COMPLETACIN DE POZOS

La completacin de pozos envuelve un

proceso que se extiende mucho ms all que
la instalacin de tubera y equipos en el pozo
.
Completacin: Es el diseo, seleccin e
instalacin de tubulares. Herramientas y
equipos en un pozo con el propsito de
converger. Bombear y controlar la
produccin o inyeccin de fluidos
Investigar: Historia y evolucin de
completaciones de gas y/o petrleo

COMPLETACIN DE POZOS
La completacin de pozos tiene como
objetivo fundamental dotar al pozo del
equipo necesario y adecuado a fin de
producirlo en forma optima de una manera
segura y rentable
La completacin del pozo abarca desde la
terminacin de la perforacin del pozo
hasta que se instala a la produccin
La completacin debe ser optima de tal
manera que alargue la vida til del pozo y
evitar reparaciones

 La eleccin y el adecuado diseo de los esquemas de

completacin de los pozos perforados, constituyen parte decisiva
dentro del desempeo operativo, productivo y desarrollo de un
Campo.

La eficiencia y la seguridad del vnculo establecido entre el

yacimiento y la superficie dependen de la correcta y estratgica
disposicin de todos los parmetros que lo conforman, de esta
manera podra hablarse de la productividad del pozo en funcin de
la completacin, que incluye un anlisis de sus condiciones
mecnicas y la rentabilidad econmica que justifique su existencia

COMPONENTES DE LA CONFIGURACIN MECNICA DEL

POZOS ( EQUIPOS DE SUB-SUELO)
Tubera (sarta ) de produccin o inyeccin
La funcin de la tubera de produccin es llevar al fluido de la formacin
productora hasta el cabezal del pozo. Su diseo es similar al del revestidor
(estallido, tensin y colapso).

Los grados de acero recomendable en las especificaciones API para

tuberas de produccin son J-55, C-75,C-95,N-80,P-105
Cuando se requieren tuberas que deben soportar mayores esfuerzos que
una de grado J-55 se puede usar C-75 C-95. la tubera de grado C recibe
tratamiento trmico para darle mayor dureza.
Las especificaciones API relacionadas con las propiedades fsicas de la
tubera miden:
- Valores mximos y mnimos
- Valores mnimos de presin interna cedente

Valores de dureza
Torque recomendado

Toda tubera que se va a colocar dentro del pozo debe ser inspeccionada
siguiendo los siguientes criterios: tipos de inspeccin: visual, prueba
hidrosttica, electromagntica, mediante partculas magnticas

Empacadura de produccin (obturador)

Es una herramienta de fondo que se usa para proporcionar un sello
entre la tubera de produccin y el revestidor, a fin de evitar el
movimiento vertical de los fluidos, desde la empacadura por el espacio
anular, hacia arriba.
Las empacaduras se seleccionan segn la presin, la temperatura, tipo
de completacin, mecanismo de produccin, trabajos futuros, costos,
etc.
Estas empacaduras son utilizadas bajo las siguientes condiciones:

Para proteger la tubera de revestimiento del estallido bajo

condiciones de alta produccin o presiones de inyeccin.
Para proteger la tubera de revestimiento de algunos fluidos
corrosivos.
Para aislar perforaciones o zonas de produccin en completaciones
mltiples.

 En instalaciones de levantamiento artificial por gas.

Para proteger la tubera de revestimiento del colapso, mediante el
empleo de un fluido sobre la empacadura en el espacio anular entre la
tubera eductora y el revestimiento de produccin.

Elementos bsicos de la empacadura

cuas
Elemento sellante
Dispositivos de friccin
Anclas hidrulicas

Para que una empacadura realice el trabajo para el cual ha

sido diseada, dos cosas deben suceder: primero un cono
debe ser empujado hacia las cuas a fin de que ellas se
peguen a la pared del revestidor y segundo el elemento de
empaque (gomas) debe ser comprimido y efectuar un sello
contra la pared del revestidor. Sus componentes bsicos son:

Elementos sellantes: Estos elementos son normalmente

construidos de un producto de goma de nitrilo y se usan en
aplicaciones tales como: instalaciones trmicas, pozos
cretcicos y pozos productores de gas seco.
Cuando se asienta una empacadura, el elemento sellante se
comprime de manera tal que forma un sello contra la pared
de la tubera de revestimiento.
Durante esta compresin, el elemento de goma se expande
entre el cuerpo de la empacadura y la pared de la tubera.
Esta expansin junto con la maleabilidad del mencionado
elemento ayudan a que estos vuelvan a su forma original al
ser eliminada la compresin sobre la empacadura.

Cuas: Las cuas existen en una gran variedad de formas. Es deseable

que posean un rea superficial adecuada para mantener la empacadura
en posicin, bajo los diferenciales de presin previstos a travs de esta.
Las cuas deben ser reemplazadas si ya se han utilizado una vez en el
pozo.

Elementos de asentamiento y desasentamiento: El mecanismo ms

simple de asentamiento y desasentamiento es el arreglo de cerrojo en
"J" y pasador de cizallamiento que requiere solamente una ligera
rotacin de la tubera de produccin al nivel de la empacadura para el
asentamiento y puede, generalmente, ser desasentada por un simple
levantamiento sobre la empacadura. Este procedimiento es aplicable a
las empacaduras recuperables.

Dispositivos de friccin: Los elementos de friccin son una parte

esencial de muchos tipos de empacaduras para asentarlas y en algunos
casos para recuperarlas. Pueden ser flejes, en resortes o bloque de
friccin, y si estn diseados apropiadamente, cada uno de estos
proporciona la fuerza necesaria para asentar la empacadura.

Anclas hidrulicas: Las anclas hidrulicas o sostenedores hidrulicos

proporcionan un mtodo confiable para prevenir el movimiento que
tiende a producirse al presentarse una fuerza en la direccin opuesta
de las cuas principales. Por ejemplo, una empacadura de cuas
simples que se asiente con peso puede moverse hacia arriba en el
hoyo, cuando se lleva a cabo una acidificacin o fractura, sin embargo,
este movimiento se puede evitar mediante el uso de sostenedores
hidrulicos
o
de
una
ancla
hidrulica.

Tipos de Empacadura
De esta forma se tienen: Recuperables, Permanentes,
Permanentes Recuperables.
Existen alrededor de 10 fabricantes de empacaduras, sin
embargo, en la industria petrolera nacional las ms utilizadas
son de las marcas, Baker, Otis, Camco, en dimetros de 4 ,
5, 7 y 9 5/8 pulgadas.

Tipos de Empacadura
EMPACADURA RECUPERABLE

Son aquellas que se bajan con la tubera de produccin o tubera de

perforacin y se pueden asentar: por compresin, mecnicamente e
hidrulicamente. Despus de asentadas pueden ser desasentadas y
recuperadas con la misma tubera. Las empacaduras recuperables son
parte integral de la sarta de produccin, por lo tanto, al sacar la tubera
es necesario sacar la empacadura.
Esta a su vez puede clasificarse segn la direccin de diferencial de
presin:
Empacaduras de recuperables compresin: Sus caractersticas
particulares las hacen apropiadas para resistir diferenciales de presin
hacia abajo. Son principalmente utilizadas en pozos verticales,
relativamente someros y de baja presin. Pueden soportar presiones
diferenciales desde abajo si se les incorpora un anclaje hidrulico de
fondo dentro del ensamblaje de la empacadura.

TIPOS DE EMPACADURA RECUPERABLE

Empacaduras recuperables de tensin: Son usadas preferiblemente en

pozos de inyeccin de agua y en pozos someros, donde el peso de la
tubera de produccin no es suficiente para comprimir el elemento
sellante de una empacadura de asentamiento por peso o empacadura a
compresin.
Empacaduras recuperables de compresin tensin: Estas empacaduras
se asientan por rotacin de la tubera ms peso o con rotacin solamente.
No se desasientan por presiones aplicadas en cualquier direccin, por lo
tanto pueden soportar un diferencial de presin desde arriba o desde
abajo.
Empacaduras recuperables sencillas y duales de asentamiento
hidrulico: Estas empacaduras son particularmente apropiadas en pozos
altamente desviados donde la manipulacin de la tubera de produccin
puede presentar dificultades. Las empacaduras duales se utilizan en
completaciones mltiples cuando se requiere producir una o ms arenas.

EMPACADURAS PERMANENTES.
Estas se pueden correr con la tubera de produccin o se pueden
colocar con equipos de guaya fina. En este ltimo caso, se toman como
referencia los cuellos registrados en el perfil de cementacin para
obtener un asentamiento preciso. Una vez asentada la empacadura, se
desasienta el asentador hidrulico y se saca la tubera junto con la
tubera de produccin. Las empacaduras permanentes se pueden
considerar como una parte integrante de la tubera de revestimiento,
ya que la tubera de produccin se puede sacar y dejar la empacadura
permanente asentada en el revestidor. Usualmente para destruirla es
necesario fresarla, por lo que frecuentemente se denomina
empacadura perforable.

SELECCIN DE EMPACADURA
Para la seleccin de empacaduras es necesario considerar diversos
factores tanto tcnicos como econmicos. por ejemplo, las
empacaduras ms econmicas son generalmente las de compresin y
las de tensin. Las empacaduras hidrulicas suelen ser las ms
costosas. Es necesario tomar en cuenta facilidades de reparacin y
disponibilidad. Las empacaduras con sistemas complejos para el
asentamiento y desasentamiento deben evitarse, as por ejemplo, las
empacaduras recuperables que se liberan con simple tensin son
deseables
en
muchos
casos.
Para una correcta seleccin se verificar que la empacadura
seleccionada cumpla con cada uno de los siguientes aspectos:
Tipo de empacadura (Recuperable, Permanentes, Permanentes
Recuperables).
Tipo de completacin.
Direccin de la presin.
Procedimiento de asentamiento de la empacadura.
Procedimiento de desasentamiento de la empacadura.

EQUIPOS DE SUBSUELO
Son aquellos que se bajan con la tubera de produccin y permiten
llevar a cabo trabajos de mantenimiento en subsuelo, sin tener que
matar el pozo o sacar la tubera de produccin.

CLASIFICACION DE TIPOS DE EQUIPOS SUBSUELOS

Niples de asiento.
Niples pulidos.
Tapones recuperable de eductos.
Mangas deslizante.
Mandriles con bolsillo lateral.

 Niples de Asientos: Son dispositivos tubulares insertados en la

tubera de produccin y comunes en el pozo a una determinada
profundidad. Internamente son diseados para alojar un dispositivo
de cierre para controlar la produccin de la tubera.
Los niples de asiento estn disponibles en dos tipos bsicos que son:
Niples de asientos selectivos.
Niples de asientos no selectivos.

Niples de asientos selectivos: Su principio de funcionamiento est basado

en la comparacin del perfil del niples, con un juego de llaves colocado en un
mandril de cierre. Pueden ser colocados ms de uno en una corrida de tubera
de produccin, siempre que tenga la misma dimensin interna. Las ventajas de
este tipo de niples son:
Taponar el pozo hacia arriba o hacia abajo o en ambas direcciones.
Permite probar la tubera de produccin.
Permite colocar vlvulas de seguridad.
Permite colocar reguladores en fondo.
Permite colocar un niples de parada.
Permite colocar empacaduras hidrulicas.
Existen bsicamente dos tipos de niples de asiento selectivo:
Niples de asiento selectivo por la herramienta de corrida.
Niples de asiento selectivo por el mandril de localizacin.

Niples de asiento no selectivo: Este tipo de niples es un receptor para

dispositivos de cierre. Su principio de funcionamiento es de impedir el
paso de herramientas de dimetro no deseado a travs de l ("NO-GO"),
para localizar los dispositivos de cierre, por lo tanto el dimetro exterior
del dispositivo debe ser ligeramente mayor que el dimetro interno ms
pequeo del niples. Estos niples son colocados, generalmente, en el
punto ms profundo de la tubera de produccin.
Niples Pulidos.
Son pequeos niples tubulares construidos del mismo material que el
niples de asiento, el cual no tiene receptculo de cierre pero es pulido
internamente para recibir una seccin de sellos. Estos niples pueden ser
usados al mismo tiempo que los niples de asiento, las camisas
deslizantes, juntas de erosin y otros equipos de completacin.
Su funcin primordial radica en la posibilidad de aislar en caso de
filtraciones en la junta de erosin, haciendo uso de herramientas de
guaya fina y mediante un ensamblaje.

Tapones Recuperables de Eductor.

Son empleados para taponar la tubera de produccin y tener la
posibilidad de realizar as trabajos de mantenimiento y reparacin de
subsuelo. Existen tres tipos bsicos de tapones recuperables, los
cuales son asentados en niples o en la tubera de produccin.
Estos tres tipos se clasifican segn la direccin en que son capaces de
soportar presin.
a.Los que son capaces de soportar presin por encima o en sentido
descendente.
b.Los que soportan presin en sentido ascendente o por debajo.
c.Los que soportan presin en ambas direcciones, bajo condiciones de
operacin.

Mangas Deslizantes.

Son equipos de comunicacin o separacin, los cuales son

instalados en la tubera de produccin. Pueden ser abiertos o
cerrados mediante guaya fina.
Entre las funciones que cumplen estos dispositivos tenemos:
a.Traer pozos a produccin.
b.Matar pozos.
c.Lavar arena.
d.Produccin de pozos en mltiples zonas.

Existe una gran variedad de estos equipos con diferentes

aplicaciones, pero con un mismo principio de funcionamiento.
Entre ellos tenemos:
a.Tubera de produccin con orificios.
b.Con receptculos de asiento y ancla para mandril.
c.Con una seccin de sello.
d.Con camisa recuperable con guaya.
e.Con vlvula recuperable con guaya.

Mandriles con Bolsillo Lateral.

Estos son diseados para instalarse en los controles de flujo, como

vlvulas para levantamiento artificial con gas, en la tubera de
produccin. Existen dos tipos bsicos de estos mandriles.
El primer tipo, consiste en un mandril estndar, con perforaciones en el
lado exterior de la camisa hacia el revestidor y el fondo de la misma est
comunicado con la tubera de produccin.
En el segundo tipo, las perforaciones estn en el interior hacia la tubera
de produccin y el fondo de la misma est en contacto con el espacio
anular.
Las vlvulas que se instalan en estos mandriles se clasifican en dos
grupos:
Recuperables con guaya fina
No recuperables con guaya fina.
Las no recuperables con guaya son poco usadas debido a que el
reemplazo de alguna de ellas ameritara sacar la tubera de produccin,
sustituirla y luego introducirla de nuevo en el pozo.

FACTORES QUE DETERMINAN EL TIPO DE

COMPLETACIN
La productividad de un pozo y su futura vida productiva es afectada por el tipo
de completacin y los trabajos efectuados durante la misma.
La seleccin de la completacin tiene como principal objetivo obtener la mxima
produccin en la forma ms eficiente y, por lo tanto, deben estudiarse
cuidadosamente los factores que determinan dicha seleccin, tales como:

Ambientales

Entorno
(Pozo)

Recursos
disponible

Factores ambientales: Son aquellos factores que influyen en el sistema o

que lo limitan, pero no se puede modificar

Ubicacin del pozo

Presin ,temperatura y profundidad del yacimiento
Tipo de formacin
Configuracin y mecanismo de produccin
Caractersticas de los fluidos/roca

Restricciones del entorno: Son factores que impiden que el sistema

funciones bien todo el tiempo

Cementacin primaria
Dao de formacin
Conificacin de agua o gas
Corrosin

Recursos disponible: Son los elementos que ayudan a que el sistema logre sus
objetivos. Los recursos pueden mejorarse
Disposicin del equipo
Tasa de produccin
Mtodo de produccin

Trabajos futuros
Estimulaciones futuras
Equipos de seguridad
Mtodos de reparaciones futuras
Posibilidad de inyeccin de fluidos

SELECCIN DE INTERVALOS A COMPLETAR PARA LA EXPLOTACIN

OPTIMA DE LOS YACIMIENTOS

La seleccin de los intervalos a completar en un pozo depende principalmente

del resultado del anlisis de su perforacin, de los perfiles a hoyo abierto, de la
comparacin con sus pozos vecinos, as como tambin de los datos geolgicos,
petrofsicos y de yacimientos estimados ( lo que soportaron la propuesta de
perforacin) Vs la informacin real. Igualmente del anlisis de cada una de las
arenas-yacimiento atravesados o encontrados en dicho pozo.
Se debe analizar la siguiente data/ informacin disponible
A. Data de perforacin
- Ripios
- Fluidos de perforacin
- Desviacin del pozo
- Presin de poros
- Perdida de circulacin
- Cementacin

B. Data geolgica
Verificar datos geolgicos del pozo perforado Vs. Pronostico ( topes de los
estratos, profundidades de las perforaciones/arenas)
C. Data petrofsica
- Evaluacin petrofsica de los perfiles corrido a hoyo abierto
- Determinacin de Oe, Sw,Vsh, K ANP, ANE, etc.
- Verificar estimados Vs real, realizando mapas de isopropiedades, saturacin
- Determinar arenas/lentes prospectivos petrofsicamente
D. Data del yacimiento

D1- Anlisis del comportamiento (modelo) esttico del yacimiento: analizar el

modelo estructural, estratigrfico, secciones de correlaciones actualizadas para
cada arena/yacimiento
D2- Analizar el modelo ( Comportamiento ) dinmico del yacimiento
Anlisis del comportamiento actualizado del yacimiento. De acuerdo al estado de
sus fluidos (saturado, sub-saturado, gas, condesado) y al mecanismo de produccin.

Anlisis de informacin actualizada de cada yacimiento desde el punto de vista de

presin, produccin, inyeccin. Se debe identificar todos los pozos-zonas que
pertenecen al yacimiento:
-

Distribucin de fluidos producidos/ inyectados por regin y unidad de flujo

Direccin de canales distributarios ( segn sedimentologa)

Anlisis de pozos inyectores

Anlisis de la frecuencia de reparacin/reacondicionamiento de pozos causados

por comportamiento del yacimiento

TIPOS DE
COMPLETACIN

SELECCIN DEL COMPLETAMIENTO SEGN LA EDAD

GEOLGICA

TIPOS DE COMPLETACION
Bsicamente existen tres tipos de completaciones de acuerdo a las
caractersticas del pozo:
Completacin Hoyo Abierto Desnudo. (no revestido)
Este tipo de completacin se realiza en zonas donde
la formacin est altamente compactada, siendo el
intervalo de completacin o produccin
normalmente grande (100 a 400 pies) y homogneo
en toda su longitud.

Consiste en correr y cementar el revestimiento de

produccin hasta el tope de la zona de inters,
seguir perforando hasta la base de esta zona y
dejarla sin revestimiento. Este tipo de completacin
se realiza en yacimientos de arenas consolidadas,
donde no se espera produccin de agua/gas ni
produccin de arena derrumbes de la formacin

VENTAJAS DE LA COMPLETACION A HOYO ABIERTO

El asentamiento del revestidor en el tope de la zona productora
permite la utilizacin de tcnicas especiales de perforacin, que
minimizan el a dao a la formacin
Todo el dimetro del hoyo esta disponible para el fujo
Generalmente no se requiere caoneo. Algunas veces se utiliza el
caoneo en hoyo desnudo debido al dao severo de la formacin
El hoyo se puede profundizar o cambiar a una completacin con forro y
empacar con grava
DESVENTAJAS DE LA COMPLETACION A HOYO ABIERTO
No hay formas de regular el flujo hacia el hueco
No se puede controlar efectivamente la produccin de gas o agua

 Es difcil tratar los intervalos productores en forma selectiva

Puede requerirse la limpieza peridica del hoyo

NOTA: la completacin a hoyo abierto permite empacar el pozo con grava,

con ello aumenta su productividad o controla la produccin de arena en
formaciones no consolidadas.
La completacin a hoyo abierto tiene mayor aplicacin en formaciones de
caliza, debido a su consolidacin.

Completacin a Hoyo Abierto Desnudo con Forro o

Tubera Ranurada / Empacado con grava.

Este tipo de completacin se utiliza mucho en

formaciones no compactadas debido a
problemas de produccin de fragmentos de
rocas y de la formacin, donde se produce
generalmente petrleos pesados.
En una completacin con forro, el revestidor
se asienta en el tope de la formacin
productora y se coloca un forro en el
intervalo correspondiente a la formacin
productiva.

VENTAJAS DE LA COMPLETACIN CON TUBERA RANURADA

Disminucin del dao de la formacin mientras se perfora la zona
productora.
Eliminacin del costo del caoneo.
Posibilidad de usar tcnicas especiales de control de arena.
DESVENTAJAS
Dificultad para controlar la produccin de gas o agua.
El resvetidor de produccin es asentado antes de perforar el horizonte
objetivo.
Imposibilidad de una estimulacin selectiva.

Completacin a Hoyo revestido y caoneado

Es el tipo de completacin que ms se usa

en la actualidad, ya sea en pozos poco
profundos (4000 a 8000 pies), como en
pozos profundos (10000 pies o ms).
Consiste en correr y cementar el
revestimiento hasta la base de la zona
objetivo, la tubera de revestimiento se
cementa a lo largo de todo el intervalo o
zonas
a
completar,
caoneando
selectivamente frente a las zonas de
inters para establecer comunicacin
entre la formacin y el hoyo del pozo.

Ventajas de la completacin a hoyo revestido y caoneado

Existen facilidades para completacin selectiva y para reparaciones en
los intervalos productores.
Mediante el caonea selectivo se puede controlar con efectividad la
produccin de gas y agua.
La produccin de fluidos de cada zona se puede controlar y observar
con efectividad.
Es posible hacer completaciones mltiples.
Se pueden realizar estimulaciones selectivas.
Se puede hacer adaptaciones para control de arena utilizando camisas.
ranuradas y empaque con grava.

DESVENTAJAS: las desventajas de este tipo completacin son pocas,

pero importantes.
Se requiere anlisis preciso de los registros y muy buen control de la
profundidad del hoyo.
El caoneo de zonas de gran espesor puede ser costoso.
Se puede incurrir en reduccin del dimetro efectivo del hoyo y de
la productividad del pozo.
Se requiere un buen trabajo de cementacin a travs de los
intervalos productores

Las completaciones a hoyo revestido y caoneado pueden ser

Completacin sencilla
Completacin mltiple

- Completacin sencilla: es que aquella que tiene como objetivo

fundamental producir una sola formacin. Este tipo de completacin
puede ser sencilla sin empacaduras y sencillas con empacaduras
- Completacin a hoyo revestido y caoneado sencilla selectiva: es
aquella que tiene como objetivo poner a producir dos o mas
yacimientos, en el mismo pozo y sin que se mezclen los fluidos de los
diferentes yacimientos.
- Completacin mltiple: este tipo de completacin utiliza dos tuberas
de produccin y tres empacaduras
Selectiva

MAS DE 1 EMPACADURA

Simple nica,
no selectiva

1 EMPACADURA

Mltiple
Sencilla

VARIAS TUBERAS

# SARTAS

UNIDAD II
REGISTROS DE
INTERPRETACIN
DE LA CALIDAD
DEL CEMENTO

REGISTROS DE CEMENTACIN
Los registros de cementacin poseen propiedades acsticas en funcin de
la profundidad y sin lugar a duda es el mtodo mas eficiente y
ampliamente usado para la evaluacin de los trabajos de cementacin .
Para lograr una interpretacin significativa del registro, se debe tener en
cuenta los siguientes parmetros:

Buen control de calidad del procedimiento para correr registro

Conocimiento de las condiciones del pozo y del revestidor
Conocimientos de los eventos de los trabajos de cementacin
Conocimientos o buen estimado de las propiedades del cemento
Conocimiento de la historia del pozo previo y despus del trabajo de
cementacin

REGISTROS DE
CEMENTACIN

Funcin

Determinar
Cuantitativamente y
cualitativamente el
estado de la
cementacin, tanto
a la tubera como a
la formacin

TIPOS DE REGISTROS DE CEMENTACIN

CBL ( Cement Bond Log)

VDL ( Variable Density Log)
y registros modernos como:

SBT ( Segmented Bond Toll) Baker Hughes

CET ( Cement Evaluation Tol) Schlumberger
USI ( Ultrasonic imager) Schlumberger
CAST-V ( Circumferential Acoustic Scanning Tool Visualization)
Halliburton
OBJETIVOS DEL CONTROL DE CALIDAD DE LA CEMENTACIN

Confirmar que el cemento esta presenta para suministrar soporte al

revestidor. Requiere la presencia de cualquier material en el anular,
que cubra alrededor de 100% de la circunferencia revestidor-hoyo.

 Asegurar que las zonas de inters estn hidrulicamente aisladas. Requiere

el 100%del anular lleno del material no permeable.

CONSIDERACIONES QUE DEBEN TOMAR EN CUENTA AL EVALUAR UN

REGISTRO DE CEMENTACION.
Tipo de cemento utilizado en la cementacin del revestidor de
produccin.
Calibracin de la herramienta.
Ubicacin de los intervalos caoneados y zonas que presenten
prospectividad futura de produccin.
Correlacionar profundidades con los registros hoyos desnudo.
Tope de cemento.

Presiones.

 Temperatura.
Reporte operacionales y post operacionales de cada trabajo de
cementacin, as tambin de los reportes de laboratorio de
cementacin.
Combinacin de registro de cementacin tomados en el pozo.
Inclinacin de hoyo.
Dimensiones de hoyos y revestidores.
Caractersticas del fluidos de perforacin y completacin.

REGISTRO DE CEMENTACION CBL

(CEMENT BOND LOG)
El CBL es un registro continuo de la
amplitud de la primera onda que sale
de
un
transmisor,
emitida
peridicamente con una frecuencia
entre 20-25 KHZ que llega al receptor
ubicado a 3 pies del transmisor, a
travs de la tubera. Esta amplitud
viene dada en milivoltios.

(Permite la evaluacin cuantitativa

del estado de la cementacin en la
tubera).
TIEMPO DE TRANSITO TT
Tiempo requerido por la onda para viaje desde el transmisor, a travs
del fluido, al o largo del revestimiento nuevamente a travs del fluidos
para entrar al receptor.

REGISTRO DE CEMENTACION VDL

(VARIABLE DENSITY LOG)
Perfil de densidad acsticas que
representa el comportamiento de la
atenuacin de la amplitud del tren
de onda recibidas.
La amplitud de la primera onda
varia segn las condiciones de la
adherencia
del
cemento
al
revestidor, es mxima en presencia
de tubera libre y mnima frente a
una
tubera
perfectamente
cementada.
El VDL es muy til para confirmar
interpretacin del CBL y para
reconocer condiciones en las que
con el CBL es difcil o imposible

Por ejemplo:
La primera onda que llega
al receptor de 3 pies,
proviene de la formacin y
no del revestidor, lo que
ocurre
cuando
la
velocidad del sonido en la
formacin es mayor que
en la tubera.

Existe un micro anillo

entre la tubera y el
cemento (el CBL es
pesimista en estos casos)
Existe
una
pobre
adherencia
entre
el
cemento y la formacin

INDICE DE ADHERENCIA
Es el parmetro bsico para evaluar equitativamente la calidad de la
cementacin de la tubera y la existencia de un aislamiento.
Si la fuerza compresiva es constante a lo largo del intervalo
registrado, la fraccin del anular lleno de cemento se denomina,
ndice de adherencia; el parmetro bsico para evaluar
equitativamente la calidad de la cementacin de la tubera y la
existencia de un buen aislamiento es el ndice de adherencia
registrado por el perfil CBL.
Relacin entre la atenuacin en la zona de inters dividido entre
atenuacin zona 100% cementada expresada en db/pie.
ECUACION

IA= ATENUACION ZONA INTERES (DB/PIE)

ATENUACION ZONA 100% CEMENTADA (DB/PIE)

Para obtener el valor de la zona de inters,

se lee la curva promedio del registro CBL
en la zona de inters que se va a evaluar,
esta se debe evaluar por encima y por
debajo de dicha zona cuya longitud
depender del dimetro del revestidor.
(tabla de revestidores y long. Mnima
requerida o grafica (a) en la que se
representa la longitud mnima requerida
para considerar un buen sello hidrulico.
El valor de la zona de inters esta
expresado en mv y se debe convertir en
unidades de decibeles-pies(dp) (grafica) y
para obtener el ndice de adherencia en la
zona 100% cementada (dp) se puede
utilizar la grafica la cual esta en funcin del
espesor del revestidor y la resistencia a la
compresin

SELLOS HIDAULICOS
Buenas adherencia del cemento hacia el revestidor.
Buenas adherencia del cemento hacia la formacin.
Longitud mnima vertical.
Revestidor

Longitud Mnima

9 7/8

15 pies

10 pies

5 (menores)

5pies

Los valores de resistencia a la compresin anormalmente bajos puede

ser causado por:
No hay cemento.
Puede haber una capa muy fina de cemento.
El cemento no esta totalmente fraguado.

El cemento podra estar contaminando.

Puede haber microanillo.
Cemento de bajo peso.
El valor de la amplitud podra estar errado o la calibracin no fue
hecha en tubera libre.