Clasificación de las

industrias
Módulo 3: INDUSTRIAS PESADAS
INDUSTRIA DEL CEMENTO

MSc. Ing. Walter Aliaga P.

Al Finalizar la Sesión, el estudiante conoce la
INDUSTRIA DEL CEMENTO.
 CEMENTO

El cemento es un material inorgánico finamente pulverizado,

que al agregarle agua, ya sea sólo o mezclado con arena, grava
u otros materiales similares, tiene la propiedad de fraguar y
endurecer incluso bajo el agua, en virtud de reacciones
químicas durante la hidratación y que una vez endurecido,
conserva su resistencia y estabilidad. Cuando el cemento es
mezclado con agua y arena forma mortero, y cuando es
mezclado con arena y piedras pequeñas forma una piedra
artificial llamada concreto.
HISTORIA DEL
CEMENTO
 HISTORIA DEL CEMENTO
• Prehistoria:
Se utilizaron bloques de piedra de gran tamaño y cuya estabilidad
dependía de su colocación.
• Egipto:
Se utilizan ladrillos adobe colocados en forma regular pegándolos con
una capa de arcilla del Nilo.
• Grecia y Roma:
Se utiliza cal mezclada con arena para hacer mortero en la isla de creta.
Los romanos adaptaron y mejoraron esta técnica para lograr
construcciones de gran durabilidad como son el Coliseo Romano y
Panteón Roma
Los Griegos fueron los primeros en percatarse de las propiedades
cementantes de los depósitos volcánicos al ser mezclados con cal y arena
HISTORIA DEL CEMENTO

• Siglos lX al Xl:
Se pierde el arte de calcinar para obtener cal. Los morteros usados son de mala calidad.
• Siglos XII al XIV:
Revive el arte de preparar mortero con las técnicas usadas por los romanos.
• Siglos XIV al XVII:
El mortero producido es excelente y empieza a utilizarse en un proceso continuo.
• Siglo XVIII:
Se erige el faro de Eddystone en Inglaterra. Se reconoce el valor de la arcilla sobre las
propiedades hidráulicas de la cal.
• 1756:
John Smeaton, un ingeniero inglés, encuentra las proporciones para el cemento.
Aparecen los primeros concretos.
• 1800 - 1850:
Este periodo fue caracterizado por la aplicación de tres materiales: el acero, el cristal y el
concreto que permitirían la industrialización de la producción, la prefabricación, el rápido
montaje y la pronta recuperación de capital.
HISTORIA DEL CEMENTO

• 1873:
Se construye el primer puente haciendo uso de concreto.
• 1876:
El Ing. Mazas aplica por primera vez el cálculo de los elementos de concreto,
fundamentando las bases de las resistencias de materiales.
• 1877:
Se funda la primera asociación para fijar especificaciones del Cemento Portland,
en Alemania para controlar la calidad del producto.
• 1900:
Las pruebas básicas del cemento son estandarizadas.
• 1903:
• Se comienzan a introducir las innovaciones del concreto armado a la
arquitectura e ingeniería
 PROCESO DE
ELABORACION
DEL CEMENTO
EXPLOTACIÓN DE MATERIAS PRIMAS

• De las canteras de piedra se extrae la caliza y la

arcilla
TRANSPORTE DE MATERIAS PRIMAS

• Una vez que las piedras han sido extraídas se

transportan en camiones
 TRITURACIÓN

• El material de las canteras es fragmentado y

triturado a un tamaño máximo de una y media
pulgadas.
 PREHOMOGENIZACIÓN.

• Es la mezcla proporcional de arcilla, caliza o

cualquier otro material requerido
 ALMACENAMIENTO DE MATERIAS
PRIMAS
• Cada una de las materias primas es transportada
por separado a silos donde son dosificadas para la
producción de distintos tipos de cemento.
 MOLIENDA DE MATERIA PRIMA

• Se realiza por medio de un molino vertical de acero

mediante la presión que ejercen rodillos cónicos al rodar
sobre una mesa giratoria. Se utilizan también molinos
horizontales en cuyo interior hay bolas de acero que
pulverizan el material
 HOMOGENIZACIÓN DE HARINA
CRUDA
• Se realiza en los silos equipados para lograr una
mezcla homogénea de material
 CALCINACIÓN

• Parte medular del proceso donde se utilizan

grandes hornos rotatorios, en cuyo interior a 1400°
la harina se transforma en clinker que son
pequeños módulos gris de 3 a 4 cm.
 MOLIENDA DE CEMENTO

• El clinker es molido a través de bolas de acero de diferentes

tamaños a su paso por las dos cámaras del molino
agregando yeso para alargar el tiempo de fraguado del
cemento
 ENVASE Y EMBARQUE DEL CEMENTO

• El cemento es enviado a los silos de almacenamiento; de los

que se extrae por sistemas neumáticos o mecánicos, siendo
transportado a donde será envasado en sacos de papel o
surtido directamente a granel en ambos casos se puede
despachar en camiones tolvas de ferrocarril o barcos
COMPOSICION
QUIMICA DEL
CEMENTO
 COMPOSICION
QUIMICA DEL CEMENTO
• Los cementos Portland típicos consisten en mezclas de silicato tricálcico
(3CaO·SiO2), aluminato tricálcico (3CaO·Al2O3) y silicato dicálcico
(2CaO·SiO2) en diversas proporciones, junto con pequeñas cantidades
de compuestos de hierro y magnesio. Para retardar el proceso de
endurecimiento se suele añadir yeso.
• Los compuestos activos del cemento son inestables, y en presencia de
agua reorganizan su estructura. El endurecimiento inicial del cemento se
produce por la hidratación del silicato tricálcico, el cual forma una sílice
(dióxido de silicio) hidratada gelatinosa e hidróxido de calcio. Estas
sustancias cristalizan, uniendo las partículas de arena o piedras —
siempre presentes en las mezclas de argamasa de cemento— para crear
una masa dura.
CLASIFICACION
DEL CEMENTO
 DE ACUERDO A SU COMPOSICIÓN

Tipo Denominación
CPO Cemento Pórtland Ordinario

CPP Cemento Pórtland Ordinario

CPP
Cemento Pórtland Puzolánico

Cemento Pórtland con Escoria Granulada de alto

TPEG
horno

CPC
Cemento Pórtland Compuesto

CPS Cemento Pórtland con humo de sílice

CEG Cemento con Escoria Granulada de alto horno

 DE ACUERDO A SUS
CARACTERÍSTICAS ESPECIALES

Nomenclatura Características especiales de los

cementos

RS Resistente a los sulfatos

BRA Baja reactividad álcali agregado

BCH Bajo calor de hidratación

B Blanco
TIPOS DE
CEMENTO
 CEMENTO PORTLAND PUZOLÁNICO

• Ideal para la construcción de zapatas, pisos, columnas,

castillos, dalas, muros, losas, pavimentos, guarniciones,
banquetas, muebles municipales (bancas, mesas, fuentes,
escaleras), etc.
• Especialmente diseñado para la construcción sobre suelos
salinos. Es el mejor para obras expuestas a ambientes
químicamente agresivos.
• Alta durabilidad en prefabricados para alcantarillados como:
brocales para pozos de visita, coladeras pluviales, registros y
tubería para drenaje.
 CEMENTO PORTLAND PUZOLÁNICO

Tabla de presentaciones

Tabla de resistencias Estados donde lo

Presentación Marcas
encuentras
Tiempo Mínimo Máximo
Querétaro, Hidalgo,
204 DF, Puebla,
kg/ Tlaxcala,
3 días -- 25kg, 50 kg Tolteca
cm Guerrero,
2
Oaxaca, Morelos
306 306 y Chiapas
kg/ kg/ Coahuila, Durango,
28 días
cm cm Zacatecas, SLP,
2 2 Monterrey
Nuevo León y
50kg Tamaulipas
Yucatán, Campeche y
Maya
Quintana Roo
 CEMENTO PORTLAND COMPUESTO

• Presenta excelente durabilidad en prefabricados

para alcantarillados y a los concretos les
proporciona una mayor resistencia química y menor
desprendimiento de calor.
• Este cemento es compatible con todos los
materiales de construcción convencionales como
arenas, gravas, piedras, cantera, mármol, etc.;
siempre que se usen con los cuidados y
dosificaciones que recomienden sus fabricantes.
 CEMENTO PORTLAND COMPUESTO

Tabla de presentaciones
Present
Marca
aci Estados donde lo encuentras
s
ón
25kg,
Toltec Nayarit, Jalisco, Michoacán, Edo. de México, Querétaro, Hidalgo, DF, Puebla, Tlaxcala,
50
a Guerrero, Oaxaca, Morelos y Chiapas
kg Monte
r
r Coahuila, Durango, Zacatecas, SLP, Nuevo León y Tamaulipas
e
y
Maya Yucatán, Campeche y Quintana Roo
Anáhua
Veracruz
c
50kg Gallo BC, BCS
Cente
n
a Sinaloa
ri
o
Campa
n Sonora
a
 CEMENTO PORTLAND ORDINARIO

• El Cemento Portland Ordinario es excelente para

construcciones en general, zapatas, columnas, trabes,
castillos, dalas, muros, losas, pisos, pavimentos,
guarniciones, banquetas, muebles municipales (bancas,
mesas, fuentes, escaleras), etc. Ideal en la elaboración de
productos prefabricados (tabicones, adoquines, bloques,
postes de luz, lavaderos, balaustradas, piletas, etc.).
• Este cemento es compatible con todos los materiales
convencionales tales como arenas, gravas, piedras, cantera,
mármol, etc., así como con los pigmentos (preferentemente
los que resisten la acción solar) y aditivos, siempre que se
usen con los cuidados y dosificaciones que recomienden sus
fabricantes
 CEMENTO PORTLAND ORDINARIO

Tabla de presentaciones
Present
Marca
aci Estados donde lo encuentras
s
ón
25kg,
Toltec Nayarit, Jalisco, Michoacán, Edo. de México, Querétaro, Hidalgo, DF, Puebla,
50
Monte a Tlaxcala, Guerrero, Oaxaca, Morelos y Chiapas
kg
r
r Coahuila, Durango, Zacatecas, SLP, Nuevo León y Tamaulipas
e
Mayay Yucatán, Campeche y Quintana Roo
Anáhu
a Veracruz
50kg c
Gallo
Cente BC, BCS
n
a Sinaloa
ri
Campa
o
n Sonora
a
 CEMENTO BLANCO

• El cemento blanco es una variedad de cemento que se fabrica a partir de

materias primas cuidadosamente seleccionadas de modo que
prácticamente no contengan hierro u otros materiales que le den color.
Sus ingredientes básicos son la piedra caliza, base de todos los
cementos, el caolín (una arcilla blanca que contiene mucha alúmina) y
yeso
• El cemento Portland blanco se usa en obras de arquitectura que
requieren mucha brillantez, o para realizar acabados artísticos de gran
lucimiento; también sirven para vaciar esculturas que requieren de una
buena dosis de blancura.
• Aunque algunos piensan que los cementos blancos son más frágiles que
los grises, en realidad tienen las mismas capacidades mecánicas y una
elevada resistencia a la compresión.
 CEMENTO BLANCO

Tabla de resistencias
Tiempo Mínimo Máximo

3 días 204 kg/cm2 --

28 días 306 kg/cm2 510kg/cm2

Tabla de presentaciones

Presenta Marca
Estados donde lo encuentras
ción s

Toltec Nayarit, Jalisco, Michoacán, Edo. de México, Querétaro, Hidalgo, DF, Puebla, Tlaxcala,
a Guerrero, Oaxaca, Morelos y Chiapas
25 kg,
50 kg
Monte
Coahuila, Durango, Zacatecas, SLP, Nuevo León y Tamaulipas
rrey
 MORTERO

• El mortero, también llamado cemento de albañilería, es un

cemento Portland mezclado con materiales inertes
finamente molidos. En otras palabras, es cemento con arena
y agua; y lo que lo distingue del concreto armado es la
ausencia de agregados gruesos (las gravas).
• Nuestros clientes utilizan el cemento de albañilería o
mortero para propósitos múltiples, incluyendo bloques de
concreto, plantillas, superficies carreteras, acabados,
zarpeados y para recubrir el ladrillo rojo horneado. Este tipo
de cemento no debe usarse en concreto estructural.
 MORTERO

Dosoficación para aplanados y pegados

Mortero Arena amarilla Arena volcánica Arena de río

Saco de 50 kg 1-4* 6-7* 8*