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Facultad de Ingeniería

Carrera: Ingeniería Civil

INFORME DE PRÁCTICA DE LABORATORIO

Título: Rasantes piezométrica y de energía en tubería de diámetro constante.


Nombre y Apellidos: Jesús Alexander Andrade Vera.
Paralelo: 5 ”A”
Fecha: 25/01/2021

Introducción:

“La Ecuación de Bernoulli constituye una de las leyes más importantes en el estudio

de la dinámica de los fluidos, se basa esencialmente en la conservación de la energía

mecánica.” Torres (2011)

El principio de Bernoulli, también denominado ecuación de Bernoulli, describe el

comportamiento de un fluido moviéndose a lo largo de una línea de corriente. Fue expuesto por

Daniel Bernoulli en su obra Hidrodinámica (1738) y expresa que en un fluido ideal (sin

viscosidad ni rozamiento) en régimen de circulación por un conducto cerrado, la energía que

posee el fluido permanece constante a lo largo de su recorrido. La energía de un fluido en

cualquier momento consta de tres componentes:

1. Cinética: Es la energía debida a la velocidad que posea el fluido.

2. Potencial gravitacional: Es la energía debido a la altitud que un fluido posea.

3. Energía de flujo: Es la energía que un fluido contiene debido a la presión que posee.
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Según Munson, Young and Okiishi (2016): “Se puede obtener una interpretación útil

de la ecuación de Bernoulli mediante el uso de conceptos de rasante piezométrica y de energía,

representando una forma gráfica de interpretación del flujo”. Sin embargo, existen pérdidas de

cargas que se producen en el fluido debido a las irregularidades que se presentan dentro del

sistema de conducción generándose al modificar las variables que están relacionadas con su

propio comportamiento como los distintos diámetros, accesorios, cambios de dirección y

velocidades.

Por lo tanto, para una mejor comprensión de lo mencionado, se llevará a cabo en el

laboratorio, el análisis de las rasantes piezométrica y de energía para un sistema de conducción

de tubería de diámetro constante basándose en la lectura de tubos piezométricos, lo cual

permitirá definir las pérdidas de energía totales o por tramos generada por los diferentes

componentes que se encuentren a lo largo de la misma.

Objetivos:
1- Verificar la ley expresada por el teorema de Bernoulli, que regula el movimiento de un fluido

en un conducto.

2- Obtener gráfica y analíticamente la relación entre los caudales y las pérdidas de energía en la

conducción.

3- Calcular y graficar las rasantes piezométricas y de energía en la conducción.

4- Realizar un análisis de toda la información procesada.


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Fundamentación teórica:

Ecuación de Bernoulli
Esta ecuación es la que describe el comportamiento de los fluidos en conductos cerrados

(como las tuberías) en función de la velocidad, la presión y la altura, además de las propiedades

del fluido, como el peso específico. Esta ecuación surge de la aplicación de las leyes de Newton

y el teorema de la energía cinética sobre fluidos en movimiento. Se deduce suponiendo que el

flujo que conserva la energía es estacionario (líneas de flujo suaves con velocidad, densidad y

presión constantes en el tiempo) y este es un líquido incompresible.

La ecuación de Bernoulli se considera una declaración del principio de conservación de

energía apropiado para el flujo de fluidos. Es una de las ecuaciones más importantes y útiles en

mecánica de fluidos. Sitúa una relación entre presión y velocidad en un flujo invisible

incompresible. La ecuación de Bernoulli tiene algunas restricciones en su aplicabilidad, se

resumen en lo siguiente:

Sistema de flujo constante.

La densidad es constante (lo que también significa que el fluido es

incompresible).

No se realiza ningún trabajo sobre el fluido.

No se transfiere calor hacia o desde el fluido.

No ocurre cambio en la energía interna.

La ecuación relaciona los estados en dos puntos a lo largo de una línea de

corriente única (no condiciones en dos líneas de corriente diferentes)


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𝑃1 𝑉1 2 𝑃2 𝑉2 2
𝑧1 + + = 𝑧2 + +
𝛾 2𝑔 𝛾 2𝑔

La energía en una sección de un fluido en movimiento tiene tres componentes:

1. 𝒛: 𝐶𝑎𝑟𝑔𝑎 𝑒𝑠𝑡á𝑡𝑖𝑐𝑎 (𝑎𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑎 𝑙𝑎 𝑞𝑢𝑒 𝑠𝑒 𝑒𝑛𝑐𝑢𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎 𝑢𝑛 𝑝𝑢𝑛𝑡𝑜).


𝑷
2. : 𝐶𝑎𝑟𝑔𝑎 𝑎 𝑝𝑟𝑒𝑠𝑖ó𝑛.
𝜸

𝑽𝟐
3. : 𝐶𝑎𝑟𝑔𝑎 𝑎 𝑣𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑.
𝟐𝒈

La energía en cualquier sección del tubo de corriente es la misma y es igual a una

constante.

𝐸1 = 𝐸2

𝑃1 𝑉1 2 𝑃2 𝑉2 2
𝑧1 + + = 𝑧2 + +
𝛾 2𝑔 𝛾 2𝑔

𝑃
La rasante piezométrica es la representación gráfica de los términos 𝑧 + 𝛾 de la ecuación

de Bernoulli, para un fluido ideal en un tramo de tubería sin cambio de diámetro es una

línea horizontal, sin embargo, si el fluido es real y se conduce en una tubería sin cambio

de diámetro no será una línea horizontal y puede ascender y descender a lo largo de la

conducción en sentido del flujo. La rasante piezométrica corresponde a las alturas hasta

donde el líquido subiría en piezómetros instalados a lo largo de una tubería.

Las rasante piezométrica y la rasante de energía están separadas por la carga a velocidad

𝑉2
(2𝑔). Si el diámetro de la tubería fuera constante, la velocidad del líquido será constante.
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La rasante de energía para fluido ideal y para fluido real en un tramo de tubería sin

cambio de diámetro es paralela a la piezométrica, su diferencia es la carga a velocidad.

Si la velocidad aumenta, la presión disminuye y en zonas donde la velocidad es menor,

aumenta la presión.

Ecuación de Bernoulli con pérdidas de energía

La pérdida de carga o pérdida de energía en conductos cerrados (tuberías) es aquella

pérdida de presión que se origina en un determinado fluido a consecuencia de la fricción que se

produce entre las partículas de dicho fluido con las paredes del conducto cerrado que lo

transporta. Es donde a la ecuación de Bernoulli se le añade el término de las pérdidas de energía

(ℎ𝑓). Hidráulica e Hidrología (2020)

𝑃1 𝑉1 2 𝑃2 𝑉2 2
𝑧1 + + = 𝑧2 + + + ℎ𝑓1−2
𝛾 2𝑔 𝛾 2𝑔

Ilustración 1 Ecuación de Bernoulli con pérdidas de energía

Fuente: https://n9.cl/j1kel
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Rasante de energía

Es la línea de alturas totales que se obtiene sumando para cada punto de la tubería las

cotas piezométricas y las alturas de carga de velocidad, y representa la energía total del fluido,

esta línea indicará como varia la carga total a lo largo de la línea de conducción.

Rasante piezométrica

La rasante piezométrica es la suma de las alturas de presión y de posición, y se determina

uniendo los puntos que alcanzaría el fluido circulante en distintos piezómetros conectados a lo

largo de la tubería, se le reconoce también como carga a presión.

Ecuación de continuidad:

La ecuación de continuidad es un caso particular del principio de conservación de la

masa. Se basa en que el caudal (Q) del fluido ha de permanecer constante a lo largo de toda la

conducción.

Dado que el caudal es el producto de la superficie de una sección del conducto por la

velocidad con que fluye el fluido, se cumple que, en dos puntos de una misma tubería:

𝑄 = 𝑉1 ∙ 𝐴1 = 𝑉2 ∙ 𝐴2
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Fórmula para calcular el caudal:

𝑄 =𝑉∙𝐴 𝑉
𝑄=
𝑡

𝑆𝑖𝑒𝑛𝑑𝑜:

𝑄(𝑚3 /𝑠) = 𝐶𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙

𝑉(𝑚/𝑠) = 𝑉𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑

𝐴 (𝑚2 ) = Á𝑟𝑒𝑎

𝑡(𝑠) = 𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜

Fórmula para calcular la velocidad:

4𝑄
𝑉=
𝜋𝑑 2

𝑆𝑖𝑒𝑛𝑑𝑜:

𝑉(𝑚/𝑠) = 𝑉𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑

𝑄(𝑚3 /𝑠) = 𝐶𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙

𝑑 (𝑚) = 𝐷𝑖á𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑡𝑢𝑏𝑒𝑟í𝑎

Fórmula para calcular el área:

𝑄
𝐴=
𝑉

𝑆𝑖𝑒𝑛𝑑𝑜:

𝐴 (𝑚2 ) = Á𝑟𝑒𝑎

𝑄(𝑚3 /𝑠) = 𝐶𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙

𝑉(𝑚/𝑠) = 𝑉𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑
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Fórmula para calcular el diámetro:

𝑄 =𝑉∙𝐴

𝜋𝑑2
𝑄=𝑉∙
4

4𝑄
𝑑=√
𝜋𝑉

𝑆𝑖𝑒𝑛𝑑𝑜:

𝑉(𝑚/𝑠) = 𝑉𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑

𝑄(𝑚3 /𝑠) = 𝐶𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙

𝑑 (𝑚) = 𝐷𝑖á𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑡𝑢𝑏𝑒𝑟í𝑎

Pérdidas de energía en tramos rectos de tuberías

Las pérdidas de carga en las tuberías son de dos clases: primarias y secundarias. Las

pérdidas primarias (pérdidas de carga distribuidas) se definen como las pérdidas de superficie en

el contacto del fluido con la tubería, rozamiento de unas capas del fluido con otras (régimen

laminar) o de las partículas del fluido entre sí (régimen turbulento). Tienen lugar en flujo

uniforme, por lo que principalmente suceden en los tramos de tubería de sección constante. Las

pérdidas secundarias o locales (pérdidas de carga concentradas) se definen como las pérdidas de

forma, que tienen lugar en las transiciones (estrechamiento o expansiones de la corriente), codos,

válvulas y en toda clase de accesorios de tubería.


𝑆𝑖𝑒𝑛𝑑𝑜:
ℎ𝑓𝑠𝑖𝑠 = 𝑡𝑖𝑧𝑞 − 𝑡𝑑𝑒𝑟
ℎ𝑓𝑠𝑖𝑠 (𝑚) = 𝑃é𝑟𝑑𝑖𝑑𝑎 𝑑𝑒 𝑒𝑛𝑒𝑟𝑔í𝑎

𝑡𝑖𝑧𝑞 (𝑚) = 𝐴𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑡𝑎𝑛𝑞𝑢𝑒 𝑖𝑧𝑞𝑢𝑖𝑒𝑟𝑑𝑜

𝑡𝑑𝑒𝑟 (𝑚) = 𝐴𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑡𝑎𝑛𝑞𝑢𝑒 𝑑𝑒𝑟𝑒𝑐ℎ𝑜


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Procedimiento experimental:
1- En la vista general de la práctica observe cada detalle de los componentes de la instalación.
Explicado en el laboratorio.
2- Pasar a la vista de trabajo. Una vez ahí pulse sobre los diferentes elementos de la instalación y
dedique unos minutos a la familiarización con las ampliaciones de: piezómetros, tanques
estabilizadores izquierdo y derecho, cronómetro piezómetro del aforador, válvula de salida, etc.
Explicado en el laboratorio.
3- Preparar la instalación para proceder a realizar las mediciones.
a- Verificar que la válvula de control de entrada del agua esté abierta.
b- Verificar que la válvula de control del gasto esté cerrada.
c- Compruebe que la válvula de control del tanque de aforo esté abierta.
d- Encender la bomba para suministrar agua a los estabilizadores de flujo (izquierdo y
derecho)
4- Obtener los valores de las variables en las mediciones directas.

a) Para realizar cada una de las mediciones abrir la válvula de control de gasto de la
instalación a razón de ¨dos click¨ por medición y observar los niveles del líquido en
los piezómetros.
b) Medir la carga piezométrica de cada piezómetro, vea que esta operación implica
realizar una ampliación en cada piezómetro a nivel de la superficie libre del líquido.
c) Medir la altura H1 y H2 en cada estabilizador, para ello proceda a realizar una
ampliación en cada uno.
d) Medir el tiempo que la lámina de agua llega desde 0 (cero) hasta los 40 cm en el
recipiente de aforo. Esta lectura se debe realizar para cada abertura de válvula al
menos 3 veces. Para ello debe habilitar el cronómetro y el piezómetro del recipiente
de aforo, inmediatamente cerrar la válvula de desagüe del recipiente de aforo y
realizar la lectura.
e) Repetir las operaciones a, b, c, y d para 6 aberturas de la válvula de descarga a razón
2 click.
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Anotaciones de la práctica:
Tabla Nro.1: Anotación de datos iniciales.

Magnitud Valor
Área del tanque de aforo A (m2) 0,025
Diámetro de la tubería D (mm) 20

Observaciones:
Tener en cuenta el cambio de diámetro de la tubería, y las respectivas fórmulas, realizando así los
cálculos correctos y graficar correctamente las rasantes piezométrica y de energía.

Tabla Nro.2: Registro de los valores de las mediciones.

Tiempos (s) Niveles en piezómetros y tanque estabilizadores


Medición T1 T2 T3 tm Tizq P1 P2 P3 P4 P5 P6 P7 P8 P9 Tder
1 30,71 30,71 30,71 30,71 0,6 0,593 0,592 0,5911 0,5905 0,5899 0,5893 0,5888 0,588 0,5872 0,5839
2 15,98 15,98 15,98 15,98 0,6 0,5725 0,57011 0,5681 0,5659 0,5635 0,561 0,5591 0,5569 0,5545 0,549
3 11,02 11,02 11,02 11,02 0,6 0,5419 0,5376 0,533 0,5288 0,5244 0,5199 0,5158 0,511 0,5069 0,499
4 7,83 7,83 7,83 7,83 0,6 0,4809 0,4729 0,4645 0,4565 0,448 0,44 0,4315 0,4235 0,4155 0,4035
5 6,19 6,19 6,19 6,19 0,6 0,485 0,396 0,3835 0,371 0,3589 0,3463 0,3335 0,3208 0,3085 0,292
6 5,04 5,04 5,04 5,04 0,6 0,3302 0,3135 0,2965 0,2795 0,2625 0,2455 0,2285 0,2115 0,1945 0,174

Tabla Nro.3: Procesamiento de las mediciones.

Medición Q (m3/s) hfsist (m) V (m/s) hv (m)


1 8,14067E-05 0,0161 0,25913 0,00342233
2 0,000156446 0,051 0,49798 0,01263944
3 0,00022686 0,101 0,72212 0,02657774
4 0,000319285 0,1965 1,01632 0,05264507
5 0,000403877 0,308 1,28558 0,08423643
6 0,000496032 0,426 1,57892 0,12706332

Ecuación hf = (Q): ℎ𝑓 = 496891 (𝑄)1,8335


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Análisis de los resultados

Se logró evidenciar que existe una relación caudal - pérdidas de energía, puesto que,

para cada medición en la prueba de laboratorio realizada, el caudal aumenta y esto genera que el

flujo que pasa por el sistema tenga una pérdida de energía que va incrementando, tal como se

observa en las lecturas de cada piezómetro, lo que significa que existe un aumento de velocidad,

lo que se corrobora en las tablas del archivo Excel, puesto que se trata de un tramo recto.

Conclusiones:

La ley expresada en el teorema de Bernoulli se cumple en esta práctica de tubería de

diámetro constante puesto que, se evidencia por medio de cálculos que cuando la tubería

es de diámetro constante, si el caudal aumenta, se generan mayores pérdidas de energía.

La gráfica de relación caudal – pérdida de energía está representada por una ecuación

potencial y cuenta con un coeficiente de determinación R2. Se obtiene una mayor pérdida

de energía en relación con el aumento del caudal, además se debe al cambio de velocidad

del flujo debido a que su aumento genera una disminución de presiones.


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Relación caudal-pérdida de energía


0,5
0,45
hf = 496891Q1,8335
0,4
0,35
R² = 0,9996
0,3
hf (m)

0,25
0,2
0,15
0,1
0,05
0
0 0,0001 0,0002 0,0003 0,0004 0,0005 0,0006
Q (m3/s)

De acuerdo a las gráficas de las rasantes piezométrica y de energía obtenidas en la

práctica, se verifica gráficamente como el teorema de Bernoulli se cumple en tuberías

de diámetro constante, basándose en los conceptos, se afirma que, a mayor caudal

existe mayor pérdida de energía, y si aumenta la velocidad, disminuye la presión.

Gráfica de rasantes piezométricas y de energía

Tiempos (s) Niveles en piezómetros y tanque estabilizadores


Medición T1 T2 T3 tm Tizq P1 P2 P3 P4 P5 P6 P7 P8 P9 Tder
1 30,71 30,71 30,71 30,71 0,6 0,593 0,592 0,5911 0,5905 0,5899 0,5893 0,5888 0,588 0,5872 0,5839
2 15,98 15,98 15,98 15,98 0,6 0,5725 0,57011 0,5681 0,5659 0,5635 0,561 0,5591 0,5569 0,5545 0,549
3 11,02 11,02 11,02 11,02 0,6 0,5419 0,5376 0,533 0,5288 0,5244 0,5199 0,5158 0,511 0,5069 0,499
4 7,83 7,83 7,83 7,83 0,6 0,4809 0,4729 0,4645 0,4565 0,448 0,44 0,4315 0,4235 0,4155 0,4035
5 6,19 6,19 6,19 6,19 0,6 0,485 0,396 0,3835 0,371 0,3589 0,3463 0,3335 0,3208 0,3085 0,292
6 5,04 5,04 5,04 5,04 0,6 0,3302 0,3135 0,2965 0,2795 0,2625 0,2455 0,2285 0,2115 0,1945 0,174
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hp+hv (m)
Medición Abertura Tizq P1 P2 P3 P4 P5 P6 P7 P8 P9 Tder
1 2 0,6 0,596422 0,595422 0,594522 0,593922 0,593322 0,592722 0,592222 0,591422 0,590622 0,5839
2 4 0,6 0,585139 0,582749 0,580739 0,578539 0,576139 0,573639 0,571739 0,569539 0,567139 0,549
3 6 0,6 0,568478 0,564178 0,559578 0,555378 0,550978 0,546478 0,542378 0,537578 0,533478 0,499
4 9 0,6 0,533545 0,525545 0,517145 0,509145 0,500645 0,492645 0,484145 0,476145 0,468145 0,4035
5 12 0,6 0,569236 0,480236 0,467736 0,455236 0,443136 0,430536 0,417736 0,405036 0,392736 0,292
6 15 0,6 0,457263 0,440563 0,423563 0,406563 0,389563 0,372563 0,355563 0,338563 0,321563 0,174

Primera medición:

H(m)
Rasantes piezométrica y de energía Q= 0,0814 l/s
0,602

0,6

0,598
Rasante piezometrica
0,596 Rasante de energia

0,594

0,592

0,59

0,588

0,586

0,584

0,582 X(m)
0 0,2 0,4 0,6 0,8 1 1,2
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Segunda medición:

H(m) Rasantes piezométrica y de energía Q= 0,156 l/s


0,61

0,6 Rasante piezométrica


Rasante de energia
0,59

0,58

0,57

0,56

0,55

0,54 X(m)
0 0,2 0,4 0,6 0,8 1 1,2

Tercera medición:

H(m)
Rasantes piezométrica y de energía Q= 0,227 l/s
0,7

0,6

0,5

0,4

0,3 Rasante piezométrica


Rasante de energía
0,2

0,1

0 X(m)
0 0,2 0,4 0,6 0,8 1 1,2
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Cuarta medición:

Rasantes piezométrica y de energía Q= 0,319 l/s


H(m)

0,7
Rasante piezométrica
0,6 Rasante de energía

0,5

0,4

0,3

0,2

0,1

0 X(m)
0 0,2 0,4 0,6 0,8 1 1,2

Quinta medición:

H(m) Rasantes piezométrica y de energía Q= 0,404 l/s


0,7

0,6
Rasante piezométrica
Rasante de energía
0,5

0,4

0,3

0,2

0,1

0 X(m)
0 0,2 0,4 0,6 0,8 1 1,2
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Sexta medición:

H(m) Rasantes piezométrica y de energía Q= 0,496 l/s


0,7

0,6
Rasante piezométrica
Rasante de energía
0,5

0,4

0,3

0,2

0,1

0 X(m)
0 0,2 0,4 0,6 0,8 1 1,2

Se logró evidenciar que existe una relación caudal - pérdidas de energía, puesto que,

para cada medición en la prueba de laboratorio realizada, el caudal aumenta y esto

genera que el flujo que pasa por el sistema tenga una pérdida de energía que va

incrementando, tal como se observa en las lecturas de cada piezómetro, lo que significa

que existe un aumento de velocidad.


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Recomendaciones:

Realizar la práctica en un laboratorio físico, donde se apreciará de mejor manera las

pérdidas de energía en tramos rectos con diámetro constante, en donde se podrá tomar

los datos requeridos, y realizar una práctica más detallada, mejorando así el

aprendizaje, puesto que, será de suma importancia en la vida profesional.

Realizar los cálculos de manera minuciosa para evitar cometer errores en los mismos y

poder así graficar correctamente las rasantes piezométrica y de energía

Referencias bibliográficas:

Connor, N. (20 de Enero de 2020). La ecuación de Bernoulli. Recuperado el 25 de Enero de


2021, de ¿Qué es la ecuación de Bernoulli? Principio de Bernoulli: definición:
https://www.thermal-engineering.org/es/que-es-la-ecuacion-de-bernoulli-principio-de-
bernoulli-definicion/
Hidrología, H. e. (03 de Noviembre de 2020). PÉRDIDAS DE ENERGÍA EN TUBERÍAS.
Recuperado el 25 de Enero de 2021, de Ingeniería Hidráulica:
https://www.hidraulicautiling.com/2020/03/importancia-de-las-perdidas-de-
energia.html#:~:text=La%20p%C3%A9rdida%20de%20carga%20o,conducto%20cerrad
o%20que%20lo%20transporta.
TORRES, C. (2011). Ecuacion de Bernoulli. Recuperado el 25 de Enero de 2021, de
monografias.com: https://www.monografias.com/trabajos-pdf4/ecuacion-
bernoulli/ecuacion-bernoulli.pdf
Munson, Young and Okiishi. Fundamentals of Fluid Mechanics (2016). Eighth Edition.
Recuperado el 31 de Agosto del 2020 de:
https://www.academia.edu/37299219/Munson_et_al_Fundamentals_of_Fluid_Mechanics
_8th_edit_pdf

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