAJO

Mi asesora, la doctora Guadalupe Silva Oliver a quien agradezco su apoyo, me

ayudó mucho al explicarme como desarrollar las siguientes
1) Revisar Bibliográfica referente a síntesis de soportes y catalizadores,
2) Sintetizar soportes y/o catalizadores,
3) Extruir los materiales sintetizados (Puesta en forma),
4) Impregnar fases metálicas en soportes extruidos.
PRIMER MES DE SERVICIO SOCIAL.

 Revisión bibliográfica sobre la síntesis y caracterización de catalizadores

soportados, para hidrodesulfuración de destilados del petróleo.

 Preparación de soluciones metálicas de Níquel/Molibdeno/Fosforo,

utilizando los siguientes reactivos, trióxido de molibdeno, hidroxicarbonato
de níquel tetra hidratado y ácido fosfórico.
Consiste en agregar agua, ácido fosfórico y trióxido de molibdeno en un
matraz bola con reflujo, a una temperatura de 80°C. Posteriormente se
agrega hidroxicarbonato de níquel y se deja en reflujo durante 2 horas.
Después de este periodo, la solución se trasvasa a un vaso de precipitado
de 1 litro y se continua con el calentamiento para evaporación hasta tener
en el vaso un volumen de 210 mililitros.

SEGUNDO MES DE SERVICIO SOCIAL.

Preparación de soluciones metálicas de Cobalto/Molibdeno/Fósforo (Co/Mo/P),

utilizando los siguientes reactivos: Trióxido de Molibdeno, Acetato de Cobalto
Tetra Hidratado, Ácido Fosfórico y Agua Bidestilada.

El procedimiento es el siguiente, consiste en agregar agua, ácido fosfórico y

trióxido de molibdeno en un matraz bola con reflujo, a una temperatura de 80°C
durante 24 h. Posteriormente, se agrega acetato de cobalto tetra hidratado y se
deja en reflujo durante 2 horas. Después de este periodo, la solución se trasvasa a
un vaso de precipitado de 1 litro y se continúa con la evaporación hasta tener en el
vaso un volumen de 210 mililitros de solución metálica. Finalmente, esta solución
se guarda en un frasco con tapa, se etiqueta con la clave de la solución y la fecha
en la cual se preparó.
TERCER MES DE SERVICIO SOCIAL.

Puesta en forma de Bohemita Versal (extrusión).

Obtención de extruidos de Alúmina Bohemita Versal utilizando los siguientes

reactivos: bohemita versal (Alúmina, polvo) y solución de ácido nítrico al 3% vol.
El procedimiento es el siguiente: a) Colocar el polvo de bohemita versal en estufa
a 120°C por un tiempo de 12 hr para eliminar humedad o impurezas adsorbidas.,
b) agregar bohemita versal y ácido nítrico al 3% en un amasador hasta lograr una
pasta con la consistencia deseada para ser extruida., c) posteriormente, la mezcla
se guarda en bolsas ziploc para evitar la pérdida de humedad., d) se arma el
extrusor y después se van agregando pequeñas bolitas de la pasta en la tolva de
extrusión (el extruido que se obtiene tiene un diámetro externo de 1/8”)., e) el
extruido húmedo se va recibiendo en charolas y de jea secas a temperatura
ambiente., f) finalmente, el extruido seco se corta en tamaños de entre 5 y 8 mm.

Este extruido de bohemita versal se someten posteriormente a tratamientos

térmicos y modificaciones superficiales.

CUARTO MES DE SERVICIO SOCIAL.

CALCINACIÒN DE EXTRUIDOS
Ya con la obtención de de extruidos de Alúmina Bohemita Versal utilizando el
siguiente material y equipo: capsula de porcelana y mufla de calcinación
El procedimiento es el siguiente: a) Colocar el polvo de bohemita en capsula de
porcelana y pesar b) Posteriormente se coloca en la mufla de calcinación
programando está con la siguiente rampa de calentamiento. b.1) Partiendo de la
temperatura ambiente se aumenta 2ºC/min hasta llegar a 120ºC manteniéndose
con está temperatura una hora, pasando este tiempo vuelve a aumentar la
temperatura 2ºC/min hasta llegar a 500ºC se mantiene esta temperatura durante 4
horas.
c) Una vez que haya terminado la rampa se saca la capsula de porcelana de la
mufla y se pesa de nuevo la Alúmina Bohemita para conocer el peso.
Posteriormente se somete a una modificación.

QUINTO MES DE SERVICO SOCIAL.

 Modificación del soporte de Al2O3 con SiO2.

Se emplean los siguientes reactivos: Etanol, Tetra etil orto silicato, Agua bidestilda,
y Ácido nítrico.

El procedimiento es el siguiente: consiste en agregar un volumen de Etanol

(aproximadamente de 70-80% del volumen total de etanol) junto con el precursor
de SiO2 (tetra etil orto silicato) en un matraz bola de dos boquillas, utilizando una
parrilla de calentamiento se eleva la temperatura del matraz hasta 70°C con
agitación y mantener a reflujo durante una hora. Transcurrido este tiempo se enfría
la solución hasta 25°C. El volumen restante de Etanol se mezcla con agua
bidestilada y ácido nítrico. La mezcla anterior se agrega al matraz bola mediante
goteo lento. A continuación, la mezcla se mantiene en agitación durante media
hora a temperatura ambiente. Posteriormente, se adiciona al matraz la muestra de
alúmina activada previamente a 120°C. Se deja reposando la solución junto con la
alúmina por un periodo de 12 horas a temperatura ambiente. Finalmente, se
realiza la filtración de la muestra de alúmina modificada con SiO 2, se seca a
temperatura ambiente por 12 h y después en estufa a 120°C por 12 horas más.

SEXTO MES DE SERVICIO SOCIAL.

Impregnación del soporte modificado con soluciones metálicas de

Cobalto/Molibdeno/Fósforo y de Níquel/Molibdeno/Fósforo.

El procedimiento es el siguiente:
1. Cortar el soporte (extruidos) en longitudes de aproximada 7mm a 8mm.
 2. Pesar la cantidad a impregnar y poner en estufa a 120°C durante dos
horas.
3. Calcular el volumen de las soluciones metálicas que se emplearan para el
paso de impregnación.
4. Colocar el soporte en una superficie plana, perfectamente acomodado
uniformemente (en una sola capa).
5. Impregnar por goteo lento (humedecer, secar a temperatura ambiente y
repetir), hasta que se termine el volumen de la solución metálica.
6. Pesar los catalizadores impregnados.
7. Someter a tratamiento térmico a los catalizadores impregnados (400°C, 4
horas, flujo de nitrógeno de 100 ml/min).

SEPTIMO MES DE SERVICIO SOCIAL.

Calcinación del soporte impregnado y modificado con soluciones metálicas de

Cobalto/Molibdeno/Fósforo (Co/Mo/P) y de Níquel/Molibdeno/Fósforo
Una vez ya impregnado el soporte y secado previamente al ambiente, se pesa y
después se lleva al horno tubular con la rampa de calentamiento siguiente:

Por último la muestra se analiza en el equipo autosorb.