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Moving together
ÍNDICE
1. El valor de la Experiencia | 4
Determinar qué sucede al conectar una planta renovable a la red, analizar la estabilidad del suministro y asegurar que los
equipos cumplen con su cometido es básico para la rentabilidad de un proyecto de energías renovables.
Disponemos de un amplio equipo de profesionales dedicado y especializado en Análisis Técnicos y Estudios Eléctricos,
equipado con las más avanzadas y potentes herramientas de modelado y simulación para el diagnóstico, propuesta y
validación de soluciones de calidad de energía.
› Estudios eléctricos:
• Calidad de energía: armónicos, flícker y desbalance de tensiones.
• Flujos de potencia estáticos: compensación de reactiva y factor de potencia.
• Flujos de potencia dinámicos: huecos de tensión, LVRT, HVRT, Regulación P-f, Regulación Q-V.
• Pérdidas eléctricas y caídas de tensión en las instalaciones.
• Cambios rápidos de tensión (RVC).
• Transitorios en régimen dinámico (TRV): estudios de Maniobra (Switching).
• Cortocircuito y dimensionamiento de la instalación.
• Informes situación de la Red/Cumplimiento Código Red.
› Cumplimiento de código de red.
› Modelado y simulación de sistemas eléctricos de potencia, plantas generadoras, etc.
› Especificación de Equipos.
Realizamos el paquete completo de estudios requeridos en España por la nueva Norma Técnica de Supervisión (NTS). Realizar
estas simulaciones y estudios son un requisito indispensable para la obtención de la Notificación Operacional Definitiva
(FON) y el Certificado de Módulo de Generación de Electricidad (Certificado MGE) según el Reglamento UE 2016/631.
SOPORTE EN CAMPO
Nuestro equipo de técnicos de campo formados y cualificados permite a Arteche la toma de mediciones in situ, esencial
para una correcta simulación y posterior verificación del cumplimiento de código de red. Además, le brindamos apoyo
en servicios de puesta en marcha, energización, mantenimientos y diagnósticos.
Ubicado en las instalaciones del Grupo Arteche en Mungía (España), el L.U.A.T (Laboratorio de Ultra Alta Tensión) es el
mayor laboratorio de Alta tensión de España y uno de los más grandes de Europa. Inaugurado en Mayo del año 2013,
este laboratorio está diseñado para ensayar transformadores de medida e instrumentación hasta de 1.200 kV bajo
Certificación acreditada ENAC conforme ISO/IEC 17025.
Todo esto, bajo un sistema eficiente de gestión, que acumula experiencia, garantiza la independencia de la actividad y
asegura la confidencialidad de los resultados, utilizando los medios tecnológicos más innovadores del mercado.
Además, Arteche es socio fundador de BELA (Basque Electrical Laboratories Alliance) ampliando así un abanico
completo de ensayos: www.bela-labs.com.
Una correcta especificación y un adecuado mantenimiento evita sobredimensionamientos que incrementan el coste
innecesariamente, y asegura al mismo tiempo que se tengan en cuenta los condicionantes externos que pueden afectar
al sistema y sus componentes ocasionando problemas de disponibilidad y reduciendo su vida útil.
Aportando en el análisis la experiencia de años de fabricación y soporte a miles de instalaciones por todo el mundo,
Arteche ofrece:
Especializados en Transformadores de medida obteniendo una imagen de la situación actual del parque instalado y de
la calidad de la información de que disponen, así como guías orientativas para la mejora de estas. Entre las acciones a
llevar a cabo:
› Análisis, Diagnóstico y Reporte de la calidad de los datos recogidos en los activos:
• Análisis de los datos de protocolos de pruebas que el cliente realice.
• Análisis de la calidad y trazabilidad del dato: detección datos faltantes, incompletos o incongruentes.
• Análisis de tendencia y estado en equipos con buena calidad de datos.
• Diagnósticos de situación.
• Conclusiones, Recomendaciones y Sugerencias.
› Revisión, complemento y Reportes de Especificaciones Técnicas de Operación y Mantenimiento de Transformadores
de Medida, proponiendo mejoras y sugerencias para optimización de estos procesos, y obtener una imagen de la
condición del transformador con las máximas garantías:
• Asesoría de parámetros a vigilar y métodos para una mayor garantía.
• Análisis de pruebas e informaciones de cliente.
• Análisis de datos evaluables.
• Orientaciones técnicas ante posibles errores al ejecutar y variantes.
• Aplicabilidad para diagnósticos más adecuados. Interpretación de datos.
• Instrucciones y protocolos de pruebas.
• Conclusiones, Recomendaciones y Sugerencias de mejora y alternativas.
› Descripción de criterios técnicos para la automatización de redes de MT en subestación por medio del uso de
reconectadores, para una operación más eficiente de las posiciones.
› Descripción de posibles opciones de automatización de la red para la subestación, en función a la arquitectura de
comunicaciones existente o necesaria.
› Planteamiento de diferentes propuestas de protocolos de comunicación en la propia SE y con SCADA y descripción
de cómo se configuran dichos protocolos.
› Descripción de diferentes automatismos centralizados, descentralizados y semi-centralizados, para las posiciones
equipadas con reconectadores, y características de los componentes mínimos requeridos para cada caso.
› Descripción del modo de operación y manipulación de cada automatismo para cada reconectador de una subestación.
› Análisis de la topología de la red existente de los alimentadores en estudio, para determinar una mejor condición de
operación en la red que conlleve a una disminución de pérdidas.
› Verificar y definir la topología de comunicación entre los equipos de campo de la subestación y el sistema SCADA.
› Implementación e integración de los equipos en el sistema SCADA.
› Propuestas de esquema de lazo para los alimentadores de la subestación con uno o varios esquemas de automatización
de alimentadores en media tensión.
› Estudios de flujos de carga y potencia de la instalación.
› Estudio de coordinación y selectividad de protecciones.
Donde se analizan las variables de comportamiento de los activos y en función de las condiciones de operación, y se
ofrece un diagnóstico de situación con recomendaciones y sugerencias de acción:
Como alternativa a los métodos convencionales, Arteche ha desarrollado un método de diagnóstico preventivo basado en
condición, sin descargos de línea y para cualquier TT capacitivo, de cualquier fabricante en cualquier nivel de tensión.
› Estudios de Ferroresonancia:
Se recomienda un análisis y estudio de ferroresonacia en cualquier instalación donde se
encuentren transformadores de tensión inductivos, montados ya, nuevas posiciones, cambios
o reemplazos, reacondicionamientos, sustituciones de estos… que dependan de un interruptor
asociado expuesto a altas maniobras de conexión y desconexión de su correspondiente
posición. En general, cuando ocurran cambios en las topologías de la instalación, en las
secuencias de operaciones de la instalación, alteraciones o ampliaciones en posiciones
adyacentes al transformador inductivo y cambios en los parámetros, características,
variaciones en las capacidades serie y paralelos.
› Estudios de Flujos de potencia, Armónicos…
› Estudios de coordinación de protecciones.
› Análisis energéticos para adecuación al código de red.
Además, la participación de Arteche en IEC Working Groups, comités de CIGRÉ, y otros grupos de colaboración
internacionales nos permite aprender y aportar conocimientos en los últimos avances sobre materiales, instalaciones,
instrumentación de ensayos, fenómenos eléctricos, etc. Podemos ayudarle a conocer qué afecta al correcto funcionamiento
del equipo, cómo medirlo, y evaluar resultados obtenidos.
FIELD SERVICES
Nadie mejor que el fabricante para verificar la correcta instalación de los equipos en campo, asegurando que no habrá
problemas durante la energización de estos, y que no se realizan operaciones inadecuadas sobre los equipos que puedan
afectar a la garantía. Para todos los equipos que suministra Arteche podemos ofrecer:
› Supervisión del montaje.
› Ensayos preoperativos.
› Asistencia a la puesta en marcha.
› Pruebas FAT y SAS.
› Soporte durante la Energización.
› Puesta en marcha.
› Pruebas funcionales y de integración: Integración y Pruebas en Fábrica:
• Comprobación del cableado, interconexiones y modo de operación siguiendo lo definido en la ingeniería de detalle
del proyecto.
• Comprobacion de las fuentes de alimentación tanto en AC como en DC.
• Comprobaciones de las tensiones e intensidades en los puntos de test definidos en la ingeniería.
• Pruebas individuales de los equipos de protección y control con maletas de pruebas.
• Pruebas individuales de los equipos de control (cuando existen separados de las protecciones).
• Comprobación de los trasformadores de alimentación.
• Comprobación de la red de comunicaciones y de la red de sincronización.
• Comprobación de todas y cada una de las señales incluidas en la Base de Datos del Sistema. Se comprueban en las
bases de datos locales en los HMI y en el SCADA.
• Comprobación de las comunicaciones con el Despacho Central (en las FAT se usa un simulador).
Nuestro equipo de personal de campo, por su conocimiento de los equipos y elementos adyacentes, le ayudará a realizar
estas operaciones de manera rápida, segura y eficiente.
Actualizaciones: ARTECHE_CT_Services_ES
Versión: 3.0
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