TECNOLOGÍA DE LOS MATERIALES

C09 TECNOLOGÍA ALA PRODUCCIÓN

LABORATORIO 02
IMFORME

Instituto: tecsup Trujillo-norte

Título: identificación de materiales Fe y no Fe

Docente: Herberth vizconde

Integrantes:
 Ventura mantilla dina
 López baneo addry
 Gamboa Pizan Álvaro

Fecha:22/09/2022

II-2022
TRUJILLO -PERU
TECNOLOGÍA DE LOS MATERIALES

Índice
Introducción
contenido
1.Objetivo
2.Marco teórico
3.Materiales Y Herramientas
4.Procedimiento Experimental
5.Diagrama De Flujo
6.Conclusiones
7.Recomendaciones
8.Bibliografía
9.Anexos

INTRODUCCION
Los metales no ferros son muy importantes en la fabricación de piezas ya que
estos poseen unas cualidades como son, la resistencia de la corrosión
aumenta la vida útil del material compuesto por esto metales, otra sería la de la
masa respecto a su volumen, esto desde el punto de vista estructural es bueno
por que produce considerablemente los esfuerzos debidos al propio peso del
material. pero también surgen algunas características y propiedades que lo
hacen buen uso en la fábrica que se va a analizar en este informe.
TECNOLOGÍA DE LOS MATERIALES

CONTENIDO

1.OBJETIVOS
 Identificar mediante ensayos la diferencia entre materiales ferros y no
ferrosos
 Determinar la diferencia entre ferrosos y no ferrosos mediante las
pruebas. Chispa, tipo de viruta y dureza.

2.MARCO TEÓRICO
Los materiales Ferrosos son los que contiene hierro y los no
Ferrosos son los que no contiene hierro, los metales pueden
pesados, ligeros o ultraligeros.

Tabla:1 De metales Fe, no Fe y sus propiedades

FERROSOS METALES NO FERROSOS

Acero contiene menor del Estaño, cobre, cinc,

2%en carbono pesados plomo, otros

Fundición contiene mayor de

2%y menor que 4% en ligeros Aluminio y titano
carbono

Hierro forjado contiene muy

bajo en carbono, menos del Ultraligeros Magnesio y berilio
0.25%
TECNOLOGÍA DE LOS MATERIALES

2.1 METALES FERROSOS

2.1.1 aceros
El acero es básicamente una aleación o combinación de hierro (alrededor de
0,05% hasta menos de un 2.11%). algunas veces otros elementos de aleación
específicos tales como el Cr (Cromo)o Ni (Níquel)se agregan con propósitos
determinados.

Para construcción: su contenido de carbón suele variar desde 0.03 a 0.70%.

tienen ciertas propiedades de orden mecánico. como la resistencia a la
tracción, tenacidad, resistencia a la fatiga y alargamiento.
Para herramientas: aceros de alta calidad que se emplean en herramientas
para cortar y moldear metales y no metales, por lo tanto, son materiales
empleados para cortar y construir herramientas tales como taladros, machos de
roscar, etc.
Aleados: estos aceros contienen una propiedad determinada de vanadio
molibdeno y otros elementos, además de cantidades mayores de manganeso
silicio, y cobre que los aceros al carbón normales.
Inoxidables: los aceros inoxidables contienen Cromo, Níquel y otros
elementos de aleación, que los mantiene brillantes y resistencia a la herrumbre
y oxidación a pesar de la acción de la humedad o de asidos y gases corrosivos.

Propiedades:
 Normalmente magnéticos
 Gran resistencia a la atracción
 Forjables (tenaces)
 Macanizables
2.1.2 FUNDICION
Se llama función aquella aleación de hierro y carbono, el porcentaje se
encuentra entre el 2.11% y el 6%. Debido a sus propiedades, las funciones
suelen utilizarse para la realización de bloques, bancadas de máquinas,
herramientas soportes y bloques de motores.
Las fundiciones no son buenas para la electricidad y el calor.
Propiedades:
 Normalmente o forjados
 No soldables
 Colables
 Magnéticos
TECNOLOGÍA DE LOS MATERIALES

2.2 MELATES NO FERROSOS

Son aquellos que incluyen elementos metálicos y aleaciones que no se basan
en el hierro por ejemplo el aluminio, el cobre, el magnesio, el niquele zinc, entre
otros.
2.2.1 metales pesados
Son aquellos metales no ferrosos cuya densidad es igual o mayor de 5g/cm 3
 El estaño: su densidad del estaño es de 7.28g/cm3 su punto de función
alcanza los 231°C y tiene una resistencia de tracción de 5kg/mm 2

 El cobre: se encuentra en el cobre nativo, la calcopita, la calcosita, la

malaquita y la cuprita, su densidad es de 8.9kg/dm, su punto de función
es de 1083°C su resistencia de tracción es de 18kg/mm 2 es dúctil
manejable y posee una alta conductibilidad eléctrica.

 El plomo: se obtiene de la galeana, su densidad es de 11.34g/cm 3, su

punto de función es de 327°C de resistencia a la atracción es de
2kg/dm3 es muy manejable y blando; es de color grisáceo y blanco muy
brillante recién cortado, se oxida fácilmente, resiste a los asidos.

 El latón: tiene un color amarillo brillante, con gran parecido al oro, su

densidad del latón ronda entre 8.4g/cm 3 se utiliza mucho en joyería
conocida como bisutería y elementos decorativos

2.2.2 metales ligeros

Son aquellos metales no ferrosos cuya densidad esta comprendida entre
2y5g/cm3

 El aluminio (AI): se obtiene de la bauxita, su densidad es de 2.7 g/cm 3,

su punto de fusión es de 660°C es muy ligero e inoxidable, es buen
conductor de electricidad y del calor, aleaciones y aplicaciones:
AI+Mg:se emplea en la aeronáutica y automoción

2.2.3 propiedades
 Son en general resistentes
 Son buenos conductores térmicos y eléctricos
 Normalmente no magnéticos
 Menor resistencia a la atracción que el acero
 Menor punto de función que el acero.
TECNOLOGÍA DE LOS MATERIALES

3.MATERIALES Y HERRAMIENTAS
Son los materiales y herramientas que utilizamos en este laboratorio, para
determinar los metas ferrosos y no ferrosos.

Tabla.2. lista de materiales empleados en el laboratorio

Materiales herramientas
Cobre Esmeril
Acero Taladro
latón durómetro
Aluminio Epp
- Careta facial

4.PROCEDIENTO EXPERIMENTAL
Se identifico las características y diferencia de cada material mediante la
observación sensorial limado, aserrado, taladrado y pruebas de chispa.
Además, se pudo observar su mecanizabilidad. y se plasmó la comparación en
los siguientes cuadros

A) ESMERIL
El esmeril de banco es una herramienta que hace girar dos discos de esmeril
para poder afilar, cortar, dar forma, lijar, pulir y rectificar materiales como metal,
madera o plástico. Consiste en un motor eléctrico en el que se acoplan los
discos y con él se realizan las diferentes tareas.

IMAGEN 2. Observamos la chispa

IMAGEN 1. esmeril
TECNOLOGÍA DE LOS MATERIALES

Tabla 3: prueba de chispa con metales ferrosos y no ferrosos

Material/tipo de Acero Acero de baja Acero de
chispa inoxidable aleación herramienta
naranja Rojo naranja Rojo naranja
Color de chispa
Gavillas cortas Pocas Gavillas cortas
Longitud de con explosiones explosiones de con pocos o
chispa de C erizadas. C finas, con muchas
clavas claras y explosiones
largas claras C.

4.1.1 ANALISIS

 ¿La prueba de la chispa sirve para diferenciar entre metales

ferrosos y no ferrosos?

Si por que de ella se desprende determinadas estelas (chispa) con

longitudes y colores y explosiones de acuerdo con la cantidad de
carbono que contiene el metal, por ejemplo, los que tiene bajo contenido
de carbono forman pocas chispas

 ¿Se puede decir que el hierro fundido es siempre mecanizable?

Si por que contiene mayor cantidad de carbono y no como otros metales

que tienen alto contenido de aleaciones que los vuelve duros y
mecanizable.

 Los metales no ferrosos no tienen chispa

TALADRO
Herramienta que sirve para hacer agujeros en materiales duros mediante una
broca; la broca se hace girar (por procedimientos mecánicos o eléctricos) y
horada la superficie en esta herramienta observaremos la longitud de viruta ya
sea continua o discontinua, mediante el ensayo se anotaron los datos en
siguiente tabla.
 TECNOLOGÍA DE LOS MATERIALES

Tabla 4: tipo de viruta de metales ferroso y no ferrosos

Materiales/
tipo de cobre acero latón aluminio
viruta
Continua / continuo mediano discontinuo Discontinua Continuo largo
discontinu largo frágil menos
a ductilidad

Por
presión

ANÁLISIS
 ¿Como diferenciar entre un acero corriente, un acero aleado
inoxidable y hierro fundido?

De acuerdo con el comportamiento y las características que presentan el

ser mecanizados; por ejemplo, el acero corriente contiene poca viruta, el
acero inoxidable forma una viruta muy pronunciada, mientras que la
viruta del hierro fundido es más fina.

 ¿La viruta corta arranca no indica mayor o menor dureza del

material?

Mayor dureza porque tiene mas resistencia a ser mecanizado, pero

mayor fragilidad por que se producen facturas.

 ¿La viruta continua o fluida nos indica mayor o menor dureza del
material?

menos dureza ya que el arranque de viruta es mas fluido .es propio de

los materiales dúctiles ya que el corte se produce sin factura.
TECNOLOGÍA DE LOS MATERIALES

DUROMETRO este dispositivo es diseñado para medir la dureza de distintos

materiales como: metales caucho, platico, elastómeros entre otros. La dureza
es definida como la resistencia a la penetración bajo una carga o dinámica del
metal.
La dureza es la propiedad de los materiales que se define como resistencia a la
penetración permanente bajo alguna carga estática o dinámica que tiene un
material. El funcionamiento se basa en ejercer una carga sobre la superficie del
material a medir a través de un elemento penetrador
Una vez que se tiene seleccionado el objeto a medir se debe elegir un tipo de
penetrador de dureza (existen dos tipos. Una bola esférica de acero y uno
cónico para los objetos más duros). El durómetro ejerce una fuerza sobre la
superficie lo que dejara una huella, una vez que cesa la carga, se mide la
profundidad. Para saber la dureza del material

IMAGEN 3. durómetro para medir dureza

Tabla 4:
TECNOLOGÍA DE LOS MATERIALES
TECNOLOGÍA DE LOS MATERIALES

CONCLUSIONES.
 Se logro identificar las carteristas de los materiales
ferrosos y no ferrosos mediante ensayos físicos y
diferenciar entre materiales similares.

 Los metales ferrosos debido a su alto nivel de

macanizabilidad, dureza, pueden ser utilizados en la
estructura de edificios, puentes y otras estructuras.

 Se comprobó que los metales ferrosos siempre emiten

chispa con explosiones de diferentes formas, en
comparación a los no ferrosos, los cuales determina el
cierto grado la composición del metal.

 Es de vital importancia la elección correcta de la

velocidad de corte ya que de ella va a depender el corte
del proceso ,la duración de la herramienta ,el tiempo de
mecanizado e incluso la potencia necesaria en la maquina
.

 El reconocimiento de las características y

comportamiento de los materiales nos permiten optimizar
su mecanismo.

Bibliografía.
 https://www.reliance-foundry.com/blog/metales-ferrosos-
no-ferrosos-es#:~:text=Metales%20ferrosos-,Los
%20metales%20ferrosos%20se%20definen%20como
%20aquellos%20metales%20que%20contiene,a%20la
%20corrosi%C3%B3n%20y

 https://www.ingmecafenix.com/medicion/durometro/
TECNOLOGÍA DE LOS MATERIALES

 https://es.slideshare.net/permalex5900/materiales-
ferrosos-y-no-ferrosos