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Facultad de Ingeniería

Carrera: Ingeniería Civil

INFORME DE PRÁCTICA DE LABORATORIO

Título: Rasantes piezométrica y de energía en tubería de diámetro constante.


Nombre y Apellidos: Cristhian Ponce Licoa
Paralelo: 6 “B”
Fecha: 24/10/2019

Introducción:
En el campo hidráulico, existen ciertos comportamientos de los líquidos que, por tanto,

exigen de ciertos comportamientos propios del sistema de agua. De acuerdo con (Pérez &

Gardey, 2018) la hidráulica se dedica al: “Análisis del movimiento y del equilibrio de los fluidos,

constando de técnicas, metodologías y recursos que permiten contener, guiar y aprovechar el

agua”.

Cuando en una conducción de líquido a través una tubería, se forma una línea de flujo que

responde a que de acuerdo con el autor (Martín, 2011) es: “una línea que en un instante dado

es tangente al vector de velocidad en cada punto”(p.29). Conociendo dicho parámetro, se

puede hablar del principio de continuidad, que corresponde a un proceso de mantener sus

características iniciales en dicha corriente de flujo, y que generalmente se tratan de líquidos

considerados como fluidos ideales.

Para el análisis de datos obtenidos a través del proceso de laboratorio, intervienen tanto el

principio de continuidad, así como el principio de Bernoulli, en donde se observan las cargas
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estáticas del líquido, la carga otorgada debido a la presión y la carga cinemática, dada por la

velocidad.

Conocer estos parámetros permite comprender el proceso de trazado de rasantes, tanto las

rasantes piezométricas como la rasante de energía, que permiten comprender el

comportamiento del líquido, las pérdidas de energía que ocurren por el simple hecho de la

conducción y que abren un camino al uso de este tipo de rasantes.

Objetivos:
1- Verificar la ley expresada por el teorema de Bernoulli, que regula el movimiento de un fluido

en un conducto.

2- Obtener gráfica y analíticamente la relación entre los caudales y las pérdidas de energía en la

conducción.

3- Calcular y graficar las rasantes piezométricas y de energía en la conducción.

4- Realizar un análisis de toda la información procesada.

Fundamentación teórica:
1. Principio de continuidad
En los líquidos de comportamiento ideal, es conocido el uso del principio de continuidad o

también conocido como la ecuación de la continuidad, de acuerdo con (Ramírez, 2016) la

ecuación es: “Un caso particular de conservación de la masa. Se basa en que el caudal (Q) del

fluido ha de permanecer constante a lo largo de toda la conducción”.


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Se conoce matemáticamente a este principio, por la relación de la superficie de la sección

transversal del modo conductor por el cual está fluyendo el líquido, por tanto, relaciona el área

del conductor (A), con la velocidad (V) con la que fluye el líquido que pasa por dos puntos

diferentes para su análisis posterior.

𝑄 =𝑉∗𝐴

𝑄₁ = 𝑄₂

𝑉₁ ∗ 𝐴₁ = 𝑉₂ ∗ 𝐴₂

Con esta formulación se puede entender la relación entre estas variables, obteniendo que el

caudal se mantiene constante en el conductor, y que cuando la sección o área del conductor

disminuye, la velocidad con la que se transporta el fluido aumenta con la misma proporción,

ocurriendo lo mismo, cuando el área es mayor y por tanto, la velocidad disminuye su valor de

recorrido.

Fig. 1. Medio gráfico de la ecuación de Continuidad.

Finalmente se puede concluir, que en el principio de continuidad el caudal o masa de

líquido permanece estacionario, esta atraviesa la sección del canal y con una velocidad dada.
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2. Principio de Bernoulli

Se conoce como el principio de Bernoulli al comportamiento que tiene un fluido, al

desplazarse por un medio conductor, por lo general tuberías, y que, relaciona la conservación

de la más con las pérdidas de energía ocurridas por los sistemas energéticos y de carga que se

muestran en dicha conducción.

Se puede definir a la ecuación de la energía según (Sánchez, 2009) como: “El trinomio de

Bernoulli que describe el comportamiento de un fluido moviéndose a lo largo de una línea de

corriente, teniendo en cuenta que se expresa como un fluido sin viscosidad en un régimen de

circulación por un conducto de energía cerrada”(p.2).

Fig.2. Ecuación de Bernoulli con sus parámetros.

En este proceso, se pueden observar ciertos comportamientos del líquido que está fluyendo,

en donde el descenso de la presión con la que se encuentra el líquido la velocidad del líquido

aumenta, esto suele ocurrir en los casos en donde la sección transversal del conductor es

reducida y, por tanto, la presión disminuye y la velocidad aumenta. Ocurriendo de la misma


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manera, en casos de secciones mayores, las presiones aumentan y la velocidad en dichos casos,

disminuyen.

Con ello, se pueden obtener las siguientes fórmulas, en donde se demuestra que la energía

inicial va a ser igual a la energía final, y que toma en cuenta tres factores en la conducción:

𝐸₁ = 𝐸₂

𝑃₁ 𝑉₁² 𝑃₂ 𝑉₂²
𝑧₁ + + = 𝑧₂ + +
𝛾 2𝑔 𝛾 2𝑔

Donde:

z  Carga estática por posición (Energía potencial) desde una línea referencial.

𝑷
 Carga debido a la presión (Energía mecánica) debido a las fuerzas de presión.
𝜸

𝑽²
 Carga de velocidad (Energía cinemática) del sistema de la conducción.
𝟐𝒈

En los casos en los cuales el líquido no responde a las cualidades de un fluido ideal, que suele

ser en base a la realidad, dentro de la ecuación de Bernoulli, un elemento adicional para

demostrar que, en la conducción, y tras el flujo, el líquido pierde una carga de energía

considerable. Obteniendo una nueva fórmula:

𝑃₁ 𝑉₁² 𝑃₂ 𝑉₂²
𝑧₁ + + = 𝑧₂ + + + ℎ𝑓₁ − ₂
𝛾 2𝑔 𝛾 2𝑔

Donde:

𝒉𝒇₁ − ₂,  Corresponde a la energía perdida en la transformación de la energía interna.


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3. Trazados de rasantes piezométrica y de energía a través del uso del principio de

Bernoulli.

El trazado de rasantes conforma el uso de cada uno de los elementos de la ecuación de

Bernoulli, y que se detallan a continuación.

- Rasante piezométrica: En este tipo de rasante se relaciona la carga estática por posición

𝑷
(z) y la carga de presión 𝜸 , es por eso, que estas dos cargas energéticas se suman para

contener las cargas de energía por presión que es la que varía mayormente.

- Rasante de energía: Es el trazado de las energías totales del sistema, en donde se

representa las pérdidas de energía en el sistema completo, por lo general corresponde a

un decrecimiento y en casos de fluido ideal, es constante.

Fig. 3. Trazado de Rasantes.


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Procedimiento experimental:
1- En la vista general de la práctica observe cada detalle de los componentes de la instalación.
Explicado en el laboratorio.
2- Pasar a la vista de trabajo. Una vez ahí pulse sobre los diferentes elementos de la instalación
y dedique unos minutos a la familiarización con las ampliaciones de: piezómetros, tanques
estabilizadores izquierdo y derecho, cronómetro piezómetro del aforador, válvula de salida, etc.
Explicado en el laboratorio.
3- Preparar la instalación para proceder a realizar las mediciones.
a- Verificar que la válvula de control de entrada del agua esté abierta.
b- Verificar que la válvula de control del gasto esté cerrada.
c- Compruebe que la válvula de control del tanque de aforo esté abierta.
d- Encender la bomba para suministrar agua a los estabilizadores de flujo (izquierdo y
derecho)
4- Obtener los valores de las variables en las mediciones directas.

a) Para realizar cada una de las mediciones abrir la válvula de control de gasto de la
instalación a razón de ¨dos click¨ por medición y observar los niveles del líquido en
los piezómetros.
b) Medir la carga piezométrica de cada piezómetro, vea que esta operación implica
realizar una ampliación en cada piezómetro a nivel de la superficie libre del líquido.
c) Medir la altura H1 y H2 en cada estabilizador, para ello proceda a realizar una
ampliación en cada uno.
d) Medir el tiempo que la lámina de agua llega desde 0 (cero) hasta los 40 cm en el
recipiente de aforo. Esta lectura se debe realizar para cada abertura de válvula al
menos 3 veces. Para ello debe habilitar el cronómetro y el piezómetro del recipiente
de aforo, inmediatamente cerrar la válvula de desagüe del recipiente de aforo y
realizar la lectura.
e) Repetir las operaciones a, b, c, y d para 6 aberturas de la válvula de descarga a razón
2 click.

Anotaciones de la práctica:
Tabla Nro.1: Anotación de datos iniciales.

Magnitud Valor
Área del tanque de aforo A (m2) 0.025
Diámetro de la tubería D (mm) 20
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Observaciones:
Se hicieron las 6 mediciones con las aberturas correspondientes de la válvula y además, se
deben tomar en cuenta que los datos estén dentro de los parámetros del laboratorio.

Tabla Nro.2: Registro de los valores de las mediciones.


tm (s)
Mediciones P₁ (m) P₂ (m) P₃ (m) P₄ (m) P₅ (m) P₆ (m) P₇ (m) P₈ (m) P₉ (m) tderecho (m)
1 30,54 0,5925 0,592 0,591 0,59 0,5896 0,589 0,5884 0,5877 0,587 0,584

2 15,61 0,572 0,57 0,568 0,5655 0,563 0,5608 0,5587 0,5565 0,554 0,549

3 10,91 0,5418 0,5376 0,533 0,5287 0,5245 0,5197 0,5155 0,511 0,5 0,499

4 7,57 0,481 0,4731 0,465 0,457 0,448 0,44 0,4315 0,4236 0,4155 0,4375

5 6 0,4085 0,396 0,3837 0,3715 0,359 0,3465 0,334 0,3215 0,309 0,368

6 5,1 0,33 0,313 0,2965 0,2795 0,2625 0,2455 0,2287 0,2119 0,1997 0,292

Tabla Nro.3: Procesamiento de las mediciones.


Mediciones Q (m³/s) hf sist (m) v (m/s) hv (m)
1 8,18599E-05 0,0165 0,260568014 0,003460535
2 1,60E-04 0,051 0,509785212 0,013245717
3 2,29E-04 0,101 0,729399373 0,027116384
4 3,30E-04 0,196 1,051221553 0,056323484
5 4,17E-04 0,3078 1,326291192 0,089655878
6 4,90E-04 0,426 1,560342579 0,124091181

Ecuación hf = (Q): hf sist = 430904Q1,8193 R² = 0,9991


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Análisis de los resultados


- Gráfica de relación de caudales vs las pérdidas de energía del sistema

Pérdida de energía por aumento de caudal


0.45 0.426

0.4
0.35 0.3078
hf sist (m)

0.3
0.25
0.196
0.2
0.15 0.101
0.1 0.051
hf sist = 430904Q1,8193
0.05 0.0165
R² = 0,9991
0
0 0.0001 0.0002 0.0003 0.0004 0.0005 0.0006

Q (m³/s)

A través de la gráfica obtenida se pueden observar que:


- Debido a que se obtiene una curva creciente, se puede observar que las pérdidas de

energía ocurridas en cada una de las aberturas de la válvula aumentan a razón del

aumento del caudal, esto ya que la presión y la velocidad del líquido varían, la energía

transformada en estos cambios.

- El proceso experimental se realizó en una tubería de diámetro constante, las pérdidas

de energía son debido a las pérdidas de presión, y de la energía cinemática por la

velocidad, esto por factores del líquido como la viscosidad, y la fricción del líquido

contra las paredes.


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- Cálculo de las rasantes piezométricas en las 6 mediciones realizadas:


Medición 1:

Rasante piezométrica 1
0.605
Alturas piezométricas (m)

0.6
0.595
0.59
0.585
0.58
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2 1.4
Distancias de piezómetros (m)

Rasante piezométrica

La rasante piezométrica responde a un comportamiento decreciente, en donde se observa que

la presión del sistema se reduce con una variación pequeña en dichos valores. Considerando

que es el primer caudal, decrece en 0.01 desde su valor inicial al valor final.

Medición 2:

Rasante piezométrica 2
0.61
Alturas piezométricas

0.6
0.59
0.58
0.57
0.56
0.55
0.54
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2 1.4
Distancias de piezómetros (m)
Rasante…
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La rasante tiene un decrecimiento en relación al caudal que aumenta con las aberturas, y la

pérdida de presión aumenta.

Medición 3:

Rasante piezométrica 3
0.6
0.59
0.58
0.57
0.56
0.55
0.54
0.53
0.52
0.51
0.5
0.49
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2 1.4

Rasante piezométrica

La rasante de energía decrece en relación a 1 milímetro desde la medición 1, por tanto, la

presión en la tubería decrece y la pérdida de energía aumenta.

Medición 4:

Rasante piezométrica 4
0.614
0.596
0.578
0.56
0.542
0.524
0.506
0.488
0.47
0.452
0.434
0.416
0.398
0.38
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2 1.4

Rasante piezométrica
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El decrecimiento de la rasante piezométrica se mantiene similar con las rasantes anteriores,

debido a su decrecimiento por la pérdida de presión cada vez mayor de acuerdo con los

aumentos de caudales por aberturas.

Medición 5:

Rasante piezométrica 5
0.6
0.56
0.52
0.48
0.44
0.4
0.36
0.32
0.28
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2 1.4

Rasante piezométrica

El decrecimiento de la rasante se mantiene constante en relación de las rasantes anteriores,

disminuye la presión en el sistema de conducción y por tanto aumenta la pérdida de energía

por carga de presión.

Medición 6:

Rasante piezómetrica 6
0.576
0.524
0.472
0.42
0.368
0.316
0.264
0.212
0.16
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2 1.4

Rasante piezómetrica
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La rasante de energía se comporta de forma decreciente, disminuyendo por el aumento del

caudal, en relación con la medición 1, se observa que la pérdida de energía por la presión es de

4 milímetros aproximadamente.

- Cálculo de rasantes de energía en las 6 mediciones.

Rasante de energía 1
0.605
0.6
0.595
0.59
0.585
0.58
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2 1.4

Rasante de energía

Rasante de energía 2
0.62
0.6
0.58
0.56
0.54
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2 1.4

Rasante de energía

Rasante de energía 3
0.59

0.54

0.49
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2 1.4

Rasante de energía
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Rasante de energía 4
0.6
0.55
0.5
0.45
0.4
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2 1.4

Rasante de energía

Rasante de energía 5
0.6
0.56
0.52
0.48
0.44
0.4
0.36
0.32
0.28
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2 1.4

Rasante de energía

Rasante de energía 6

0.535
0.458
0.381
0.304
0.227
0.15
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2 1.4

Rasante de energía

Las rasantes de energía son principalmente decrecientes, de forma similar a las rasantes

piezométricas del sistema de conducción, esto se debe a que, al aumento del caudal del

sistema, las pérdidas de energía son mayores, varia la velocidad, disminuye la presión, y con
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esto, las rasantes por la viscosidad y el choque contra las paredes de la tubería, se transforma la

energía y aumenta las pérdidas calculadas.

- Gráficas de las rasantes por cada medición

Rasantes - Medición 1
0.602
0.6
Medidas de altura (m)

0.598
0.596
0.594
0.592
0.59
0.588
0.586
0.584
0.582
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2 1.4
Distanciamiento de piezometros (m)

Rasante piezométrica Rasante de energía

Rasantes - Medición 2
0.61
0.6
0.59
0.58
0.57
0.56
0.55
0.54
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2 1.4
Distancias (m)

Rasante piezométrica Rasante de energía


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Trazado de rasantes - Medición 3

0.59

0.57
Altura (m)

0.55

0.53

0.51

0.49
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2 1.4
Distancia entre piezómetros (m)

Rasante piezométrica Rasante de energía

Trazado de rasantes - Medición 4


0.614
0.596
0.578
0.56
0.542
Altura (m)

0.524
0.506
0.488
0.47
0.452
0.434
0.416
0.398
0.38
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2 1.4
Distancias entre piezómetros (m)

Rasante piezométrica Rasante de energía


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Trazado de rasantes - Medición 5


0.6
0.56

Altura (m)
0.52
0.48
0.44
0.4
0.36
0.32
0.28
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2 1.4
Distancias de piezometros (m)

Rasante piezométrica Rasante de energía

Trazado de rasantes - Medición 6


0.55
Medición de altura (m)

0.45

0.35

0.25

0.15
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2 1.4
Distancias de piezómetros (m)
Rasante piezométrica

Conclusiones:
- La ecuación de Bernoulli permite realizar el cálculo de las pérdidas de energía que
ocurren en un sistema de conducción debido a diferentes parámetros, en el caso
experimental, la tubería se encontraba en un plano horizontal, por lo que la carga
estática era similar en todos los puntos, observando que el caudal fue calculado, y las
variaciones de la carga de velocidad y de presión representan las pérdidas de energía y
piezométricas representadas en las gráficas.
- La relación delos caudales con la pérdida de energía está basado en que existe una
relación directamente proporcional, pues al aumentar el caudal con la abertura de las
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válvulas, las pérdidas incrementaron en cada medición de forma más notable a la


anterior.
- Las rasantes trazadas tanto la piezométrica como la de energía, tienen un
comportamiento similar dentro del sistema de tubería de diámetro constante realizado,
esto se debe a que las variaciones aumentaban con el aumento del caudal únicamente,
ya que no existía nada que interfiriera con la conducción, y que, en la última medición,
las variaciones eran mayores.
- La importancia de las rasantes trazadas anteriormente, permiten conocer las pérdidas
ocurridas por las conducciones, ya que por más que no existan accesorios o cambios
bruscos en el sistema, siempre existirán cambios energéticos, disminuyendo en cada
medición debido a las características del líquido, las rugosidades que pueden presentar
el elemento de conducción.

Recomendaciones:
Se realiza la toma de valores de manera responsable para obtener los valores cercanos

minimizando los márgenes de error.

Referencias bibliográficas:

Martín, A. (2011). Apuntes de Mecánica de Fluidos. San Francisco: Creative Commons Reconocimiento.

Pérez, J., & Gardey, A. (20 de Julio de 2018). Definición. Obtenido de Definición de Hidráulica:
https://definicion.de/hidraulica/

Ramírez, I. (28 de Enero de 2016). Demo E-Ducativa CATEDU. Obtenido de Ecuación de Continuidad:
http://e-
ducativa.catedu.es/44700165/aula/archivos/repositorio/4750/4918/html/22_ecuacin_de_conti
nuidad.html

Sánchez, F. (10 de Julio de 2009). Academia.edu. Obtenido de Mecánica de fluidos: Principio de


Bernoulli: https://www.academia.edu/22922266/Principio_De_Bernoulli

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