Laboratorio N°2

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA
FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL
DEPARTAMENTO ACADÉMICO DE INGENIERÍA GEOTÉCNICA
MECÁNICA DE SUELOS II (EC513-I)

LABORATORIO N°2
ENSAYO DE CORTE DIRECTO
ESTUDIANTES:
Apellidos y Nombres (en orden Nota grupal Nota Nota del

N°
alfabético) de informe del test estudiante
1 Espinoza Huayra, Junior Constantino
2 Jauregui Salcedo, Ivan Carlos
3 Navarro Olivera, Marco Esteban
4 Roman Mamani, Eva Luz
5 Tello Zevallos, Renzo David
DOCENTE:
Ing. Rocío Pérez
CICLO 2022-II
Lima-Perú
DEPARTAMENTO ACADÉMICO DE GEOTECNIA
INDICE
1. INTRODUCCIÓN:............................................................................................................ 2
2. RESUMEN: .................................................................................................................... 2
3. OBJETIVOS .................................................................................................................... 2
4. MARCO TEORICO: ......................................................................................................... 3
5. EQUIPO Y MATERIAL UTILIZADO .................................................................................... 5
6. DESCRIPCIÓN DEL ENSAYO ............................................................................................ 6
7. DESCRIPCIÓN DEL TIPO DE SUELO ................................................................................. 7
8. CÁLCULO DE LAS PROPIEDADES FISICAS DE LA MUESTRA .............................................. 8
9. GRAFICA DE ESFUERZO DE CORTE VS DEFORMACION TANGENCIAL ............................... 8
10. GRÁFICA DE LA ENVOLVENTE DE RESISTENCIA MÁXIMA Y LA ENVOLVENTE DE LA

RESISTENCIA ÚLTIMA ......................................................................................................... 13
11. CUADRO RESUMEN ..................................................................................................... 14
12. ANÁLISIS DE RESULTADOS Y OBSERVACIONES ............................................................. 14
13. VALORES TÍPICOS ........................................................................................................ 15
14. CONCLUSIONES ........................................................................................................... 15
15. RECOMENDACIONES ................................................................................................... 15
16. BIBLIOGRAFÍA.............................................................................................................. 15
pág. 1
1. INTRODUCCIÓN:
Sabemos que, al realizar una edificación, encima de un determinado tipo de suelo, este
sufre deformaciones y cambios estructurales, es por ello por lo que es conveniente realizar
un estudio de resistencia cortante para así poder prevenir los diversos problemas existentes
relacionados con su estabilidad, como la capacidad de carga, o la presión lateral sobre la
estructura.
Esta práctica es muy importante en nuestra carrera ya que nos permite encontrar la
capacidad portante, capacidad admisible del suelo y en la estabilidad de taludes, para lo cual
es necesario contar con los parámetros de resistencia del suelo.
El objetivo principal del laboratorio fue hallar los parámetros de la resistencia del suelo,
siendo los dos más importantes la cohesión y el ángulo de fricción interna, los cuales nos
permitirán calcular la capacidad admisible del suelo.
2. RESUMEN:
Para este informe, se realizó el ensayo de corte directo, para el cual se moldeó una
probeta, la cual fue sometida al ensayo.
Se hizo uso de una máquina de corte directo, en la cual introducimos la muestra. Una
vez dentro la muestra, se comenzó a aplicar una carga axial, la cual iba aumentando
gradualmente, hasta producir la falla.
Una vez obtenidos los valores de deformación y cargas aplicadas, se procedió a calcular
los parámetros de resistencia del suelo, los cuales nos dieron un valor de cohesión de 0.195
kg/cm2 y un ángulo de fricción aproximado de 42.55°.
3. OBJETIVOS
• Determinar la resistencia al corte directo de la muestra de suelo estudiada, para

determinar la carga que puede actuar sobre él, sin provocar falla que afectara a la
estabilidad de la estructura
• Determinar el valor de la cohesión de la muestra de suelo estudiada
• Determinar el ángulo de fricción interna del suelo
pág. 2
4. MARCO TEORICO:
RESISTENCIA AL CORTE DEL SUELO
Es la resistencia interna por unidad de área que el suelo ofrece a la falla y al

deslizamiento en cualquier plano de su interior.
La resistencia al corte está en función de la cohesión, resistencia de fricción entre

partículas sólidas, contenido de humedad y la presión del agua intersticial en el suelo.
CRITERIO DE FALLA DE MOHR – COULOMB
Se presenta una teoría la cual sostiene que un material falla debido a una combinación
de esfuerzo normal y cortante y no a un esfuerzo máximo normal o cortante solo. Por tanto,
el esfuerzo cortante en el plano de falla está en función del esfuerzo normal en el plano de
falla, para la mayoría de los problemas en la mecánica de suelos esta función tiene un
comportamiento lineal, esta relación se puede definir de la siguiente manera:
𝜏𝑓 = 𝑐 + 𝜎 ∗ 𝑡𝑎𝑛𝜙
Donde:
𝜏𝑓 : esfuerzo de corte en el plano de falla
𝑐: cohesión
𝜎: esfuerzo normal en el plano de falla
𝜙: ángulo de fricción interna
PRUEBA DE CORTE DIRECTO
Se aplica luego a la muestra una fuerza normal N mediante una placa de carga, y, luego
de fijar la mitad superior del molde, se corta la muestra en un plano horizontal mediante la
aplicación de una fuerza cortante t. El diseño del molde no permite el control del drenaje de
la muestra.
pág. 3
Figura N°1: Imagen de un ensayo de corte directo
Los esfuerzos normales y de corte obtenidos en la prueba se trazan en una gráfica con
el fin de determinar los parámetros de resistencia al corte.
Para una arena seca (suelo granular): 𝑐 = 0
𝜏𝑓 = 𝜎 ∗ 𝑡𝑎𝑛𝜙
Para una arcilla (suelo fino): 𝜙 = 0
𝜏𝑓 = 𝑐
o Cálculo del esfuerzo cortante
𝐹ℎ
𝜏=
𝐴′
Donde:
𝐹ℎ: Fuerza de corte
𝐴′: Área corregida
𝐴
𝐴′ =
𝛾%
1 − 100
𝐴: Área inicial
𝛾%: Deformación tangencial en porcentaje
𝛿
𝛾% = ∗ 100
𝐿
𝛿: Deformación horizontal
pág. 4
𝐿: Lado del molde
5. EQUIPO Y MATERIAL UTILIZADO
➢ DISPOSITIVO DE CARGA
El dispositivo de carga debe ceñirse a lo siguiente. Sostener la probeta con
seguridad entre dos piedras porosas colocadas una en cada cara, de tal manera
que no se presenten movimientos de torsión sobre ella. Estar provisto de los
dispositivos necesarios para:
• Aplicar una fuerza normal en las caras de la muestra.
• Determinar los cambios en el espesor de la muestra.
• Drenar el agua a través de las piedras porosas.
• Sumergir la muestra en agua.
• Ser capaz de aplicar una fuerza de corte para hacer fallar la muestra a lo
largo de un determinado plano (corte único) o de planos (corte doble)
paralelos a las caras de la muestra.
• Los marcos que sostienen la probeta deben ser lo suficientemente rígidos
para evitar su deformación durante el corte.
• Las diferentes partes del dispositivo deben ser de un material resistente a
la corrosión por sustancias contenidas en el suelo o por la humedad del
mismo.
➢ PIEDRAS POROSAS
• Deben ser de carburo de silicio, óxido de aluminio o de un metal que no
sea susceptible a la corrosión por sustancias contenidas en el suelo o la
humedad del mismo.
• Dependiendo del tipo de suelo que se va a ensayar, las piedras porosas
deben tener la calidad adecuada para desarrollar el contacto necesario
con la muestra y, además, deben evitar la intrusión excesiva de partículas
de suelo dentro de sus poros.
• Para ensayos con suelos normales, la calidad de las piedras debe permitir
una permeabilidad de 0.5 mm/s a 1 mm/s.
➢ DISPOSITIVO PARA LA APLICACIÓN DE LA FUERZA NORMAL

Debe estar capacitado para aplicar rápidamente la fuerza especificada sin
excederla y para mantenerla con una variación máxima de ± 1 % durante
el proceso de ensayo.
➢ DISPOSITIVO PARA LA APLICACIÓN DE LA FUERZA NORMAL

• La capacidad depende más que todo del tipo de control: con control de
deformaciones o con control de esfuerzos. Se prefiere generalmente el
primero por la facilidad para determinar, tanto el esfuerzo último, como la
carga máxima.
• El equipo con control de deformaciones debe tener la capacidad para
cortar la muestra a una velocidad de desplazamiento uniforme, con una
pág. 5
desviación de ± 10 % y debe permitir el ajuste de la velocidad de

desplazamiento dentro de un rango más o menos amplio.
• La velocidad de aplicación de la carga, depende de las características de
consolidación del suelo. Se logra usualmente por medio de un motor con
caja de transmisión y la fuerza de corte se determina por medio de un
indicador de carga.
• Si se usa el equipo con control de esfuerzos, debe ser capaz de aplicar la
fuerza de corte sobre la muestra con incrementos de carga y grado de
precisión.
• Equipo para el corte de la muestra. Debe ser adecuado para tallar la
muestra de acuerdo con las dimensiones interiores de la caja de corte con
un mínimo de alteración. Puede necesitarse un soporte exterior para
mantener en alineamiento axial una serie de 2 o 3 anillos.
➢ Balanza: Debe tener una sensibilidad de 0.1 g o 0.1 % del peso de la probeta.
➢ Deformímetros o diales: Deben ser adecuados para medir los cambios en el
espesor de la muestra con una sensibilidad de 0.002 mm (0.0001") y la
deformación con sensibilidad de 0.02 mm (0.001").
➢ Estufa u Horno de secado: Capaz de mantenerse a 110 ± 5 °C (230 ± 9 °F).
➢ Recipientes para muestras de humedad.
➢ Equipo para el remoldeo o compactación de probetas.
6. DESCRIPCIÓN DEL ENSAYO
PROCEDIMIENTO DEL ENSAYO
1. Se ensambla la caja de corte con los marcos alineados y se bloquea. Se aplica

una capa de grasa entre los marcos para lograr impermeabilidad durante la
consolidación y reducir la fricción durante el corte.
2. Se introduce la muestra de ensayo con sumo cuidado. Se conecta el dispositivo
de carga y se ajusta el dial para medir tanto la deformación durante el corte, como
el cambio del espesor de la muestra y luego se determina el espesor inicial. La
costumbre de humedecer las piedras porosas antes de la colocación y aplicación
de la fuerza normal sobre las muestras, dependerá del tipo de problema en
estudio. Para muestras inalteradas obtenidas bajo el nivel freático, deben
humedecerse las piedras.
3. Para suelos expansivos se debe efectuar el humedecimiento después de la
aplicación de la fuerza normal, para evitar expansiones que no son
representativas de las condiciones de campo.
4. Se debe permitir una consolidación inicial de la muestra bajo una fuerza normal
adecuada. Después de aplicar la fuerza normal predeterminada, se llena el
depósito de agua hasta un nivel por encima de la muestra, permitiendo el drenaje
y una nueva consolidación de la misma. El nivel del agua se debe mantener
durante la consolidación y en las fases siguientes de corte de tal manera que la
muestra esté saturada en todo momento.
5. La fuerza normal que se aplique a cada una de las muestras depende de la
información requerida. Un solo incremento de ella puede ser apropiado para
pág. 6
suelos relativamente firmes. Para los demás suelos pueden ser necesarios varios
incrementos con el objeto de prevenir el daño de la muestra. El primer incremento
dependerá de la resistencia y de la sensibilidad del suelo. En general, esta fuerza
no debe ser tan grande que haga fluir el material constitutivo de la muestra por
fuera del dispositivo de corte.
6. Durante el proceso de la consolidación deben registrarse las lecturas de
deformación normal, en tiempos apropiados, antes de aplicar un nuevo
incremento de la fuerza.
7. Cada incremento de la fuerza normal debe durar hasta que se complete la
consolidación primaria. El incremento final debe completar la fuerza normal
especificada.
8. Se representan gráficamente las lecturas de la deformación normal contra el
tiempo.
9. Corte de la muestra. Luego de terminada la consolidación se deben soltar los
marcos separándolos aproximadamente 0.25 mm (0.01"), para permitir el corte
de la muestra.
10. Se debe aplicar la fuerza de corte lentamente para permitir la disipación completa
del exceso de presión de poros.
Se continúa el ensayo hasta que el esfuerzo de corte sea constante, o hasta que se
logre una deformación del 10 % del diámetro o de la longitud original. En el ensayo
con control de esfuerzos, se comienza con incrementos de la fuerza de corte de
aproximadamente un 10 % de la máxima estimada. Antes de aplicar un nuevo
incremento, se permitirá por lo menos un 95 % de consolidación bajo el incremento
anterior. Cuando se ha aplicado del 50 % al 70 % de la fuerza de falla estimada, los
nuevos incrementos serán de la mitad del valor de los aplicados hasta ese momento,
o sea el 5 % de la máxima fuerza de corte. En la proximidad de la falla, los
incrementos de la fuerza pueden ser iguales a un cuarto del incremento inicial (2.5 %
de la fuerza normal de corte estimada). Se debe llevar registro de la fuerza de corte
aplicada y la deformación normal y de corte para intervalos convenientes de tiempo.
Con preferencia, el incremento de la fuerza de corte debe ser continuo. Terminado el
ensayo, se remueve la muestra completa de la caja de corte, se seca en la estufa y
se determina el peso de los sólidos.
7. DESCRIPCIÓN DEL TIPO DE SUELO
• Si se usa una muestra inalterada, debe ser suficientemente grande para proveer un
mínimo de tres muestras idénticas.
• La preparación de la muestra debe efectuarse de tal manera que la pérdida de
humedad sea insignificante.
• La muestra se talla sobre medida para las dimensiones del dispositivo de corte
directo.
• Para muestras inalteradas de suelos sensibles, debe tenerse extremo cuidado al
labrar las muestras, para evitar la alteración de su estructura natural.
• Se determina el peso inicial de la muestra para el cálculo posterior del contenido
inicial de humedad de acuerdo con la norma.
pág. 7
• Si se utilizan muestras de suelos compactados, la compactación debe hacerse con

las condiciones de humedad y peso unitario deseados. Se puede efectuar
directamente en el dispositivo de corte, en un molde de dimensiones iguales a las
del dispositivo de corte o en un molde mayor para recortarlas.
• El diámetro mínimo de las muestras circulares o el ancho mínimo para muestras
rectangulares debe ser alrededor de 50 mm (2").
• Para minimizar las alteraciones causadas por el muestreo, el diámetro de las
muestras obtenidas de tubos saca muestras debe ser, por lo menos, 5 mm (1/5")
menor que el diámetro del tubo.
• El espesor mínimo de la muestra de ensayo, debe ser alrededor de 12 mm (½ "),
pero no menos de un sexto el tamaño máximo de las partículas del suelo.
• La relación mínima diámetro/espesor o ancho/espesor, según la muestra, debe ser
2:1.
8. CÁLCULO DE LAS PROPIEDADES FISICAS DE LA MUESTRA
𝜎 = 𝑘𝐸
Cálculo del porcentaje de deformación tangencial:

𝐷𝑇𝑖 −𝐷𝑇𝑜
𝐷𝑇 (%) = 𝐷𝑜
∗ 100% …………………………….(1)
Ecuación para calcular el esfuerzo cortante:

𝐾∗𝑒
𝜏= …………………………………….............….(2)
𝐴
9. GRAFICA DE ESFUERZO DE CORTE VS DEFORMACION TANGENCIAL
Datos de suelos para cada espécimen:
pág. 8
pág. 9
Datos del ensayo de corte de directo:
pág. 10
Graficas de esfuerzo de corte vs deformación tangencial:
CURVA DE CORTE - 0.5kg/cm2

0.70
0.60
Esfuerzo (kg/cm2)
0.50
0.40
0.30
CURVA DE CORTE
0.20
0.10
0.00
0.00 5.00 10.00 15.00
Def. Tang. (%)
pág. 11
CURVA DE CORTE - 1kg/cm2

1.40
1.20
Esfuerzo (kg/cm2) 1.00
0.80
0.60
CURVA DE CORTE
0.40
0.20
0.00
0.00 5.00 10.00 15.00
Def. Tang. (%)
CURVA DE CORTE - 2kg/cm2

2.50
2.00
Esfuerzo (kg/cm2)
1.50
1.00 CURVA DE CORTE
0.50
0.00
0.00 5.00 10.00 15.00
Def. Tang. (%)
CURVA DE RESISTENCIA
2.50
2.00
Esfuerzo (kg/cm2)
1.50
curva - 0.5kg/cm2
1.00 curva - 1kg/cm2
curva - 2kg/cm2
0.50
0.00
0.00 5.00 10.00 15.00
Def. Tang. (%)
pág. 12
10. GRÁFICA DE LA ENVOLVENTE DE RESISTENCIA MÁXIMA Y LA

ENVOLVENTE DE LA RESISTENCIA ÚLTIMA
ESFUERZO
ESFUERZO ESFUERZO
CORTANTE
NORMAL CORTANTE MAX
ÚLTIMO
(kg/cm2) (kg/cm2)
(kg/cm2)
0.5 0.62 0.28
1 1.16 0.53
2 2.02 0.89
ESFUERZO NORMAL VS ESFUERZO CORTANTE

2.50
τ = 0.918σ + 0.195
2.00
ESFUERZO CORTANTE (KG/CM2)
1.50
Lineal (Resistencia
τ = 0.4σ + 0.1 máxima)
1.00
Lineal (Resistencia
última)
0.50
0.00
0 0.5 1 1.5 2 2.5
ESFUERZO NORMAL (KG/CM2)
Esfuerzo cortante máximo:
C (kg/cm2) 0.195
φ (°) 42.55
Esfuerzo cortante último:
C (kg/cm2) 0.100
φ (°) 21.80
pág. 13
11. CUADRO RESUMEN
Esfuerzo de corte máximo:
Ensayo de Corte Directo

Calicata C-2
Muestra MI-1
Profundidad (m) 0.7-2.5
Especimen 1 2 3
Diametro (cm) 6 6 6
Altura inicial de la muestra (cm) 2 2 2
Densidad humeda inicial (g/cm3) 1.63 1.63 1.63
Densidad seca inicial (g/cm3) 1.51 1.51 1.51
Cont. de humedad inicial (%) 7.9 7.9 7.9
Esfuerzo normal (kg/cm2) 0.5 1 2
Esfuerzo de corte máximo (kg/cm2) 0.62 1.16 2.02
Ángulo de fricción interna (°) 42.55

Cohesión (kg/cm2) 0.195
Esfuerzo de corte último:
Ensayo de Corte Directo

Calicata C-2
Muestra MI-1
Profundidad (m) 0.7-2.5
Especimen 1 2 3
Diametro (cm) 6 6 6
Altura inicial de la muestra (cm) 2 2 2
Densidad humeda inicial (g/cm3) 1.63 1.63 1.63
Densidad seca inicial (g/cm3) 1.51 1.51 1.51
Cont. de humedad inicial (%) 7.9 7.9 7.9
Esfuerzo normal (kg/cm2) 0.5 1 2
Esfuerzo de corte último (kg/cm2) 0.28 0.53 0.89
Ángulo de fricción interna (°) 21.80

Cohesión (kg/cm2) 0.100
12. ANÁLISIS DE RESULTADOS Y OBSERVACIONES

De los resultados obtenidos podemos observar que el suelo cuando llega a la resistencia
máxima se comporta como un suelo Gravoso limoso (GM) , mientras que cuando llega a la
resistencia última tiene un comportamiento a un suelo limoso arenoso (ML) .
pág. 14
13. VALORES TÍPICOS
14. CONCLUSIONES
• Podemos afirmar que, al incrementar la carga normal, el esfuerzo cortante también

se incrementa.
• Como la cohesión es muy pequeña, podemos decir que es un suelo con muy pocos
finos, es decir es un suelo granular, lo cual concuerda con el hecho de que el presente
ensayo es para suelos granulares.
• Los parámetros de la resistencia al corte máximo obtenidos son:
𝑪 =0.195 kg/cm2
𝝋 = 𝟒𝟐. 𝟓𝟓°
• Los parámetros de resistencia al corte último obtenidos son:
𝑪 =0.100 kg/cm2
𝝋 = 𝟐𝟏. 𝟖𝟎°
15. RECOMENDACIONES
• Realizar lecturas confiables en el deformímetro.

• Hacer un buen montaje del sistema a la hora de colocar la muestra.
• Seguir todas las especificaciones de la norma, para que no se produzcan errores
considerables, ya que al hacer un área pequeña estos tomaran mayor importancia.
16. BIBLIOGRAFÍA
• Braja, M. (2013). Fundamento de la ingeniería geotécnica. (Vol. 4ta Edición).

• Rucks, L., García, F., Kaplán, A., & Ponce de León, J. (2004). Propiedades físicas
del suelo. Montevideo: Universidad de la República.
• NTP 339.171
• MTC (2016). Manual de Ensayo de Materiales. Perú.
pág. 15

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UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA

FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL

DEPARTAMENTO ACADÉMICO DE INGENIERÍA GEOTÉCNICA

MECÁNICA DE SUELOS II (EC513-I)

Apellidos y Nombres (en orden Nota grupal Nota Nota del

1 Espinoza Huayra, Junior Constantino

2 Jauregui Salcedo, Ivan Carlos

3 Navarro Olivera, Marco Esteban

4 Roman Mamani, Eva Luz

5 Tello Zevallos, Renzo David

Ing. Rocío Pérez

4. MARCO TEORICO: ......................................................................................................... 3

5. EQUIPO Y MATERIAL UTILIZADO .................................................................................... 5

6. DESCRIPCIÓN DEL ENSAYO ............................................................................................ 6

7. DESCRIPCIÓN DEL TIPO DE SUELO ................................................................................. 7

8. CÁLCULO DE LAS PROPIEDADES FISICAS DE LA MUESTRA .............................................. 8

9. GRAFICA DE ESFUERZO DE CORTE VS DEFORMACION TANGENCIAL ............................... 8

10. GRÁFICA DE LA ENVOLVENTE DE RESISTENCIA MÁXIMA Y LA ENVOLVENTE DE LA

11. CUADRO RESUMEN ..................................................................................................... 14

12. ANÁLISIS DE RESULTADOS Y OBSERVACIONES ............................................................. 14

13. VALORES TÍPICOS ........................................................................................................ 15

14. CONCLUSIONES ........................................................................................................... 15

15. RECOMENDACIONES ................................................................................................... 15

• Determinar la resistencia al corte directo de la muestra de suelo estudiada, para

RESISTENCIA AL CORTE DEL SUELO

Es la resistencia interna por unidad de área que el suelo ofrece a la falla y al

La resistencia al corte está en función de la cohesión, resistencia de fricción entre

CRITERIO DE FALLA DE MOHR – COULOMB

𝜏𝑓 : esfuerzo de corte en el plano de falla

𝜎: esfuerzo normal en el plano de falla

𝜙: ángulo de fricción interna

PRUEBA DE CORTE DIRECTO

Figura N°1: Imagen de un ensayo de corte directo

Para una arena seca (suelo granular): 𝑐 = 0

Para una arcilla (suelo fino): 𝜙 = 0

o Cálculo del esfuerzo cortante

𝐹ℎ: Fuerza de corte

𝐴′: Área corregida

𝛾%: Deformación tangencial en porcentaje

𝐿: Lado del molde

5. EQUIPO Y MATERIAL UTILIZADO

➢ DISPOSITIVO PARA LA APLICACIÓN DE LA FUERZA NORMAL

➢ DISPOSITIVO PARA LA APLICACIÓN DE LA FUERZA NORMAL

desviación de ± 10 % y debe permitir el ajuste de la velocidad de

6. DESCRIPCIÓN DEL ENSAYO

PROCEDIMIENTO DEL ENSAYO

1. Se ensambla la caja de corte con los marcos alineados y se bloquea. Se aplica

7. DESCRIPCIÓN DEL TIPO DE SUELO

• Si se utilizan muestras de suelos compactados, la compactación debe hacerse con

8. CÁLCULO DE LAS PROPIEDADES FISICAS DE LA MUESTRA

Cálculo del porcentaje de deformación tangencial:

Ecuación para calcular el esfuerzo cortante:

9. GRAFICA DE ESFUERZO DE CORTE VS DEFORMACION TANGENCIAL

Datos de suelos para cada espécimen:

Datos del ensayo de corte de directo:

Graficas de esfuerzo de corte vs deformación tangencial:

CURVA DE CORTE - 0.5kg/cm2

CURVA DE CORTE - 1kg/cm2

Esfuerzo (kg/cm2) 1.00

CURVA DE CORTE - 2kg/cm2

1.00 CURVA DE CORTE

10. GRÁFICA DE LA ENVOLVENTE DE RESISTENCIA MÁXIMA Y LA