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INTEGRANTES:
DOCENTE:
NIVEL:
SEXTO “B”
LATACUNGA-ECUADOR
ÍNDICE DE CONTENIDO
RESUMEN...........................................................................................................................................6
INTRODUCCION..................................................................................................................................6
ANTECEDENTES..................................................................................................................................7
OBJETIVOS..........................................................................................................................................7
OBJETIVO GENERAL........................................................................................................................7
OBJETIVOS ESPECIFICOS.................................................................................................................8
CAPITULO 1........................................................................................................................................8
NIVELES DE ALCANCE DE UNA AUDITORIA ENERGÉTICA................................................................8
CAPITULO II......................................................................................................................................12
FUNDAMENTOS TEÓRICOS...........................................................................................................12
CAPITULO III.....................................................................................................................................22
Análisis del consumo Energético..................................................................................................22
MARCO TEÓRICO REFERENTE A LA CALIDAD DE ENERGÍA Y AUDITORIA ENERGÉTICA....................27
DIAGNÓSTICO DE LA SITUACIÓN ACTUAL DE LA EMPRESA OBJETO DE ESTUDIO (ÁREAS, SECCIONES
ESPACIOS FÍSICOS INTERNOS Y EXTERNOS.......................................................................................28
Regulación de la calidad de energía.................................................................................................28
LEVANTAMIENTO DEL SISTEMA ELÉCTRICO PLANOS ELÉCTRICOS (SISTEMA DE ILUMINACIÓN,
FUERZA, TOMAS ESPECIALES, ACOMETIDAS, ALIMENTADORES, TDP, ETC.) Y EL SISTEMA UNIFILAR
(ALIMENTACIÓN DEL TRANSFORMADOR T1 AL TDM O TDP, AL ST Y CARGAS) CONSIDERANDO
DISTANCIAS, CALIBRE DE CONDUCTORES, CAÍDAS DE VOLTAJE, ETC...............................................29
DATOS GENERALES DE CONSUMO: SE HACE REFERENCIA A LAS CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS,
CONSUMOS, DATOS CORRESPONDIENTES A LAS CARTAS DE PAGO O FACTURAS, ETC...................31
ANÁLISIS DE LA RED ELÉCTRICA: DATOS DE LAS FACTURAS ELÉCTRICAS, HISTÓRICOS, MEDICIONES
.........................................................................................................................................................33
SISTEMA DE ILUMINACIÓN (CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS, NIVEL DE ILUMINACIÓN, DISTRIBUCIÓN,
ZONAS OSCURAS, ETC.)......................................................................................................................2
SISTEMA DE VENTILACIÓN MECÁNICA...............................................................................................5
EQUIPOS ELÉCTRICOS: ELEMENTOS DE CLIMATIZACIÓN, CALDERAS, BOMBAS DE AGUA.................6
DISPOSITIVOS DE CONTROL ILUMINACIÓN, MOTORES, OTROS.......................................................13
SISTEMAS DE ENERGÍAS RENOVABLES: SISTEMAS (SOLAR, EÓLICO, OTROS) QUE APORTEN AL
SISTEMA ELÉCTRICO. (DISEÑAR UN SISTEMA FOTOVOLTAICO QUE AL MENOS ABASTEZCA EL
SISTEMA DE ILUMINACIÓN DE UN ÁREA ESPECÍFICA)......................................................................18
GESTIÓN ENERGÉTICA: ANÁLISIS LOS DATOS RELEVANTES DE LA GESTIÓN ENERGÉTICA ACTUAL Y
DEL USO DEL EDIFICIO, ANÁLISIS DEL CONSUMO ELÉCTRICO, MONITOREO DE LAS INSTALACIONES.
.........................................................................................................................................................18
A. SIMULACIÓN DE LAS CARGAS EXISTENTES A TRAVÉS DE UN SIMULADOR (ETAP, MATLAB,
ETC.).............................................................................................................................................18
B. ANALIZAR EL COMPORTAMIENTO DE LOS SISTEMAS EN FUNCIÓN DE PERTURBACIONES
PROVOCADAS EN EL SISTEMA ELÉCTRICO....................................................................................18
I. Variaciones de voltaje......................................................................................................18
II. Interrupciones..................................................................................................................19
III. Desequilibrio de voltajes..............................................................................................20
IV. Cortes...........................................................................................................................20
V. Ruido................................................................................................................................20
VI. Arranque de motores eléctricos...................................................................................21
VII. Armónicos (ingreso de cargas no lineales: iluminación, computadores, arrancadores
entre otros)..............................................................................................................................22
CONCLUSIONES................................................................................................................................24
RECOMENDACIONES........................................................................................................................24
BIBLIOGRAFÍA...................................................................................................................................24
ÍNDICE DE FIGURAS
Se seleccionó el período de estudio de octubre 2022 a enero 2023, a partir de los cuales se elaboró
el balance de energía Al mismo tiempo se realiza una evaluación económica de los costos de
implementación y ahorros obtenidos.
La auditoría energética permitió caracterizar técnicamente las condiciones reales del sistema de
mayor consumidor de energía eléctrica, permitiendo conocer su eficiencia para clasificarla según las
normas internacionales. Se desarrolló en el presente documento el análisis de oportunidades de
ahorro, técnica, todo esto traerá no solamente beneficios a Lácteos Tanilact, sino que también
beneficios a la sociedad.
INTRODUCCION
El elevado crecimiento global de la economía en los últimos años se ha caracterizado por una
extraordinaria expansión del consumo de energía. De mantenerse la dinámica observada en su
demanda esta se vería en peligro de ser satisfecha durante el presente siglo con las reservas
exploradas de combustibles fósiles, prediciéndose un futuro con tensiones entre naciones debido al
acceso limitado que tendrá este recurso natural.
La búsqueda de la eficiencia energética solo tiene sentido ecológico si demuestra que la aplicación
de medidas técnico organizativas y las inversiones requeridas para lograrla muestran eficiencias en
reducir los costos de producción o mostrar indicadores de eficiencia económica que demuestren la
viabilidad de la recuperación de los fondos destinados a la inversión
Es por eso que Lácteos Tanilact, ha mostrado un interés en la aplicación de una auditoria energética,
valorando así las condiciones de los equipos eléctricos que dependerán del diseño constructivo y de
las condiciones de operación, además de otros factores que influyen de forma directa o indirecta;
afectando, indudablemente, el consumo eléctrico. El principio fundamental para este trabajo de
investigación, será garantizar el uso adecuado y eficiente de los equipos, aumentando la eficacia de
estos para obtener los resultados esperados. Además de mejorar las condiciones y conductas de
usos, se propondrán medidas de mejoras que involucra la adquisición de equipos modernos y
eficientes, tomando en cuenta la factibilidad técnica y económica de las opciones de mejoras
ANTECEDENTES
La Empresa Láctea “TANILACT”, fue creada aproximadamente hace 24 años por el Sr. Ricardo
Chancusig conjuntamente con su esposa la Sra. Martha Catota, bajo el nombre de Productos
Lácteos “Tanicuchí”; en un principio esta industria tenía una planta de producción totalmente
reducida en lo que respecta al espacio físico produciendo únicamente quesos; luego de algunos años
empezaron a ampliar sus instalaciones y por ende a elaborar más productos tales como: yogurt,
quesos, leche pasteurizada descremada y semidescremada. Al elevar su producción tuvieron la
necesidad de contratar personal más especializado en el área de producción y ventas, entre los
cuales se destacan: Ingenieros en Industrias Lácteas, Personal Administrativo y Financiero, entre
otros; generando trabajo y desarrollo social para muchas personas de la zona y también de fuera de
ella; con el pasar del tiempo su prestigio y distinción le llevaron a comenzar a innovar sus
instalaciones físicas: área de producción, administrativa y de ventas, así como también la
adquisición de nuevos equipos de última tecnología para la producción, el área de contabilidad y
también nuevos y mejores vehículos para la distribución de sus productos en nuevos mercados
nacionales.
OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL
Determinar las opciones de mejora para el incremento de la eficiencia en el consumo de los
recursos eléctricos involucrados en la comercialización de leche fría y producción de
quesillo a través de la evaluación detallada de los sistemas y procesos consumidores, con el
fin de reducir los costos operativos, minimizar los impactos ambientales e incorporar
indicadores de control que mejoren la administración de la energía de la empresa.
OBJETIVOS ESPECIFICOS
Evaluar la eficiencia de los equipos consumidores de energía eléctrica y térmica en los
procesos involucrados para la determinación de las alternativas de optimización.
Realizar la evaluación de factibilidad técnica y económica de las medidas de ahorro y
conservación energética, así como las medidas de administración de carga, para determinar
su viabilidad de implementación
CAPITULO 1
NIVELES DE ALCANCE DE UNA AUDITORIA ENERGÉTICA
Existen varios tipo de auditorías variando en tamaño, enfoque precisión y costos dependiendo de las
fuentes y necesidades del proceso en el cual se desarrolla el mismo, sin embargo es conveniente
dividir cualquier auditoría energética en tres niveles, “1”, “2” y “3”.
1. Auditoria de primer nivel: Esta es una auditoría de inspección se lleva a cabo mediante un
examen visual del proceso industrial de que se trate reconociéndolo y revisando el diseño original
para dar una idea cuantitativa del potencial y de los ahorros de energía que pueden lograrse por
medio de procedimientos sencillos de operación y mantenimiento. Se detectan fugas de energía,
mala operación de los equipos o instrumentos.
Las recomendaciones derivadas de estas auditorías generalmente son de aplicación a mediano plazo
e implican modificaciones a los equipos y procesos, e incluso de las tecnologías utilizadas. Debido
a que las inversiones de estos diagnósticos son altas, la evaluación económica debe ser rigurosa en
cuanto al periodo de recuperación de la inversión.
Como metodología para implementar una auditoria energética se consideran las siguientes
actividades fundamentales.
Recolección de datos de consumo de energía por medio de muestreos in situ, información
brindada por parte de la institución o empresa, entrevistas al personal que labora en la
institución o empresa, medición con equipos de medición eléctrica, temperatura y
luminosidad, utilizando formatos adecuados y planos
Depuración de datos obtenidos.
Procesamiento de los datos empleados, siendo una herramienta fundamental el análisis
estadístico para identificar las fuentes y los consumidores mayores teniendo en cuenta la
confiabilidad, confidencialidad y su disponibilidad.
Análisis de los datos procesados y su comparación con parámetros de referencia.
Identificación de las oportunidades de conservación de la energía.
Evaluación económica, técnica y ambiental del plan de medidas propuestas a implementar a
corto y mediano plazo.
Propuesta del plan de medidas para elevar la eficiencia energética y su cronograma de
implementación.
Conclusiones y recomendaciones.
Aspectos a diagnosticar.
Entre los aspectos a diagnosticar en una institución, empresa, industria, etc., se encuentran los
siguientes:
Económicos: Precios actuales y posibles cambios de los precios de los combustibles, costos
energéticos y su impacto en los costos totales, estimación económica de desperdicios, consumos
específicos de energía eléctrica, producto del consumo de energía, evaluación económica de las
medidas de ahorro, relación beneficio-costos de las medidas para uso irracional de energía y precio
de la energía eléctrica comprada ($/kWh).
Para poder realizar una auditoría energética se requiere de los siguientes tipos de información:
Entre las áreas de mayor aplicación de una auditoría energética se encuentran las siguientes:
Así como las auditorias contables nos aseguran que nuestros costos y utilidades estén bien
distribuidos, ya que una auditoria en general es una evaluación y diagnóstico de cómo nos
encontramos en la materia que analizamos, también debemos aplicar esto a nuestros consumos
energéticos.
Cualquier plan de reducción de costos energéticos que queramos implementar debe comenzar con
un conocimiento de cómo nos encontramos actualmente consumiendo nuestra energía. En base a
esta información real, podemos planificar la manera de ahorrar energía.
Este estudio debe incluir la confección del diagrama unifilar de distribución de cargas eléctricas al
interior de nuestra planta y/o edificación, con mediciones ó con lecturas de medidores ya instalados,
así también debe incluir un análisis de los últimos doce meses de consumos y de indicadores
energéticos y una observación completa de nuestras instalaciones y proceso productivo, con la
finalidad de saber si estamos mejorando, nos mantenemos, o tal vez estamos empeorando en cuanto
a costos energéticos.
Información arquitectónica.
Esta sección presenta información sobre la arquitectura del edifico necesaria para hacer el balance
térmico con el medio ambiente.
Condiciones de operaciones.
Es importante conocer el número de horas de operación de la planta para conseguir entender porque
y donde se consume la energía eléctrica y térmica en la planta, por lo tanto, se recolectó
información sobre el horario de operación. Se presenta esta información en la tabla a continuación:
CAPITULO II
FUNDAMENTOS TEÓRICOS
Este capítulo, es importante porque describe los diferentes conceptos básicos empleados, además es
necesario tener presente estos conceptos durante el trabajo. La teoría debe tenerse muy clara, para
familiarizarse en los diferentes trabajos prácticos en el que a diario nos vemos involucrados.
Energía
La energía eléctrica se utiliza en las operaciones de las máquinas eléctricas tales como: bombas,
máquina de hielo, torre de enfriamiento, ventilación e iluminación. El uso de energía en la
refrigeración es importante para garantizar la alta calidad del producto. Por lo cual se describe
algunos conceptos fundamentales:
Regulación de voltaje: Los artefactos que utilizan la energía eléctrica están diseñados para operar a
un voltaje específico, su funcionamiento será satisfactorio siempre que el voltaje aplicado no varié
más allá de ciertos límites.
Control de frecuencia: Los sistemas de energía eléctrica operan con ondas de una frecuencia
(ciclo/segundo) determinada dentro de cierta tolerancia.
Motores: Los motores de tipo de jaula de ardilla o de inducción (que son los que se encuentran más
comúnmente en las instalaciones) son motores eléctricos asincrónicos, es decir, su velocidad varía
con la aplicación de carga y es siempre menor a la del sincrónico. Estos motores son económicos,
pero tienen la desventaja de requerir una corriente muy alta en el momento del arranque (6 a 7 veces
la plena carga nominal).
Demanda máxima: Es la carga o potencia máxima que podría ocurrir en una instalación.
Electricidad: Son los electrones en movimiento, algunos tipos de materiales están compuestos por
átomos que pierden fácilmente sus electrones y estos pueden fácilmente pasar de un átomo a otro,
Así cuando estos se mueven entre los átomos de la materia se crea una corriente de electricidad.
Eficiencia de los motores eléctricos: La eficiencia o rendimiento se puede definir como el cociente
entre la potencia mecánica de salida del motor y la potencia eléctrica entregada al mismo, siendo las
pérdidas la diferencia entre la potencia eléctrica y la mecánica. Ciclo de trabajo del motor de
combustión interna: Es el conjunto de todos los procesos (admisión, compresión, expansión y
escape) sucesivos que se repiten cíclicamente en cada cilindro y que determina el funcionamiento
del motor. Factor de potencia: Cuando una empresa opera con un bajo factor de potencia, además
del recargo que tiene que pagar en la facturación eléctrica, tiene otras implicaciones de igual o
mayor magnitud, particularmente en el tamaño de sus equipos de transformación y distribución
(cableado) de la instalación eléctrica, y con el uso eficiente de la energía eléctrica.
Potencia Activa: Es la energía que es realmente aprovechable para realizar alguna función útil, las
unidades en la que se expresa son watts (W), o múltiplo de esta (kW; MW), su formulación es:
P=VIcos ∅ Monofasico
P= √ 3 VIcos ∅ Trifasico
Dónde:
I = corriente en la línea(A).
P=VI Monofasico
P= √ 3 VI Trifasico
Donde:
P = potencia activa, (watts).
V = voltaje de la línea, V.
Consumidores Óhmicos (resistivo puro): a las máquinas o consumidores que no necesitan potencia
reactiva para funcionar se les conoce como consumidores óhmicos o resistivos puros; por ejemplo:
planchas, bombillos incandescentes, tostadores, percoladoras, etc.
P KW
FP= =
S KVA
Donde:
FP = factor de potencia.
P = potencia activa.
S = potencia aparente.
Triángulo de potencias: El triángulo de potencias consiste en tres valores potencia aparente, kVA;
potencia activa, kW y potencia reactiva, kVAR; arreglados en un triángulo rectángulo:
fig. 1: Triangulo de potencias
Donde el ángulo ∅ formado entre potencia aparente (kVA), potencia activa (kW), se puede
determinar de la siguiente forma:
P KW
FP= =
S KVA
Cosθ=Cateto adyacente/Hipotenusa.
P KW
cos ∅=FP= =
S KVA
S= √ P ±Q
2 2
Donde:
S = potencia aparente;
P = potencia activa
Q = potencia reactiva
Recordemos que los parámetros que mide la compañía suministradora son: potencia activa y
potencia reactiva
Es decir, se trata de la relación de la potencia activa entre la potencia aparente, que se puede
expresar también en función de la potencia reactiva según la siguiente expresión.
Como se puede ya interpretar, el valor ideal del factor de potencia es la unidad, ya que implica que
no existen pérdidas o que toda la energía consumida ha sido transformada en trabajo. A medida que
el ángulo sea menor, se reduce la potencia reactiva hasta alcanzar un punto en que dicho ángulo sea
cero grados, la potencia reactiva será entonces igual a cero.
Generador de combustión interna: Es una máquina térmica que transforma la energía química del
combustible en energía mecánica y esta a su vez en energía eléctrica, tal proceso se efectúa al
inyectar aire y combustible dentro de una cámara de combustión de un pistón acoplado al eje de un
generador eléctrico.
Compensación por bajo factor de potencia: Para una potencia constante, la cantidad de corriente
de la red se incrementa a medida que el factor de potencia disminuye; por ejemplo, con un factor de
potencia igual a 0.5, la cantidad de corriente para la carga será dos veces la corriente útil, en cambio
para un factor de potencia igual a 0.9, la cantidad de corriente será de 10% más alta que la corriente
útil.
Esto significa que a bajos factores de potencia los transformadores y cables de distribución pueden
sobrecargarse, y que las pérdidas en ellos se incrementarán (en proporción con el cuadrado de la
corriente), afectando a la red tanto en el alto como en el bajo voltaje. A continuación, se muestra el
diagrama fasorial de la corriente en un transformador eléctrico.
Luminotecnia
En la actualidad, los centros laborales y lugares en que vivimos o nos encontramos, son algo más
que un mero lugar de trabajo u ocio, son entornos en los que las personas y sus necesidades deben
ser puntos de máxima atención para el diseñado de iluminación. Por lo tanto se exige que las
decisiones tomadas en una instalación de iluminación sean parte de un conjunto de soluciones que
generen ambientes agradables, ergonómicamente correctos y energéticamente racionales.
Intensidad luminosa: Nos indica la intensidad de una radiación luminosa en una determinada
dirección.
Flujo luminoso: Es la totalidad de la potencia luminosa emitida por una fuente de luz en todas
direcciones. Lux: Es la unidad de medida de la iluminación también llamada iluminancia.
Lámparas fluorescentes. Las lámparas fluorescentes son lámparas de vapor de mercurio a baja
presión (0.8 Pa). En estas condiciones, en el espectro de emisión del mercurio predominan las
radiaciones ultravioletas en la banda de 253.7 nm. Para que estas radiaciones sean útiles, se
recubren las paredes interiores del tubo con polvos fluorescentes que convierten los rayos
ultravioletas en radiaciones visibles. De la composición de estas sustancias dependerán la cantidad y
calidad de la luz, y las cualidades cromáticas de la lámpara.
En la actualidad se usan dos tipos de polvos; los que producen un espectro continuo y los trifósforos
que emiten un espectro de tres bandas con los colores primarios. De la combinación de estos tres
colores se obtienen una luz blanca que ofrece un buen rendimiento de color sin penalizar la
eficiencia como ocurre en el caso del espectro continuo.
Las lámparas fluorescentes se caracterizan por carecer de ampolla exterior, están formadas por un
tubo de diámetro normalizado, generalmente cilíndrico, cerrado en cada extremo con un casquillo
de dos contactos donde se alojan los eléctrodos. El tubo de descarga está relleno con vapor de
mercurio a baja presión y una pequeña cantidad de un gas inerte que sirve para facilitar el
encendido y controlar la descarga de electrones.
La eficacia de estas lámparas depende de muchos factores: potencia de la lámpara, tipo y presión
del gas de relleno, propiedades de la sustancia fluorescente que recubre el tubo, temperatura
ambiente. Esta última es muy importante porque determina la presión del gas y en último término el
flujo de la lámpara. La eficacia oscila entre los 38 y 91 lm/W dependiendo de las características de
cada lámpara.
fig. 3: Balance energético de una lámpara fluorescente
La duración de estas lámparas se sitúa entre 5000 y 7000 horas. Su vida termina cuando el desgaste
sufrido por la sustancia emisora que recubre los eléctrodos se incrementa con el número de
encendidos. Además de esto, hemos de considerar la depreciación del flujo provocada por la
pérdida de eficacia de los polvos fluorescentes y el ennegrecimiento de las paredes del tubo donde
se deposita la sustancia emisora.
El transformador de potencia.
Definición.
Los transformadores desde el punto de vista del medio refrigerante se pueden dividir en dos grupos:
Los transformadores en seco tienen los devanados y núcleo en contacto directo con un medio
aislante gaseoso (por lo general aire) o bien con algún medio aislante sólido como por ejemplo
resinas, materiales plásticos, e incluso papel. Estas máquinas por lo general se construyen para
potencias hasta de algunos kVA y con tensiones de distribución, por lo que su empleo es reducido a
los servicios auxiliares de algunas otras instalaciones o como parte integrante de las instalaciones
secundarias industriales o comerciales.
Son los más utilizados, debido a las buenas características dieléctricas y el buen comportamiento
que representan frente a las sobrecargas. Por lo que en estas máquinas de hecho no se tienen
limitaciones ni en la potencia ni en las tensiones ya que es muy común encontrar transformadores
hasta de 400 MVA y con tensiones del orden de 500 kV y en algunos casos con valores superiores
de potencia y tensión como las usados en las redes eléctricas de Estados Unidos, Rusia y Canadá,
solo por mencionar algunos casos.
El aspecto del medio de enfriamiento es tan importante que existe una clasificación de los
transformadores con relación a esto y que están referidas a las recomendadas por la Comisión
Internacional de Electrotecnia como sigue:
Transformadores en Aceite.
Circulación natural del aceite y del aire (tipo OA).
Circulación natural del aceite y aire auxiliado por circulación forzada del aire con
ventiladores en los tubos radiadores (OA/FA).
Circulación forzada del aceite y circulación natural del aire (OA/FA).
Circulación natural por agua a través de un serpentín (OW).
El transformador transmite la potencia P1 a una tensión V1, a otro sistema con una tensión V2. En
el caso de la potencia a través del transformador se producen unas pérdidas de potencia, que hacen
que a la salida llegue una potencia P2 menor que la potencia de entrada P1.
Calidad de energía.
El suministro de energía eléctrica, es uno de los principales servicios en las sociedades modernas
para soporte de la vida cotidiana, los consumidores de electricidad han tomado poco a poco
conciencia de la necesidad de contar con un servicio de alto nivel en términos de calidad en la
tensión proporcionada por las compañías suministradoras.
Para transitorios:
Para interrupciones:
Para armónicos:
Parámetros de eficiencia
Para determinar los parámetros de eficiencia en distintas áreas es necesario conocer los siguientes
datos:
CAPITULO III
Análisis del consumo Energético
En esta sección, se presenta los consumos de energía más relevante en la planta. Este valor de
consumo va a permitir hacer la calibración y el cálculo del balance energético.
Lácteos Tanilact, consume energía eléctrica suministrada por la empresa distribuidora ELEPCO
SA, la cual es utilizada para el funcionamiento de equipos e iluminación. Se consume en promedio
85553,09 kWh/año.
En esta parte del informe, se presenta y se comenta varias figuras que muestra la evaluación y
situación del consumo energético en la planta Lácteos Tanilact.
AÑO 2022
95392
92633
92060
91371
91140
90570
88664
88514
87202
83703
81622
63778
10
10
10
10
10
11
11
11
11
11
12
12
12
12
12
1
1
1
1
2
2
2
2
3
3
3
3
4
4
4
4
5
5
5
5
6
6
6
6
7
7
7
7
8
8
8
8
9
9
9
9
O O ZO IL O IO I O TO RE RE RE RE
ER ER R B R AY N U L S B B B B
EN EB R MA A M J U J G O E M TU EM EM
I C I I
F A T O V C
P O DI
SE N
AÑO 2021
90571
87233
86277
85880
85703
85185
85143
84954
83710
83702
82726
10
10
10
10
11
11
11
11
11
11
12
12
12
12
12
12
1
1
1
1
2
2
0
2
2
3
3
3
3
3
4
4
4
4
4
4
5
5
5
5
5
6
6
6
6
6
6
7
7
7
7
7
8
8
8
8
8
9
9
9
9
9
9
O O ZO I L YO I O I O TO . . . RE . . . R E
ER ER R B R A N L S IE B IE B
EN EB R A A M J U J U GO P T TU V EM
M A S E C O I
F O N IC
D
AÑO 2020
112956
94334
92554
87361
86092
84384
84335
80708
78815
78919
56731
10
10
10
10
11
11
11
11
1
1
1
1
2
2
2
2
3
3
3
3
4
4
4
4
5
5
5
5
6
6
6
6
7
7
7
7
8
8
8
8
9
9
9
9
O ZO I L YO I O I O TO R E RE RE R E
ER R B R A N L S B B B B
R
B
A A M J U J U G O EM TU EM EM
M A TI OC VI C I
FE P O DI
SE N
COMPRESOR 1 TANILACT
COMPRESOR 2
SECADOR DE AIRE 1 SECADOR DE AIRE 2
COMPRESOR 1 COMPRESOR 2
COMPRESOR 1 COMPRESOR 2
COMPRESOR 3 COMPRESOR 4
QUEMADOR CALDERO 1 CALDERO 2
QUEMADOR CALDERO 2 CALDERO 3
GENERADOR SELDA INTER FASE
TRANSFORMADOR ENVASADORA ASEPTICA
DESCREMADORA HOMOGENIZADOR
PASTEURIZADORA DESGASIFICADOR
DESCREMADORA ESTERILIZADOR
HOMOGENIZADOR ENVASADORA 1,2,3
EMBASADO DE YOGURT 4,5,6 ASCENSOR DE CARGA
TANQUES DE DOSIFICACION 1,2,3 TANQUES DE DOSIFICACION 4, 5, 6
AGITADOR RIOLAC TANQUE DE MARMITA 1 Y 3
TANQUE DE MARMITA 2 TANQUE DE MARMITA 4
DOSIFICADOR DE VASOS TUNEL TERMOENCOGIDA
CODIFICADORA
Se puede evidenciar que el mes con más alto consumo energético es enero esto se
debe a que existió un valor impago del anterior mes.
El resto del año a tenido sus incrementos y disminuciones de consumo y se debe a la
producción realizada por el abastecimiento de materia prima para la elaboración de
sus productos alimenticios.
Es preciso tener presente que la eficiencia energética en su concepción más amplia pretende
mantener el servicio que presta, reduciendo al mismo tiempo el consumo de energía. Es decir, se
trata de reducir las pérdidas que se producen en toda transformación o proceso, incorporando
mejores hábitos de uso y mejores tecnologías. Incluso es ir más allá de solo mantener los servicios
que se obtienen de la energía y se demuestra, con múltiples ejemplos, que es posible reducir a la
mitad el consumo duplicando los beneficios.
La conservación de energía, que es el componente principal de las políticas de eficiencia desde
el lado de la demanda, se ha venido aplicando desde hace varios años en Europa, América
del Norte, Japón y varios países en desarrollo.
- Prevención de interrupciones
- Ahorro de dinero
- Mejora en la productividad
- Posibilidad de agregar más maquinaria
- Mayor seguridad
- Asistencia en el mantenimiento preventivo y predictivo
- Monitoreo de las condiciones
3. Línea de propiedad, línea de construcción, retiros frontales y laterales, servidumbre pública
vial.
5. Diagrama unifilar nuevo y existente en media tensión y baja tensión, según corresponda.
7. Resumen de carga existente a modificar y/o eliminar (Carga total instalada y demandada).
A continuación se presenta los planos Eléctricos
PASTEURIZADORA TANILACT
Estos datos fueron tomados de referencia mensual y año actual cabe recalcar que el mes de
diciembre no se ha facturado aun por eso no consta valores consumidos y generados en este estudio
realizado.
Donde:
C = Comercialización (USD)
La distribuidora tiene la facultad de utilizar un consumo estimado, únicamente para las excepciones
definidas en el Artículo 40 de la Ley Orgánica de Defensa al Consumidor. En la planilla debe
constar exclusivamente el valor de la factura por servicio público de energía eléctrica; así como de
aquellos subsidios, rebajas y/o compensaciones otorgadas por el Estado ecuatoriano.
AÑO 2021
90571
87233
86277
85880
85703
85143
85185
84954
83710
83702
82726
10
10
10
10
10
10
10
10
11
11
11
11
11
11
11
11
12
12
12
12
12
12
12
12
1
1
1
1
1
1
1
1
2
2
2
02
2
2
2
2
3
3
3
3
3
3
3
3
4
4
4
4
4
4
4
4
5
5
5
5
5
5
5
5
6
6
6
6
6
6
6
6
7
7
7
7
7
7
7
7
8
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94334
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86092
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84384
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78815
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1._ BOMBAS
2._ VENTILADORES
3._COMPRESORES
4._CINTAS TRNSPORTADORAS
5._MAQ HERRAMIENTAS
6._PRENSAS
7._MOLINOS
8._OTROS TIPOS
a) Los conductores de alimentadores y circuitos deben dimensionarse para soportar una corriente no
menor a 125 % de la corriente de carga máxima a servir.
Ningún circuito debe compartir servicios entre plantas o niveles diferentes de la vivienda
Circuito de Iluminación
Los circuitos de iluminación deben ser diseñados para alimentar una carga máxima de 15 amperios y no
exceder de 15 puntos de iluminación.
ILUMINACION
INDIQUE LOS DATOS SOBRE ILUMINACION SEGÚN LOS SECTORES DEL ESTABLECIMIENTO
POT UTILIZACION ANUAL
TIPO DE LAMPARA CANTIDAD LAMPARA
UNITARIA HOTASS/DIAS DIAS/SEMANA SEMANAS
/AÑO
1 TUBO FLUORESCENTE 12 32 3 5 52
INDUSTRIAL Y
2 LED 39 18 4 6 52
DPOSITOS
PLANTA
3 INCANDESCENTE 1 55 2 4 52
4
5
1 TUBO FLUORESCENTE 8 20 2 5 52
COMEDOR Y
2 LED 6 9 3 6 52
VESTUARIO
OFICINAS,
3 INCANDESCENTE 1 55 2 4 52
4
5
SISTEMA DE ILUMINACIÓN (CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS, NIVEL
DE ILUMINACIÓN, DISTRIBUCIÓN, ZONAS OSCURAS, ETC.)
La Sylvania Luxline ECO es una gama de altas prestaciones de lámparas fluorescentes T8 de bajo
consumo. La reducción de energía de Luxline Eco tiene como resultado la reducción de coste y la mejora
de las credenciales ambientales. Esta gama de tubos fluorescentes es un recambio directo y sencillo para
halógenas T8 y trifósforo. Aplicaciones ideales en centros de educación, tiendas, oficinas, edificios
públicos, pasillos, fábricas, almacenes.
Los tubos trifósforo tienen una vida útil más larga, un contenido más bajo de mercurio, una mejor
reproducción de los colores y una mayor conservación de lúmenes que los tubos equivalentes de
halofosfato. Los tubos están disponibles en una variedad de temperaturas de color de 3.000 K (blanco
cálido) a 6.000 K (luz del día).
Vida útil prolongada que puede incrementarse hasta 20.000 horas con el uso de luminarias de alta
frecuencia.
Hay disponibles versiones resistentes a roturas que retienen los fragmentos en caso de rotura.
Opción de tubos trifósforo con reflectores internos, que reducen la luz residual e incrementan la
salida de luz en un 75 %.
Tubos de 16 mm (T5) que proporcionan una alternativa compacta a los tubos T8, ofrecen un
rendimiento máximo a +35 °C y proporcionan normalmente una eficiencia un 5 % superior en la
mayor parte de aplicaciones de techo que los tubos T8 equivalente.
Tabla 14: Especificaciones.
Atributo Valor
Vataje 32 W
Forma Lineal
Tamaño de la Lámpara T8
Casquillo de la
G13
Lámpara
Luminosidad 2500 lm
Producto LED en formato tubular para iluminación general, su tecnología y diseño proporciona una mejor
iluminación interior. Ahorra hasta el 60% de energía comparado con tubos fluorescentes.
Características
Aplicaciones
Iluminación interior
Espacios domésticos
Iluminación general
Atributo Valor
Vataje 42 W
Forma de la Lámpara Redonda
Casquillo de la Lámpara ES / E27
Tensión Nominal 110 - 240 V
Vataje Equivalente Incandescente 55W
Vida Útil 2000
Longitud 97 mm
Diámetro 55mm
DISTRIBUCIÓN:
Tabla de distribución de los diferentes circuitos de iluminación
En la distribución de los diferentes tipos de focos como led, fluorescentes, e incandescentes sumando un
total de 72 luminarias para la zona de producción para lo cual se está utilizando un calibre 14 AWG
THHN SUPERFLEX tanto para fase y neutro a una alimentación de 110V.
En las zonas oficinas, comedor y vestuario tenemos un total 29 luminarias y de igual manera de diferentes
tipos cada uno, en si las instalaciones utilizan el calibre 14 AWG THHN SUPERFLEX tanto para fase y
neutro a una alimentación de 110V.
Zonas oscuras
En la zona de producción no existen zonas oscuras porque la misma posee tragaluces además que toda la
zona esta iluminada correctamente.
Las bombas son utilizadas en numerosas partes de la planta de proceso, por lo que disponer de la bomba
adecuada en el sitio adecuado es cada vez más importante.
Las bombas típicas de las industrias lácteas son las centrífugas, las bombas de anillo líquido y las bombas
de desplazamiento positivo; estos tres tipos de bombas tienen aplicaciones diferentes. Por ejemplo, las
bombas centrífugas son utilizadas para productos de baja viscosidad, pero que no pueden manejar
líquidos fuertemente aireados, la bomba de anillo líquido se utiliza cuando se precisa de un tratamiento
suave y con productos de viscosidad elevada.
Bombas centrífugas
La razón por la que es muy utilizada principalmente radica en su bajo costo en cuanto a compra,
operación y mantenimiento. Está se puede utilizar en el bombeo de todo tipo de líquidos de viscosidad
relativamente baja, que no requieren un tratamiento particularmente suave.
La razón por la que es muy utilizada principalmente radica en su bajo costo en cuanto a compra,
operación y mantenimiento. Esta se puede utilizar en el bombeo de todo tipo de líquidos de viscosidad
relativamente baja, que no requieren un tratamiento particularmente suave
Estas se dividen en dos grandes grupos: bombas alternativas y bombas rotativas, dentro de las cuales hay
varios tipos el principio de una bomba de desplazamiento positivo es que, por cada revolución o cada
movimiento alternativo, se bombea una determinada cantidad de líquido, sea cual sea la carga
manométrica se muestra un modelo de este tipo de bombas.
TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Tanques silo
Generalmente los depósitos se colocan fuera de los edificios con el objetivo de reducir costes en la
construcción de los mismos. Los depósitos situados a la intemperie tienen una doble pared, con un
aislamiento entre ambas paredes. Los depósitos interiores son de acero inoxidable pulido en su cara
interna, siendo su parte exterior una lámina metálica soldada o de acero
Inoxidable los tanques silo están provistos de diferentes agitadores para evitar la separación de la nata por
gravedad y equipos de monitorización y control. La agitación debe ser muy suave ya que, si esta fuera
violenta, daría lugar a la aireación de la leche y a la desintegración de los glóbulos de grasa.
El número y tamaño de los silos viene determinado por factores tales como la entrada diaria de leche, el
número de días laborables por semana, el número de horas laborables por día, el número de productos
diferentes a fabricar y las cantidades de los mismos.
Tanques de proceso
En estos depósitos los productos son tratados con el fin de cambiar su característica, son muy utilizados
en la industria láctea, como por ejemplo los depósitos de maduración para nata y para productos ácidos
tales como el yogurt, se muestra una representación de un tanque de proceso.
Hay distintos tipos de tanques de proceso. El uso al que se vayan a destinar determina su diseño, tienen
paredes de acero inoxidable, con o sin aislamiento.
El refrigerante vaporizado es comprimido hasta un mayor nivel de presión en el compresor; de esta forma
el gas comprimido y sobrecalentado pasa del compresor hasta el condensador para su enfriamiento.
El evaporador es el componente de la planta de refrigeración en el que se produce la vaporización el
refrigerante, en la industria láctea se pueden encontrar tres tipos de evaporadores:
Evaporadores de enfriamiento de aire.
Evaporadores de carcasa y tubos, y de placas, para enfriamiento de agua.
Evaporadores enfriadores de agua, de inmersión, para acumulación de hielo.
En los primeros se tiene que el aire se enfría haciéndolo pasar a través de una batería de tubos dotados de
aletas para maximizar la transferencia de calor; los que sirven para enfriamiento de agua son utilizados
ampliamente en las industrias lácteas, estos tienen la función de extraer el calor del medio de
refrigeración que se utiliza para enfriar leche o productos lácteos en intercambiadores de calor. El
refrigerante o medio de enfriamiento utilizado para enfriamiento del producto es normalmente agua
helada, salmuera (agua + sal) o agua con anticongelante (etanol o glicol) que permite reducir el punto de
congelación a temperaturas inferiores a 0 ºC.
El evaporador de inmersión (banco de agua helada) que se utiliza para la acumulación de hielo se diseña
para su colocación en un depósito con agua, con el objeto de producir agua helada. Durante la noche, el
agua se congela formando una capa alrededor de los tubos del evaporador, por cuyo interior circula el
refrigerante, esto permite utilizar energía eléctrica barata para el funcionamiento de la planta de
enfriamiento; el hielo funde durante el día, permitiendo disponer de una gran cantidad de refrigeración
procedente de es te banco de agua helada.
Producción de aire comprimido
En las industrias lácteas se emplean en los sistemas automáticos controlados neumáticamente; para que
dichos sistemas tengan fiabilidad de funcionamiento se necesita aire comprimido libre de impurezas.
El aire comprimido tiene también otras aplicaciones como, por ejemplo:
Suministrar la potencia necesaria en los actuadores de algunas máquinas, tales como las máquinas
llenadoras
Vaciado del producto contenido en las tuberías
Accionamiento de herramientas en el talle
INTERCAMBIADORES DE CALOR
Son muy utilizados dentro de la industria láctea ya que con ellos se puede controlar la temperatura en
cada etapa de su procesado; tanto la temperatura de calentamiento como la de enfriamiento. Actualmente
los intercambiadores más utilizados son los de placa y los intercambiadores tubulares.
Intercambiadores de placas
Los intercambiadores de calor similares constan de un paquete de placas de acero inoxidable sujetas por
un bastidor, mismo que puede contener varios paquetes de placas por separado, formando secciones o
cuerpos, en los cuales se efectuarán diversos procesos como pueden ser los precalentamientos,
calentamientos finales y enfriamiento.
Un diagrama P&ID además de mostrar el camino de los fluidos, las tuberías, la conexión de los equipos,
etc.; debe tener claramente bien definidos los lazos de control de la maquinaria y elementos que
intervienen en cada proceso. Ya que una de las partes primordiales de todo procesos son los sistemas de
control que hacen funcionar la producción de una manera automática y controlada.
fig. 31: Control eléctrico
El proceso de pasteurización de leche tiene dos lazos de control, los cuales están gobernados por un PLC,
estos lazos de control están designados con los siguientes números:
Para poder saber los instrumentos que pertenecen a cada lazo de control, estos llevan primero el número
de lazo de control seguidamente del número de instrumento, como
Control total del pasteurizador para realizar el control total del pasteurizador se utiliza un PLC, el cual
gobierna todos los instrumentos que intervienen en el proceso de pasteurización y está programado de a
los requerimientos de funcionamiento. Este funcionamiento se detallará cuando se vea la programación
del PLC. Los instrumentos de control total del pasteurizador se los puede observar en la Tabla
fig. 33: programación del PLC.
La variación de voltaje es un fenómeno dinámico y el voltaje de la línea puede variar de acuerdo con el
horario, lugar, tipo de carga o condiciones de la línea eléctrica. En muchas situaciones es común que el
voltaje tenga una caída de tensión en horas pico debido a la sobre-demanda de energía eléctrica, mientras
que al disminuir la demanda llegue a existir un sobrevoltaje / sobretensión en la línea. De acuerdo con
diferentes estudios las variaciones de voltaje eléctricas son las responsables de más del 85 % de las fallas
en los sistemas eléctricos y electrónicos. Este tipo de fenómeno es extremadamente frecuente en
ambientes industriales, comerciales y domésticos en donde la calidad del servicio eléctrico es pobre
debido a una sobrecarga de la red eléctrica. El método más común para corregirlas son los equipos de
regulación de voltaje los cuales monitorean y mantienen el voltaje de la línea estable de manera
permanente.
Una interrupción se define como la pérdida total de tensión o corriente. Según su duración, una
interrupción se clasifica como instantánea, momentánea, temporal o sostenida. El rango de duración para
los tipos de interrupción es: instantánea 0,5 a 30 ciclos, momentánea 30 ciclos a 2 segundos, temporal 2
segundos a 2 minutos y sostenida mayor a 2 minutos.
Las interrupciones pueden variar, pero generalmente son el resultado de algún tipo de daño a la red de
suministro eléctrico, como caídas de rayos, animales, árboles, accidentes vehiculares, condiciones
atmosféricas destructivas (vientos fuertes, gran cantidad de nieve o hielo sobre las líneas, etc.), falla de
los equipos o disparo del disyuntor básico. Los sistemas eléctricos deberán mitigar automáticamente
muchos de estos problemas, mediante protecciones. [10]
Para el desequilibrio de voltajes, se ha planteado un caso donde el voltaje de entrada no es el mismo que
el del bus, obteniendo bajones de potencia en todas las cargas, afectando al rendimiento de las cargas de
la agroindustria. [11]
IV. Cortes
El voltaje de corte es diferente de una batería a otra y depende en gran medida del tipo de batería y del
tipo de servicio en el que se utiliza la batería. Cuando se prueba la capacidad de una batería de NiMH o
NiCd , normalmente se usa un voltaje de corte de 1,0 V por celda, mientras que normalmente se usa 0,9 V
como voltaje de corte de una celda alcalina . Los dispositivos que tienen voltajes de corte demasiado altos
pueden dejar de funcionar mientras la batería todavía tiene una capacidad significativa restante.
En el caso de los cortes de energía, se observa un caso en el que se interrumpe el suministro eléctrico de
forma inesperada, teniendo un bajón total tanto de la corriente como de la tensión, teniendo un pico
negativo que llegará a cero, dependiendo del tiempo en el que se recupere el suministro eléctrico, este
pico se mantendrá en cero. [12]
V. Ruido
Corrientes o tensiones interferentes e indeseadas en aparatos eléctricos o sistemas. El ruido eléctrico, en
general simplemente denominado ruido, tiene un importante efecto en cualquier sistema eléctrico que se
utilice para recoger, transmitir o elaborar o presentar información. En tales sistemas, como telefonía,
radio, televisión, radar, radionavegación, telemetría, control electrónico u ordenadores electrónicos, las
señales deseadas que transmiten la información pueden ser enmascaradas o distorsionadas por el ruido.
El ruido se puede originar ya externamente al aparato, en el cual aparece como estático atmosférico, o
intermitente, como el ruido térmico de una resistencia. Puede resultar de fenómenos naturales, como los
dos tipos de ruidos mencionados, o deberse a la interferencia de aparatos hechos por el hombre, como
motores eléctricos o generadores cercanos.
El ruido eléctrico se produce cuando las señales eléctricas producen efectos no deseados en los circuitos
electrónicos del sistema de control.
El ruido eléctrico y sus efectos en los controladores son muy difíciles de definir, por no hablar de las
reglas exactas sobre cómo prevenirlo. La sensibilidad al ruido es un factor en los diseños de controladores
electrónicos más recientes. Sin embargo, la mayoría de los problemas de ruido provienen de prácticas y
técnicas de cableado bruto que permiten el “acoplamiento” o la transferencia de ruido eléctrico al circuito
de control.
VI. Arranque de motores eléctricos
Arranque de motores eléctricos. Régimen transitorio en el que se eleva la Velocidad del mismo desde el
estado de Motor detenido hasta el de motor girando a la velocidad de régimen permanente. El conjunto
que se pone en marcha es inercial y disipativo, incluyendo en este último concepto a las cargas útiles,
pues consumen energía.
Denominamos arranque al proceso de puesta en marcha de una máquina eléctrica. En el caso de los
motores asíncronos, para que esta operación pueda llevarse a cabo, es preciso, que el par de arranque sea
superior al par resistente de la carga, de esa forma se obtiene un momento de aceleración que obliga a
girar al motor a una velocidad cada vez más elevada, alcanzando el régimen permanente cuando se
igualan los pares motor y resistente.
Arranque directo
Arranque estrella triángulo
Arranque estatórico por resistencias
Arranque por autotransformador
Arranque de los motores de rotor bobinado
Arranque electrónico[13]
Los síntomas de problemas de las armónicas incluyen transformadores, conductores neutros y otros
equipos de distribución eléctrica sobrecalentados, así como el disparo de “breakers''.
ARMÓNICOS
Los armónicos son ondas sinusoidales de frecuencia igual a un múltiplo entero de la fundamental que se
adicionan o superponen a la principal, reformándola
Se originan principalmente por las características no lineales de equipos o cargas conectadas al sistema
eléctrico de potencia (SEP) que consumen corrientes no lineales, generando a su vez voltajes no lineales
en los nodos de conexión Los armónicos son distorsiones periódicas de las ondas sinusoidales de
potencia, corriente o tensión. Los efectos de los armónicos se deben tanto a la corriente como al voltaje,
aunque se producen en la corriente.
Los límites de distorsión de Voltaje para tensiones de 𝑉 ≤ 1.0 𝑘𝑉, el armónico individual en (%) debe ser
menor a 5.0, y para la distorsión total de armónico (THD) en (%) no debe superar el 8.0.
En la norma (IEEE 519-2014) menciona que la Distorsión Armónica Total (THD). Es usada para definir
el efecto de los armónicos de voltaje del sistema de potencia; se expresa como un porcentaje el cual es la
sumatoria de todos los valores de distorsión armónica de voltaje, la ecuación que la define es:
Donde:
V1 = Voltaje fundamental.
Donde:
I1 = Corriente fundamental.
También se menciona que necesario considerar los parámetros de THD y TDD de la red eléctrica
analizada y comparar los datos con las referencias establecidas en las normas. La Distorsión total de
demanda (TDD), Es la relación entre la corriente armónica y la demanda máxima de la corriente de carga
y se calcula con la siguiente ecuación.
En las lámparas y luminarias LED los armónicos se producen en el Driver. El Driver de los
El led está compuesto por varios elementos pasivos, activos y semiconductores.
Los drivers led pueden ser de tipo monofásico o trifásico, los drivers trifásicos son empleados para altas
potencias (> 300W), mientras que los drivers monofásicos pueden ser empleados para lámparas (< 25 W)
y luminarias (> 25 W), las luminarias LED para alumbrado público se conectan a la red secundaria de
distribución a 220 V / 240 V, por lo cual se analizarán las configuraciones de drivers monofásicos. De
acuerdo a su configuración los drivers monofásicos se pueden clasificar de la siguiente manera. [14]
CONCLUSIONES
RECOMENDACIONES
BIBLIOGRAFÍA
[1] INEN, «Código de Práctica Ecuatoriano CÓDIGO DE PRÁCTICA SOBRE PROTECCIÓN
CONTRA INCENDIOS SECCIÓN VIII: INSTALACIONES ELÉCTRICAS CPE INEN 5 Parte
8:1986 Sección VIII».
[2] M. Iza, M. Franklin, C. Parra, and et all, “Norma Ecuatoriana de la Construcción: Instalaciones
Eléctricas,” Minist. Desarro. Urbano y Vivienda, p. 25, 2018, [Online]. Available:
https://www.habitatyvivienda.gob.ec/wp-content/uploads/downloads/2019/03/NEC-SB-IE-
Final.pdf
[4] M. Holguin y D. Gomez Coello, «Proyecto final de graduación previa a la obtención del título
de ingeniero eléctrico,» Marzo 2010. [En línea]. Available:
https://dspace.ups.edu.ec/bitstream/123456789/2110/13/UPS-GT000145.pdf. [Último acceso: 25
Diciembre 2022].
[6] ORS, «Grupo ORS, Consultores Eléctricos Especializados,» 11 Septiembre 2020. [En línea].
Available: https://grupoors.com.mx/2020/08/19/que-es-un-analizador-de-redes-electricas/.
[Último acceso: 25 Diciembre 2022].
[8] Guasch, «Conexión de condensadores para compensación de reactivos,» Octubre 2016. [En
línea]. Available: https://www.e-guasch.com/onlinedocs/catalogue/appnotes/AN110627_c.pdf.
[Último acceso: 25 Diciembre 2022].