UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DEL PERÚ

FACULTAD DE INGENIERIA INDUSTRIAL Y DE MECANICA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

“ENSAYO DE CORTE DIRECTO”

CURSO: Ingeniería Geotécnica

DOCENTE: M. Ing. Miguel Díaz Pardave

INTEGRANTES:

 CALDERÓN SALAZAR, Sidney

 CASTRO PÉREZ, Daniel Junior
 CORNELIO AIMITUMA, Luis Alberto
 RETETE CRUZ, Gustavo

Lima, 22 de junio del 2020

INDICE
RESUMEN ..............................................................................................................................2
OBJETIVOS ...........................................................................................................................2
REFERENCIA NORMATIVA .............................................................................................3
FUNDAMENTO TEORICO .................................................................................................3
DESCRIPCION DE EQUIPOS Y MATERIALES .............................................................5
PROCEDIMIENTO-ENSAYO DE CORTE DIRECTO ....................................................6
ENSAYO CONSOLIDADO DRENADO (CD) ....................................................................7
METODO DE TAYLOR .......................................................................................................9
RESULTADOS.....................................................................................................................11
CONCLUSION Y RECOMENDACIÓN ...........................................................................21
BIBLIOGRAFÍA ..................................................................................................................22

1
 RESUMEN

Todos los materiales, al ser sujetos a cambios en las condiciones de esfuerzos, experimentan
deformaciones, que pueden o no ser dependientes del tiempo. Las deformaciones del suelo son
debidas a la aplicación de una carga externa, producto de una disminución de volumen total de la
masa del suelo y particularmente una reducción del volumen de vacíos.

Las relaciones entre los esfuerzos, las deformaciones y el tiempo, varían según el material a
analizar. Las características esfuerzo-deformación-tiempo de un suelo dependerán, no solo del
tipo de suelo y su estado de consistencia, sino también de la forma en que es cargado, ubicación
estratigráfica. Es necesario estudiar estas características físicas del suelo (densidad húmeda).

El ensayo nos permite determinar los parámetros de resistencia al esfuerzo cortante de una
muestra de suelo consolidado y drenado, aplicando una carga lateral para su deformación,

En el presente ensayo generalmente se utilizan las muestras inalteradas, en donde el

almacenamiento de las muestras debe estar selladas antes de poder transportarlas al laboratorio
con tal que no pierdan humedad y que no haya evidencia de secamiento parcial ni de contracción
de los extremos de la muestra. Además, se realizan un mínimo de 3 pruebas, cada una bajo una
diferente carga normal para poder determinar el efecto sobre la resistencia, desplazamiento y las
propiedades resistentes.

OBJETIVOS

Determinar los parámetros resistentes como la Cohesión (C) y Ángulo de fricción (f).

Calcular la velocidad con que se corta el suelo por la mitad, mediante la gráfica de Taylor.

Obtener la curva de esfuerzo (kg/cm2) y deformación (%).

Obtener la curva de esfuerzo cortante (kg/cm2) y esfuerzo efectivo vertical (kg/cm2).

Determinar la densidad húmeda y seca en cada deformación.

Graficar la curva de consolidación según Taylor y determinar la velocidad de ensayo.

Determine el contenido de agua o humedad inicial y final.

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REFERENCIA NORMATIVA

ASTM D 3080, AASHTO T236, MTC E 123-2000.

FUNDAMENTO TEORICO

El ensayo de corte directo impone sobre un suelo las condiciones idealizadas del ensayo. induce
la ocurrencia de una falla a través de un plano de localización predeterminado. Sobre este plano
actúan dos esfuerzos un esfuerzo normal debido a una carga vertical (Pv) aplicada externamente
y un esfuerzo cortante debido a la aplicación de una carga horizontal (Ph). Estos esfuerzos se
calculan simplemente como:

𝐏𝐯 𝐏𝐡
𝛔𝐧 = 𝐭𝐟 =
𝐀 𝐀

Donde A es el área nominal de la muestra (o de la caja de corte) y usualmente no se corrige para

tener en cuenta el cambio de área causada por el desplazamiento lateral de la muestra (Ph). La
relación entre los esfuerzos de corte de falla (t f) y los esfuerzos normales (σ n) en suelos y se
representa de la siguiente ecuación siguiente:

t f = c + σ n x tg Φ

Relación entre los esfuerzos máximos y los esfuerzos normales la línea recta obtenida se conoce
como envolvente de falla.

3
ECUACIÓN DE FALLA DE CORTE DE MOHR-COULOMB

En 1776 Coulomb observó que, si el empuje que produce un suelo contra un muro de contención
produce un ligero movimiento del muro, en el suelo que está retenido se forma un plano de
deslizamiento esencialmente recto. El postuló que la máxima resistencia al corte,  en el plano de
falla está dada por:

 = c +  x tan 

Dónde:

 = esfuerzo normal total en el plano de falla

 = ángulo de fricción del suelo

C = cohesión del suelo

En la cual los parámetros c´ y ´ son propiedad del esqueleto de suelo, denominadas cohesión
efectiva y ángulo de fricción efectiva, respectivamente. Puesto que la resistencia al corte depende
de los esfuerzos efectivos en el suelo, los análisis de estabilidad se harán entonces, en términos
de esfuerzos efectivos.

Imagen 1. Esquema del ensayo de corte directo

Fuente: Internet

El ensayo de consolidación drenado se aplica a la presión normal, permitiendo el drenaje del suelo
hasta finalizar la consolidación primaria. A continuación, se procede a la rotura de la probeta a
una velocidad lo suficientemente lenta como para que no se originen presiones intersticiales,
permitiendo el libre drenaje del agua de los poros (Es aplicable tanto a suelos cohesivos como
granulares). De este ensayo se obtienen los parámetros resistentes efectivos, cohesión efectiva,
c’, y ángulo de rozamiento interno efectivo, 𝛷′.

4
DESCRIPCION DE EQUIPOS Y MATERIALES

Dispositivo de carga: Sostener la probeta con seguridad entre dos piedras porosas
colocadas una en cada cara, de tal manera que no se presenten movimientos de torsión
sobre ella.
Piedras porosas: Deben ser de carburo de silicio, óxido de aluminio o de un metal que no
sea susceptible a la corrosión por sustancias contenidas en el suelo o la humedad del
mismo. Además, el diámetro o ancho de la parte superior de la piedra porosa o placa,
deberá tener 0,2 mm a 0,5 mm (0,01 pulgada a 0,02 pulgadas).
Dispositivo para la aplicación de la fuerza normal: Debe estar capacitado para aplicar
rápidamente la fuerza especificada sin excederla.
Dispositivo para la aplicación de la fuerza de corte: La capacidad depende más que todo
del tipo de control: con control de deformaciones o con control de esfuerzos. Se prefiere
generalmente el primero por la facilidad para determinar, tanto el esfuerzo último, como
la carga máxima.
Equipo para el corte de la muestra: Debe ser adecuado para tallar la muestra de acuerdo
con las dimensiones interiores de la caja de corte con un mínimo de alteración.
Base de la caja de corte: Una caja metálica en la cual se apoya la caja de corte y
proporciona una reacción en contra en la cual la mitad de la caja de corte es restringida
Balanza: Debe tener una sensibilidad de 0,1g o 0,1% del peso de la probeta.
Indicadores de deformación o diales: Deben ser adecuados para medir los cambios en el
espesor de la muestra con una sensibilidad de 0,002mm (0,0001") y la deformación con
sensibilidad de 0,02mm (0,001").
Estufa u Horno de secado capaz de mantenerse a 110 ± 5 °C.
Recipientes para muestras de humedad.
Equipo para el remoldeo o compactación de probetas.
cronómetro, sierra de alambre, espátula, cuchillos, enrasadores, agua destilada.

5
 Imagen 2. Dispositivo para el ensayo de corte directo

Fuente: Internet

PROCEDIMIENTO-ENSAYO DE CORTE DIRECTO

Ensamblaje de la caja de corte

Espécimen inalterado – se procede a colocar las piedras porosas húmedas sobre los
extremos expuestos de la muestra en la caja de corte; colocar la caja de corte conteniendo
la muestra inalterada y piedras porosas en el soporte de la caja de corte y fijar la misma.

Ejecución del Ensayo:

Se ensambla la caja de corte con los marcos alineados y se bloquea. Se aplica una capa
de grasa entre los marcos para lograr impermeabilidad durante la consolidación y reducir
la fricción durante el corte.
Se introduce la muestra de ensayo con sumo cuidado. Se conecta el dispositivo de carga
y se ajusta el dial para medir tanto la deformación durante el corte, como el cambio del
espesor de la muestra y luego se determina el espesor inicial. Para muestras inalteradas
obtenidas bajo el nivel freático, deben humedecerse las piedras.
La fuerza normal que se aplique a cada una de las muestras depende de la información
requerida. Un solo incremento de ella puede ser apropiado para suelos relativamente
firmes. Para los demás suelos pueden ser necesarios varios incrementos con el objeto de
prevenir el daño de la muestra. El primer incremento dependerá de la resistencia y de la
sensibilidad del suelo. En general, esta fuerza no debe ser tan grande que haga fluir el
material constitutivo de la muestra por fuera del dispositivo de corte.
Durante el proceso de la consolidación deben registrarse las lecturas de deformación
normal, en tiempos apropiados, antes de aplicar un nuevo incremento de la fuerza.
Cada incremento de la fuerza normal debe durar hasta que se complete la consolidación
primaria. El incremento final debe completar la fuerza normal especificada.

6
 Se representan gráficamente las lecturas de la deformación normal contra el tiempo.
Corte de la muestra. Luego de terminada la consolidación se deben soltar los marcos
separándolos aproximadamente 0,25mm (0,01"), para permitir el corte de la muestra.
Se debe aplicar la fuerza de corte lentamente para permitir la disipación completa del
exceso de presión de poros.
Para determinar la velocidad de aplicación de la carga hasta la falla, se puede emplear la
siguiente expresión:

Tiempo para falla = T90

Dónde:

T90 = Tiempo requerido por la muestra para lograr el 90% de consolidación bajo la fuerza normal.

En el ensayo con control de deformaciones, la velocidad de aplicación de cargas puede

determinarse, aproximadamente, dividiendo la deformación estimada de corte, durante el esfuerzo
máximo de corte, por el tiempo calculado para la falla.

Terminado el ensayo, se remueve la muestra completa de la caja de corte, se seca en la estufa y

se determina el peso de los sólidos.

Tabla 1. Relación entre la densidad relativa y el ángulo de fricción de suelos cohesivos

Fuente: Braja M.

ENSAYO CONSOLIDADO DRENADO (CD)

Este ensayo se realiza únicamente en suelos cohesivos arcillosos, pues la fase de rotura se realiza
en condiciones no drenadas.

Consolidación. Se colocan, suave y tan rápidamente como sea posible, las pesas
necesarias en el colgadero del yugo de fuerzas verticales para conseguir la tensión vertical

7
 deseada, 𝜎𝑛, en kPa. Esta tensión debe ser fijada por el técnico responsable. Después, se
anota la hora inicial de esta fase y se pone en marcha el cronometro. Se llena, tan pronto
como sea posible, el carro deslizante con agua hasta el nivel superior de la probeta y se
mantienen así durante todo el ensayo. En este caso no se toman lecturas de la deformación
vertical con el tiempo, pues la rotura se realiza en condiciones no drenadas. Se prosigue
la consolidación hasta el final de la consolidación primaria. Normalmente son suficientes
24 horas en la mayoría de los suelos cohesivos.

Finalizada la consolidación, se toma la lectura del medidor de deformaciones verticales.

Ajustes antes de la rotura: Antes de la rotura de la probeta se debe elegir la velocidad

de desplazamiento horizontal. Esta tiene que ser lo suficientemente rápida para que la
rotura se produzca sin permitir el drenaje del agua de los poros. Una velocidad entre 0,5
mm/min y 1,5 mm/min puede ser apropiada.
Se debe comprobar que todas las componentes horizontales están en contacto, pero sin
carga y que los dos tornillos pasadores que fijan las dos mitades de la caja de corte han
sido retirados.
Se separan las dos mitades de la caja de corte, actuando sobre los dos tornillos separadores
al mismo tiempo. Media vuelta es suficiente.
Se anotan las lecturas iniciales de los medidores de desplazamientos y del de fuerzas.
Rotura de la probeta: Se ponen en marcha el motor con la velocidad seleccionada y el
cronómetro. Se toman lecturas del tiempo transcurrido, de la deformación vertical, de la
deformación horizontal y de la fuerza horizontal, a intervalos regulares del
desplazamiento horizontal, que permitan al menos 25 lecturas en el ensayo. Una lectura
cada 0,1 mm de desplazamiento horizontal puede ser apropiada para la mayoría de los
suelos. Si interesa fijar la resistencia máxima, las lecturas se deben tomar por intervalos
apropiados de la fuerza horizontal.
Se continúa el ensayo hasta que se sobrepase en varias lecturas la fuerza máxima o hasta
el máximo recorrido que permita el aparato si no hay un pico definido. Después, se para
el motor.
Actuando manualmente o con el motor se llevan mitades de la caja de corte a su posición
inicial.
Se retiran las pesas del colgadero y el yugo de fuerzas verticales.
Se extrae el agua que rodea a la probeta, se desmotan la caja de corte y se recoge todo el
suelo de la probeta en una bandeja.
Se determina la masa húmeda final de la probeta, 𝑚ℎ𝑓, con una precisión de 0,01 g. Se
deseca en estufa a una temperatura inferior a 60 ºC hasta masa constante y se determina
la masa seca final de la probeta, 𝑚𝑑𝑓, con una precisión de 0,01g y la humedad final, 𝑤𝑓,

8
 en tanto por ciento. Esta humedad es la que tenía el suelo al final de la consolidación,
pues la rotura se realizó sin permitir el flujo de agua hacia o desde la probeta.

METODO DE TAYLOR

Taylor propuso un método para obtener el tiempo de consolidación, para un porcentaje del 90%,
a partir de la curva Deformación vs √𝑡. Este método, tiene una abscisa con un valor de 1,15
veces la abscisa correspondiente a la línea recta inicial.

Imagen 3. Curva deformación vs √𝑡

Fuente: Fuente: Universidad Politécnica de Cartagena

Calculando ese tiempo de consolidación, se puede estimar el coeficiente de consolidación con la

siguiente ecuación:

Fuente: Universidad Nacional de Rosario

Htab = máxima distancia que recorre el agua en el ensayo el cual dependerá de las condiciones
de drenaje in situ.

Tv = Factor de tiempo

La lectura corregida correspondiente al 100% de la consolidación primaria, 𝐿100, se calcula

mediante la siguiente formula:

9
Fuente: Universidad Politécnica de Cartagena

El coeficiente de consolidación, 𝐶𝑣, para el incremento de carga aplicada, y para el 90% de la

consolidación primaria, se determina mediante la expresión:

Fuente: Universidad Politécnica de Cartagena

Donde:

H es el máximo camino de drenaje en el 90% de la consolidación primaria, es decir, la mitad de

la altura de la probeta en el instante 𝑡90y se determina mediante la siguiente expresión:

Fuente: Universidad Politécnica de Cartagena

Donde:

𝐻0 es la altura inicial de la probeta en el instante inicial de la aplicación de la carga de

consolidación.

En este momento se debe estimar para qué desplazamiento horizontal, 𝑑𝑓, se alcanza la resistencia
de corte máxima.

Finalmente, para obtener la máxima velocidad de desplazamiento horizontal, 𝑉𝑚𝑎𝑥, en mm/min,

se aplica la siguiente expresión:

Fuente: Universidad Politécnica de Cartagena

Donde:

df = desplazamiento horizontal que alcanza la resistencia de corte máxima.

tf = El tiempo necesario para alcanzar la máxima resistencia al corte

10
 Fuente: Universidad Politécnica de Cartagena

Donde:

𝑈𝑓 es el grado de disipación de presiones intersticiales en tanto por uno, cuyo valor más usual es
0,95.

RESULTADOS

Datos de caja de corte

Diametro: 6.34 cm
Altura: 2.54 cm
Area: 31.57 cm^2
Volumen: 80.19 cm^3

Datos del suelo

Peso del suelo: 129.93 g

Humedad: 20%
Den. Humeda para remoldeo: 1.62 g/cm^3
Den. Seca para remoldeo: 1.35 g/cm^3
Hs 1.88 cm
hw 0.66 cm
Vw 20.80 cm^3
ɤw 1.0 g/cm^3
ɤd 1.75 g/cm^3
e0 0.35
GS 1.75

CONSOLIDACION

0.5 kg/cm2 1.0 kg/cm2 2.0 kg/cm2

Lectura del dial Lectura del dial Lectura del dial
Tiempo (min.) Tiempo (min.) Tiempo (min.)
(mm) (mm) (mm)
0.00 0.00000 0.00 0.00000 0.00 0.00000
0.08 0.01270 0.08 0.03023 0.08 0.08890
0.17 0.01270 0.17 0.03048 0.17 0.09093
0.25 0.01270 0.25 0.03073 0.25 0.09144
0.50 0.01295 0.50 0.03124 0.50 0.09144
1.00 0.01295 1.00 0.03175 1.00 0.09195
2.00 0.01295 2.00 0.03302 2.00 0.09271
4.00 0.01295 4.00 0.03302 4.00 0.09347
8.00 0.01346 8.00 0.03353 8.00 0.09398
15.00 0.01422 15.00 0.03429 15.00 0.09423
30.00 0.01524 30.00 0.03429 30.00 0.09525
60.00 0.01651 60.00 0.03581 60.00 0.09525

11
 0.5 kg/cm2 1.0 kg/cm2 2.0 kg/cm2
Lectura del dial Lectura del dial Lectura del dial
√tiempo √tiempo √tiempo
(mm) (mm) (mm)
0.00 0.00000 0.00 0.00000 0.00 0.00000
0.29 0.01270 0.29 0.03023 0.29 0.08890
0.41 0.01270 0.41 0.03048 0.41 0.09093
0.50 0.01270 0.50 0.03073 0.50 0.09144
0.71 0.01295 0.71 0.03124 0.71 0.09144
1.00 0.01295 1.00 0.03175 1.00 0.09195
1.41 0.01295 1.41 0.03302 1.41 0.09271
2.00 0.01295 2.00 0.03302 2.00 0.09347
2.83 0.01346 2.83 0.03353 2.83 0.09398
3.87 0.01422 3.87 0.03429 3.87 0.09423
5.48 0.01524 5.48 0.03429 5.48 0.09525
7.75 0.01651 7.75 0.03581 7.75 0.09525

0.5 kg/cm2

ɤsat (gr/cm^2) ɤd (gr/cm^2)

Lectura del dial
Tiempo (min.)
(mm)
Δe e
0.00 0.00000 0.000000 0.3503 1.6203 1.3503
0.08 0.01270 0.000675 0.3496 1.6206 1.3510
0.17 0.01270 0.000675 0.3489 1.6209 1.3516
0.25 0.01270 0.000675 0.3483 1.6212 1.3523
0.50 0.01295 0.000688 0.3476 1.6215 1.3530
1.00 0.01295 0.000688 0.3469 1.6218 1.3537
2.00 0.01295 0.000688 0.3462 1.6221 1.3544
4.00 0.01295 0.000688 0.3455 1.6224 1.3551
8.00 0.01346 0.000716 0.3448 1.6227 1.3558
15.00 0.01422 0.000756 0.3440 1.6230 1.3566
30.00 0.01524 0.000810 0.3432 1.6234 1.3574
60.00 0.01651 0.000878 0.3423 1.6238 1.3583

12
 1.0 kg/cm2
Tiempo
(min.)
Lectura del
dial (mm) Δe e ɤsat ɤd
(gr/cm^2) (gr/cm^2)
0.00 0.00000 0.00000 0.3423 1.6238 1.3583
0.08 0.03023 0.00161 0.3407 1.6245 1.3599
0.17 0.03048 0.00162 0.3391 1.6252 1.3615
0.25 0.03073 0.00163 0.3375 1.6259 1.3632
0.50 0.03124 0.00166 0.3358 1.6266 1.3649
1.00 0.03175 0.00169 0.3341 1.6274 1.3666
2.00 0.03302 0.00176 0.3324 1.6281 1.3684
4.00 0.03302 0.00176 0.3306 1.6289 1.3702
8.00 0.03353 0.00178 0.3288 1.6297 1.3721
15.00 0.03429 0.00182 0.3270 1.6305 1.3740
30.00 0.03429 0.00182 0.3252 1.6313 1.3758
60.00 0.03581 0.00190 0.3233 1.6322 1.3778

2.0 kg/cm2

ɤsat (gr/cm^2) ɤd (gr/cm^2)

Lectura del dial
Tiempo (min.)
(mm)
Δe e
0.00 0.00000 0.00000 0.3233 1.6322 1.3778
0.08 0.08890 0.00473 0.3186 1.6343 1.3828
0.17 0.09093 0.00483 0.3137 1.6365 1.3879
0.25 0.09144 0.00486 0.3089 1.6387 1.3930
0.50 0.09144 0.00486 0.3040 1.6409 1.3982
1.00 0.09195 0.00489 0.2991 1.6432 1.4035
2.00 0.09271 0.00493 0.2942 1.6455 1.4088
4.00 0.09347 0.00497 0.2892 1.6478 1.4142
8.00 0.09398 0.00500 0.2842 1.6501 1.4197
15.00 0.09423 0.00501 0.2792 1.6525 1.4253
30.00 0.09525 0.00506 0.2742 1.6550 1.4310
60.00 0.09525 0.00506 0.2691 1.6574 1.4367

√t90 0.34000
t90 0.11560
L0 0.00000 mm
tf 5.43 min
L90 0.09050 mm
Vf 0.736 mm/min
L100 0.10056 mm
Vf 0.012 mm/s
H 2.53 cm

T90 0.8480

Cv 11.83 cm^2/min

13
Imagen 4. Curva de consolidación

Fuente: elaboración propia

Imagen 5. Curva de consolidación

Fuente: elaboración propia

Imagen 6. Curva de consolidación

Fuente: elaboración propia

APLICACIÓN DE ESFUERZO CORTANTE

LECTURAS 0.5 kg/cm2 1.0 kg/cm2 2.0 kg/cm2

Deformación Tiempo Lectura
Deformación Lectura del dial Deformación Lectura del dial Deformación
Tangencial transcurrido del dial
Vertical (mm) (kg) Vertical (mm) (kg) Vertical (mm)
(mm) (min.) (kg)
0.000 0.000 0.000 0.017 0.000 0.036 0.000 0.095
0.064 0.150 4.581 0.017 10.614 0.038 8.301 0.097
0.127 0.300 5.806 0.017 12.837 0.038 12.791 0.098
0.191 0.450 7.212 0.018 14.515 0.038 15.921 0.100
0.254 1.000 8.346 0.018 15.740 0.038 18.869 0.102
0.381 1.300 9.979 0.018 17.554 0.038 22.453 0.104
0.508 2.000 10.932 0.017 18.915 0.038 25.401 0.106
0.635 2.300 11.476 0.015 19.822 0.036 28.032 0.107
0.762 3.000 11.884 0.015 20.412 0.036 30.119 0.109
0.889 3.300 12.202 0.013 20.820 0.035 31.797 0.110
1.016 4.000 12.383 0.013 21.137 0.034 33.475 0.113
1.143 4.300 12.655 0.011 21.319 0.033 34.881 0.112
1.270 5.000 12.791 0.009 21.455 0.033 36.061 0.112
1.905 7.300 13.018 0.009 21.410 0.031 40.687 0.115
2.540 10.000 13.109 0.009 22.045 0.033 43.363 0.117
3.175 12.300 13.608 0.009 22.362 0.031 44.860 0.119
3.810 15.000 14.125 0.009 22.135 0.032 46.130 0.122
4.445 17.300 14.334 0.009 21.863 0.033 45.858 0.124
5.080 20.000 14.515 0.009 21.636 0.033 45.359 0.126
5.715 22.300 14.696 0.009 21.455 0.034 45.450 0.128
6.350 25.000 14.787 0.009 21.319 0.035 45.586 0.132

Contenido de humedad Inicial Final Inicial Final Inicial Final

Tara N° A B C D E F
Peso de tara (g) 89 51.72 51.33 50.83 52.21 51.72
Peso de tara + suelo húmedo (g) 205.3 194.27 214.3 193.09 224.8 193.22
Peso de tara + suelo seco (g) 185.9 159.16 187.22 156.96 196.3 158.69
Humedad (%) 20.0% 32.7% 19.9% 34.0% 19.8% 32.3%
 LECTURAS 0.5 kg/cm2 1.0 kg/cm2 2.0 kg/cm2
Tiempo
Deformación Deformación Deformación Deformación
transcurrido T (kg/cm^2) T (kg/cm^2) T (kg/cm^2)
Tangencial (%) Vertical (%) Vertical (%) Vertical (%)
(min.)
0.00% 0.000 0.000 0.07% 0.000 0.14% 0.000 0.37%
0.10% 0.150 0.1451 0.07% 0.3362 0.15% 0.2629 0.38%
0.20% 0.300 0.1839 0.07% 0.4066 0.15% 0.4052 0.39%
0.30% 0.450 0.2284 0.07% 0.4598 0.15% 0.5043 0.39%
0.40% 1.000 0.2644 0.07% 0.4986 0.15% 0.5977 0.40%
0.60% 1.300 0.3161 0.07% 0.5560 0.15% 0.7112 0.41%
0.80% 2.000 0.3463 0.07% 0.5992 0.15% 0.8046 0.42%
1.00% 2.300 0.3635 0.06% 0.6279 0.14% 0.8879 0.42%
1.20% 3.000 0.3764 0.06% 0.6466 0.14% 0.9541 0.43%
1.40% 3.300 0.3865 0.05% 0.6595 0.14% 1.0072 0.43%
1.60% 4.000 0.3922 0.05% 0.6695 0.13% 1.0604 0.44%
1.80% 4.300 0.4009 0.04% 0.6753 0.13% 1.1049 0.44%
2.00% 5.000 0.4052 0.04% 0.6796 0.13% 1.1423 0.44%
3.00% 7.300 0.4124 0.04% 0.6782 0.12% 1.2888 0.45%
4.01% 10.000 0.4152 0.04% 0.6983 0.13% 1.3736 0.46%
5.01% 12.300 0.4310 0.04% 0.7083 0.12% 1.4210 0.47%
6.01% 15.000 0.4474 0.04% 0.7012 0.13% 1.4612 0.48%
7.01% 17.300 0.4540 0.04% 0.6925 0.13% 1.4526 0.49%
8.01% 20.000 0.4598 0.04% 0.6853 0.13% 1.4368 0.50%
9.01% 22.300 0.4655 0.04% 0.6796 0.13% 1.4397 0.50%
10.02% 25.000 0.4684 0.04% 0.6753 0.14% 1.4440 0.52%

Imagen 7. Esfuerzo cortante vs. Deformación

Fuente: elaboración propia

ANALISIS MATEMATICO

N° τ (kg/cm^2) σ (kg/cm^2)
1 0.468 0.5
2 0.708 1.0
3 1.461 2.0

x (σ ) y (τ ) xy x^2
0.5 0.468 0.23 0.25
1.0 0.708 0.71 1.00
2.0 1.461 2.92 4.00
3.5 2.6 3.9 5.3

Imagen 8. Esfuerzo cortante vs. Esfuerzo efectivo vertical

Fuente: elaboración propia

 0.5 kg/cm2

ɤsat (gr/cm^2) ɤd (gr/cm^2)

Lectura del dial Deformación
(kg) Vertical (mm)
Δe e
0.000 0.017 0.000904 0.3494 1.6207 1.3512
4.581 0.017 0.000904 0.3485 1.6211 1.3521
5.806 0.017 0.000904 0.3476 1.6215 1.3530
7.212 0.018 0.000957 0.3466 1.6219 1.3540
8.346 0.018 0.000957 0.3457 1.6223 1.3549
9.979 0.018 0.000957 0.3447 1.6227 1.3559
10.932 0.017 0.000904 0.3438 1.6231 1.3568
11.476 0.015 0.000797 0.3430 1.6235 1.3576
11.884 0.015 0.000797 0.3422 1.6238 1.3584
12.202 0.013 0.000691 0.3415 1.6241 1.3591
12.383 0.013 0.000691 0.3408 1.6244 1.3598
12.655 0.011 0.000585 0.3402 1.6247 1.3604
12.791 0.009 0.000478 0.3398 1.6249 1.3609
13.018 0.009 0.000478 0.3393 1.6251 1.3614
13.109 0.009 0.000478 0.3388 1.6253 1.3619
13.608 0.009 0.000478 0.3383 1.6255 1.3624
14.125 0.009 0.000478 0.3378 1.6257 1.3628
14.334 0.009 0.000478 0.3374 1.6259 1.3633
14.515 0.009 0.000478 0.3369 1.6261 1.3638
14.696 0.009 0.000478 0.3364 1.6264 1.3643
14.787 0.009 0.000478 0.3359 1.6266 1.3648
 2.0 kg/cm2

ɤsat (gr/cm^2) ɤd (gr/cm^2)

Lectura del dial Deformación
(kg) Vertical (mm)
Δe e
0.000 0.095 0.00505 0.2919 1.6465 1.4113
8.301 0.097 0.00516 0.2868 1.6489 1.4170
12.791 0.098 0.00521 0.2815 1.6514 1.4227
15.921 0.100 0.00532 0.2762 1.6540 1.4286
18.869 0.102 0.00542 0.2708 1.6566 1.4347
22.453 0.104 0.00553 0.2653 1.6593 1.4410
25.401 0.106 0.00564 0.2596 1.6620 1.4474
28.032 0.107 0.00569 0.2540 1.6648 1.4540
30.119 0.109 0.00579 0.2482 1.6677 1.4608
31.797 0.110 0.00585 0.2423 1.6707 1.4676
33.475 0.113 0.00601 0.2363 1.6738 1.4748
34.881 0.112 0.00595 0.2304 1.6768 1.4819
36.061 0.112 0.00595 0.2244 1.6799 1.4891
40.687 0.115 0.00611 0.2183 1.6831 1.4966
43.363 0.117 0.00622 0.2121 1.6864 1.5043
44.860 0.119 0.00633 0.2057 1.6898 1.5122
46.130 0.122 0.00649 0.1993 1.6933 1.5203
45.858 0.124 0.00659 0.1927 1.6969 1.5287
45.359 0.126 0.00670 0.1860 1.7006 1.5374
45.450 0.128 0.00680 0.1792 1.7044 1.5462
45.586 0.132 0.00702 0.1721 1.7084 1.5555

CONCLUSION Y RECOMENDACIÓN

Los valores de los puntos máximos en las respectivas curvas de cortante versus
deformación implican que al aplicar una carga mucho mayor que la anterior la resistencia
al esfuerzo cortante aumentara proporcionalmente al aumentar la carga aplicada, hasta el
instante donde las cargas actuantes se igualan a la resistencia presentada por el suelo, es
decir, se presenta una falla en la configuración estructural interna del suelo.
Debe prepararse, igualmente, un gráfico que incluya los valores de las fuerzas normales
contra la resistencia al corte y determinar, a partir del mismo, los valores efectivos del
ángulo de fricción Ø y de la cohesión, c.
Se obtuvo una cohesión de 0.0920 con un ángulo de fricción de 34.02 y el tiempo que
será necesario para que alcance su máxima resistencia al esfuerzo cortante de la muestra
es de 5.34 min, con un coeficiente de consolidación para el T90 será de 11.83 cm^2/min.
La Norma ASTM D 3080-04 recomienda que variación de velocidad entregada en el
equipo para el ensayo de Corte debe ser de ±5%.
Seguir todas las especificaciones de la norma, para que no se produzcan errores
considerables, ya que al hacer un área pequeña estos tomaran mayor importancia.
BIBLIOGRAFÍA

E.Bowles, J. (1981). Manual de laboratorio de suelos en ingenieria civil. Mexico: Poligrafica, S.A.

M.Das, B. (2012). Fundamentos de ingenieria de cimentaciones. Mexico: Cengage Learning

Editores, S.A.

Mendez, J. S. (s.f.). Ensayo de corte directo en arcillas consolidadas. Colombia: E.T.S.

ENSAYO DE CORTE DIIRECTO, disponible en:

INGENIERIA, U. N. (2006). Primer taller de mecanica de suelos. Lima: Anonimo.