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17 de febrero de 2022

Documento Recurso N°1 Cuestionario


Investigación
Unidad 1: Elementos de desgaste y preparación del mantenimiento

Área Mantenimiento de Plantas


Mecánica Carrera
Académica Mineras
Mantenimiento en
Componentes
Asignatura Código MMB304 Sección
Mecánicos de
Desgaste
1. Determina la preparación de los revestimientos y recursos
necesarios para el mantenimiento de elementos de desgaste,
Aprendizaje considerando las características físicas de los componentes y
Esperado sus accesorios de montaje, procedimientos de trabajo y la
normativa vigente, resguardando la optimización de los
tiempos.

Nombre
Estudiante: Nombres Apellido Paterno Apellido Materno
Rut: Semestre

Dibujo representativo de la unidad o temática.

Figura 1. Plataforma de mantenimiento


Fuente. Informe técnico de cambio de cóncavas y mantos en chancadoras primarias
por la empresa contratista flsmidth.s.a.c (Sisa, E. 2019)
Área Mecánica

Instrucciones: El estudiante/es, deberán por medio de un proceso de


investigación, resolver problemáticas planteadas en este documento, el cual
esta enfocado en crear una guía de repaso, para material que se entregará
en clases. Este documento se podrá revisar en clases para que estudiantes
comprueben respuestas de investigación, para que las respuestas sean
válidas deberá justificar el por que eligió esa respuesta y cuál fue su respaldo
de esta información.

a) ¿Cuál de los siguientes recursos se utilizan para revestir un molino de cono?

A) Planchas de acero al manganeso.


B) Recubrimientos de hierro nodular.
C) Planchas de acero inoxidable.
D) Recubrimientos de hierro gris fundido.

Extracto de donde saco información:

Link de información:

b) ¿Cómo se debe preparar un revestimiento antes de realizar la acción de


soldadura?

A) Se debe precalentar el material luego pinchar en su perfil para finalmente


soldarlo.
B) Realizando un biselado para luego unir el revestimiento en el molino mediante
soldadura de filete.
C) Biselar revestimiento para luego realizar el proceso de soldadura de ranura.
D) Realizando un pinchazo de soldadura contundente en un extremo para luego ir
golpeando y soldando el revestimiento.

Extracto de donde saco información:

Link de información:

c) Para el mantenimiento de elementos de desgaste se requieren diversos recursos,


dentro de ellos el recurso humano que se encarga de realizar ciertas operaciones
en forma segura. ¿Cómo se llama el perfil de cargo que realiza acciones de izaje
y levante?

A) Rigger.
B) Operador de tecles.
C) Mecánico.
D) Operador de grúa.

MMB304 – Mantenimiento en Componentes Mecánicos de Desgaste


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Área Mecánica

Extracto de donde saco información:

Link de información:

d) Para realizar el cambio de un revestimiento se requieren ciertos permisos de


seguridad antes de intervenir el equipo. ¿Cómo se denominan estos permisos de
seguridad?

A) Análisis de criticidad para el trabajo seguro en el lugar de trabajo.


B) Autorizaciones para realizar trabajos en altura, calientes, espacios confinados e
izajes.
C) Procedimiento e instructivos de seguridad.
D) Permiso especial para trabajos de izajes críticos.

Extracto de donde saco información:

Link de información:

e) ¿Cuál de las siguientes herramientas se utilizan para el mantenimiento de


elementos de desgaste?

A) Insumos de limpieza, máquinas y herramientas.


B) Manuales, eléctricas, neumáticas e hidráulicas.
C) Grúas, máquinas de soldar y cajas de herramientas.
D) Soldadura, discos de corte e insumos de limpieza.

Extracto de donde saco información:

Link de información:

f) ¿Cuál de las siguientes grúas se utilizan para desmontar la araña de un molino?

A) Telescópica
B) Cargador Frontal
C) Puente grúa
D) Tecle

Extracto de donde saco información:

Link de información:

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Área Mecánica

g) ¿Por qué se debe instalar la plataforma de mantenimiento construida con perfiles


en la imagen?

Figura 1. Plataforma de mantenimiento


Fuente. Informe técnico de cambio de cóncavas y mantos en chancadoras primarias por
la empresa contratista flsmidth.s.a.c (Sisa, E. 2019)

A) Para usar los perfiles como apoyo para las maniobras de izaje.
B) Se instala como una barrera física y de seguridad.
C) Es para que los vigías y rigger se mantengan dentro de su perímetro.
D) Se utiliza como barrera para demarcar zona de traspaso de materiales y
operadores.

Extracto de donde saco información:

Link de información:

h) ¿Qué elementos de seguridad se deben utilizar durante el proceso de retiro de


cóncavas mediante oxicorte observado en la imagen?

Figura 2. Corte con oxiflama y retiro con pica rocas

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Área Mecánica

Fuente. Informe técnico de cambio de cóncavas y mantos en chancadoras primarias por


la empresa contratista flsmidth.s.a.c (Sisa, E. 2019)

A) Careta facial, guantes, zapatos, mascarilla y coleto de cabritilla.


B) Guantes de cabritilla y traje completo de descarne o cuero.
C) Antiparras, zapatos de seguridad y traje completo de cuero
D) Guantes y traje completo de cuero, zapatos de seguridad y mascara respiratoria
y de soldar.

Extracto de donde saco información:

Link de información:

i) ¿Cómo se retiran los residuos de epóxico para instalar un cóncavo nuevo?

A) Con solventes de alta pureza.


B) Usando un esmeril angular y luego paños con solventes.
C) Con cepillos mecánicos y gratas rotativas.
D) Con pastas de pulir, lijas y diluyentes.

Extracto de donde saco información:

Link de información:

j) El procedimiento LOTOTO es el acrónimo de Lock Out, Tag Out y Try Out que, en
inglés, se refiere a los pasos que necesariamente debe seguir el procedimiento,
bloquear, señalizar y testar. ¿Cuáles son los sistemas que se deben bloquear?

A) Solo los tableros eléctricos y/o fuentes de poder.


B) El motor, sus sistemas hidráulicos y de descargas.
C) Los sistemas hidráulicos y neumáticos.
D) Sus sistemas y subsistemas de funcionamiento.

Extracto de donde saco información:

Link de información:

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Área Mecánica

k) Describa el proceso de instalación de barras anti desgaste tanto para curvas


interiores y exteriores.

Figura 3. Procedimiento de montaje


Fuente. mshchile.cl

Respuesta:

Extracto de donde saco información:

Link de información:

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Área Mecánica

l) Complete la pauta de trabajo siguiente para el cambio de la coraza de la


chancadora de cono siguiente.
Listado de actividades
1

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Figura 4. Chancadora de cono 10
Fuente. fundicionferrosa.com.pe

Extracto de donde saco información:

Link de información:

m)Indique 5 medidas preventivas para armar del cóncavo mostrado en la siguiente


imagen.

Figura 5. Armado de florero interior


Fuente. Informe técnico de cambio de cóncavas y mantos en chancadoras primarias por
la empresa contratista flsmidth.s.a.c (Sisa, E. 2019)

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Área Mecánica

Respuesta:

Extracto de donde saco información:

Link de información:

n) Identifique el número de cada elemento de desgaste presente en las imágenes de la


columna A con su designación presente en la columna B.
Columna A Columna B

Bolas de molienda
1 2 Muelas para
chancadora de
mandibulas
Martillos para
cemento
3 4
Cóncavos para
chancadoras
giratorias
Planchas soldadas
antidesgaste
5 6
Liners para chuters

Mantos para
chancadoras
cónicas
7 8
Bandejas para
Apron Feeders

9
10 Gets

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Área Mecánica

Barras antidesgaste

Extracto de donde saco información:

Link de información:

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